注塑模具开发技术协议.docx
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注塑模具开发技术协议.docx
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注塑模具开发技术协议
注塑模具开发技术协议
篇一:
注塑模标准及技术协议
DongfengVisteon(ShiYan)_Mold_StandardVersion:
2006.11.10
注塑模工程技术标准
EngineeringSpecificationfor
InjectionMolds
拟定Prep.:
________________
校对Proof:
________________
审核Auditing:
________________
批准Approval:
________________
日期Date:
________________
DongfengVisteon(ShiYan)_Mold_StandardVersion:
20061110
Catalogue
1GENERALINFORMATION概述......................................4
1.1TECHNICALDESCRIPTION技术描述................................4
1.2MOLDBUILD模具制造...........................................5
1.3TRYOUT试模...................................................6
1.3.1PARTAPPROVAL产品认可........................................6
1.3.2DIMENSIONSANDPARTAPPROVAL尺寸和零件认可...................6
1.4MOLDCAPABILITY模具能力......................................6
1.5CONTROLSYSTEM控制系统.......................................7
1.6PRELIMINARYDESIGNLINE–UP初始设计准备......................7
1.7MOLDPRELIMINARYDESIGNREVIEW模具初始设计审核...............7
1.8FINALDESIGNAPPROVALISREQUIREDBEFOREPROCEEDINGWITHMOLD
BUILD在模具制造前需要最终设计认可........................8
1.9MOLDBUILDPROGRESSREPORT模具制造进展报告...................9
1.10DETAILSEASILYWORNOUT易损零部件............................9
1.11STEELSPECIFICATION钢规格....................................92INJECTIONMOLDDESIGN/APPROVALPROCESS
注塑模设计/批准过程.........................................10
DongfengVisteon(ShiYan)AutoTrimSystemsCo.,Ltd.
DongfengVisteon(ShiYan)_Mold_StandardVersion:
20061110
2.1PRELIMINARYDESIGN初始设计..................................10
2.1.1MOLDCLAMPDESIGN模具安装设计...............................10
2.1.2FULLAUTOMATION完全自动化...................................10
2.1.3SAFETYHOISTRINGS安全吊环..................................11
2.1.4NAMEPLATEFORMOLD模具铭牌.................................11
2.1.5MOLDSAFETYSTRAP模具安全连接板.............................11
2.1.6CONNECTORS连接器............................................11
2.2DIECOMMITTEEAPPROVALFORM-PRELIMINARY初步模具认可表....13
2.3PRELIMINARYMOLDDESIGNREVIEW初步模具设计审核..............13
2.4FINALDESIGN最终设计........................................13
2.5FINALMOLDAPPROVALFORM最终模具认可表......................13
2.6FINALMOLDDESIGNREVIEW最终模具设计审核....................16
3DRAWINGSANDDESIGNSTANDARDS图纸和设计标准.................21
3.1DRAFTDESIGN草图设计........................................21
3.2DIMENSIONSTANDARDS尺寸标准.................................21
3.3OUTLINES外形................................................22
3.4DESIGNSHEETSEQUENCE设计图顺序.............................22
3.5MOLDDESIGNREVIEW模具设计审核...............................23
3.5.1PLANVIEWOFMOVINGMOLD动模的平面图........................23
3.5.2PLANVIEWOFCAVITY型腔平面图...............................24
3.5.3SECTIONALVIEWS剖面图.......................................25
DongfengVisteon(ShiYan)AutoTrimSystemsCo.,Ltd.
DongfengVisteon(ShiYan)_Mold_StandardVersion:
20061110
3.6PRODUCTLABEL产品标签.......................................26
4WATERCOOLINGSYSTEM冷却水系统...............................275EJECTIONSYSTEM---HYDRAULICANDDESIGN
顶出系统—液压和设计.................
