脚手架工程施工方案.docx
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脚手架工程施工方案.docx
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脚手架工程施工方案
呼和浩特·东方维也纳居住区
脚
手
架
工
程
施
工
方
案
河北天宏建筑工程有限责任公司
二〇一二年十月
1、工程概况
本工程为呼和浩特·东方维也纳居住区1、2号车库、1-3#5-8#9#21#25#26#27-29#楼工程,工程地点;呼市四维路北侧,东靠哈拉更沟,西靠东润豪景住宅区。
1、2号车库主体为框架结构,1号车库±0.00标高相当于绝对标高1068.1,基础筏板顶标高1061.9,层高3.9m。
建筑面积14568.24㎡。
2号车库±0.00相当于绝对标高1068.6,基础筏板顶标高1062.4,层高3.9m,建筑面积8765.3㎡。
1、2号车库基础;100厚C15素混凝土,250厚C35、P6抗渗混凝土筏板及独立基础,外墙300厚C35、P6抗渗混凝土,柱、梁、顶板C35、P6抗渗混凝土。
筏板下及外墙外侧均做卷材防水层。
建筑结构的安全等级;二级,建筑耐火等级;一级,抗震设防烈度;8度。
按设计规范设有后浇带。
1-8#9#21#25#26#27-29#楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,基础;100厚C15素混凝土,筏板厚度;1-8#21#25#26#27-29#楼500mm厚、9#楼600厚C30、P6抗渗混凝土,外墙300厚(局部400厚)C30、P6抗渗混凝土。
内墙C30普通混凝土。
筏板及外墙外侧均做卷材防水层,建筑结构安全等级;二级,建筑耐火等级;地下一级、地上二级。
抗震设防烈度;8度。
±0.00相当于绝对标高;1#2#28#29#楼1068.1,3#5#27#楼1068.4,6#7#21#25#26#楼1068.6,8#楼1068.8,9#楼1068.9。
建筑面积;1—8#楼每栋总建筑面积6008.41㎡(其中地下801.36㎡)、9#楼总建筑面积;12804.7㎡(其中地下1784.82㎡)、21#楼总建筑面积6612.75㎡(其中地下1001.24㎡)、25-26#楼每栋总建筑面积3206.36㎡(其中地下540.76㎡)、27-29#楼每栋总建筑面积4407.12㎡(其中地下1000.22㎡)建筑层数;1-8#楼地下二层,地上十二层、9#楼地下二层,地上十一层、21#楼地下二层,地上十一层(局部九层)、25-26#楼地下二层,地上九层、27-29#楼地下二层,地上六层。
建筑层高;1#2#28#29#楼地上3m,,地下一层3.15m,地下二层2.75m、3#5#27#楼地上3m,地下一层3.15m地下二层3.05m、6-7#21#楼地上3m,地下一层3.15m地下二层2.75m、8#楼地上3m,地下一层3.15m,地下二层2.95m、9#地上层高3m地下一层3.15m地下二层3.05m、25-26#楼地上3m,地下一层3.15m,地下二层3.25m、建筑高度;1-8#楼36.3m,屋面标高37.27m(结构板顶)9#楼33.3m,屋面标高37.25m(结构板顶)21#楼33.3m,屋面标高37.2m(结构板顶)25-26#楼27.3m,屋面标高31.2m(结构板顶)27-29#楼18.3m,屋面标高19.38m(结构板顶)9#21#27-29#楼设有后浇带
2.2施工计划;1号车库区共分为两个施工区,每个施工区分两个施工段;1、2、26、28、29#楼为一施工区;1#2#为一施工段、26#28#29#为二施工段。
3、5、25、27#楼为二施工区;3#5#楼为一施工段,25#27#为二施工段。
2号车库区6-8#9#21#为第三施工区8#9#为一施工段,6#7#21#为二施工段
2、外脚手架方案选择
整个项目共包括1、2号车库1-9#楼21#25-29#楼,结构及装修施工阶段需搭设外脚手架,外脚手架的搭设形式的选择主要从建筑高度、平面形式、工期要求等角度考虑。
地下车库为全埋式地下结构,建筑高度6.5m,外围脚手架采用普通落地式双排钢管脚手架,结构施工及外墙防水阶段使用,防水施工完毕后拆除。
各独立构筑物分别为六层、九层、十一层结构,建筑高度19.38m~37.25m,
原则为:
各楼栋地下一层、地下二层及首层结构、二层结构施工外脚手架均采用双排落地钢管脚手架,落地架自底板面开始搭设,搭设高度约为14m;从三层楼板面开始以上各层施工外脚手架采用悬挑脚手架,自三层开始,每6层(高度约18m)悬挑一次,悬挑架自三层开始由下至上形成全封闭架体,外挂绿色密目安全网,悬挑受力杆件采用18号工字钢。
3、编制依据
本方案依据以下内容编制:
(1)、相关楼栋号有效建筑、结构图纸
(2)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002年版)
(3)、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
(4)、建筑施工安全检查标准JGJ59-99
(5)、钢管脚手架扣件GB15831-2006
(6)、钢结构设计规范GB50017-2003
(7)、建筑结构荷载规范GB50009-2001
(8)、混凝土结构设计规范》GB50010-2002
