轨运合一石门掘进作业规程.docx
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轨运合一石门掘进作业规程.docx
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轨运合一石门掘进作业规程
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本作业规程掘进的巷道为暖泉煤矿副井轨运合一石门。
二、巷道用途
轨运合一石门用于日后所布置工作面的材料运输、进风、行人及管线的敷设。
三、巷道设计长度和服务年限
设计长度:
轨运合一石门共掘534.337m,躲避硐室26m,工程量共计560.337m。
开工时间:
2012年10月5日。
巷道服务年限:
30年。
第二节编写依据
一、经过审批的设计及批准时间
本工作面所掘巷道和施工依据为《宁夏吴忠市太阳山开发区暖泉煤业有限公司煤矿改扩建初步设计说明书》。
二、地质说明书
本工作面所掘地质资料的依据为《地质储量报告》和地测部门根据已掘巷道已揭露地质资料。
第二章地面位置及地质情况
第一节井上下位置及邻近采区开采情况
井上下相对位置2—1表2--1
水平名称
+1184
工程名称
轨运合一石门
地面标高
+1350--+1150
井下标高
+1184
井上位置
对应地表范围内无村民房屋,均为半荒漠形态,对地面建筑无影响。
井下位置
位于+1184—+1200水平之间,十二层煤穿层至四层煤。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响
该水平采区尚未开采
第二节煤(岩)层赋存特征
十二层煤顶板为石炭岩,灰色具裂隙,充填方解石脉,厚2.1-2.44m,平均2.27米;其上为砂质泥岩,灰黑色,遇水膨胀变软,厚1.13m;再上为粉砂岩,深灰、灰黑色,致密,较硬,厚7.52m;再上为细砂岩,浅灰白色,致密,厚10.57m。
煤12底板为灰白色细砂岩,致密,较坚硬,厚5.0m;再下为7.0m的粉砂岩,灰色,致密,较硬;再下为5.9m的砂质页岩,灰黑色,水平层理发育,破碎。
附图:
工作面煤层柱状图
第3节地质构造
本掘进大巷根据开拓实际情况揭露预计本掘进工作面地质构造较为简单但施工过程中可能存在小断层,无其它地质构造。
第四节水文地质情况
该工作面水文地质条件简单,十二层煤顶底板无积水威胁。
十二层煤老顶砂岩属弱含水层,仅在断层及裂隙发育处有少量淋水,对工作面开采无大的影响。
工作面能自然疏水,但应疏通排水沟,保证工作面涌水自然正常排出。
因而总体预计该掘进工作面水文地质条件简单,不存在水患威胁。
预计工作面正常涌水量0.03m3/min,最大0.1m3/min。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
该掘进巷道根据设计要求:
轨运合一石门布置在+1150与+1200水平之间,轨道反上山与+1184水平车场连接处为开门点,开门处底板标高+1184m,按真方位307°,3‰上坡施工,施工长度为534.337m。
附图:
巷道布置平面图
附图:
巷道剖面图
第二节矿压观察
十二层煤顶板为石灰岩,岩性坚硬,顶板稳定。
但在掘进过程中必须进行顶板压力观察,具体观察方法如下:
1、观察对象:
轨运合一石门顶、底板。
二、观察内容:
巷道顶板离层量(下降);底板相对移近量(底鼓);两帮相对移近量(片帮);锚杆、锚索的载荷及锚固力(拨拉);扭矩等。
三、观测方法
1、测点布置:
正常情况下从轨运合一石门开口后5米起每70±5m,做一观察基点对巷道顶底板、两帮移近量观测。
用钢尺量,每周观察一次,观察基点尽量选在顶板完好无淋水地段。
2、用LC—280测力器检测顶、帮锚杆锚索锚固力,用力矩板手检查扭力是否达到要求。
