危险源辨识.docx
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危险源辨识
新密电厂二期2×1000MW机组扩建工程
中水管道1#危险源辨识及风险评价表
工作内容
危险点
防范类型
预防措施
风险评价等级
消防安全
消防管理
消防管理不到位
火灾
1.制定消防管理制度和火灾应急救援预案。
按施工总评面图布置,确定消防重点部位。
2.遵守国家消防法,按规定要求配备消防器材。
3.器材专人管理,定期检查,确保消防器材完好。
4.所有从事现场工作的人员要学习和掌握防火及消防工作的基本知识,掌握各种消防器材器具的使用,进行消防知识专项教育和消防演练,遵守现场防火安全各种的有关规定。
5.装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器,未经处理严禁焊接与切割。
6.电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材,发生电气火灾时应首先切断电源。
Ⅲ
消防设施
防火设施不完善
火灾
1.施工现场办公室、仓库、车间等区域必须设置足够的消防设施和消防器材。
2.根据火灾性质,配备适宜的消防设施。
3.经常检查,确保设施完好。
4.施工人员必须知道自己施工区域内所有消防设施器材的位置。
Ⅲ
易燃、易爆物品保管
易燃、易爆物品保管不善
火灾和窒息
1.不能在办公室、工具间、休息室、一般仓库及宿舍等房屋内存放易燃、易爆物品。
2.易燃、易爆物品应设立专用库房贮存,指派专人负责,实行一级管理,对性质相抵触的物品要分库贮存,严禁与其他物品混放。
3.严格易燃、易爆物品德出入库检查。
对收存和发放的易燃、易爆物品,必须进行登记,做到账目清楚,帐物相符。
4.现场上使用的易燃、易爆物品必须分类堆放,做好标识,并具有安全措施;使用后的易燃、易爆物品及时撤离施工现场。
5.对运输、贮存、使用易燃、易爆物品的单位,必须建立和执行严格的安全技术操作规程和安全管理制度,严禁无关人员进入库区。
进入库内人员禁止穿化纤腈纺服装和带铁钉的鞋,严禁在库区内吸烟和用火,严禁在库区内住宿和进行其他活动。
6.在油库、木工间及其他易燃易爆物品仓库等场所,严禁吸烟,并设“严禁烟火”的醒目标志,凡张贴有“严禁烟火”场所,施工人员必须自觉地遵守,不准存任何侥幸心理。
7.贮存易燃、易爆液体或气体仓库保管人员禁穿丝绸、合成纤维类等易产生静电的服装。
8.闪点在45℃以下,桶装易燃液体不得露天存放;必须少量露天存放时,在天热季节应严防暴晒,并采取降温措施
Ⅲ
易燃、易爆物品使用
易燃、易爆物品使用不善
火灾和窒息
1.使用、保管化学易燃、易爆物品的设备和容器,必须符合防火、防爆要求,凡能产生静电而引起燃烧、爆炸的物品,必须装设导电设备。
2.动用燃点在45℃以下的化学易燃物品时,操作人员必须严格遵守操作规程和各项制度,落实防燃措施。
3.对易燃、易爆物品和剧毒物品,必须由懂得其性能的人负责管理,并做到经常检查。
4.易燃废液要倒在一个经批准的挂有标志的容器内,以便集中处理。
5.凡有油渍的抹布要放在一个封闭的金属容器内,以便集中处理。
6.不要在不明情况的沟道、下水道、水池或密闭的场所附近从事涉及火种的工作,因为这里可能存在可燃气体。
7.烘燥间或烘箱的使用要有专人负责看管。
8.采用易燃材料包装或设备本身必须防火的设备箱,严禁动用火焊切割的方法开箱。
9.熬制沥青及调制冷底子油应在建筑物的下风向进行,距易燃物距离不得少于10m,严禁在室内进行。
10.熬制沥青时,必须配备防火砂浆机洗衣粉,以备熬制过程中起火。
11.进行沥青冷底子油作业时,通风必须良好,作业及作业完毕后24h内周围30m范围内严禁明火,若是室内作业,照明必须符合防爆要求
Ⅲ
冬季取暖
冬季取暖设施不符合要求
火灾和窒息