(9)、简明施工计算手册(第三版)
(10)、《建筑施工手册》(第四版)
(11)、本工程的施工组织设计
(12)、本工程现场的实际情况
4、搭设要求
4.1、材料要求
4.1.1钢管的要求
(1)新钢管的检查应符合下列规定:
1)钢管应有产品质量合格证;应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定;
2)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
3)钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定:
钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表
序号
项目
允许偏差
Δ(mm)
检查工具
1
焊接钢管尺寸
外径
-0.5
游标卡尺
壁厚
-0.5
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
游标卡尺
4
钢管
弯曲
各种杆件钢管端部弯曲l≤1.5m
≤5
立杆
钢管弯曲
3m<l≤4m
≤12
4m<l≤6.5m
≤20
水平杆,斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
钢板尺
5
冲压脚手板板挠曲
l≤4m
≤12
板面扭曲
(任一角翘起)
≤5
4)钢管必须涂防锈漆;
5)立杆、横杆喷涂黄色油漆,阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。
(2)旧钢管的检查应符合下列要求
1)表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。
用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。
检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使用;
2)钢管弯曲变形应符合上表第4项的规定;
3)钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。
严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用;
4)为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
(3)钢管立杆两端切口需平直,严禁斜口、毛口、卷口等现象,钢管上严禁打孔。
4.1.2扣件的要求
(1)扣件应采用可锻铸铁制作的保件,其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;铆钉采用20-25铆钉钢,所有扣件在65N.M力矩作用下不得发生破坏。
(2)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测;
(3)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
(4)新旧扣件均应进行防锈处理。
(5)在使用时还必须勤检查,不得有裂缝、变形缩松、滑丝等缺陷,圆弧差异不得超过±0.5mm,铆钉允许偏差0.5mm,且铆合良好。
4.1.3脚手板
使用落叶松木质脚手板,尺寸为4000x250x60.破损、老化、断裂、尺寸不符合要求的均不得使用。
4.1.4安全网
安全网分平网和立网两种,平网采用锦纶材料制成,立网采用密目安全网(绿色),安全网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
每张网上均缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志。
禁止使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告的“三无”劣质密目网。
安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用,禁止使用破损或有混凝土浆水污染的密目网。
4.1.5悬挑钢梁
悬挑钢梁采用18号工字钢钢梁,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
4.2、机具设备的配备
交流电焊机1台,用于主次梁的焊接及悬挑钢梁内伸段锚固套环的焊接。
架子扳手40把,用于脚手架搭设和拆除,
力矩扳手2把,用于检查脚手架扣件拧紧力是否达到要求。
上述为单一栋楼脚手架搭设过程所需的主要机具设备,其他常用或简易工具未有列举。
4.3、劳动力的配置
单一栋楼需架子工15人,负责架子搭设及拆除,按实际情况调整人数,并提前做好安排。
测量放线工2人,负责对脚手架垂直度的控制。
现场共14栋楼,其中1#2#26#28#29#楼由一个施工队进行施工,几栋楼之间组织流水作业;3#5#25#27#楼由另一施工队进行施工,几栋楼之间组织流水作业。
6-9#/21#楼由另外一施工队进行施工,几栋楼之间组织流水作业
脚手架的搭设与结构同步跟进。
落地式双排钢管脚手架及悬挑外架必须由持证上岗的架子工搭设,在搭设过程中派专职管理人员(木工施工员及安全员)监督管理。
4.4、搭设场地要求
