冬施方案.docx
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冬施方案.docx
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冬施方案
一、工程概况
西宁第二长途电信枢纽楼工程位于西宁市城东区共和国路以西,其北面毗邻玉树路,南面为二期工程场地和规划路,西面为乐都路。
本工程由二十层的电信枢纽主楼、三层营业厅裙房和其它辅助用房组成;总建筑面积为29985m2。
二、冬施中主要工程量
根据规范要求和西宁地区气候特点,每年十月中旬至次年四月中旬为冬施期,根据计划本工程在冬施期间,主要工程量及材料用量(估算)如下表。
主要工程量
名称
结构及砌筑工程
单位
工程量
钢筋
T
770
水泥
T
2128.5
混凝土
m3
4950
模板
m2
砂
T
3465
石子
T
4950
加气混凝土块
万块
主要材料用量(估算)
名称
规格
单位
数量
阻燃草帘
30㎜厚
m2
塑料布
1.8m宽
m
塑料薄膜
2m宽
早强抗冻剂
T
早强抗冻剂
T
高效减水剂
三、冬施准备工作
1、进入冬施前对测温、保温人员、掺外加剂人员、锅炉间炉工和炉火管理人员应专门组织技术业务培训,认真学习并掌握本专业知识明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
2、测温人员要及时收听天气预报,并与当地气象台保持联系,防止寒流突然袭击。
3、凡冬期施工中的工程项目,必须复核施工图纸,查对是否满足冬施要求。
4、现场准备:
(1)要提前组织有关机具,化学外加剂和保温材料进场、其中混凝土、砂浆外加剂必须经公司技术部门审核认可以及中心试验室进行检测复测三证齐全后由材料分公司统一采购。
(2)要检查各种加热材料及设备的安全可靠性。
(3)冬施前对现场的脚手架、脚手板、出料平台等做全面检查,确保达到防风、防雪并做好防滑工作。
5、技术工作准备:
(1)试验员依据中心试验室提供的资料及时提供各种外加剂、水泥等重要材料的复试单、出厂合格证、监督站检验报告、准用证产品商标等资料。
(2)技术员根据方案要求进行专项技术交底并做出测温图和测温计算方案。
四、冬期施工技术措施
(一)混凝土工程
1、水泥选用普42.5#、普52.5#硅酸盐水泥,严禁使用矿渣水泥等不具有抗冻和早强性能的水泥,冬施中砂含水率,石子含水率应分别控制在<3%和<1%,搅拌前砂、石子不得含有冻结块,否则应冻结块打碎。
2、冬施混凝土施工顺序和搅拌要求
冬施顺序:
测量放线柱筋绑扎搭脚手架墙柱支模模板验收墙柱混凝土浇筑保温拆模保温梁、板筋绑扎验收梁、板钢筋混凝土浇筑保温拆模保温测量放线。
(1)原材温度控制:
搅拌用水在低温阶段为60~70摄氏度,任何时候水泥均不得与40摄氏度以上的水直接接触,以免造成水泥假凝。
(2)投料搅拌:
投料前,在搅拌机内注入热水进行预热,然后再投入砂、石搅拌,当混合物温度<40摄氏度时投入水泥,充分搅拌。
3、在浇筑混凝土前,应将浇筑段四周用帆布或纺织布围挡,形成密闭空间,防止空气流通,以保证周围温度不能太低,并且在浇筑混凝土时同时随时覆盖一层塑料薄膜而后覆盖阻燃草帘见附图一,同时埋入测温计,采用便携式测温仪进行测温并记录数据,且注意混凝土成品保护,不得随意上人乱踩,避免出现脚印引起局部楼板截面损失。
4、模板拆除参考时间为4天,以技术员拆除保温通知单为准,由于墙柱浇筑混凝土后不能立即拆除模板,因此在墙柱定型后外包草帘被以保证拆模前温度损失,在拆模后立即围捆草帘被,养护参考时间控制在3天即可达到临界强度。
5、冬施期间,应严格观测混凝土的温度测温项目包括混凝土出机温度、入模温度及养护温度,混凝土出机温度每两小时测量一次,入模温度每两小时测量一次,测温点分布应严格按布点图进行。
平台楼板以每跨布置6点为标准,分别布于每跨边梁(主梁)中四点,板内随机二点;测温计伸进梁内10㎝入板内5㎝,测温仪使用时应迅速读数并做好记录,墙和柱测温计以5m设一点为宜,埋深15㎝。
