蒸发部分.docx
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蒸发部分.docx
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蒸发部分
蒸发部分
[填空题]
1何谓蒸发?
尿素蒸发为何采用真空蒸发?
参考答案:
液体变成气体的转化过程,叫做蒸发,进行蒸发所必须具备的条件是:
(1)不断提供热能;
(2)不断排除液体转化成的气体。
真空蒸发就是减压蒸发,和常压蒸发相比有以下优点:
在减压条件下液体的沸点降低,可使加热蒸汽和沸腾液之间的温差增大,这样即为利用低压蒸汽创造了条件,又可达到减少传热面积的目的。
在较低温度下进行蒸发,可避免某些物质在高温下产生的不良反应,真空蒸发中损失于外界的热量较少,因而用于补偿这种损失而消耗的蒸汽减少。
根据以上理由,尿液在真空下进行蒸发浓缩,对降低缩二脲生成,减少尿素水解损失有利。
为使提高尿液浓度以达到99.7%的造粒要求,在140℃条件下,必须使与液体接触的气相中水汽分压不高于25mmHg。
为满足这一要求,可以再压力为25mmHg的条件下蒸发,或在较高压力下通入大量惰性气体以降低水汽分压。
比较起来,以用高真空的办法较为经济,因而工业上提浓尿素,绝大多数是在高真空度条件下进行。
[填空题]
2尿素蒸发为什么采用膜式蒸发器?
参考答案:
所谓膜式蒸发器,指液体并不充满管内而是沿管壁的一层液膜形式上升(称升膜式蒸发器),同时在管外加热蒸汽的作用下,在管内1/3高度处,大量蒸汽从液膜中蒸出,故管内中心为高速流动的气流,由于液膜极薄,流速极高,这样就使加热器有极高的传热系数,以致在极短的时间内就把尿液增浓到指标,这对减少缩二脲的生成是非常有利的,是保证尿素溶液迅速穿过结晶温度,而不致结晶。
[填空题]
3为什么蒸发采用两段蒸发?
用相图说明。
参考答案:
从尿素溶液的蒸汽压浓度——温度图来看,如果要把尿液提浓到99.7%以上,只有在真空条件下才是有利的,因为在稍大于熔点(132.7℃)温度下操作得到产品中缩二脲含量才低,如果在138℃下操作,其蒸汽压只有3Kpa,这样低的压力如直接只用一段蒸发操作,大量的水分以低压过热蒸汽形式蒸出,体积极大又不能直接冷凝,须进行升压,显然设备十分庞大,不经济,故采用两段蒸发。
考虑到尿素饱和蒸汽压有一个极大值(220mmHg),在不高于此压力下,任何温度都不结晶,故这样第一段压力在稍大于220mmHg(绝压)下进行,以尽可能多蒸出一些水分,然后进入第二段蒸发。
因为操作温度大于熔点几度,在138℃下操作,99.7%尿液的蒸汽压为3kpa(绝压),故操作压力为3Kpa(绝压)。
从一段到二段不可避免进入结晶区,工艺上采用高气速的膜式蒸发器,使尿液在短时间内通过还来不及结晶就完成了蒸发过程,亦防止了缩二脲的生成及尿素的水解。
[填空题]
4如何确定一、二段蒸发的工艺条件?
参考答案:
尿液的提浓有这样的特点,如在较低的压力下蒸发则随蒸发的进行,尿液浓度达到一定时,就分析出了结晶,而形成固液混合物。
如图所示,如在0.1绝压下蒸发,当尿液浓度达到70%沸点温度为59℃时,尿液就形成饱和溶液,继续蒸发,则尿液中将析出结晶,我们称达到饱和溶液的这点温度为尿液的第一沸点。
对析出结晶的尿液如果继续加热蒸发,到某一较高温度及浓度时,尿液中结晶就消失,这点称为尿液的第二沸点。
从下表可看出,随着压力升高,第一沸点和第二沸点互相接近,在压力为0.273绝对大气压时两点重合。
为防止尿液中析出结晶,一段蒸发应在略高于0.273绝压(200mmHg)的压力下进行。
先蒸发掉大量的水,使尿液浓度达到95%,95%的尿液饱和温度为120℃,实际控制在128~132℃。
如果一段蒸发压力过高,则一段蒸发掉的水过少,会使二段蒸发超负荷。
第二段蒸发出口尿液浓度,要求达到99.7%,为达到这浓度,蒸发压力应尽可能低,温度超过尿素的熔点(132.7℃),正常操作范围138~142℃,以免大量生成缩二脲。
当尿液浓度为99.7%,温度在138℃时,溶液的饱和蒸汽压为22.5mmHg绝压,因而二段蒸发操作压力应不高于3Kpa(绝)。
[填空题]
5叙述蒸汽喷射泵的工作原理及构造?