落地式双排钢管脚手架基础利用筏板基础,每根立柱下垫200×200×18木板。
悬挑脚手架利用18工字钢钢梁悬挑于结构楼板上。
5、落地式双排钢管脚手架施工
5.1、搭设顺序
放线→立立杆→搭小横杆→搭大横杆→拉连墙杆→剪刀撑→脚手板→挡脚板→验收→交付使用
5.2、搭设参数
立杆纵距1.5m;横距1.05;步距1.8m;内立杆距离地下室外墙0.5m;小横杆伸出长度:
出内立杆小于等于0.3m,出外立杆小于等于0.15m;剪刀撑:
每隔9m一道,剪刀撑斜杆同地面成45-60度角度;拉接点:
按二步三跨考虑,梅花型布置。
扫地杆:
距地20cm,纵横向连成整体。
搭设剖面如下:
5.3、搭设要求
5.3.1搭设前准备
1)脚手架正式搭设之前,按脚手架有关规范及本方案的要求,向架设和使用人员进行技术交底。
2)按规范的规定和本方案的要求对钢管、扣件、脚手架进行检查验收,不合格产品不得使用。
3)经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
4)清除搭设场地杂物。
5.3.2搭设要点
1)立杆:
采用4-6m长钢管搭设,从地下室底板上开始搭设。
立杆接长采用对接接长,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立柱杆的对接头不应设在同一步内,同一步内隔根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆距离核心筒墙50cm左右。
脚手架转角处的阴角和阳角必须设置立杆。
立杆垂直度偏差必须小于等于1/200。
2)大横杆:
采用4-6m长钢管搭设,杆件长度不宜小于3跨。
对接接长,对接扣件应交错布置,相邻两根大横杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
如大横杆采用搭接连接,搭接长度不应小于1m,宜等间隔设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆端部的距离不应小于100mm。
大横杆允许扰度小于等于杆长的1/150。
3)小横杆:
步距1.8M,位于大横杆的下方。
4)扫地杆:
距地10-20cm。
纵向扫地杆应连续设置,用直角扣件同立杆固定,对接接长;在每根纵向扫地杆同立杆相交处下方设置横向扫地杆。
5)剪刀撑:
每9m设置1道,采用双扣件搭接接长,搭接长度大于等于1m,管端伸出扣件盖板大于等于10cm。
剪刀撑斜杆与地面的倾斜角控制在45-60度之间。
剪刀撑同立杆、大小横杆同步搭设,由底到顶连续不断,形成均等菱形状。
剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,双肢杆交叉处用回转扣件相互扣接。
6)连墙杆:
每隔二步三跨设置,成梅花型布置。
从第一步主节点处开始拉接;连墙杆利用钢管抱箍与外墙连接;连墙杆的设置应同脚手架的搭设同步,当脚手架搭设至有连墙件的部位时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后立即设置连墙件。
7)搁栅杆:
在大横杆之间等距离设置2根搁栅杆。
8)脚手竹笆:
施工操作层必须满铺竹笆,不小于3步。
竹笆应按其主竹筋垂至于大横杆方向铺设,对接平铺,不得有探头板笆现象。
竹笆采用绑扎固定,每张竹笆的四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在大横杆上。
9)上下通道:
在各楼的南北侧各设置一部“之”字形斜道,宽度1m,坡度1:
2,净高1.8m,斜道满铺九层板并每隔25-30cm钉防滑条,拐弯处设1m宽平台。
斜道外侧设独立的纵横向剪刀撑。
操作层及斜道外側加设栏杆和挡脚板。
10)防护栏杆:
从第二步起每步必须在1.2m以及0.6m高处,分别设二道外防护栏杆,栏杆接长采用对接接长,且需高出作业面1-1.2m,栏杆同竹笆铺设同步进行。
5.4、落地式双排钢管脚手架拆除要点
当地上二层及以上悬挑脚手架搭设完成并验收通过,可正式投入使用时拆除二层以下落地式双排钢管脚手架。
(1)拆架之前应清理干净脚手架上杂物,全面检查脚手架是否符合构造要求。
(2)拆架之前由项目安全员对拆架人员进行安全交底。
(3)杆件拆除遵循后搭先拆的原则由上而下进行,做到一步一清,剪刀撑的拆除,应先拆中间杆件,再拆两端扣件。
拆除材料由人工传送至地面堆放整齐,禁止高空抛掷。
拆至地面上时应及时清理,按规格堆放,保持场地整洁。
(4)连墙件必须随脚手架逐层拆除,当分段拆除时,高差不应大于2步。
(5)如遇强风、雨、雪等特殊天气,不得进行拆除。
夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
(6)所有高处作业人员必须严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求。
(7)不允许分立面拆除或上下同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。
(8)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送至地面,或两杆同时拆下输送至地面。