(二)钢筋工程
1、钢筋冷挤压接头负温施工或使用应经过负温试验验证。
2、对在负温条件下使用的钢筋,施工过程应加强管理和检验。
钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击刻痕等缺陷。
3、钢筋在负温下冷拉,温度不宜低于-20℃。
4、在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时,其冷拉率与常温相同。
5、负温下使用的钢筋焊接接头,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
6、雨、雪天气不得在现场进行施焊,必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。
7、焊逢未冷却的接头应避免碰到冰雪。
8、当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。
9、焊接地线与钢筋应接触良好,防止因接触不良而烧伤主筋。
10、现场焊接时,当风速超过7.9m/s时,应采取有效遮蔽措施。
11、环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋电弧焊时,宜采用多层控温施焊工艺,与常温焊接相比,宜增大焊接电流,减低焊接速度。
既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。
12、负温下电渣压力焊施工时与常温焊接相比,应适当增加焊接电流,通电时间及接头保温时间。
13、当电源电压下降大于5%时,不宜进行电渣压力焊。
14、电渣压力焊焊剂应存放在干燥的库房内,当受潮时,在使用前应经250~300℃烘焙2h。
15、负温条件下进行电渣焊时,接头药盒拆除时间比常温情况下延长2min左右,接头的渣壳应延长5min方可打渣。
(三)砌体工程
施工顺序:
测量放线验线立皮数杆挂线砂浆测温砌砖保温现浇圈梁构造柱保温放线。
1、水泥选用普32.5#或42.5#水泥,外加剂采用试验室试验确定的型号和品牌。
2、砂浆搅拌用水为80摄氏度,水泥不能和40摄氏度以上水直接接触;当水温超过规定温度时,应将水、砂进行搅拌后待到温度低于40摄氏度再加水泥,以防止出现假凝现象。
3、冬施期间搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温增加0.5~1倍时间,砂浆稠度控制在70~90mm。
4、砌筑砂浆使用时,温度应≥10摄氏度且必须在2小时以内使用完毕,严禁使用隔夜砂浆,搅拌砂浆场所温度不得低于5摄氏度。
5、每天收工前,将垂直缝填满,上面不铺砂浆,同时用保温材料将砌筑好的墙体盖好,以免冰雪侵蚀。
五、临时供水管保温:
1、临时供水管保温:
施工现场的临时供水包括施工用水,消防用水,生活用水;地下管线埋深不得低于800㎜凡外露水管均进行保温处理。
(1)消防等大型水管采用木箱处包塑料薄膜内填踞未进行保温,阀门处用故棉被包裹;见附图二。
(2)生活及小型用水管采用外砌120厚保护墙内填锯沫进行保温,其余处露管均用矿棉被包裹;见附图三。
2、其它临时设施防风、保温:
现场各种设备线路、灯具,流动配电箱,机具料库等均应做好防冻防风工作,搅拌站要做好保温工作,搅拌站用锅炉加热。
3、冬施中测温记录应由技术员、试验员整理好,及时提供数据供冬施参考。
4、冬施中应将所有必要的孔洞封闭,既做安全防护,又阻止冷气流通。
六、冬施质量保证措施:
1、所有砂、石、砖等材料在使用前必须清除冰霜,严禁浇水。
2、浇筑混凝土前作业面清理采用空压机清理,不得浇水清理,混凝土养护严禁浇水;必须采用保温材料进行保温养护。
3、砌体施工中每日砌筑高度不得超过1.2米,且相邻两段砌体高度相差不得超过1.2米,转角处应连续砌筑,砌体留槎时不得留直槎,必须留成踏步槎,每天收工前用保温材料将已砌好墙体盖好。
4、砂浆的搅拌应在暖棚内进行,随搅拌随使用。