.........................28
6EJECTIONSYSTEM–ELECTRICAL顶出系统—电气..................29
7COREPULLSYSTEM--HYDRAULIC抽芯系统—液压..................29
8COREPULLSYSTEM–ELECTRICAL抽芯系统—电气...................30
9COREPULLSEQUENCE抽芯顺序..................................30
10GATINGSYSTEM浇口系统.......................................30
10.1GENERALREQUIREMENT总的要求.................................30
10.2ELECTRICALCONNECTOR电器接头................................31
10.3MATERIALLISTFORHOTRUNNER热流道的材料清单................3111HOTRUNNERMANIFOLDSYSTEM--ELECTRICALSCHEMATICS
热流道系统—电气图...........................................31
12INJECTIONMOLDBUILDCOMPLETION注塑模制造完成...............32
12.1SURFACEFINISH表面抛光......................................32
12.2SHIPPINGCHECKLIST运货检查清单..............................33
12.3MOLDPAINTSPECIFICATION模具涂装标准........................34
12.4MOLDTRYOUT试模.............................................35
13ACCEPTANCEPROCEDURE验收步骤................................36
13.1PRELIMINARYMOLDACCEPTANCE初步模具验收.....................36
DongfengVisteon(ShiYan)AutoTrimSystemsCo.,Ltd.
DongfengVisteon(ShiYan)_Mold_StandardVersion:
20061110
13.2PRELIMINARYTOOLACCEPTANCECHECKLIST初步模具验收检查清单..37
13.3FINALTOOLACCEPTANCE最终模具验收...........................38
13.4FINALTOOLACCEPTANCECHECKLIST最终模具验收检查清单.......39
14TECHNICALSERVICE技术服务..................................41
1GENERALINFORMATION概述
Thespecificationcontainsdesignrequirements,buildrequirementsandmoldtryoutstandards.
本标准包括设计要求,制造要求和试模标准.
AnydeviationfromthisspecificationmustbeapprovedbytheresponsibleengineerofDongfengVisteon(shiyan).ItshallbethemoldSupplier’sresponsibilitytounderstandandimplementthespecification.
本标准的不符合项必须得到东风伟世通(十堰)模具工程师的批准.模具供应商有责任理解并执行本标准.
TheexplanationrighttoalltheissuesrelatingthespecificationbelongstoDongfengVisteon(shiyan).AllquestionsconcerningthespecificationshallbedirectedtoresponsibleengineerofDongfengVisteon(shiyan).
与本标准相关的所有问题的解释权属于东风伟世通(十堰).
1.1TechnicalDescription技术描述
See《TechnicalSpecificationFortheInjectionMold》
见《注塑模具采购技术要求》
DongfengVisteon(ShiYan)AutoTrimSystemsCo.,Ltd.
篇二:
模具技术协议
模具技术协议书MoldTechnologyAgreement
项目名称:
Project
甲方:
PartyA
乙方:
PartyB
签定日期:
SignDate
有效日期:
LifeofContract
(以下简称甲方)((以下简称乙方)
就乙方为甲方加工制造如下模具有关事宜,进行友好的协商,并达成以下协议:
一、模具清单moldlist:
一
二、甲方向乙方提供的技术资料:
Documents1、甲方向乙方提供锁定的产品数据..产品2D图纸.
2、乙方按照甲方提供的产品3D数据和产品2D图纸公差要求制作模具。
产品2D图纸公差要求没有体现在产品3D数据里。
三、技术确认及有关说明EngineeringConfirmation
1
.甲方提供的模具结构方案由乙方审核,具体内容要包括模具材料,总体结构形式、分型面、浇口、侧面分型抽芯机构、冷却系统、顶出系统、热流道系统等所有对制品质量有重要影响的方面。
保证能正常出模。
在没有正式通知之前,请不要定料和加工。
模具结构设计需得到甲方评审认可。
2.自协议签定5日,乙方须向甲方提供具体的模具开发进度表及DFM报告。
3.应客户要求需要局部更改产品尺寸时,乙方有义务进行有关模具更改和报价;所有改动都要反映在图纸或3维模具数据中;如就修模问题发生争议,乙方必须提供模具及产品的三座标测量报告(乙方全权委托第三方测量的报告).
4.如模具发生整改,乙方必须在接到甲方的通知之后,1天之内给于甲方书面的整改计划.