(9)所有竹笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,竹笆上垃圾物件直接从高处坠落伤人。
(10)要随时拆除脚手架上的临时跳板;
6、悬挑双排脚手架施工
本工程除4号楼外各楼栋均从三层楼板面开始搭设悬挑双排脚手架。
4号楼从4层楼板面上开始搭设。
6.1、悬挑架的设计
6.1.1脚手架的基本搭设参数
悬挑脚手架为双排、单立杆形式,按每6层悬挑一次(约18m)。
立杆纵距1.5m左右,极少数部位1.6m,立杆横距1m,脚手架步距1.8m,内立杆距离外墙30cm;悬挑阳台部位与其他部位搭设方式相同,内立杆距阳台外边30cm。
整体脚手架沿建筑高度在分段悬挑位置断开,段间相互独立。
沿高度方向,脚手架自3层楼板位置安装悬挑构件开始搭设,顶部超出女儿墙顶1.2m。
屋面层及机房层局部楼板内收处直接在下层楼板上搭设落地双排架(局部设置悬挑钢梁)。
6.1.2悬挑架的竖向分段
沿楼高度方向的竖向悬挑间距的确定依据“悬挑高度不宜超过24m”的规范规定,力求各个悬挑区段的间距相当,在上下区段存在高差的情况下,出于风荷载效应的考虑,下部区段间距取大值。
6.1.3悬挑钢梁的平面布置
平面布置包括两项内容,脚手架内外立杆的平面布置及悬挑型钢的平面布置。
除转角部位外,悬挑型钢的设置与脚手架立杆是一一对应的,即悬挑型钢的间距等于立杆纵距;在结构转角部位,通过在悬挑钢梁上增加连系次梁来调整立杆的间距。
悬挑型钢的长度视不同位置有不同规格,一般部位(无挑板情况)挑出长度1.4m(0.1+1.0+0.3),特殊部位(阳台、凸窗、空调板等挑出结构)挑出长度1.4+L(挑出结构出挑的净尺寸)。
挑梁、型钢连梁详见平面布置图。
在每栋楼的每个转角部位,对于每个悬挑段的底部,利用14a槽钢斜撑撑于悬挑钢梁的底部,槽钢斜撑下端同预埋于该楼层下层的楼板或墙体上的埋件焊接连接,上端焊接于悬挑工字钢梁下方。
各个楼栋悬挑钢梁的平面布置详见附图。
6.1.4构造要求及措施
(1)立杆
悬挑脚手架悬挑梁以上采用双排单立杆。
立杆采用4-6m长钢管搭设。
立杆接长采用对接接长,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立柱杆的对接头不应设在同一步内,同一步内隔根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆距离核心筒墙50cm左右。
脚手架转角处的阴角和阳角必须设置立杆。
立杆垂直度偏差必须小于等于1/200。
立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接
顶部局部位置楼板内收处直接在下层楼板上搭设双排落地脚手架,落地脚手架立杆底部设置200×200×18垫板。
悬挑脚手架立杆底部立于悬挑工字钢上,为防止立杆移位,在工字钢上表面立杆位置焊接直径20mm的钢筋,长度100mm,脚手架搭设时,立杆套住钢筋,详见附图。
(2)纵向水平杆
纵向水平杆置于小横杆之上,采用4-6m长钢管搭设,其长度大于三跨,在立杆的内外侧交错布置,采用直角扣件与立杆扣紧,同一步纵向水平杆四周交圈。
对接接长,对接扣件应交错布置,相邻两根大横杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
如大横杆采用搭接连接,搭接长度不应小于1m,宜等间隔设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆端部的距离不应小于100mm。
大横杆允许扰度小于等于杆长的1/150。
脚手架立杆横距1.0m宽度范围内共设置4根纵向水平杆,两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆,中间的纵向水平杆(搁栅杆)均匀布置。
(3)小横杆
每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm。
小横杆伸出内立杆小于等于0.3m,出外立杆小于等于0.15m;小横杆间距应与立杆纵距相同,根据作业层脚手板搭设需要,在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。
(4)纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上,立杆底座存在高差处,将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
(5)剪刀撑及横向斜撑
本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立杆纵横向水平杆同步搭设。
剪刀撑沿架体全高、全长连续布置,每5步5跨设置一道,斜杆与地面夹角在45º~60º之间,斜杆相交点处于同一条直线上,沿架高连续布置,相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,并在中间增加2~4个扣结点,所有固定点距主节点距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。
剪刀撑的杆件连接采用搭结,搭结长度不小于1m,并用至少2个旋转扣件固定,端部扣件距杆端净距离不小于10cm。
