硅藻土XSG14型闪蒸干燥设备设计方案.docx
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硅藻土XSG14型闪蒸干燥设备设计方案
一、设备简介
1、用途及适用范围
本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状物料的干燥,广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业,如有机物、陶瓷等。
2、工作原理
热空气由进风口以适宜的速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。
在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。
由于气、固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,气、固两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
3、特点
⑴由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高;
⑵干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象;
⑶在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题;
⑷由于干燥室内周气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产;
⑸干燥室上部加装陶析环及旋流片,可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水分粒度的要求。
二、基本技术数据:
1、物料名称:
硅藻土
2、初始湿含量:
65%
3、干燥后湿含量:
6%
4、处理量:
800kg/h
5、干品产量:
300㎏/h
6、进风温度:
200℃
7、混料温度:
150℃
8、出风温度:
80℃
9、物料进口温度:
≤55℃
10、物料进口温度:
≤40℃
11、热源:
蒸汽加电加热补偿
12、设备数量:
1套
二、设备主要配置
(一)干燥系统
设备名称:
旋转闪蒸干燥机
设备型号:
XSG-14
空气过滤器:
初效过滤器:
过滤粒径(粒径0.3μm)≤20%,主要过滤颗粒大小10~100μm;
主机
闪蒸主塔直径:
Φ1400㎜
闪蒸主塔高度:
Φ8000㎜
主电机:
30kw(6级)
加料器:
无轴绞龙,功率:
5.5kw
材质:
物料接触处SUS304不锈钢
内壁抛光精制,R=0.6~0.8,
外壁防腐处理,喷漆
风机
鼓风机型号:
4-72-6C-15kw
风量:
10314m³/h-20628m³/h
风压:
2400Pa
引风机型号:
9-26-12.5D-45kw,
风量:
22206m³/h-27757m³/h
风压:
4100Pa
压力损失ΔP
空气过滤器ΔP1:
~200Pa
蒸汽加电加热压力损失ΔP2:
~500Pa
闪蒸干燥机主机ΔP3:
~2000Pa
一级旋风分离器压力损失ΔP4:
~1000Pa
布袋除尘器压力损失ΔP5:
~2000Pa
引风管道压力损失ΔP6:
~200Pa
系统总压力损失
ΔP=ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4+ΔP5+ΔP6≈5900Pa
所选风机总压力6500Pa>5900Pa
满足系统所需压力。
热风炉
蒸汽换热器面积600㎡,电加热342kw
旋风分离器
一级:
长锥体旋风分离器:
CZT-12
数量:
2只
材质:
SUS304不锈钢
下料器:
关风机BGFY-6L,0.75kw
风管
材质:
物料接触处SUS304不锈钢
碳钢风管外壁防腐处理,喷漆
布袋除尘器
材质:
物料接触不锈钢304
过滤面积:
245㎡
五、主要技术参数
1、蒸发强度:
500㎏/h
2、进风温度:
200℃
3、装机总功率:
97kw
4、能耗:
1050kg蒸汽/h+342kw电加热
5、主机高度:
8.0m
6、压缩空气压力:
0.6MPa
7、压缩空气耗量:
~1.5m³/min
六、设备主要配置清单:
闪蒸干燥系统XSG-14型闪蒸干燥机
配置一览表
序号
名称
规格型号
材质
数量
生产厂家
备注
价格万元
一
1
变径
1000×1000
-Ф600
碳钢
1只
江苏干燥
长400,δ=2㎜
2
鼓风机
4-72-6C
碳钢组件
1台
镇江双诚风机厂
N=15kw,
风量:
10314m³/h-20268m³/h
风压:
2400Pa
含调风阀、减震垫
3
变径
1000×1000-560×640
碳钢
1只
江苏干燥
长400,δ=2㎜
4
蒸汽换热器
S=600㎡
碳钢管绕铝翅片
1套
江苏干燥
5
电加热
342kw
组件
套
江苏干燥
6
变径
Ф700-1000×600
碳钢
1只
江苏干燥
长800㎜,δ=2㎜
二
1
无轴螺旋加料器
Φ219
不锈钢SUS304/碳钢组件
1台
江苏干燥
摆线针轮减速机
N=5.5kw,变频调速,