参考答案:
蒸汽喷射泵是利用蒸汽减压节流的能量形成真空的,喷射泵的构造及其内部流体速度及压力分布如图所示:
压力为3.4bar的工作蒸汽流经喷嘴时,以极高的速度从出口流向扩散管,由于速度快,动能增加,因而蒸汽的压能减少,压力最低(高真空),因而能把被抽气体吸入。
高速蒸汽流和抽气体发生碰撞、混合,进行能量交换,流向扩散管。
在扩散管内的收缩段蒸汽流和被抽气体逐步混合成均匀的混合气体,速度降低,压力上升,在扩散管喉部附近产生正激波,混合气流由超声速将为亚声速。
然后在扩散管的膨胀段继续受到压缩,压力进一步升高,速度相应降低,在扩散管出口达到稍高于大气压或后一级喷射泵的进口压力而把被抽气体排出。
[填空题]
6蒸汽喷射泵有何优缺点?
常出现什么故障?
参考答案:
和别的真空泵相比,蒸汽喷射泵构造简单,操作方便结构紧凑,因没有运动部分,故不需要借动设
备和基础,能安装于任何地方,适于室外操作。
在必须得到高度真空的情况下,蒸汽喷射泵就显得特别优越于往复泵及水环泵。
用汞蒸气来操作的实验用喷射泵可以达到绝压为0.3mmHg。
而往复泵、水环泵中只能达到绝压20mmHg,而且产生高度真空时,往复泵应是多段的,结构很复杂。
蒸汽喷射泵有以下几个缺点:
①蒸汽效率低,蒸汽消耗量大,因而只有应用于绝压要求30—40mmHg的场合才是经济的。
②启动很慢,因喷射泵抽气量是一定的,刚开始启动时,因为压力还高,因而真空提高很慢。
而往复泵、水环泵排气量是定容的,压力高、排气量大,因而启动快。
③吸进的气体与蒸汽混合在一起回收困难。
④喷嘴喉管易腐蚀磨损。
[填空题]
7多级喷射泵为何要设置级间冷凝器?
尿素生产中为何要采用表面式冷凝器?
参考答案:
设置级间冷凝器的目的是为了减小喷射泵的负荷,减少蒸汽消耗量,达到所要求的真空度。
喷射泵每抽出1公斤气体,需消耗1.3—1.7公斤蒸汽。
如这部分蒸汽不经冷凝,靠下一级喷射泵抽走,则以下各级喷射泵将愈来愈大,蒸汽消耗愈来愈高,这样使不经济的。
设置级间冷凝器后,可凝性蒸汽绝大部分冷凝下来,因而喷射泵只需要负担抽出不凝性气体的任务,负荷减轻很多。
现有的二段蒸发器升压器前,未设置冷凝器,因在22.5mmHg绝压下,低于23.5℃水温才能冷凝下来,一般工厂水温够啊与23.5℃,所以无法设置冷凝器。
如有低温的冷却水可以利用,将进升压器的气体中的水汽大部分冷凝下来,则升压器就可以设计得小很多。
一般喷射泵的级间冷凝器,都采用气—水直接接触的混合式冷凝器。
尿素生产中,因蒸出的蒸汽中含有少量的NH3、CO2和尿素,为冷凝回收部分有用的物质,故均采用间接接触的表面式冷凝器。
[填空题]
8蒸发系统设置U型管的作用是什么?
如何确定U型管的高度?
参考答案:
正常生产中一段蒸发、二段蒸发的操作压力分别为真空度35Kpa,3.5Kpa。
设置U型管的目的是形成液封,防止一段蒸发和二段蒸发之间窜气,保证各段压力稳定。
U型管的高度必须保证管内液柱压力大于操作中U型管两端所能出现的最大压差,同时满足U型管底部正压取样的要求。
因此,U型管要略大于7米高度,但U型管也不宜太长,否则阻力增加,过料困难,物料停留时间延长。
[填空题]
9蒸发系统开车怎样提高温度和真空?
