装饰工程细则.docx
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装饰工程细则.docx
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装饰工程细则
目录
一、工程特点
二、编制依据
三、分部分项工程监理工作监控要点:
1.门窗工程2.抹灰工程3.外挂板工程4.涂饰工程5.楼地面工程6.饰面砖工程7.细部工程8.屋面防水工程
四、监理工作目标值
五、监理工作的方法及措施
六、旁站监理的范围和要求
七、影像资料留置部位
八、资料的整理与归档
一、工程特点
工程名称:
浦南小区四街坊
工程地点:
疏影路、中春路高架桥
建设单位:
上海兆康房地产开发有限公司
设计单位:
上海嘉呈建筑设计事务所
勘查单位:
上海勘测设计研究院
施工单位:
上海住豪建筑工程有限公司
监理单位:
上海智达工程顾问有限公司
浦南小区四街坊位于闵行区莘庄镇,东靠中春路高架,西邻南新环线铁路,南近疏影路,北邻淀浦河。
本工程总建筑面积为133386㎡,其中地上建筑面积为105944㎡,地下建筑面积为27442㎡。
拟建建筑物主要由13幢11-17+1层住宅楼,3-4层商业会所文化活动中心,3层幼稚园,1层地下车库组成。
项目形式及装饰作法:
卫生间、厨房、车库、洗衣房、阳台等除特殊要求外多为一般性抹灰,暗踢脚线,顶棚除卫生间、厨房间、洗衣房阳台水泥砂浆粉刷外,其它均为混合砂浆和采用腻子或白水泥满批;高层建筑外墙面均有保温层;局部外挂板,分别设有外墙防水涂料、墙面砖、干挂大理石;采用铝合金门窗和成品防火分户防盗门;阳台栏杆、护窗栏杆采用不锈钢骨架和夹胶玻璃组合成品;楼地面工程有水泥砂浆楼地面,砼楼面,水泥砂浆带防水层楼面带防水层钢筋砼地面和陶瓷地砖地面。
二、编制依据:
1.住宅装饰装修工程施工规范(GB50237-2001);
2.建筑装饰装修工程质量验收规范(GB-50210-2001);
3.建设工程监理规范(GB50319-2000);
4.建设工程施工质量验收统一标准(GB50300-2002);
5.外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126-2000);
6.建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002);
7.外墙涂料工程应用技术规范(DG/TJ08-504-2000,J10C23-2000);
8.建筑涂饰工程及验收规程(JGJ/T29-2003,J250-2003);
9.建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2003);
10.屋面工程质量验收规范GB50207-2002
11.地下防水工程质量验收规范GB50208-2002
12.工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分);
13.国家、上海市有关的建设工程规范、规定及法规;
14.设计图纸、设计变更、图纸会审纪要、技术核定单;
15.《监理规划》、《监理合同》、《施工合同》、《装饰工程施工方案》。
三、分部分项工程监理工作监控要点:
1.门窗工程
A)准备工作
1)督促分包单位建立完善的质保体系、安保体系,确保门窗施工的质量与施工安全。
2)督促分包单位对门窗洞口的尺寸进行复核,如存在与图纸不符的,需书面报总包、监理、业主,并严格按照图纸与现场复核尺寸进行门窗的加工。
3)门窗制作场地(车间)的实地考察—材料的检查;加工工序、设备、生产能力等检查;确保门窗源头的质量。
4)对进场门窗实施严格的材料报审制度,对进场的每批材料进行验收(观察与尺量检查),成品门禁止出现明显色差现象,铝合金型材厚度必须符合规范要求。
5)门窗的材质、型式、颜色及玻璃、密封胶以及五金另配件、拉手等应符合设计要求,和业主要求并有生产许可证、出厂检测报告、产品合格证书。
6)安装前,铝合金窗要有“五性”检测合格报告。
B)门窗安装的控制要点与检查方法:
1)门窗安装线应严格按照外墙灰饼控制线进行安装。
2)门窗装入洞口位置应横平竖直,严禁同层间下槛出现高低、上下层间错位(等位门窗)现象,严禁将门窗框直接埋入墙体。
3)门窗框与墙体间缝隙的弹性填嵌材料必须饱满,表面应用密封胶密封,窗框下槛用细石混凝土填塞密实(对有木挂板处可打二边密封胶)。