每月进行三次拉拔测试,且每次抽查每组不少于3根,所测数据记录在册。
四、数据处理
由质量标准化办公室负责检测记录和数据分析处理。
第三节支护设计
一、巷道断面
轨运合一石门采用锚网喷支护,断面为半圆拱形。
附图:
1#断面巷道断面支护图、临时支护图
附图:
2#断面巷道断面支护图、临时支护图
附图:
3#断面巷道断面支护图、临时支护图
附图:
躲避硐断面支护图、临时支护图
附图:
爆破后最大空顶状态下临时剖面图
二、支护方法
1、临时支护:
巷道光爆后,首先敲帮问顶,摘掉迎头危岩悬矸,然后进行初喷,喷厚不小于30mm。
初凝20分钟后方准许人员进入迎头作业。
顶板破碎时,初喷后必须使用吊环式前探梁作临时支护,顶板极其破碎时,爆破前先沿巷顶呈3~5°打超前螺纹钢锚杆作为辅助临时支护。
2、永久支护:
巷道采用喷、锚网喷支护工艺进行支护。
锚杆按间排距800×800mm施工并预留钢筋,之后进行挂网喷浆支护。
挂网时用锚杆预留的钢筋栓网用托盘将网压紧并预留铁丝,网与网之间每隔300mm扭接一处,然后喷砼盖网,喷厚不小于60mm。
距锚网喷施工完毕7天以后施工复喷,喷浆盖住锚杆托盘、螺帽,喷厚不小于30mm,要起到防锈作用。
锚杆采用φ18mm×L1800mm的全螺纹钢树脂锚杆,金属网采用5#钢筋网铁,网格尺寸100×100mm,网格均匀。
托盘为拱型钢托盘。
三、按组合拱理论、悬吊理论计算锚杆参数和工程类比法确定锚杆参数:
(一)按组合拱理论计算锚杆参数:
1、锚杆长度计算:
L=N(1.1+W/10)
式中:
L—锚杆长度,m;
N—围岩影响系数,取1.1;
W—巷道跨度,m,取3.2m;
则:
L=N(1.1+W/10)=1.1×(1.1+3.2/10)=1.6(m)
2、锚杆间排距计算:
A≤0.5L=0.5×1.6=0.80(m)
式中:
A—锚杆间排距,m;
L—锚杆长度,m;
3、锚杆直径:
d=L/110
式中:
d—锚杆直径,m;
L—锚杆长度,m;
则:
d=L/110=1.6/110=0.015(m)
(二)按悬吊理论计算锚杆参数:
1、锚杆长度计算:
L=KH+L1+L2
式中:
L—锚杆长度,m;
H—冒落拱高度,m;
K—安全系数,一般取K=2;
L1—锚杆锚入稳定岩层的深度,一般按经验取0.5m;
L2—锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.1m;
其中:
H=B/2f=3.2/8=0.40(m)
式中:
B—巷道开掘宽度,取3.2m;
f—岩石坚固性系数,砂质页岩取4;
则L=2×0.40+0.5+0.1=1.4(m)
2、锚杆间距、排距计算,通常间排距相等,取a:
a=
式中:
a—锚杆间排距,m;
Q—锚杆设计锚固力,130KN/根;
H—冒落拱高度,取0.40m;
R—被悬吊砂质页岩的重力密度,取80KN/m3;
K—安全系数,一般取K=2;
a=130/2╳0.40╳80=2.03(m)
(三)按工程类比法确定锚杆参数:
通过以上计算和相似相邻巷道的工程类比,结合暖泉煤矿锚杆支护技术管理规定,确定该巷道的支护参数为:
轨运合一石门锚杆采用φ18mm×L1800mm的全螺纹钢树脂锚杆,锚杆按间排距800×800mm施工,网为5#钢筋网,支护效果较好。
四、质量标准与检验
1、各级领导必须坚持“安全第一,质量为本”的原则,狠抓基础工作,严格质量检验制度,消灭不合格品,实现质量标准化。
2、工程质量检查及评级严格按有关标准执行。
3、技术科对队组进行定期抽查,每月三次,队组质量验收员必须班班验收工程质量并进行登记和办理交接班手续。
4、必须坚持对安全质量不合格的工程“返工处理”的原则。
质量标准与检验见表3—3表3—3
项目
设计长度
允许偏差
巷道宽/㎜
4400
-30-100
巷道高/㎜
3900
合格
0~+200
优良
0~+150
锚杆扭力矩/Nm
顶≥100
符合设计要求
