12# 楼塔吊安装拆除施工方案.docx
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12#楼塔吊安装拆除施工方案
舜奥嘉园南区住宅项目12#楼
塔吊安拆专项施工方案
施工单位:
山东天齐置业集团股份有限公司济南分公司
工程名称:
舜奥嘉园南区住宅项目12#楼
编制人:
何晋波
编制日期:
2011年8月28日
用品质打造建筑行业第一品牌
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、塔吊选型及定位4
四、塔机安装小组7
五、塔吊的安装拆卸7
六、拆除方案11
七、塔机拆装使用安全措施及日常保养与管理11
一、编制依据
施工图纸及现场地质情况
《QTZ63塔式起重机使用说明书》
《塔式起重机操作使用规程》
《塔式起重机安全规程》
《临时用电安全技术规范》
《高处作业安全技术规范》
《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》
二、工程概况
舜奥嘉园南区住宅项目12#楼,位于济南高新区舜华南路西侧,北临济南东西交通要道经十路,南邻畅通的东西向大道旅游路。
地理位置优越,交通便利。
本工程由济南东拓置业股份有限公司开发、青岛原创设计院有限公司设计、济南中建建设设计院有限公司监理、山东天齐置业集团股份有限公司施工。
12#楼建筑面积为26747.70平方米,-1F、-2F为储藏室,层高均为3.0米;地上一层为商铺,层高为3.3米;2-25层为住宅,层高均为2.9米,建筑高度74.55米(北侧室外地坪至女儿墙顶),屋顶高出局部部分为电梯机房,层高为4.8米,地下室下部设一层基础架空层,层高为3.55米。
本工程为框架剪力墙结构,抗震等级为四级,基础为筏板基础,车库为独立基础。
地理位置详图
三、塔吊选型及定位
3.1塔吊选型
根据本工程实际施工需要,选择一台QTZ63塔式起重机。
QTZ63塔式起重机是一种上回转固定式轻型塔机,其起重力矩800Kn.m,有效起升高度140m,最大臂长56.36m,最大工作幅度55米,变幅速度42/21m/min,最大额定起重量6T,端部起重量1.0吨。
该塔机的数据符合本工程使用,根据各相邻楼座的位置关系此塔吊需要缩臂,缩臂后臂长为48.5米。
3.2塔机定位
根据本工程岩土工程勘察报告及施工现场条件与建筑物形状,以及楼座与车库的位置关系,本工程计划在12#主楼北侧与车库之间的柱基空隙内安装布置一台QTZ63塔式起重机。
其位置在车库6-7轴交A轴之间,与挡土墙重叠一部分,经与设计沟通塔吊基础与车库挡土墙基础重叠部分浇注一体,各自钢筋按照图纸设计绑扎。
挡土墙留置施工缝设置400mm*3mm厚水平止水钢板,外甩AL主筋防水底板钢筋。
具体安装位置详见后附图。
此位置与其余楼座定位及臂长综合考虑,不影响其余楼座外墙脚手架及塔吊机身。
此塔吊基础坐落于第11层中风化岩石地基持力层承载力在2200KP左右,满足设计要求。
根据工程进度计划在2011年9月4号浇注塔吊基础,在9月14号之前安装塔吊。
12#楼塔吊位置详图
12#楼塔吊覆盖图
3.3施工措施
3.3.1挖槽:
塔机基底使用基础基坑底标高,修整基底,如有扰动岩层及浮石,应全部挖出清理干净。
塔吊基础上平高度为高出挡土墙200mm。
3.3.2塔机基础支模配筋预埋:
塔机垫层达到一定强度后,按施工图放线支模。
塔吊基础为长宽各为:
4.5米*4.5米,高为1.3米。
钢筋采用直径20mm的三级螺纹钢筋绑扎,上下两排钢筋间距在202mm左右。
中间采用64跟支撑马镫筋连接。
由于此基础为预埋入支腿,固精确定位超平保证支腿的水平及位置准确,然后与其余钢筋连接固定。
严格按规范设计要求配制钢筋及施工,并做好钢筋隐蔽验收。
钢筋隐蔽前做好塔吊避雷的施工及验收工作,采用镀锌扁铁焊接,并外漏两个接头。
3.3.3砼浇筑:
钢筋隐蔽验收后,浇注1300mm厚C30砼,砼应分层浇筑振捣密实,振动棒移动间距≤40cm,快插慢拔,直到混凝土表面翻浆不下沉为宜,不得破坏地脚支腿的固定,并留置砼试块。
砼表面平整度不大于2mm。
塔吊基础必须严格履行检查验收制度。
3.3.4.回填土:
基础边回填用素土分层夯实,压实系数≥0.95。
3.3.5.塔机的钢筋砼施工都必须由专职质量安全员检查、验收并签字盖章,不验收不准下道工序施工。
3.3.6.塔吊基础上平找平后在四周设置坡度,往外设置排水沟。
定期检查积水坑内的积水并及时将积水排除干净。
四、塔机安装小组
负责人:
王云平
技术员:
刘耀宗、裴超
电工:
岳维光
安装人员:
王云平、于会智、刘凯、田国、魏庆水
五、塔吊的安装拆卸
5.1设备运输
计划需用车辆:
解放CA141加长车4车次
计划需用装车起重设备:
QY25V(25T)汽车吊一台。
5.2安装前准备