参考答案:
①尿液引进蒸发系统前先预热一、二段蒸发加热器,排除加热器中惰性气体。
并先以水为介质在系统内流动,并试提一、二段真空。
②尿液引进蒸发系统后注意二段蒸发分离器的液位,启动熔融尿素溶液循环回T101尿液贮槽,此时一、二段蒸发温度逐步上升。
③配合温度的提高,缓慢提高一、二段真空度,在提高真空度过程中一定要注意温度的调节始终在前,使加热温度大于在操作条件下的尿液结晶温度。
在提真空时,还要始终保持二段真空度高于一段约15Kpa,否则易造成尿液到不了二段,造成二段温度升不起来。
④当一段温度到130℃,真空度达40~35Kpa;二段温度到146~150℃,真空度达10~5Kpa,就可转造粒,造粒后把工艺指标调到最佳值。
[填空题]
10为何蒸发系统清洗时要停止加热和抽真空?
参考答案:
为了防止蒸发系统停车时残存尿液结晶堵塞,因此短停时需冲水稀释,长停时需冲洗置换。
在短停冲水稀释后如果未停加热和未停抽真空,会造成水分被蒸发干,设备和管道内结晶析出。
因此在短停稀释时要多冲一些冷凝液,稀释时停止抽真空和停止加热。
在长期停车冲洗置换时,也必须停止加热和抽真空,待系统冲满后彻底排放,然后再进行第二次冲洗,如果在清洗置换时开加热蒸汽和抽真空不仅白白浪费蒸汽,还使冲洗水不断大量蒸发影响清洗效果。
冬天,稀释或清洗时为了防冻,应注意使用设备、管道的保温蒸汽或稍开蒸发器的加热蒸汽。
[填空题]
11喷头溢料有哪些原因?
参考答案:
喷头溢料的原因有以下几方面:
①断电或其他故障造成喷头停止运转或喷头打滑。
②喷头上的小孔逐渐堵塞,造成小孔堵塞的原因有:
a.尿液中含杂质太多。
b.开车送造粒时,尿液温度低。
c.停造粒时,主线未倒料或倒料不干净,未吹除喷头。
③喷头超负荷太多,转速与负荷不相符。
影响缩二脲生成的原因有:
①尿液中游离氨浓度。
②停留时间。
③尿液温度。
[填空题]
12生成中如何降低缩二脲的含量?
参考答案:
在正常生产过程中,缩二脲在各工序增长的情况为:
高压系统:
0.3%(wt),循环系统0.1~0.2%(wt),蒸发系统0.4~0.5%(wt)。
可见在蒸发系统缩二脲的增值最大,这是因为在该系统中尿液浓度较高,其中游离氨已基本蒸出,氨分压大大降低,因此停留时间和温度对缩二脲的生成最为敏感。
在生产中应加以注意。
①尽可能使系统高负荷运行。
②维持一、二段蒸发加热器温度在低限操作。
③各尿液物料分离器保持较低液位。
④尽量避免尿液在高浓度,高温度情况下打循环。
⑤L107出口以后的夹套保温蒸汽压力保持0.28Mpa(表),不可太高。
[填空题]
13尿素粉尘是如何形成的?
为何有时尿素成品颗粒含有空心、残缺、过大、过小、发红,是何原因?
参考答案:
尿素粉尘形成的原因有机械和化学两个方面。
当喷头孔口加工不规则或杂质堵塞时,小孔的某点摩擦力大于表面张力时,就会在该处形成脱离主流的细小雾滴,这就是孔口机械原因造成的粉尘。
另一方面,在造粒过程中,有少量的尿素发生了化学分解,一部分NH3在降温后再生成尿素,即呈微细粒的粉尘,这就是粉尘形成的化学原因。
当尿液中游离氨含量过高时,液滴外表被冷却固化后,内部还在气化,形成空心。
机械强度小易破碎而残缺。
喷头局部堵塞、量太小、喷头转速过快、过慢都会造成粒子过大和过小不均匀。
尿液温度过高,喷头电机停转,喷头溢料,或因含缩二脲较高熔点降低会使粒子发粘或不成粒子。
尿液浓度低,含水量高也会造成粒子强度小、松散、不均匀。
当系统中因加氧量太少或H2S超标等原因腐蚀严重时,粒子会因含Fe过多呈粉红色或红色。
[填空题]
14影响尿素成品含水量高的因素有哪些?
参考答案:
影响尿素成品含水量高的因素有:
①一、二段蒸发温度低。
②一、二段蒸发真空度低。
③蒸发器列管或花板漏。
④L-107下液管及P-108出口管至喷头的夹套蒸汽漏入尿液管内。
⑤升压器冲洗阀内漏或忘关。
⑥P-108的冲洗水阀内漏。
⑦造粒塔顶风帽设计不好刮进雨水。
⑧空气中水蒸气分压高于尿素粒子表面蒸汽压。
[填空题]
15什么停车时先破真空后降温度,而开车则反之?