物料接触处为304不锈钢
碳钢支架,带破碎装置
2
旋转闪蒸干燥机主机干燥塔
机架14#槽钢
不锈钢SUS304/碳钢组件
1套
江苏干燥
内胆搅拌段304不锈钢,δ=4㎜,其他部分304不锈钢δ=2㎜
外封碳钢,δ=2㎜,
内壁抛光,抛光精制R=0.6~0.8,
外壁防腐处理,喷漆
进风为螺旋蜗壳式,
主室配冷却夹套
主机带保温,材料硅酸铝,
带修理人孔,观察窗,
主机顶部配陶析环,
主机机架槽钢制作,
进风蜗壳
进风箱体
人孔塔体
干燥塔体2件
顶出风塔体
陶析环
3
搅拌装置
14型
组件
1套
江苏干燥
轴承选用品牌轴承、变频调速
4
搅拌刀
14型
不锈钢SUS304
1套
江苏干燥
5
搅拌装置油冷系统
14型
组件
1套
江苏干燥
配套循环油泵、油箱、导油管,循环油泵0.55kw
6
搅拌电机
Y225M-6
组件
1套
江阴大桥电机
N=30kw,
7
直管
Ф700
不锈钢SUS304
1只
江苏干燥
长500,δ=2㎜
8
出风蜗壳
Ф700
不锈钢SUS304
1只
江苏干燥
δ=2㎜
9
直管
500×850
不锈钢SUS304
1只
江苏干燥
长2500,δ=2㎜
10
长锥体旋风分离器
CZT-12
不锈钢SUS304
2只
江苏干燥
δ=2㎜,
11
集料仓
不锈钢SUS304
1只
江苏干燥
δ=2㎜,
12
气动震击锤
SK-40
组件
4只
江苏干燥
安装于料仓下锥体
13
星型卸料阀
BGFY-6L
不锈钢SUS304
1台
常州博能
N=0.75kw,
14
直管
500×850
不锈钢SUS304
1只
江苏干燥
长1000,δ=2㎜
三
1
布袋除尘器
MC260-2500
物料接触部分不锈钢SUS304
1台
江苏干燥
布袋长度2.5.米,过滤面积245㎡,脉冲电磁阀G1"空压机用户自备空气量:
1.5m3/min压力:
0.6~0.7MPa)
挂耳3只,现场焊接
2
出风管变径
400×2000-Ф600
碳钢
1套
江苏干燥
长度1000㎜,δ=2㎜,
3
弯管
R1050-Ф700
碳钢
2只
江苏干燥
90°,δ=2㎜
4
出风管直管
Ф700
碳钢
1只
江苏干燥
长度10000㎜,δ=2㎜,
5
引风机
9-26-12.5D
碳钢组件
1台
镇江双诚风机厂
N=45kw,
风量:
22206m³/h-27757m³/h
风压:
4100Pa
含调风阀、减震垫、软连接、变频调速
6
出风口变径
150×685-Ф700
碳钢
1只
江苏干燥
δ=2㎜
7
出风口弯管
R1050-Ф700
碳钢
1只
江苏干燥
δ=2㎜
四
1
电控柜
碳钢
1台
江苏干燥
喷塑
2
电器
组件
正泰
3
PLC控制器
组件
步科
4
变频器
组件
伟创
5
温度控制仪、传感器等仪表
组件
3套
西门子
七、设备能耗一览表:
序号
名称
能耗
1
电功率
97kw/h
2
压缩空气
~1.5m³/min(脉冲除尘用)
3
能耗
蒸汽1050kg/h电加热342kw
八、随机配件清单:
序号
名称
数量
1
空气过滤器
1套
3
主机一字刀
1套
4
主机八字刀
1套
5
气动震击锤
12只
九、XSG14型闪蒸干燥机主要国内外购件一览表:
序号
名称
型号
材质
数量
生产厂家
备注
1
送风机
含调风阀、减震垫、支架
4-72-6C-15KW
碳钢
1套
镇江双诚风机厂
P=15KW
2
星型卸料阀
BGFY8升
不锈钢
1台
常州博能
P=1.5KW
3
气锤
SK40
碳钢
10台
武进气锤厂
带自控系统
4
引风机
含调风阀、减震垫、支架
9-26-12.5D-45KW
碳钢
1台
镇江双诚风机厂
P=45KW
5
主机电机
30KW
碳钢
1台
江阴大中电机有限公司
P=30KW
6
加料器电机
碳钢
1台
江阴大中电机有限公司
P=5.5KW
十、设备制造、安装、调试进度表:
(单台)
名称
所需天数
设备厂内制造周期
60天
设备现场指导安装、调试周期
5-10天
总制作周期
65-70天
十一、供货技术资料:
预付款到帐后七工作日内提供土建要求、公司设施技术要求以及水、电、气要求,干燥设备布置图,设备交付时提供维修说明书、电器控制原理图、电器合格证、外购配置合格证书、设备使用说明书、设备检验合格证书。
十二、售后服务:
(a)设备安装以及调试
设备做好后接到需方安装、调试通知,供方立即派人员对设备进行安装、调试。
(b)操作人员培训
设备自安装、调试起,需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下,学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素,掌握利用设备理论和实践经验,生产出合格产品。
(c)设备保修
设备保修期一年,凡是保修期内因制造质量引起的设备故障供方进行免费维修。
(d)技术服务
凡在使用中遇到的技术问题、供方及时的免费提供技术咨询
(e)保质期后的设备维修
凡保质期后的设备出现问题,供方将提供高质量的维修服务和原装配件,费用按统一优惠价格执行。
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- 硅藻土 XSG14 闪蒸 干燥设备 设计方案