5.2.1基础必须验收合格,同条件试块必须达到设计强度的90%以上方可立塔机。
5.2.2选择有专业认证资质的企业进行塔吊的安装拆卸作业。
5.2.3塔机安装前对现场进行整理,划出安全警戒区,并设专人做监护工作,安全警戒区用明显的白色灰线分隔,并用钢架管设护栏,非作业人员禁止入内。
监护人员必须有较高的安全技术,责任心强,工作认真负责。
5.2.4架体安装时,设备技术负责人和工地安全员应向操作人员做全面安全技术交底,并对以下内容进行细致的检查:
1)、金属结构的成套性和完整性。
2)、提升机构是否完整良好。
3)、电器设备是否齐全可靠。
4)、基础位置和做法是否符合要求。
5)、吊臂运转的范围是否有高压电力线。
5.2.5工具准备:
12磅大锤一把,其他撬杠、冲子等一套,15"扳手四把,其他常用工具一组,专用吊具及常用索具各一套,安全带及安全帽八个,铁丝若干,麻绳60米,3T导链一个。
5.3安装程序:
塔吊安装选用25吨的汽车吊一台。
5.3.1底架安装
将底架安放在混凝土基础上,用水准仪将四个支脚基本找平,用钢板垫牢。
5.3.2基础节安装
将根部节、支撑节及斜撑杆安装在底架上。
5.3.3塔身标准节安装
将三节塔身标准节依次安装在支撑节上,用高强螺栓连接好,注意使爬爪位置方向一致;
利用经纬仪校正塔身垂直度(3/1000)。
基础底部用适当厚度的大片钢板垫平并紧固高强螺栓;
按要求将接地体打入土壤,实施保护接地,接地体根据现场情况自行制作安装。
5.3.4安装套架
立起套架,上好四方平台、围栏;
吊起套架,套入标准节,插好套架上的插销,使插销将套架托住;
然后吊装顶升油泵。
5.3.5安装塔帽和回转支承、驾驶室
回转支承可与套架一体吊装或分别吊装,就位后紧固螺栓;
安装塔尖,用螺栓或销子销固;
吊装驾驶室,紧固螺栓。
5.3.6安装平衡臂
在地面将平衡臂组装成一体,平行于建筑物放置;
将平衡臂拉杆连接成整体,并绑固;
吊平平衡臂,起高,将臂根部与塔帽销固;
将吊车继续起高,将平衡臂尾部吊起成一定倾斜角度;
上拉杆,放平平衡臂,吊上一块配重。
5.3.7安装起重臂
在地面上将起重臂组装成一体;
安装小车,并绑固,组装拉杆,并绑固;
将起重臂平行吊起;臂根部与塔帽销固。
汽车吊继续起高,将起重臂端部抬起成一定倾斜角度;
上拉杆,放平起重臂,补齐配重。
5.3.8接电、穿绳
穿小车变幅钢丝绳;
穿吊钩钢丝绳;
连接各电气线路,检查无误后通电,试运转。
5.3.9顶升
检查油管各处接头,进行空缸试动作,不能有漏油现象,排除油路中的空气和水分;
吊起一个标准节,回转起重臂至标准节引进门方向;
将油缸横梁两端销轴落入标准节支承板内,开动油泵,油将上部结构顶起,将顶升套架的爬爪支承在顶升支板上;
操纵手柄,将活塞杆收回,再次爬升;
引进标准节,操纵油缸下落,将标准节与塔身及回转支承用螺栓紧固。
反复操作至工作高度。
5.3.10塔吊的试运转工作
塔吊安装完毕,在使用前,必须对起重力矩、变幅、高度等保险装置进行调试,并安装好滚筒与吊钩的保险装置,达到齐全、有效、灵敏,并要检测好塔吊的整体垂直度,保证整体垂直度偏差不超过3/1000的要求,并安装好避雷装置,保护接地电阻不大于4Ω。
塔机安装完毕,必须进行试运转。
检查各项技术性能是否达到规定的要求和标准,整机运转是否平稳正常,安装完成后要填好有关的验收表格,进行报验,经安检部门验收审批后方可正式使用。
塔吊使用一段时间后,要对所有的紧固件做一次检查,发现松动及时加固处理。
5.4拆卸时的程序与安装程序相反,使用的工具设备同塔机安装。
六、拆除方案
塔机拆除时,按正常顶升过程的相反顺序降至屋面上部后:
6.1收起吊钩及小车钢细绳,拆除联接电缆;
6.2用25T汽车吊将平衡臂后部配重卸下,只留一块配重;
6.3卸下扒杆
汽车吊移位,吊平扒杆,起钩使扒杆向上倾斜,拆掉拉筋后放平,打出扒杆根部连接销,将扒杆放置地面解体。
6.4卸下最后一块配重;
6.5卸下平衡臂
吊平平衡臂向上倾斜一定角度,拆掉拉筋,放平后打出连接销,放至地面。
6.6拆除驾驶室,拆掉塔帽;
6.7吊下回转及外套架;
6.8拆除剩余标准节;
6.9拆掉底架。
七、塔机拆装使用安全措施及日常保养与管理
1、塔机必须在符合设计图纸规定的基础上工作,操作人员必须熟知机械的保养和安全操作规程,塔机应实行定人定机、专人专机负责制。
非安全维护或机组人员未经许可不得攀登塔机、进入司机室擅自操作。
2、凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、四肢有残缺及其它不适宜高空作业的人不得参加本操作。
严禁酒后参加工作。
3、凡进行施工现场人员必须戴安全帽,登高作业人员必须使用安全带,衣着要灵便,禁止赤膊或穿硬底、拖、高跟及带钉易滑鞋从事高空作业。
4、必须严格按使用说明书要求进行作业,听从现场指挥人员安排及指挥,严禁违章作业、违章指挥。