4)门窗框、扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺丝的数量与位置应正确,连接方式符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm,固定点距离不得大于600mm。
门框按成活后的地坪标高安装,控制好安装门扇洞口的高度。
5)门窗扇应开启灵活,关闭严密,无倒翘,推拉门窗扇必须有防脱落措施(推拉力不大于100N)。
6)密封条的安装应留置比装配边长20—30mm的余量,转角处应斜面断开,并用胶黏结剂粘贴牢固,避免收缩产生缝隙,拼樘缝密封胶要均匀、整齐,杜绝形成框污染。
7)门、窗框泻水口应通畅,位置,数量应符合设计要求。
8)玻璃安装前,应清理出槽口内的杂物。
9)使用密封胶前,接缝处的表面应清洁、干燥。
10)玻璃与玻璃槽不得直接接触,并应在玻璃四周垫上一定厚度的垫块,边框上的垫块应用胶粘剂固定,同时按国家规程(JGJ113-2003)要求控制好玻璃入槽深度。
11)用确定压力对门窗进行喷淋测试,检查门窗的抗渗性,对渗漏门窗进行及时处理。
12)按合同约定,门窗工程在验收前,必须完成一次清洁工作。
13)门窗安装的允许偏差和检查方法如下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
>1500mm
3
2
门窗对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
5
垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用水平尺检查
5
门窗横框的标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
同樘平开窗相临扇高度差
2
用钢尺检查
8
平开窗铰接部位配合间隙
+2、-1
用塞尺检查
9
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5、-2.5
用钢尺检查
10
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用水平尺、塞尺检查
2.抹灰工程
A)准备工作:
1)熟悉有关图纸和技术资料,了解部位、颜色及变更情况,了解设计要求,领会设计意图,审核施工方案;
2)要求施工单位对操作班组进行技术交底,制定质量保证措施,完善工序交接制度;根据业主要求建立好抹灰样板制度,作为大面抹灰的控制标准;督促施工单位根据规范要求划分检验批;
3)检查材料质量:
检查抹灰所用预拌或干粉砂浆的出厂合格证、交易凭证、备案证明
4)检查砖砌体、砼构件等表面基层的灰尘、污垢和油渍的清理情况及洒水湿润情况,检查抹灰混凝土构件表面喷界面剂情况,检查混凝土结构与砌体间粘贴钢丝网情况;
5)检查基层表面平整度,检查用抹灰层相同砂浆设置标牌、灰饼情况,对凹凸不平的反手墙及平整度大于30mm的墙面分层多次找平的仔细检查;
6)检查墙面线管、面板盒开槽处是否处理;
B)一般要求:
1)砂浆品种应按设计要求选用;
2)砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用;
3)水泥砂浆及混合砂浆,应控制在初凝前用完;
4)室内抹灰工程应待上下水管道安装结束后进行,抹灰前必须将穿越的墙洞和楼板洞分次填嵌密实;
5)各种砂浆的抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动,凝结后应采取措施防止沾污和损坏;
6)冬季施工时,抹灰砂浆应采取保温措施;涂抹时,砂将的温度不宜低于5℃,砂浆抹灰层硬化初期不得受冻;
7)各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷;
8)护角应符合施工规范的要求,墙角护角需用1:
2水泥砂浆做,高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm,表面光滑平顺,。
塌饼数量、间距设置要符合要求。
阴角顺直,室内顶棚阴角水平闭合,靠角部墙面弹水平线控制,室内净高符合设计要求,各房间大小头控制在20mm之内,净高控制在10mm以内;室内相同门洞尺寸必须一致,高度相同。
9)分格条(缝)宽度、深度应均匀、平整光滑、棱角整齐、横平竖直、通顺、颜色一致、无污染;
10)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度不小于10mm,整齐一致;