帮≥100
符合设计要求
锚杆间排距/㎜
顶800×800
±100
帮800×800
锚杆锚固力/KN
顶≥130
符合设计
帮≥130
符合设计
锚杆角度/(°)
见支护断面图
±5
锚杆外露长度/㎜
40
≤40
锚索间排距/㎜
2000×2000
±50
锚索外露长度/㎜
350
≤350
锚索初锚力/KN
≥200
符合设计
备注:
锚杆、锚索的扭力矩、锚固力每50m检查一组,每根锚杆、锚索支护质量必须符合达到设计标准,总合格率达到90%以上为合格,合格率低于90%以下必须全部重新加固。
第四节支护工艺
掘进采用炮掘,掘进循环进尺1m,永久支护每掘进一循环支护一次;永久支护顶板每循环(0.8m)支护一次;两帮支护滞后工作面不大于10m;顶板破碎或地质变化带顶帮支护全部每循环永久支护一次紧跟工作面。
严禁空顶作业。
一、支护材料:
(1)锚杆
采用Ф18×1800㎜全螺纹钢锚杆。
(2)锚固剂
采用z2335二节树脂锚固剂锚固,锚固长度750mm。
(3)托板
采用铁托盘,规格为:
100*100*8mm。
(4)锚索
采用Ф16.5㎜钢绞线,长6米,树脂锚固剂采用Z2335四节,锚索布置形式:
1-2-1。
(5)加固网
采用5#钢筋网,网格100×100㎜,规格1000×2000㎜。
二、永久支护工艺:
(一)锚杆安装工艺及技术要求:
1、打锚杆眼
打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,处理活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作。
然后按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理;锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过±50mm,眼向误差不得大于15度;打眼时应用钎子在煤壁上做好标志,严格按锚杆长度打眼,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。
打眼的顺序,按照由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。
2、安装锚杆
安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。
吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人。
再将树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂。
外端头套上专用搅拌器,用锚杆钻卡住专用搅拌器将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直到锚杆达到设计深度,搅拌时间为10-15秒,初凝5分钟后方可上托盘旋紧紧螺母,A3圆钢锚杆螺母拧紧力矩不小于120N·M,左旋螺纹钢锚杆螺母拧紧力矩不小于150N·M。
(二)锚杆安装技术要求
(1)施工工艺
①.顶部锚杆采用MYT-125型锚杆钻机(B19-1×8配套钎杆,Ф28㎜钻头)配2.2M内六方上锚器搅拌药卷并紧固。
帮部及弧拱部锚杆采用MZ-1.2型煤电钻或MYS-60B帮部锚杆机(Ф42㎜或Ф28㎜钻头)配合专用内六方上锚器安装。
②.工艺流程
打眼→安装树脂药卷及锚杆→连接特制连接器(头部为Ф24内六方或Ф16螺母内丝)→开锚杆钻机(煤电钻)搅拌10-15秒→停机等待90~180秒→开机上紧螺母。
(2)施工要求
①.锚杆丝头外露30㎜~50㎜。
药卷凝固五分钟后左旋螺纹钢锚杆预紧力不低于150N·M,A3圆钢锚杆预紧力不低于120N·M(力矩扳手紧固)。