参考答案:
根据尿素—水二元相图得知,尿素饱和蒸汽压有极大值,相当于图中A点处,蒸汽压为220mmHg,在大于220mmHg的压力下操作,任何尿素溶液不会进入结界区,若进料时组成为D点735mmHg82%浓度,当在一段蒸发要得到95%浓度尿液(B点),如先提真空,即压力降低,则D点就垂直往下走,显然很快会进入结晶区,带来危险;如先提温度D点就沿平行t轴向往左走,显然是离开结晶区的,这样就安全了,故开车时先提温度到130℃,再把压力降到稍高于220mmHg(实际为258mmHg),这样一直处于溶液区不会结晶。
停车时,若当时二段出口尿液组成在C点,相当于22.5mmHg压力,99.7%浓度,138℃,如先降温度不提高压力(即不破真空),则C点往右走,显然马上进入结晶区,还是十分危险的,故应先破真空(提高绝压),使C点往上走直到压力大于220mmHg再降温度,无论如何也就不会结晶,总之这样的操作方法,其目的都是避免进入结晶区。
[填空题]
16为什么开车提真空时要注意温度?
参考答案:
提真空时,虽然当时温度已达130℃、146℃,但真空一提后,因压力降低,尿液中水分又大量蒸发,如果不增加蒸汽用量,大量水份蒸出必然降低尿液温度,严重时进入结晶区,故提真空时,同时加大加热蒸汽阀开度,保持温度不变,真空度要慢慢增加。
[填空题]
17为什么开车时,一、二段蒸发要保持压差?
停车走水时,是否一段要抽真空?
参考答案:
开车时一、二段蒸发真空保持压差,即一段压力高于二段20Kpa,设其保持便于尿液流动的动力。
无压差时尿液只靠位差流到二段,推动力小、流速低,而且一段必须有足够的液位,不利于操作。
停车走水时,如循环系统在运行则一段要抽真空以保V104内的压力;如循环已停车可不必在一段抽真空。
(而水仍可通过一、二段分离器位差走到P108A/B)当然二段抽一点可加大走水速度。
[填空题]
18蒸发走水时为什么有时走不到P108A/B?
如何处理?
参考答案:
其原因有:
①走水量少,在一段加热器就被蒸发掉了,故应加大走水量。
②一、二段压差未维持好,应使二段压力低于一段20Kpa。
③走水时蒸发器加热蒸汽不应打开,否则水北蒸发掉了。
④二段压力不要太低,否则水都被蒸发掉了。
⑤管道曾堵塞,应检查U型管和P108A/B进口管。
[填空题]
19P106A/B汽化的原因有哪些?
系统中会出现什么现象?
参考答案:
P106A/B发生汽化的原因有:
①中低压分解操作不好,使尿液中残余游离氨过高。
②尿液温度过高,使尿液中游离氨易挥发出来。
③V104真空度太低,尿液中含游离氨高。
④L104液位太低,造成尿液泵的入口压头不够。
⑤P106A/B进口过滤网堵塞。
系统中会出现的现象:
①P106A/B出口压力波动较大。
②进一段蒸发的流量低或断料。
③L104液位上升。
④TRC09502、TRC09505(自控情况下),TI09503、TI09508上升,FR09204下降,PRC09802指标上升。
断料后由于无物料流动,TI09503、TI09508可能会下降,TRC09502/505全开。
⑤蒸发系统真空度升高。
⑥LV09501关小或关闭。
⑦造粒量小或断料,喷孔有可能被尿液结晶堵塞。
⑧蒸发冷凝液量减少。
[填空题]
20一、二段蒸发疏水器副线开的过大或关的过小有何危害?
参考答案:
一二段蒸发加热器(E114、E115)的冷凝液是由疏水器来排出的,这个疏水器的排放量有可能满足不了工艺的要求,排净冷凝液,此时可稍开副线来保证工艺的要求,使部分冷凝液不经排水阻气阀而直接进入V110。
当此阀开得过大时,有可能使蒸汽也被排入V110,造成V110升温或超压,同时也浪费了蒸汽。
故副线阀应开得能满足冷凝液排放即可。
当然开的过小或者没有开,一旦排水阻气阀间排不完全冷凝液,必然使加热器壳侧冷凝液积存,慢慢的使加热温度提不起来,影响尿液的浓缩。
[填空题]
21蒸发系统开车时TRC09502、TRC09505提不起来的原因有哪些?