5、放线员应提前做好放线、验线工作,准确放出墙身轴线、边线、及门窗洞口线等,确保工程顺利进行。
6、测量员应经常检测水、砂的温度,每小时至少一次,以保证砂浆质量。
七、安全、消防、文明施工管理措施:
1、安全管理措施:
(1)建立安全管理机构,设置专职安全管理人员,落实各及安全责任制,树立安全为了生产,生产必须安全的方针。
(2)对施工人员进行自我安全保护教育,学习上级颁发的有关文件和规定。
(3)各种施工设备,架子在使用前必须进行验收后,方可使用。
(4)施工用的电动工具和设备必须设两级以上的漏电保护器,设备应做接地,接零保护使用手持电动工具,应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
(5)使用塔吊要要严格执行“十不吊”,冬季西北风较大,遇至五、六级大风,塔吊要停机。
(6)特殊工种(电气焊、架子工、电工)要持证上岗,氧气、乙炔瓶易燃品要分库堆放,保持一定安全距离。
(7)浇筑混凝土施工中,要谨防吊头挤伤人员,持振捣器工人要戴好绝缘手套。
(8)架子工应严格执行操作规定,有交底方可施工,进入现场必须戴好安全帽,高空作业戴好安全带。
(10)冬施期间要特别注意防煤气中毒,炉子必须安装风斗,并经常开窗通风换气,杜绝因煤气中毒而亡人事故发生。
2、消防保卫措施:
(1)建立现场保卫领导小组,健全消防检查制度。
(2)现场消防道路要通畅,消火栓设明显标志,周围5米范围内不得堆放其它材料。
(3)现场严禁吸烟,严禁以火取暖,使用明火应有点火证,生活区及库房区要设置足够的消防器材,并有专人管理。
(4)各种电源要保证完好绝缘;民工宿舍不准接电炉,火炉与床之间至少保持1.5米的安全距离。
(5)不准使用汽油、煤油引火,在火源附近不得堆放易燃物品。
(6)非电焊工不得进行焊割作业。
3、文明施工管理措施:
(1)加强全员文明施工教育,树立文明施工爱护环境意识。
(2)现场严禁焚浇能产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
(3)施工现场、生活区的垃圾要及时清理,卸到指定地点并及时运至垃圾场。
(4)食堂取暖用炉,冬施热源的烟;要达到西宁市有关除尘标准,不得有黑烟、浓烟。
(5)现场管理实行文明施工责任区,在主要出入口设置明显标志。
八、蓄热法计算实例:
(以Z1为例)
Z1尺寸:
1.2×1.2×4.38m
混凝土强度:
C50,采用42.5#普硅水泥,用量460Kg/m3
砂含水率3%,石含水率2%,水为60℃,砂为50℃,石子为-5℃,保温层拟用一层塑料布外包,施工采用泵送至震捣完毕时间为10min,搅拌棚温度10m厚干草帘,Td=5℃,平均气温Tm,a=-8℃。
1、计算表面系数M
2 = =3.79<5 故适于采用蓄热法施工。 2、计算混凝土拌合物温度 T1= = =23.5℃ 3、混凝土拌合物出机温度 T2=T1-0.16(T1-Td)=23.5-0.16×(23.5-5)=20.54℃ 4、计算运输中混凝土温度降低 TS=(at+0.032n)(T2-Tm,a) =(0.1× +0.032×1)(20.54+8) =5.7℃ 5、混凝土浇筑完毕温度为 T0=20.54-5.7=14.84 6、蓄热期间的平均温度 Tm= = =7.13 7、水泥水化热 42.5#普通硅酸盐水泥水化热为314kJ/㎏,按60%计算为188.4kJ/㎏。 8、保温层热阻 R=0.012+Σ =0.012+ =0.225 9、确定透风参数 α=2.6 10、混凝土蓄热冷却时间 t0= · = × =185h=7.7d 由《冬施手册》查出养护7.7d时相对混凝土强度已接近50%,超过受冻临界强度30%,满足施工要求。 说明: 以上计算过程仅供参考,在冬施期间浇筑混凝土应根据不同天气情况,不同结构部位,技术员应参照本步骤重新计算混凝土拌制、出机、浇筑养护等各项参数,以确保冬施期间混凝土的施工质量。
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- 方案