1.冬季现场及厂房内禁止生火取暖,需要使用燃煤、燃油、燃气炉等取暖设施的,在使用前应向有关部门写出申请,并经部门检查合格后,领取《冬季取暖用火证》方可使用。
2.各种取暖设施,在使用期间必须建立防火安全管理制度,设防火专责人
Ⅲ
起重作业
选用钢丝绳
不正确使用钢丝绳
物体打击、起重伤害
1.安全系数,绑扎绳10倍,千斤绳6~8倍。
2.保持良好的润滑状态,严防打结和扭曲。
3.严禁与任何带电体接触,中午棱角处垫好管皮、方木。
4.机械运动中不得与其他物体摩擦,穿过滑轮时不得有接头。
5.编结时,长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不小于300mm。
6.千斤绳的夹角一般不大于90°,最大不超过120°
Ⅳ
钢丝绳打绳夹处断裂
起重伤害
1.绳卡连接卡应在主绳一侧,间距不小于绳直径的6倍,绳夹数量4~6个。
2.采用放出安全弯的方法监视连接情况。
Ⅳ
卷扬机与滑车使用
滑车组吊物时卷扬机松动或钢丝绳断裂,物体坠落
物体打击、起重伤害
1.卷扬机设置稳固,导向滑车与卷扬机中心一致。
2.卷筒与导向滑车轴线间距不小于卷筒长度的20倍。
3.卷筒钢丝绳顺序排列,工作时最少保留5圈。
4.严禁吊物与其他物体碰撞或卡涩。
5.传过滑车的钢丝绳夹角范围内,严禁有人通行或逗留。
6.在受力方向变化较大的场合或高处作业,用吊环式滑车。
7.开门滑车使用时,要将开门的钩环繁琐
Ⅳ
卸链使用
倒链链条断裂或滑落
物体打击
1.使用前应认真检查,并经负荷试验合格。
2.严禁超载或双链改单链使用。
3.链条严禁扭结,操作时严禁站在正下方。
4.吊起中午后,如需长时间停留应将手链固定,并在中午上加保险绳。
5.多台倒链抬同一重物应降负荷50%使用。
6.倒链的刹车片严防沾染油脂
Ⅳ
千斤顶使用
千斤顶滑落或超载
起重伤害
1.千斤顶使用前要严格检查,液压千斤顶严防泄露。
2.使用时不得用加长手柄,不得超过规定人数。
严禁超载,多台千斤顶顶升同一重物应降负荷50%使用
Ⅳ
起重配合
指挥信号不明,司机误操作
机械事故、起重伤害
1.起重工与司机应熟悉指挥信号,并加以明确。
2.工作室精力集中。
3.采用口哨声与旗语或手势配合,或用对讲机。
4.信号不明,司机可拒绝操作,切莫想当然
Ⅲ
脚手架搭设
脚手架不稳
高处坠落
1.脚手架搭设严格按规范要求进行,并挂牌。
2.立杆、大横杆搭接长度不小于1.5m,绑扎时小头压在大头上,绑扣不少于三道,严禁一扣绑三杆。
3.脚手板应铺满,不应有空隙和探头板。
4.脚手架负荷不超过270kg/㎡,并经常检查;长期停用的脚手架,再使用前腰腈鉴定合格方可使用
Ⅳ
起重作业
不按“五步工作法”进行起重作业
物体打击、起重伤害
1.吊用物件前应明确物件质量、重心位置,认真观察吊运通道、安装位置及周围环境。
2.明确吊点和吊装方法,直销吊装过程种吊物所处的各种状态及起重设施的各种受力情况。
3.绑扎牢固,用吊耳、梁、柱等承力结构要经校核。
对于重要物件或薄壁件,要校该吊点并加强
Ⅲ
管道安装
工器具使用
管沟开挖
防坠落、防坍塌
1.安全围护到位。
2.防止边坡坍方,搞好边坡支护。
3.设好防坠落的安全警示标志。
Ⅳ
管道对口、组合
高处落物、物体打击、人身伤害
1.关口打磨后对口时,手不要放在管口处。
2.组合时,临时支、吊架不少于3个,管子与支架接触处应用木楔塞牢。
3.临时支、吊架应有足够的强度和稳定性
Ⅳ
砂轮机等电动工具的使用
物体打击、人身伤害、触电
1.使用前检查合格,并进行空转试验。
2.电气保护和机械防护装置完好,接地可靠。
3.砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用。
4.不得在砂轮片的侧面打磨工件,不准打磨软金属和非金属。
5.砂轮片的有效半径磨损至原半径的1/3时必须更换
Ⅳ
不正确使用软梯
高处坠落
1.安全系数不得不小于10。
.