5、使用大锤、手锤不得带手套,锤柄、锤头不得有油渍,甩锤方向不得有人。
使用活扳手时禁止加套管。
6、拆装设备部件,应放置稳固,装配时严禁用手插入连接面或探摸螺、轴孔。
取放垫铁,手指要在两侧。
7、高空作业人员应将工具零配件放在工具代及零件箱内,严禁随意抛丢。
8、设备试运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。
检查设备内部要用手电及工作灯,严禁使用明火,同时设备不得运转。
9、遇有六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气,严禁作业。
遇有四级以上大风等恶劣天气,禁止顶升。
指挥信号不明,禁止操作。
10、电工操作时应带绝缘手套和绝缘防护用品,严禁带电作业,接电时高空作业人员要发出准确信号后,方可接送电。
11、起重机的正常工作温度为-20~+40ºC,风速低于20m/S。
12、塔机安装后,必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业,其静载试验吊重为额定荷载的125%,动载试验吊重用额定荷载前的110%。
13、塔机必须有良好的接地措施,接地电阻不大于4欧姆
14、在顶升过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓等,非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀、开关、和其它用电设备。
在进行顶升过程中必须有专人指挥、照看电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓等,非有关人员不得登上爬升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀、开关或其他电器设备。
顶升工作应在白天,若遇到特殊情况需在夜间作必须有充足的照明设备
如在作业过程中遇到大风必须停止工作并连接紧固螺栓,使上下塔身连成一体。
顶升前必须放松电缆,电缆放松长度必须略大于总的爬升高度,并做好电缆卷筒的紧固工作。
在顶升过程中,把回转部紧紧刹住,严禁回转及其他作业
在顶升过程中如发现故障,必须立即停止顶升。
非经查明故障并排除,不得进行继续工作。
15、司机室禁止放润滑油、油棉纱及其他易燃物品,司机必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,并要集中精神。
司机必须严格按起重机性能表中的规定幅度和起重量进行操作,不许超载使用。
16、塔机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩等类似的作业。
起重臂上的吊篮仅供维修施工,工作时严禁用于其它作业。
17、工作中踏梯上严禁有人,严禁闲人进入塔臂活动范围以内。
18、液压系统安全阀的数值,电器系统保护装置的调整值及其它机构,结构部件的调整值(如制动器、现位开关等)均不允许随意变动。
19、塔机使用前的检查:
(1)金属结构有无开焊的明显变形。
(2)架体各节间连接螺丝是否牢固。
(3)架体的安装精度是否符合要求。
(4)安全防护装置是否灵敏可靠。
(5)信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。
(6)钢丝滑轮组的固接情况。
20、塔机使用中的检查:
日常检查由作业司机在班前进行,确定塔吊工作正常时,方可投入作业,检查的内
内容主要有:
(1)空载吊运一次,验证是否正常,并同时碰撞限位器,观察是否灵敏可靠。
(2)在额不定期荷载下,将吊头提至离地面1-2m高度停机,检查制动器可靠性和架体的稳定性。
(3)作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
21、塔机的日常管理:
做好塔机的管理工作是保证安全生产的重要环节,
必须从以下几个方面加强对塔机的日常管理工作:
1)、经常对司机进行技术培训,提高业务能力,增强安全生产的防护意识。
2)、维修保养或处理电气事故时,必须有专职维修人员二人以上。
应将所有控制开关拨至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时设专人监护。
塔机工作1000小时,对机械、电气进行小修;塔机工作4000小时,对机械、电气等进行中修;塔机工作8000小时,对机械、电气等进行大修。
3)、塔吊在工作状态进不得进行保养、维修,排除故障应在停机进行。
4)、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。
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