②.树脂锚杆的锚固力左旋螺纹钢不得低于50KN,A3圆钢不得低于45KN,使用MLY-B型锚杆拉力计读数时左旋螺纹钢不低于22.5Mpa,A3圆钢不低于18MPa。
③.锚杆间、排距误差±50㎜,托板、网与顶板和煤壁必须紧贴。
④.锚杆角度误差±5,锚杆孔深度误差0~30㎜。
⑤.搅拌机械的转速不低于150r/min,搅拌时间必须在凝胶时间内完成。
三、施工质量和要求:
1、锚杆应严格按支护图规定布置,锚杆排距800m,间距800mm;锚杆间排距允许误差土50mm。
锚杆角度(特殊角除外)垂直于该点巷道轮廓的法面,允许误差0~50。
托板紧贴岩(煤)面,接触面积不小于70%;锚杆外露长度为30~50mm。
设计拉拔力顶部不小于50KN,帮部不小于45KN。
2、巷道文明生产达到“四无、四整齐、五统一、三条线”。
“四无”:
巷道内无淤泥积水;无脏杂物和废旧物料;无积(煤、岩)尘;无尾工。
“四整齐”:
图牌板悬挂整齐;材料分类码放整齐不落地,并挂牌管理;工具物品整理归位,排列整齐;开关上台上架排放整齐;
“五统一”:
牌板规格、标准统一;挂衣架统一;料场统一;管子吊挂统一;电缆吊挂统一;
“三条线”:
风筒吊挂一条线;风水管路电缆吊挂一条线;各类标志标注一条线。
四、支护材料每米用量
1-1断面:
消耗锚杆17套、树脂锚固剂34块、金属网10.78m2,混凝土2.49m3。
2-2断面:
消耗锚杆18套、树脂锚固剂36块、金属网11.51m2,混凝土2.82m3。
3-3断面:
消耗锚杆22套、树脂锚固剂44块、金属网14.35m2,混凝土3.51m3。
躲避硐:
消耗锚杆9套、树脂锚固剂18块、金属网5.86m2,混凝土0.6m3。
施工中备用材料不少于2天的用量,并在专用料场中挂牌管理,码放整齐。
第四章施工工艺
第一节施工方法
开门施工前,首先按由外向里的顺序,对开门点处前后各10m范围内的支护进行检查,如有失效支护及时整改,并掩护好巷道内的电缆、风筒及风水管路,防止放炮打坏,确认安全后,方可开门掘进。
采用钻爆法施工,机械扒装,0.7T翻斗车运输。
巷道出现底高或帮瘦时,爆破工可根据现场情况,适当增加炮眼个数,但炮眼深度不得小于0.6m,最小抵抗线不得小于300mm(煤层中500mm)。
根据围岩硬度周边眼距定为450~550mm,抵抗距为500mm,周边眼距与抵抗距之比值,在硬岩中取0.7~0.8为宜,而在软岩中取0.6~0.8为宜。
第二节凿岩方式
本规程所施工的巷道采用钻爆法施工,全断面二次爆破成巷。
一、打眼机具:
采用YT-28型或7665型气腿式凿岩机配Φ32柱齿钻头、Φ22六棱钢钎凿眼,风源来自地面压风机房。
安装锚杆时使用专用锚杆安装机。
二、打眼方法:
1、打眼工作要精心钻眼,钻出的眼孔要作到准、平、直、齐。
2、采用湿式打眼,严禁干打眼。
3、钻孔要坚持五定:
一定钻工,二定风钻,三定眼,四定位,五定责。
4、、打眼时要躲开眼口的方向,站在风钻侧面,两腿前后错开,脚蹬实地,禁止踩空或骑在气腿上打眼。
5、多台风钻打眼时,风钻不得重叠布置,风钻前方及钻杆下不得站人。
迎头严禁干打眼。
(监测眼除外)打眼顺序:
掏槽眼→辅助眼→二圈眼→周边眼→底眼。
6、掏槽方式:
斜眼楔形掏槽。
三、炮掘工艺流程:
交接班安全检查、准备→校对中腰线→风钻打眼→定放炮→敲帮问顶→初喷→耙装出矸→初喷→打顶、帮部锚杆→进入下一循环。
三、降尘方法
(一)防尘措施:
1、采用湿式打眼,冲刷煤岩帮,放炮使用水炮泥,装岩洒水,放炮喷雾,水幕净化空气,个体防护等综合措施。
2、距迎头50米内设一手动水幕,距迎头30米内设一微震水幕,距迎头10米内设一道远程喷雾,做到放炮喷雾到迎头,保证灵敏可靠。
每周对巷道全面冲刷一次,冲刷巷道内管线及风筒积尘。
第三节爆破作业
掏槽方式采用楔式掏槽法。
一、爆破器材
1、爆破炸药选用三级煤矿许用乳化炸药,药卷规格为φ32mm×200mm,重200g;雷管选用1~5段毫秒延期电雷管,雷管的总延期时间不得超过130ms;发爆器选用MFB-100电容式发爆器。