2.使用时英牢固地挂在可靠的支撑物上,并注意防水、防磨、防腐、防油污。
3.应由专业人员负责搭设,使用前认真检查
Ⅳ
焊接专业
焊接设备的固定、材料运输
运输和搬运过程中出现人身磕、碰、挤、砸等伤害;设备固定不牢固
人身伤害
1.搬运、运输前应进行安全技术交底,明确注意事项。
2.轻拿轻放,搬运时必须戴手套。
3.较重的物件须两人以上配合工作,设备固定应牢固可靠
Ⅳ
使用电焊机
不正确使用电焊机
人身伤害、触电、灼烫
1.电焊机外壳必须可靠接地,不得多台串联接地。
2.电焊机在倒换接头、转移工作地点或发生故障时必须切断电源。
3.露天装设的电焊机应设置在干燥的场所,并设遮蔽棚。
4.刀闸开关在闭、合时,必须侧脸、代号手套、防止起弧伤人
Ⅳ
钨极使用和保管
1.磨钨极不带口罩、眼镜等防护用品。
2.运输、贮存使用时不使用专用容器。
3.磨钨极的方法不正确
人身伤害、环境污染
1.钨极应放在铅盒内贮存、携带和运输;工作中随时使用的零星钨极放在专用盒内、
2.打磨钨极时采用专用砂轮机和强迫抽风装置,并佩戴口罩、眼镜等防护用品、
3.打磨钨极的地面应经常作湿式清扫,采用正确的方法打磨钨极。
4.报废的钨极不能随意乱扔,应集中深埋处理
Ⅳ
焊接电缆布放
1.电缆布放靠近钢丝绳、转动机械、热源,传过道路时未采用防护措施。
2.电缆老化、开裂、容量不足,电缆线盘挂工作。
3.电缆被轧、扎、压、磨漏电
人身伤害、触电
1.电缆布放应避开钢丝绳、转动机械和热源。
2.穿过道路时采取防捻压等措施。
3.旧电缆使用前,应仔细检查确保无老化开裂,使用过程中应加强检查。
4.电缆布放时,应防止被轧、扎、压、磨伤,电缆容量符合功率要求,电缆线不应盘挂工作
Ⅳ
施焊作业
施焊作业时未按要求佩戴劳动防护用品
灼烫、触电
1.焊工应衣着整齐,穿绝缘鞋。
2.按要求使用劳动保护用品。
3.破损的电焊把线应及时包扎。
4.清理焊缝时,应带好防护镜,注意飞溅伤人
Ⅳ
气瓶贮存、运输
气瓶直接受热
容器爆炸火灾
1.气瓶应避免阳光直接暴晒,必须远离明火或热源。
2.氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。
3.乙炔瓶应贮存在通风良好的库房里,必须直立放置;周围设立防火防爆标志,并配备干粉或二氧化碳灭火器,禁止使用四氧化碳灭火器。
4.乙炔瓶不能靠近热源和电器设备,防止暴晒,与明火距离不小于10m。
搬运时的温度要保证在40℃以下,乙炔瓶表面温度不能超过40℃。
5.使用乙炔瓶时,必须装有减压阀和回火防止器,开启时操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓,不要超过一圈半,一般情况宜开启3/4转。
6.乙炔瓶禁止放置在有放射线的场所,亦不得放在橡胶等绝缘体上。
7.瓶阀冻结时严禁用火烤,可用浸40℃热水的棉布盖上使其缓慢解冻
Ⅲ
气瓶贮存、运输
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆炸火灾
1.在运输、贮存和使用过程中,避免气瓶剧烈振动和碰撞,防止脆裂爆炸,氧气瓶要有瓶帽和防振圈。
2.禁止敲击和碰撞,气瓶使用时应采取可靠的防倾倒设施。
3.气瓶用汽车装运时,一般应横向放置,头部朝向一侧,并应加设防振圈避免相互碰撞。
装车高度不得超过车厢板(乙炔瓶除外)
Ⅲ
气瓶使用
放气过快产生静电火花
容器爆炸火灾
1.氧气瓶不应放空,气瓶内须留有0.2~0.2MPa表压余气。
2.乙炔瓶剩余压力应符合:
0~15℃时不低于0.1MPa;15~25℃时不低于0.2MPa。
使用时乙炔工作压力禁止超过0.14MPa
Ⅲ
气瓶超期未做检验
容器爆炸火灾
1.应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
2.乙炔瓶的瓶阀、易容塞等处用肥皂水检验。
3.禁止使用明火检漏
气瓶中混入可燃气体
容器爆炸火灾
1.禁止将氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。
2.严禁滥用气瓶。
3.用后的气瓶应关紧气瓶阀门,并标注“空瓶”字样
氧气瓶粘附油脂
爆炸火灾
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等与氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触
乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间
火灾
乙炔瓶不能收剧烈振动和下墩,以免填料下沉形成空间
气瓶搬运和使用
乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出
容器爆炸、火灾
乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用;如必须使用已卧放的乙炔瓶,必须直立后静置20min再连接乙炔减压器后使用
Ⅲ
氧气乙炔胶管使用
氧气乙炔胶管制造质量不符合要求
火灾
1.应使用正式厂家合格产品,胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
2.在保存、运输和使用时必须注意维护,保持胶管的清洁和不受损坏
Ⅲ
由于磨损、重压硬伤、腐蚀或保管维护不善致使胶管老化、强度降低或漏气
火灾
新胶管在使用前,必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净,防止割、焊炬的通道被堵塞;在使用中避免受外界挤压和机械损伤,不得与酸、碱、油类物质接触,不得将管身折叠
胶管理形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合物
火灾
氧气乙炔胶管不得相互混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物,同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷,防止在胶管内形成氧气乙炔的混合气体
无损检测
无损检测高处作业
高空坠落
高空坠落、设备损坏
1.高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处;高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋。
2.设备固定在牢固处
Ⅳ
电离辐射
辐射伤害
1.在有效距离内拉戒绳,设置报警灯,非工作人员严禁入内。
2.设专人监护。
3.作业人员佩戴涉嫌报警器
无损检测地面作业
搬运仪器时跌倒
辐射伤害、仪器损坏
1.作业人员工作服必须穿戴整齐。
2.射源用专用运输设备搬运
Ⅳ
电离辐射
辐射伤害
1.在有效距离内拉警戒绳,设置报警灯。
2.设专人监护。
3.作业人员佩戴射线报警器
辐射运输及贮存
电离辐射
辐射
1.运输人员佩戴报警器及剂仪。
