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施工质量管理规定
重庆梯子洞水电站大坝工程(TZD/CⅠ)
施工质量管理规定
编写:
二○○一年八月三十日
审核:
二○○一年八月三十日
批准:
二○○一年八月三十日
中国水利水电第十工程局
梯子洞水电站大坝工程项目经理部
二○○一年9月8日
为进一步加强梯子洞水电站大坝工程的施工质量管理,把梯子洞水电站建设成为一流质量,一流进度的优质工程。
根据投标文件精神,特制定本规定,本标工程全体干部职工务必严格遵守执行。
一、总则
1.全体干部职工,认真学习国颁和部颁有关水工施工规范、设计文件和合同文件技术规范要求,严格按施工技术规范和设计文件要求,精心组织施工,确保工程质量,力争把梯子洞水††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††员在本道工序完成后首先进行自检,自检合格后提请项目部专职质检人员进行复检,通过以上检查合格后才能由质检部门人员提请监理工程师进行终检验收。
做到人人关心质量,重视和抓好质量工作。
实行工程质量“一票否决制”,既项目制定的所有施工方案、方法和工艺都必须使施工质量满足要求,所有行为与工程质量发生矛盾时,都必须立即终止或改正。
4.加强全体干部职工质量意识教育,让全体干部职工从内心建立起施工质量责任心,积极主动地作好自身的施工质量工作,把好各工序质量关,为本工程创优打下基础。
5.建立布置“三同时”“检查三同时”制度,使质量管理工作日常化。
即在布置施工生产任务的同时,布置施工安全任务,布置施工质量任务。
在检查施工任务完成情况的同时,检查施工安全任务完成情况,检查施工质量任务完成情况。
6.建立现场施工交底制,即当班技术人员对该班各作业面将进行的施工作业工序进行技术交底,提出技术要求,质量要求及保证措施,并在施工中跟班监督执行。
7.建立质量经济责任制,实行施工质量责任与经济利益挂钩,责、权、利相结合,质量不合格的或出现质量问题的给予惩罚,做得好的给予奖励。
二、质量监督保证体系及其职责和权力
1.建立以项目经理直接领导,总工为首的质量监督管理保证体系。
其管理程序和机构如下框图:
2、项目经理:
负责施工的安排和全面协调及质量的总体控制、监督和检查。
3、项目总工:
负责牵头组织制定有关保证质量的措施,布置质量有关的业务工作,负责组织制定确保工程施工质量的措施,处理施工过程中发生的重大质量问题,直接监督检查质检系统的日常工作。
4、质检负责人:
(1)负责领导质检人员对施工过程和仓号进行质量检查,带领质检系统处理日常的质检工作、资料管理存档并及时报送有关部门。
(2)负责组织安排合格仓号提请设计、监理部门验收。
(3)负责一般质量事故的工地处理和解决施工中的一般问题。
(4)按照“事故三不放过”的原则,组织有关人员对质量事故的原因分析,调查处理并提出改进的措施。
(5)组织本组人员,经常熟悉设计图纸,理解设计意图定期学习有关质量和监理工程师所发的有关文件。
(6)监督检查各班组,质检人员认真记录“仓号质量追踪卡”和班组施工日志记录工作。
5、质检人员:
(1)熟悉设计文件和有关施工规范、规程、严格按施工规范办事。
(2)配合本组人员作好日常仓号的资料准备,仓号终检和提请设计、监理验收工作。
(3)协助质检负责人作好日常施工检查工作,作好对质量事故的调查处理工作。
(4)作好当班施工日志的交接工作。
6、各工序施工技术人员:
(1)负责组织安排本工序工作和处理本工序工作面的日常施工技术问题,监督和检查确保施工质量的措施的落实。
(2)认真贯彻设计图纸文件精神,严格按设计文件要求和国家和部颁布的有关施工规程、规范组织本工序施工作业,严禁违章。
(3)负责组织本工序的质量检查工作,检查合格后请项目部质检部门进行复检。
(4)负责组织施工人员处理对质检人员或监理工程师、设计提出的质量问题进行及时处理。
(5)协助项目部质检部门按事故三不放过的原则,调查处理施工中出现的质量事故。
(6)作好当班与下班间的各项工作交接和记录。
7、现场施工技术带班人员:
(1)组织本班组人员,按设计图纸、施工规程规范和技术要求认真完成本班工作,并组织工序间的相互检查和交接,待工作面完成之后,首先进行自检、合格后请工序施工技术人员进行初检。
(2)负责各工序过程中的质量控制,自觉及时处理施工中的问题,将质量事故消灭在施工过程中。
(3)及时处理和修正监理工程师、项目部质检人员和工序施工技术人员提出的问题。
8、项目部质检人员具有以下权力:
(1)代表项目部严格按设计图纸、施工规范要求对施工质量进行执法。
(2)具备对施工中出现的问题,责令其施工工序班组或工序施工技术人员立即进行整改处理合格直至停工检查的权力。
(3)具备对职工和民工的工作效果进行奖励和处罚的建议和表决权。
(4)具备对严重违章作业,影响施工质量的班组或个人处以规定范围内经济罚款的权力。
(5)质检人员有权对现场严重违章作业人员和不服从管理者,一次处以50~100元的罚款,对施工班组一次处以500~1000元的罚款,以上罚款处理由项目部财务在本月奖金、工资或民工结算中扣除。