脚手架转角处或局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑,在同节内,由底层至顶层呈“Z”字型,斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
(6)脚手板
采用竹笆片脚手板,长1.5m,宽1.0m,每个作业层上满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
竹笆片设置在4根横向水平杆上,四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定牢固,防止颠覆。
竹笆脚手板铺设时,应平铺、满铺、铺稳,按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,接缝处对接平铺,靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm,拐角处两个方向的竹笆脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
(7)连墙件
连墙件采用刚性连接,布设间距为“两步三跨”,连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构面垂直,并尽量靠近主节点(与主节点距离不大于30cm),底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用,连墙杆连接均采用双扣件。
连墙杆与结构之间的拉结方式随拉结点所处的部位各有不同:
面对墙体处,需在结构施工过程预留连墙杆的穿墙套管;接近楼板部位可稍调整连墙杆的竖向高度(与主节点距离不大于30cm),在楼板上预埋短钢管与连墙杆扣件连接;在窗洞部位,可利用钢管及窗洞上下墙体设置。
具体详见附图。
(8)悬挑钢梁
悬挑型钢梁采用18号工字钢,距离悬挑外端10cm及110cm处各预焊10cm高Φ20短钢筋用以固定脚手架的内外两排立杆,脚手架转角部位设置了纵向型钢联系次梁,则短钢筋焊接于次梁上,悬挑主梁与次梁焊接固定。
角部纵向联系次梁采用10号槽钢。
为增加槽钢的受力性能,在槽钢开口部位,沿槽钢长度方向每间距30cm的位置焊接一根25的短钢筋。
根据计算,在无阳台部位(悬挑长度1.4m)和有阳台部位(悬挑长度2.4m),悬挑钢梁的承载力及扰度均能满足要求,故不需进行上部斜拉及下部支撑的卸载均能满足受力要求。
对于每栋楼的转角部位,各设置2根斜撑撑于每个独立悬挑段的底部,斜撑采用14a槽钢,其下端同预埋于下层结构的楼板或墙体中的埋件进行焊接,上端同工字钢挑梁焊接。
悬挑钢梁设置的所在层预埋φ20钢筋(一级钢),用以锚固悬挑钢梁的内伸段,具体详见附图所示。
根据计算,悬挑钢梁长3m,悬挑长度为1.4m时,锚固长度1.6m即可满足要求;现场若采用现有4m长钢梁,可将悬挑长度设置为1.5m,锚固长度为2.5m,但需满足钢梁末端的锚环距离墙边受力点在2m部位;对于角部悬挑钢梁,其长度为4.5m,需满足至少2.5m的锚固长度,其悬臂端外侧同其余梁对齐。
具体详见附图。
(9)防护设施
脚手架自下至上满挂全封闭式密目安全网,密目安全网规格1.8m×6.0m,用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧,作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆,底部侧面设置18cm高的挡脚板。
悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭。
脚手架首层外侧设置通长平网防护层。
(10)脚手架的人行通道
脚手架人行通道主要解决在施工楼层包括紧随其下的2~3层(支模架尚未拆除)的施工人员上下通行的需要。
按施工部署,各栋高层施工过程均采用施工电梯进行人员及部分材料的运送,而施工电梯由于安装方面的需要总是较结构施工落后2~3层,脚手架人行通道即是二者之间的联系。
脚手架的人行通道采用定制成品简易钢梯,单组悬挂式,每组接连一步架体,随结构施工向上周转往复使用。
6.2、悬挑架的搭设
6.2.1搭设前的准备工作
(1)按施工方案向搭设和使用人员进行安全、技术交底。
(2)按本方案中关于所用材料的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
6.2.2搭设流程
悬挑槽钢预埋件埋设→槽钢定位安装→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→纵向水平杆→连墙杆→铺脚手板→搭设防护栏杆→扎安全网。
6.2.3搭设要点及注意事项
(1)悬挑钢梁的安装
悬挑钢梁的搭设需首先调整下部落地架的大横杆,悬挑钢梁首先搁置在大横杆上,钢梁的定位必须准确控制,尤其悬伸长度,因套固立杆的短钢筋头已经焊接固定,故必须准确安置,以便于横杆的安装。
(2)脚手架的架体搭设
1)落地脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步。
2)每搭完一步脚手架后,按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3)杆件在结扎处的端头伸出长
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