参考答案:
温度提不起来的原因有:
①中低压系统对尿液中的甲铵、游离氨和游离二氧化碳的分解不好,使尿液浓度太稀;前系统断料。
②P106A/B进口加水阀忘关。
③E114、E115内有冷凝液积存。
④E104壳侧压力太低。
⑤TV09502、TV09505有卡涩现象。
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[填空题]
22送造粒前为什么要关小LV09501?
参考答案:
送造粒时因造粒喷头突然带上负荷,转速有瞬时下降的过程,同时喷头是冷的,刚进料时必然有部分孔堵塞,如LV09501开得过大,送造粒的负荷过大,会造成喷头溢满。
[填空题]
23循环系统不正常或压力高,对蒸发有什么影响?
有什么现象?
参考答案:
循环系统不正常压力高时,必然分解率降低,是尿液变稀,从而增加了蒸发的负荷,使蒸汽用量增加,同时真空度下降,P106、P108容易产生汽化,增加蒸发系统的操作难度。
[填空题]
24当P108电机在运行,而L107满液,但出口无料是什么原因?
如何处理?
参考答案:
原因有:
①P108A/B进口、出口堵塞。
②电机和泵之间的联轴节脱开,电机转而泵未转。
出现上述情况,蒸发应立即停车处理。
[填空题]
25蒸发系统V107、V108及两个分离器出口管冲水时间过长有什么危害?
参考答案:
V107、V108顶冲水时间过长,会降低二段真空度,TRC09505会突降,尿液变稀,喷头满液或拉稀,尿液会出现结晶而堵塞管道。
分离器的出气管处可以比分离器顶的冲水时间稍长一点,但也不能过长,因冷凝器和EJ153负荷会加重而影响系统的真空度,从而影响产品的水分含量。
所以,蒸发系统冲水都不应时间过长,更不能冲水后忘记关冲水阀。
[填空题]
26T102液位过低对蒸发系统有何影响?
有哪些现象?
参考答案:
蒸发冷凝器E151、E152、E154、E155、E156、E157出来的液体都是通过管道全部排入T102的,由于执法系统式负压系统,为防止大气漏入这些管道,这些液体出口管都是插入T102底部(距底100mm)有液体封住的,这就是说正常时这些管子内液体都是有一定高度的。
当T102内液位过低,以致于这些管子的管口露出液面,与大气连通,空气漏入冷凝器,从而破掉真空。
所以,T102的疑问不能低于20%操作,以便建立起液封,确保蒸发系统的正常操作。
[填空题]
27二段蒸发系统用什么方法提高冷凝温度的?
为什么提高了冷凝温度就可以将二次蒸汽冷凝下来?
开车时何时开升压泵?
参考答案:
二段蒸发压力较低,二次蒸汽压力在3Kpa时的冷凝温度在23.5℃,工厂的冷却水温度为32℃,所以不能靠冷却水直接把二次蒸汽冷凝下来,故采用了升压泵来提高二次蒸汽的压力,从而提高它的冷凝温度。
升压泵把二次蒸汽升压到12Kpa,冷凝温度约为49℃,这样就可以用32℃的冷却水把它冷凝下来了。
当TRC09502达130℃,TRC09505达146℃,PRC9509达18—12Kpa,慢慢打开EJ153的LS,总控用PRC9509控制慢慢提高真空度达指标。
如果温度未达到指标开升压泵,易造成结晶堵塞。
如果温度达到指标,真空未达18—12Kpa时开升压泵,这样就会浪费大量的蒸汽。
[填空题]
28什么叫熔点?
一、二段蒸发分离器的出液熔点各为多少?
参考答案:
固体变为液体时的熔化温度叫做熔点。
一段蒸发分离器出液浓度为95%,熔点为118℃;
二段蒸发分离器出液浓度为99.75%,熔点为132.7℃。
产品的合同指标:
N≥46.4%,Bi≤0.9%,H2O≤0.4%,筛析≥95%(φ1~2.4mm),颜色:
白色或浅色
农用产品一级指标:
N≥46.2%,Bi≤1.0%,H2O≤0.5%,筛析≥90%(φ0.8~2.5mm),颜色:
白色或浅色
农用产品二级指标:
N≥46.0%,Bi≤1.5%,H2O≤1.0%,筛析≥90%(φ0.8~2.5mm),颜色:
白色或浅色
[填空题]
29P108A/B出口溶液中水分随天气情况变化吗?