(6)具备对不合格仓号拒绝提请监理工程师检查验收的权力
三、实行质量经济责任制
本着“百年大计、质量第一”,企业必须以质量求生存,以质量求发展的思想,按照经济利益与质量责任挂钩的原则,实行质量经济责任制,奖优罚劣,做到“人人关心质量、人人重视质量”,达到施工中人人提高工作质量之目的。
1、设立单项质量奖励:
本项质量奖由项目部质检部门根据本月监理工程师认可的质量评定统计资料结果按单元工程每月单独进行奖励。
凡经监理工程师评定为优良单元工程,每单元给予专职施工技术人员奖励50~100元,给予施工班组奖励100~200元。
2、质量处罚:
本项处罚根据以下情况,由包括监理、设计和指挥部在内的质量管理人员提出,经查实后由项目部执行并兑现。
1发生重大质量事故,罚款1000~10000元,并追究其责任。
2发现严重质量事故,罚款100~1000元,并停工检查,赔偿返工处理费用
3发生以下质量问题,每次处以50~100元的罚款。
A.砂石骨料系统:
a.使用不合格的砂料;
b.使用不合格石骨料。
B.砼生产系统:
a.生产不合格的砼;
b.不按试验室配合比要求配料,无配料单;
c.砼标号拌错。
C.砼运输系统:
a.运输车发生严重漏浆,又不及时检查修理;
b.交接班和吃饭时间砼浇筑中断达半小时以上。
D.砼入仓:
a.不服从指挥乱倒砼料;
b.违章操作;
c.不在现场交接班或当班时无人。
E.仓面处理:
a.模板变形大于5厘米;
b.钢筋尺寸及其间距不符合设计要求
c.接头缝模板处理不严发生漏浆和所浇砼错台或挂帘;
d.砼振捣不密实,仓号不平仓振捣,出现典型过振或漏振;
e.仓号砼发生初凝,出现施工冷缝;
f.墩、墙砼不平层浇筑,形成不规则驼峰和层面;
g.拆模后砼面出现蜂窝、狗洞、麻面(面积大于0.2平米)。
3、施工中由于责任事故造成直接经济损失者,按直接经济损失总额的5~10%扣发直接责任人的奖金和工资。
4、若阶段施工质量得到指挥部处罚或批评,则将按比例对全体职工或班组论过行罚。
5、若阶段施工质量得到指挥部奖励表扬,则将按比例对全体职工或班组论功行赏。
三、建立仓号施工质量追踪卡制度:
每班由值班技术人员填写清楚施工记录并签名,以便追查事故原因,做到谁施工,谁负责。
四、实行挂牌服务:
质检人员,现场负责人、值班技术人员佩带明显标记,以便统一指挥,明确职责。
五.碾压砼施工主要质量保证措施
1.碾压混泥土的工作特性值(Vc值)应满足施工要求,Vc值的标准值根据碾压混泥土的物理力学性能通过中间试验确定,一经确定必须掌握
2.用水量对碾压混泥土影响很大,因此对原材料的含水量特别沙的含水量要及时测定,堆料场进行脱水处理,拌合时调整实际加水量。
3.采用核子水份密度仪测定碾压砼的压实度,测试宜在压实后一小时内进行,测定数目规定为:
用反向散射法测定,每100m2至少一个检测点。
4.喷水雾降温,保温是碾压混泥土夏季施工的重要质量保证措施之一,在仓面安设喷水雾机,同时在上、下游模板边安设一排简易喷雾设施,对已摊铺的砼表面不断喷雾,保证砼碾压时Vc值小于15s。
5.对施工间隔时间较长的边部和层面,为防止出现结合冷缝,在砼碾压后立即撒缓凝剂,经冲刷后可形成合格施工缝。
6.夏季施工时,开仓时间尽量避开中午高温时段,一般安排在下午4:
00开仓铺筑。
上游防渗体均安排在晚间不间断铺筑。
7.在高温季节施工时,砼碾压完成后立即盖上塑料彩条布,并在上面喷水防止砼因吸热而造成温度回升倒灌,砼终凝后应及时养护,直到上层砼覆盖为止,永久暴露面应至少养护到28d。
8.冬季施工时若需采用保温,热水拌制砼等措施,施工时现场根据实际气候条件专项施工技术及质量保证措施。
六、常见砼质量病因分析几防治措施:
1.砼爆模变形:
(1)主要原因:
a.拉模筋未焊牢;
b.拉模筋布置不合理或着力点不对;
c.砼下料打拉模筋或使拉模筋变形;
d.拉模筋未按规定程序紧到位;
e.背方,支撑结构刚度或强度不够;
f.
g.砼下料不均匀。
(2)防治措施:
a.拉模筋焊接长度大于10d,拉模筋方向,着力点和布置应由有经验的老师傅或技术员确定;
b.砼下料应尽可能避拉模筋,并尽量做到仓面均匀上升,严禁仓内集中下料和利用堆料向仓内其他部位溜砼;
c.砼浇筑时,须有模板、钢筋维护人员以便随时检查,调整和处理仓号。
d.模板背枋和支撑须有足够的刚度和强度,确保模板不变形。
2、砼错台、挂帘和接缝处麻面:
(1)主要原因:
a.砼接头处模板未贴紧老砼,或接头模板松动、夹渣。
b.接缝面未铺砂浆,老砼麻面未处理干净。
c.接头处背枋伸入老砼面以下过少。
(2)防治措施
a.接头处模板预留2块不拆,背枋须伸入老砼面以下两排拉模筋以上。
b.立模前,清除干净掉入模板内的砼渣等物,与老砼接触面钢模拉模筋必须紧固,使模板与老砼面不留间隙。
c.老砼面麻面处理应符合要求,浇筑时接缝面应铺一层3cm厚砂浆。
3、蜂窝、麻面:
(1)主要原因:
a.漏振。
b.砼不符合要求,配料不合理。
c.模板漏浆。
(2)防治措施
a.严格控制砼振捣,避免漏振和过振。
b.不合格料,严禁入仓
c.加强模板维护,避免模板漏浆。
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