11)外墙装饰线条应横平竖直,阳台、露台、空调板翻口高度相应一致,保证外立面装饰效果要符合设计要求。
12)一般摸灰的允许偏差和检查方法:
项次
项目
普通摸灰允许偏差(mm)
检查方法
1
立面垂直度
4
检测尺检查
2
立面平整度
4
检测尺检查
3
分隔缝直线度
4
拉线检查
4
踢脚线直线度
4
拉线检查
C)一般抹灰:
1)根据设计要求的抹灰等级检查,采用的相应施工工序。
2)检查抹灰层的平均厚度不得大于规范规定的限值(视部位和等级不同而取15~35mm不等),并应分层涂抹。
涂抹水泥砂浆厚度宜为5~7mm,涂抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm,面层抹灰经平直压实后的厚度不得大于2mm;
3)水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层;
4)检查墙面抹灰及灰线抹灰,均应符合规范的有关规定;
5)检查混凝土表面,用手工满批时,应按规定先凿毛,再刮水泥浆一道处理基层,抹灰时,应先喷界面剂。
6)检查抹灰表面,应符合普通抹灰表面光洁、接槎平整的要求及批嵌和厨卫拉细毛要求。
3.外挂板工程
A)准备工作:
1.督促施工单位报设计意图及实际材料尺寸完善分块设计,节点设计并出详图。
2.安装前督促施工方对基层表面的缺陷及不平整处,通知总包修补平整。
3.按龙骨安装图要求,测出墙面的竖向控制线,在墙面阳角部位固定下放挂线,并在控制线上、下作出标识。
4.测量放线:
根据墙面水平基准线,弹出地面标高线(以轴线及标高为基线,弹出龙骨竖向分格控制线,再以各层标高线为基线,放出挂板横向分格线。
5.根据设计意图及要求,确定固定点位置。
6.材料控制:
本工程采用的是L50*5镀锌角钢作为横向水平连接件,槽钢作为竖向主龙骨,缝内嵌6#泡沫塑料条再注入793耐候密封胶防水,材料到现场,就由监理人员见证核实其材质是否与原封样材质相符。
B)施工:
1.8#槽钢作为主龙骨,龙骨间距应符合设计要求,水平龙骨均采用50*50*5镀锌角钢,龙骨之间采用手工电弧焊接,焊缝应不小于10mm,所有焊缝要求清理焊渣后待完全冷却后涂刷红丹防锈漆二遍。
龙骨安装与水泥砼块连接牢固。
2.注意找好窗台等突出位置的流水坡度和滴水线。
3.遇墙面不平时,可采用方法及措施进行调整。
4.龙骨与五金链件需经质检合格后,方可使用。
5.龙骨安装完对整个面进行复查、矫正,做到横平竖直,并划分好检验批进行隐蔽验收。
6.外挂饰面板安装前应进行选配,颜色、对接应自然谐调。
7.外挂饰面板固定通过侧面开<5mm的槽口,用云石胶固定,石材饰面板之间的水平缝口宽度为8mm,用6mm的泡沫条作为填充料,黑色“793”牌密封胶密封。
9.变形较大的板材不能使用。
10.成品保护是挂板的关键之一,一旦损伤,修补困难,甚至会造成缺陷,因此易于被撞的部位必须用软质材料加以保护。
C)油漆:
1.油漆施工前,首先清除板面上的垃圾,将尘、残浆、污染物。
2.施涂户外封化漆时,后一度漆没必须在前一度漆干后进行,保持涂层厚薄均匀,不露底,不流淌,色泽均匀并应确保涂层的厚度,油漆颜色要按业主指定的方案做。
3.分段施工后以墙面分格与阴阳角或其它分界线。
4.施涂时应充分注意到板缝的油漆:
做到不漏涂,不流挂或淤积。
5.外墙油漆和施工温度应按产品说明书规定的温度范围控制,空气相对湿度宜不小于70%,当遇大风、大雾、下雨时应停止施工。
4.涂饰工程
A)准备工作:
1)审核分包单位的资质、业绩、人员资格证和上岗证,了解分包单位的业务内容和范围;
2)学习有关图纸及技术资料,学习操作规程及质量标准;
3)审核作业方案及质量保证措施;
4)审查材料的质量证明:
①根据各装饰部位要求的涂料色彩及基层不同,正确区分使用内、外墙分用的乳胶漆涂料和水性弹性涂料,检查产品说明书、质量合格证、复试报告;
②检查腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应坚固,不粉化、不起皮和开裂,并应按基层底涂的性能配套使用。
5)检查施涂工具准备情况;
6)检查对操作人员的技术与安全交底情况。
B)施工
1)施工前:
①检查基层表面的尘埃、油渍、附着物质的清理情况,以及基层表面的不平、酥松、脱皮等缺陷的处理情况,未清理干净不准施涂;
②检查基层含水率:
混凝土和抹灰表面施涂溶剂涂料时,基层含水率不得大于8%;施涂水性和乳胶漆涂料时,基层含水率不得大于10%;