为什么?
参考答案:
P108出口溶液中的水分只随二段蒸发的温度、压力而变化。
因该处自由度为2,如温度、压力两个变量控制好后,真空度尽量高,得到尿素浓度就高,因而它不随天气变化而变化。
[填空题]
30你知道产品中Ni含量的指标吗?
它说明什么问题?
参考答案:
产品Ni含量设计为≤0.2ppm,因为镍是不锈钢中的一种合金元素,即合成塔、汽提塔填料、高压甲铵冷凝器、高压甲铵分离器与工艺介质接触的设备的材料中均有这种元素。
由于尿素、甲铵介质是强腐蚀性的,虽然我们在系统中加入了空气,采用高氨碳比来防止腐蚀,但并吧能完全防止介质对材料的腐蚀,而仅能减慢腐蚀的速度,因材料表面的氧化膜是不断的被破坏而又不断的生成的。
所以产品中必定有镍检出。
这个含量高反应设备的腐蚀加重,应检查氧含量,反应温度,氨碳比等参数。
[填空题]
31HV09601为什么放在造粒塔顶,而不放在21米处?
参考答案:
如果把HV09601装在21米处,当蒸发停止造粒打循环时,从循环阀至喷头的管线需要进行排放,排放完后再用蒸汽进行吹扫,这样就会造成因管线长,尿液不易排净,加之尿液粘度大,关闭造粒阀后,阀后仍含有少量尿液积存而结晶堵塞管道,给再次开车造成麻烦,现在将HV09601装在造粒塔顶,这样就大大缩短了从阀至喷头的管线,而且这一节管线向喷头倾斜,打循环后残留的尿液可依靠自身的重力而流尽,就避免了堵塞管道的可能性。
[填空题]
32喷头正常转速是多少?
过高或过低有什么不好?
参考答案:
喷头设计转速为:
200~400转/分;100%负荷应为300~320转/分。
如果转速过高,尿素颗粒的直径会过小,影响产品质量,而且还会使离开喷头的尿液尚未来得及固化就碰到塔壁,从而造成粘塔。
转速过低会使尿素液滴过于集中或在离开喷头时就粘连在一起,造成粘连颗粒或结块而影响产品质量,下落冷却不好的结块易粘结在刮料机臂上合塔底上。
再则转速过低易造成喷头满液。
因此转速过高或过低都会造成不良后果。
[填空题]
33蒸发皮带、喷头的哪些地方需要加油?
加什么油?
参考答案:
喷头轴承加2#极压复合锂基脂。
L110:
轴承L1,L3,联轴节、齿轮马达L2,需要加油加了3#极压复合锂基脂。
H101:
旋转环,电机轴承,加2#极压复合锂基脂。
减速箱加150#重载荷工业齿轮油。
H102/H106:
驱动皮带轮,导轮加2#极压复合锂基脂。
减速箱加150#重载荷工业齿轮油。
H-105:
驱动皮带轮,导轮加2#极压复合锂基脂。
减速箱加150#重载荷工业齿轮油。
[填空题]
34蒸发冷凝器冷却水为何先进二段?
参考答案:
因为二段尿液浓度高,为降低其沸点要求真空度高,只有充分冷凝二段分离器排出的二次蒸汽,使二段分离器排气畅通,阻力小,才能保证较高的真空度而顺利的蒸发,故要求冷却水温越低越好,所以冷却水要先进二段冷却器。
[填空题]
35说出皮带、刮料机、喷头的联锁动作过程?
参考答案:
当长皮带跳车时,短皮带、刮料机、喷头跳车,HV09601A打循环,HV09601B转向造粒管线,HV09602打开向造粒管线吹蒸汽5分钟关闭。
当短皮带跳车,刮料机、喷头跳车,HV09601A、HV09601B、HV09602动作同上,长皮带继续运转。
当刮料机跳车时,HV09601A、HV09601B动作同前,长皮带、短皮带继续转动。
当喷头跳车时,HV09601A、HV09601B动作同前,长皮带、短皮带、刮料机继续转动。
当HV09601A打循环,HV09601B转向造粒管线,HV09602打开向造粒管线吹蒸汽5分钟关闭,喷头、刮料机、短皮带、长皮带继续运转。
[填空题]
36蒸发真空抽不起来或真空较低的原因有哪些?
参考答案:
真空抽不起来或真空较低的原因
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