2.贮存室周围5m处设置围栏,并挂有明显的标志牌
Ⅲ
电缆敷设
电缆敷设
线盘运输伤人
人身伤害
1.线盘在车上用木方等垫实、垫平,并绑扎牢固。
2.线盘禁止从车上直接推下
Ⅳ
放线伤人
人身伤害
1.放线应统一指挥。
2.线盘应架设平稳,导线由盘上引出,盘边缘与地面距离不得小于100mm。
3.推转线盘人员不得站在线盘的前面,放到最后几圈时应将线绑住,防止突然蹦出。
4.电缆通过孔洞、管子或楼板时,两侧必须设监护人:
入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔口,出口侧的人员不得在正面接引。
5.拐弯处的人员应站在电缆外侧。
6.进入电缆夹层、隧道或电缆沟必须戴安全帽
高处作业、交叉作业伤人
高处坠落
1.高处作业必须系好安全带,安全带应挂在腰部以上牢固可靠处。
2.施工中应尽量减少立体交叉作业;必须交叉作业时,施工负责人应事先组织交叉作业各方商定各方的施工范围及安全注意事项,各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施
电缆头制作安装
使用喷灯,电缆鼻子搪锡引发火灾
灼烫伤、火灾事故
1.使用喷灯时,附近无易燃物,且防烫伤。
2.工作结束后及时灭火,清理杂物
Ⅳ
电缆刀伤手
机械伤害
1.用电缆刀割电缆护套时,要缓慢均匀进行。
2.作业时,将电缆放平,双刀持刀,应从电缆的正上方割开电缆护套
变压器安装
变压器卸车就位
千斤顶滑落或超载
人身伤害、设备损坏
1.千斤顶使用前腰严格检查,液压千斤顶严防泄露。
2.使用时不得用加长手柄,不得超过规定人数。
3.严禁超载,多台千斤顶顶升同一重物应降负荷50%使用
Ⅳ
卷扬机、滑车故障,钢丝绳断裂
人身伤害、设备损坏
1.卷扬机设置稳固,导向滑轮与卷扬机中心一致。
2.卷筒与导向滑轮车轴线间距不小于卷筒长度的20倍。
3.卷筒钢丝绳顺序排列,工作时最少保留5圈。
4.在穿过滑车的钢丝绳夹角范围内,严禁有人通行或逗留。
5.开门滑车使用时,要将开门的钩环锁紧
滤油
油遇明火造成火灾
人身伤害、设备损坏
1.悬挂“油区重地,严禁烟火”警示牌。
2.严禁在油区10m范围内动用电、火焊,必要时采取隔离措施。
3.工作人员离开时必须切断电源,确认无起火危险后,方可离开
Ⅲ
排氮
充氮变压器排氮伤人
人身伤害
1.变压器未经充分排氮,严禁工作人员入内。
2.充氮变压器注油时,任何人不得在排气孔处停留
Ⅳ
变压器吊罩
倒链链条断裂或滑落
人身伤害、设备损坏
1.使用前认真检查,并经负荷试验合格。
2.严禁打结,操作者严禁站在正下方。
3.严禁超载或双链改单链使用。
4.吊起重物后,如需长时间停留,应将倒链固定并在重物上加保险绳。
5.多台倒链抬同一重物,应降50%负荷使用。
6.倒链的刹车片严禁沾染油脂
Ⅳ
起吊过程中物件脱落伤人
人身伤害、设备损坏
1.吊物件前应明确物件质量、重心位置,认真观察吊运通道、安装位置及周围环境。
2.明确吊点和吊装方法,知晓吊装过程中吊物所处的各种状态及起重设备上各种受力情况。
3.绑扎牢固,使用吊耳等承力结构要经校核。
4.吊装过程中要起落平稳
附件安装
对口组合,吊件回落挤伤手指
人身伤害
1.工作中专人负责统一指挥。
2.工作人员不要把手放在对接口正面,应把持侧面。
3.工作人员精神集中,听从指挥
Ⅳ
紧栓扳手打伤自己或他人
人身伤害
1.用力均匀,精神集中。
2.有防止扳手脱落的措施
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