③施涂前,应先填补基层缝隙,应用3mm厚腻子批嵌平整,并用砂纸打磨平整、光滑。
2)基层的不平整及接合处的错位应在允许的范围内,面积较大的部位要通知土建专业处理;
3)必须按一定的配合比和加料顺序配制涂料。
一般涂料较易产生分层沉淀,故在施工时涂料需用木棍或手提搅拌器充分搅拌均匀,以避免出现涂膜厚薄不一、色泽不匀的现象;
4)为使涂料在施涂时不流坠、不显刷纹,施工时必须控制涂料的工作稠度或粘度。
通常应根据各种涂料的产品说明书调整其工作稠度或粘度,不得在施工过程中任意稀释。
5)涂料施涂时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行,每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固;
6)外墙涂料不宜在大风、高温等不利的气候条件下施工;
7)检查施涂后的表面是否颜色一致、不显刷纹、不显接槎及不漏涂、透底、流坠和起皮现象,装饰线、分色线应横平竖直。
8)施涂过程中,防止对门窗、护栏、雨水管、厨卫间墙面、地坪、阳台、露台、空调板、屋面污染,包括水电专业明管、箱盒的污染防护,发生污染时,要及时清理干净。
5.楼地面工程
A)准备工作:
1)熟悉图纸,了解不同部位的楼地面作法,学习操作规程及质量标准。
2)建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用,并应符合国家标准的规定,进场的材料应有中文字样合格证明文件,规格、型号及性能检查报告,对重要材料必须有复试报告,如水泥、砂、石、防水涂料等,自拌砼和砂浆必须提供明确配合比。
3)采用大理石、花岗岩等天然石材,必须符合国家现行行业标准《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518中有关材料有害物资的限量规定,石材加工尺寸准确,表面无明显色差,进场应具有检测报告。
4)地面基层铺设的材料质量、密实度和强度等级应符合设计要求,回填土要求详见基础施工监理实施细则,基层下一层表面应干净,无积水,当垫层、找平层内埋设暗管时,管道应稳固。
5)有防水要求的建筑楼地面工程,应事先对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理,做盛水试验并进行见证,无渗漏后,再进行下道工序。
6)基层表面应清理干净,并按1.5米左右的间距做好控制灰饼,墙体四周弹好500线,注意控制好室内净高,满足设计要求。
7)督促施工单位做好技术和安全交底,并按要求划分好检验批。
B)施工
1)砼面层:
a.选用商品混凝土。
b.砼面层厚度、强度(C20以上)应符合设计要求,坍落度应不大于3cm。
c.水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa,表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
d.在浇砼前,先在基层上刷一道水泥浆,随刷随铺砼,并用振捣器振捣密实,
对单个房间地坪浇筑不得留施工缝,如施工间歇超过允许时间,接茬处砼已硬化,应对该处松散石子、灰浆等清除干净,并涂刷水泥浆,施工缝处砼要振捣密实。
e.细石砼面层应在初凝前完成抹平工作,终凝前完成压光工作。
地面面层与沟、孔洞等邻接处应设置镶边。
有地漏等带有坡度的面层,坡度应能满足排除液体的要求。
f.整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终宁前完成。
g.整体面层施工后,养护时间不应少于7d;抗压强度应达到5Mpa后,方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用。
h.厨卫间、阳台、露台和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标
高差应符合2mm要求。
i.室外砼散水、明沟应设置伸缩缝,其延米间距不得大于10m;房屋转角处应做450缝。
水泥砼散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理。
上述缝宽度为15-20mm,缝内填嵌柔性密封材料。
2)水泥砂浆面层:
a.材料要求要采用预拌或干粉砂浆。
b.水泥砂浆的配比、厚度(20mm以上)应符合设计要求,稠度不应大于35mm。
c.有地漏等带有坡度的面层,表面坡度应符合设计要求,且不得有倒泛水和积水现象,相邻地坪有高差要求的同砼面层。