5.每周一乙方向甲方反馈模具加工进展,提供模具加工最新状态图片,对可能存在的问题进行沟通,并指出其原因和建议改正对策,如因乙方没有及时反馈而造成的后果由乙方承担。
7.模具T0试模后需提供产品检测及数据报告。
8.本次开模模具寿命:
四、技术要求及有关说明SpecificationConfirmation
二
1.要求模具型腔材质为:
,模具型芯材质为:
模胚材料:
2.采用国产标准件;
3:
需提供模具材料的材质证明。
4.热流道系统要求如下:
五、试模MoldTrial
1.乙方负责前期试模事宜,首次试模开始两周之前,乙方要向甲方提供“试模计划表”,并经甲方确认各项细节,试模开始一周之前要向甲方提供“试模通知”。
2、试模所用原辅材料与将来实际生产所用原辅材料相一致;如临时不能安排,须与甲方协商而定。
3、关于试模原材料:
甲方向乙方免费提供三次试模材料.每次试模甲方如没有特别要求,乙方需要提供合格的
试模件件.试模次数超过三次的,因为乙方原因造成的试模:
原材料由乙方提供4、试模结束后,要吹出冷却水,对型芯、型腔喷专用防锈剂。
5、乙方每次试模项目人员及钳工必须参加。
6、T0试模模具冷却系统必须保证可以正常使用。
六、验收依据、内容及方法Acceptance
1、甲方将根据模具具体制造过程与结果对模具进行技术鉴定和质量评估,模具必须符合晋灏的要求。
2、模具生产能力验收:
模具必须满足万模以上批产能力,对模具进行两天试生产,模具的动作正常,可操作性强,并且不能有质量事故发生。
3.模具验收时,要提供能反映模具主要结构及尺寸的全套装配图的软硬拷贝(光盘及图纸)三维数据,其中包括型芯、型腔模的主视图,一定数量的侧视图与剖视图、等。
图纸中还要包括历次修改记录(编号,原状,现状,提出者,批准者,日期等)。
模具验收时要向甲方提供“模具验收报告”、所有电极和三套合格样件及模具BOM表
七、技术争议判定TechnicalDispute
由本协议引起的争议,均应通过双方协商或调解解决,如果协商或调解在两个月未取得双方可以接受的结果,则上述争议应通过仲裁解决,仲裁依据《中国人民共和国合同仲裁条例》进行。
八、违约与责任ResponsibilityofBreachofContract
1、乙方承诺尽力采取一切必要的措施严格保守接触到的无论何种形式的保密信息,乙方未获得甲方事先的
三
书面同意,不得复印、编造、修改、分解或改造或以任何其他方式复制“保密信息”或其中任何部分,若非处于足以防止任何未授权或非法途径接触的安全保护之下,任何保密信息不得以电子途径或其他方式传送。
2、甲乙双方必须严格履行各自的义务,在一方违背协议基本条款的情况下,另一方有权终止协议,并有权向对方索赔,索赔金额按经济合同法相关条款执行。
九、本协议一式三份,自双方代表签字盖章后即时生效。
甲方(章):
代表人:
Signature
地址:
乙方(章
代表人:
Signature
地址:
四
篇三:
注塑模具制作要求与技术质量细则协议
XXX塑胶来料加工有限公司
注塑模具制作及其技术细则协议
甲方:
。
乙方:
。
地址:
。
地址:
。
电话:
。
电话:
。
传真:
。
传真:
。
联系人:
。
联系人:
。
XXX塑胶来料加工有限公司:
(以下简称甲方)XXX塑胶模具制作有限公司:
(以下简称乙方)
甲乙双方就模具制作的技术质量细节,经协商达成如下协议:
经甲乙双方友好协商,甲方委托乙方加工生产模具共套。
双方达成如下加工协议。
一、模具基本情况:
总价:
(含17%增值税)
以上各套模具使用材质:
_____________________
(以上模具用料由方提供)。
说明:
以上费用包括全部材料费、备件费、制作费、制件费、运输费、安装调试费、培训费、管理
费、税费及一年的保修费用等。
二、数据形式:
甲方提供:
产品数字模型(□三维、□二维、格式:
。
);模具数字模型(□三维、□二维、格式);图纸(□产品、□模具);□实物;□其它技术资料;委托乙方设计:
产品数字模型(□三维、□二维、格式:
)。
对提供文件的说明:
资料应明确,
数据的有效性,明确的技术要求,和与之相对应的检验方法和验收标准。