d.基层处理要求同砼面层基层。
e.抹压时,先用刮尺刮平,用木抹子抹平,再用铁抹压光。
抹平工作应在初凝前完成,压光工作应在终凝前完成。
养护时间不得少于7d;抗压强度达到5Mpa后,方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用。
3)地砖面层
a.所用水泥、砂质量要求同水泥砂浆面层,采用胶粘剂粘贴地面砖时,胶粘剂选用应符合现行国家标准《明用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
b.配制地面砖水泥砂浆的体积比或强度等级应符合设计要求。
面砖的品牌、颜色、规格必须与封样一致。
c.在铺粘前,应对砖的规格尺寸(用套板进行分类)、外观质量(剔除缺楞、掉角、裂缝、歪斜、不平等)、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用。
d.砖面层排设应符合设计要求,当设计无要求时,应避免出现砖面小于四分之一边长的边角料。
e.铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水泥素浆,务必要随刷随铺。
铺贴砖时,砂浆饱满、缝隙一致。
当需要调整缝隙时,应在水泥浆结合层终凝前完成。
f.铺贴宜整间一次完成,如果房间大一次不能铺完,可按轴线分块,须将接槎切齐,余灰清理干净。
g.勾缝和压缝应采用同强度等级、白颜色的水泥,并做养护和保护,湿润养护时间应不少于7d。
4)花岗石面层:
a.所用的石材品种、颜色、花纹、尺寸、厚度应与材料封样一致,并符合设计要求,试拼编号,板材均要有反碱背涂剂。
b.块材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予以剔除,品种不同的板材不得混杂使用。
c.民用建筑工程室内饰面采用的天然花岗岩石材,当总面积大于200m2时,应对不同产品分别进行放射性指标的复验。
d.所用的水泥、砂等材料要求同地砖面层,水泥砂浆体积比、相应强度等级和稠度可分别按以下数据控制:
1:
2,≥M15,25-35mm。
e.花岗岩板材应在结合层上铺设,其基层抗压强度标准值不得小于1.2Mpa,板块的排设应符合设计要求,当设计无要求时,应避免出现板块小于四分之一边长的边角料。
f.铺设大理石、花岗石面层前,板材应浸水湿润、晾干。
在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用皮锤(或木锤)轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高大于。
板块试铺合板后,搬起板块,检查砂浆结合层是否平整、密实,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥后,再铺放原板,应四角同时落下,用小皮锤轻敲,用水平尺找平。
g.在已铺贴的板块上不准站人,铺贴应倒退进行。
用与板块同色的水浆填缝,然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间应不少于7d。
当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。
C)质量要求
1)砼与砂浆面层:
a.所用材料必须经过检测合格,砂浆、砼强度等级符合设计要求,检验方法通过检查材质证明文件、检测报告和配比单。
b.面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
c.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象,表面的坡度应符合设计要求,不得有倒返水和积水现象,通过观察、泼水方式检查。
d.楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求,楼层梯段相邻踏步高差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm。
楼梯踏步的踏口应整齐,防滑条应顺直。
通过观察和钢尺量检查。
e.表面平整度均不得大于5mm。
2)地砖和花岗岩面层:
a.面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
采用观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告控制。
b.面层与下一层的结合,应牢固、无空鼓。
用小锤轻敲检查。
c.面层的表面应洁净、平整,图案清晰、色泽一致,接缝均匀、平整,周边顺直,镶嵌正确,板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷,花岗石表面层应无磨痕和划痕。
观察检查。
d.踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
观察、用小锤轻敲及钢尺检查。
e.地面砖踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致,齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm,防滑条顺直。
观察和用钢尺检查。
f.面层表面的坡度应符合设计要求,无倒泛水、无积水,与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
g.允许偏差见下表:
单位:
mm
项目
表面平整度
缝格平直
接缝高低差
踢脚线上角平直
板块间隙宽度
地面砖
2.0
3.0
0.5
3.0
2.0
花岗岩
1.0
2.0
0.5
1.0
1.0
6.饰面砖工程
A)准备工作:
1)学习有关图纸及技术资料、变更资料;
2)学习操作规程及质量标准;
3)检查施工方案,重点是质量保证措施、安全保证措施;督促施工单位对每幢号房划分符合规范要求的检验批(规范要求500-1000m2为一个检验批)。
督促施工单位在大面积施工前,在相同基层上铺贴样板,并对样板面砖的粘结强度进行抗拉试验。
4)检查外墙底抄是否平整而粗糙,基层表面残留的砂浆、尘土和油垢等应用钢丝刷刷净,并用水冲洗,同时检查排砖及弹线是否合理,重点是靠近门窗洞口部位;
5)检查对操作人员的技术与安全交底情况。
B)原材料的检查与控制:
①粘结用水泥、砂子、粘结剂要见证送样检测;
②饰面砖的品种、规格、图案、颜色、和性能是否与封存样本相符。
③饰面砖的产品合格证,性能检测报告,并根据要求进行送样,检测面砖的吸水率。
④饰面砖粘结材料的检查,检查合格证。
C)施工要求
1)大面积施工面砖,应事先做好样板,经监理及甲方共同审查、鉴定合格后方可大面积施工;
2)内、外墙砖在镶贴前应先选砖、净砖,放入清水浸泡。
内墙采用面砖要浸泡到不冒泡为止,一般应不少于2小时;外墙手工陶土砖亦提前浸泡,然后取出阴干备用,以砖块表面有潮湿感,但手按无水迹为准;
3)镶贴前应在墙上弹出标高位置线,然后弹出分层水平线和分格竖直线,在墙面上每隔1.5米左右粘贴一块碎贴面作为标志块。
面砖在镶贴前应预排,预排时要注意:
同一墙面上的横竖排列均不应有一行以上的非整砖,非整砖应排列在次要或阴角处,排砖时要求水平缝应与窗台、揎脸等齐平,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴;
4)镶贴面砖的顺序应自上而下,自右而左进行,并且挂线;
5)墙面砖宜采用掺有专用粘结剂水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,四周刮成斜面,按线就位,用手轻压,再用橡皮锤轻轻敲打,使砖与基层贴紧,并注意确保砖的四周砂浆饱满,注意用靠尺找平,做到表面平整。
6)窗台等有排水要求的部位必须做滴水线,滴水线应顺直,坡向正确。
7)在面砖勾缝前、粘结砂浆终凝后,检查面砖的平整度、砖缝平直度及是否空鼓,及时处理质量问题,面砖勾缝要表面光平、无砂坑、深度和宽度各一致。
8)饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法:
项次
项目
外墙面砖允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
3
检测尺检查
2
表面平整度
4
检测尺、塞尺检查
3
阴阳角方正
3
直角检查尺检查
4
接缝直线度
3
拉线检查
5
接缝高低差
1
钢尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
钢直尺检查
9)面砖按有关标准拉拔测试验收合格。
7.细部工程
本项目细部工程只有护栏和扶手制作与安装
1)准备工作
a.所使用材
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 装饰 工程 细则