当甲方提供的数据变动时,经双方协商交货期可以相应顺延。
三、甲方委托乙方制造模具为一模穴(图纸号:
模具号:
),乙方制
作的模具应保证万啤次以上的使用寿命。
工作期为天(第一次交符合功能装配的样件),即于年月日前提供全部首样;首样交付后,甲方未提出改模,乙方于天内(即于年月日前)向甲方交付合格模具;
四、乙方设计制造的模具应符合产品图纸及技术资料的要求。
五、乙方应向甲方提供制定完毕的设计方案,在制造前取得甲方书面确认(□要,□不要)。
确认时间
为____天,因甲方原因超过时间则模具的交货期顺延。
并向甲方提供模具制造计划、质量控制计划等,向甲方提供实施过程实况反馈。
六、设计依据:
1.产品:
(1)注塑原料:
;牌号;色;□透明,□半透明,□不透明。
(2)收缩率:
/1000;(短部/1000)平均壁厚:
mm±。
(3)设计基准:
。
(4)注塑机:
。
(5)注塑品后加工:
□喷涂,□印刷,□热烫其他。
(6)对产品确认的内容:
几何尺寸、翘曲、缩痕、色痕、
熔结痕位置、脱模斜度、无飞边、特殊注塑法:
、其他:
。
(7)雕刻:
(□凹,□凸)底稿:
。
2.模具结构:
(1)流道:
□普通;□热流道,热流道牌号:
;□外热、□浇口热流道、
□阀式;点,□板形加热器;相V;端子座位置。
(2)定位圈:
直径Φ×h.喷嘴R喷嘴直径Φ;□乙方自定。
(3)浇口:
□侧向、□点式、□直接、□潜伏式:
(□固定;□可动)浇口数:
点,
浇口直径Φ:
其他;□乙方自定。
(4)顶出方法:
,□油缸顶出:
(接头规格:
)强制复位口
(复位方式:
);□乙方自定。
(5)抽芯方式:
□斜导柱,□汽缸,□油缸;□限位开关(□接触式,□机械式);□乙方自定。
(6)安装方法:
□直接,□夹紧,□左右,□上下(确认导杆孔);其它。
(7)模具材料:
型腔:
,材料牌号:
,生产厂商:
,热
处理要求:
;型芯:
材料牌号:
,生产厂商:
,热
处理要求:
;特别指定要求:
,□乙方推荐认可。
(8)模具标准件要求:
按标准。
模架:
,其他标准件:
,
□乙方推荐认可。
(9)型腔表面处理:
□皮纹;□粗糙度;□亚光;
□镀层;□渗氮;□其他。
(10)加热:
□整体;□型芯;□型腔;□隔热板。
(11)水管接头:
;水管类型:
集中配管(位置);
回路数(型腔;型芯)。
(12)注塑件取出方法:
□手动;□机械手;□自动落下。
(13)排气:
□有;□无。
(14)模具吊装螺孔直径φ;设置图:
□甲方提供;□乙方提供。
(15)冷却系统:
□乙方提供,甲方认可;甲乙双方商定:
。
七、模具的验收方法和验收标准。
1.□验收产品,□验收模具,□产品与模具都需验收。
2.具体验收标准及方式、方法:
(1)对产品检验:
(以设计依据为准)。
(2)对模具检验:
(以设计依据为准)。
(3)测量手段:
。
(4)型腔表面不得焊补。
如模具因各种原因,确需焊补,应事先征得甲方书面认可。
(5)模具备件:
。
(6)总体验收标准、验收合格的确认方式以及其它要求,甲乙双方可以另以书面对内容、格式
的确定。
3.模具验收合格规定:
(1)甲方连续试产天或产量达到件以上,日产能力偏差不超过设计要求的5%,模
具无异常,制件合格率98%以上,甲方出具模具验收检验合格报告。
(2)乙方交模后,由于甲方原因60天内不投(试)产,模具视为合格处理并由甲方出具模具
检验报告,办理结算付款手续。
(3)乙方交试模样件后,由于甲方原因60天内不能检验确认的模具视为合格处理并由甲方出
具模具检验报告,办理结算付款手续。
(4)模具验收后,年内乙方对模具制造质量负责,并无条件地提供免费快速服务(8小时
内要给予响应)。
因甲方需要结构更改,乙方需提供快速服务,可根据产生的成本酌情收
取改模费。
(5)《模具验收报告》上应有甲方技术、质检及使用单位签字并经甲方生产技术部门最高主管
批准方为有效。
4.交货地点为,变更交货地点运输费用由方承担。
八
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