2、发爆器选型验算:
⑴、放炮阻值计算
R母线=p×t/s
R母线=(0.0184×800×2)/6,R母线=3.1(欧)
R总=N×r+R母线,R总=44×3+3.1=135.1(欧)
式中:
N——雷管个数
r——每个雷管(康铜桥丝)的全电阻,一般为2~3欧。
R母线——放炮母线电阻。
p——放炮母线的电阻系数,铜丝为0.0184欧*m㎡/m
s——放炮母线断面积6mm2。
⑵、爆电流的计算
根据规定,毫秒延期电雷管(康铜桥丝)直流准爆电流为2A,每个电雷管的电阻为3欧,为保证串联电雷管群准爆必须满足下列公式:
I=E/(Nr+r0)≥I0
E≧I0(Nr+r0),E≧2×135.1=270.2(V)
则I=E/(Nr+r0),I=1800÷135.1=13.3(A)
式中:
E——放炮电源电压,V。
I0——准爆电流,A。
I——通入电流值,A。
N——雷管总数,发。
R——每个雷管电阻,欧。
r0——放炮电源和放炮母线电阻,欧。
13.3远大于它的准爆电流2A
⑶、放炮器的选型
经过以上计算,放炮器的最小电源电压大于或等于135.1V,故选用MFB—100型放炮器,其峰值电压为1800V,发爆能力为100发,允许最大电阻为300欧,能满足掘进工作面全部雷管群爆,符合要求。
二、装药结构
所有炮眼均采用正向连续柱状装药,装药时要小心用炮棍送到眼底,不得装错雷管段号,不得弄断雷管脚线,有水时要使用水套,以免受潮拒爆。
三、起爆方式
爆破网络采用大串联全断面一次起爆。
四、炮眼布置图、装药结构图及爆破说明书
(1)炮眼布置图及爆破说明书
(2)正向装药结构示意图
炮眼布置示意图
单位:
mm
断面爆破说明书
炮
眼
名
称
眼
号
眼
深
(m)
眼
距
(m)
角度
装药量(kg)
爆
破
顺
序
连
线
方
法
泡
泥
长
度
水
泡
泥
块
数
水
平
垂
直
每
眼
眼
数
总
量
掏槽眼
1-6
1.8
1.1
74
20
0.6
6
3.6
1
串联
填满封实
12
辅助眼
7-10
1.6
0.55
90
20
0.45
4
1.8
2
8
二圈眼
11-36
1.6
0.6
90
20
0.45
25
11.25
3
50
周边眼
37-61
1.6
0.35
85
20
0.3
26
7.2
4
52
底眼
62-72
1.6
0.5
90
85
0.45
11
4.5
5
22
合计
72
144
爆破指标
编号
项目名称
单位
数量
全岩
半煤岩
全煤
1
岩石种类及坚硬程度
普氏系数(f)
4-11
2
煤矿许用炸药
Kg/m
12
3
毫秒延期电雷管
个/m
72
4
雷管段数
段
1-5
5
循环进度
m
1.5
6
炮眼利用率
%
94
7
爆破体积
m³/m
25
第四节装、运岩(煤)方式
一、装岩(煤)方式
该巷道采用ZYP-30KW耙斗式耙装机装矸,每次装0.7T翻斗矿车二个;掘进施工中,耙装机尾轮的固定位置应高出岩(煤)堆800~1000mm以上,尾轮用钩挂在固定楔上,固定楔长度为600~800mm,固定楔的孔深度不小于800mm,眼距不小于1m。
耙装机除用卡轨器固定外,必须用两道钢丝绳将车盘与轨道固定连接在一起,其卸料槽用锚枪绳环及钢丝绳固定在顶板上。
耙装机机身上方装岩槽上两侧应正常安设可伸缩、封闭式挡绳栏杆。
耙装机距迎头最大距离为30m,最小距离为6m。
二、运输方式
矸石(煤)由人工推出至反上山下车场(+1184m水平),再由安设在地面的直径1.6米的提升机,提至副井地面,最后用铲车运至地面矸石(煤)存放点。
三、25KW绞车、提升机、钢丝绳强度及牵引力,安装前必须进行提升载荷验算,提升载荷验算不合格严禁安装使用。
第四节管线敷设及水沟布置
在掘进过程中,所敷设电缆、供水和排水管路、风筒等均布置在巷道下帮按断面图中规定的位置吊挂牢固整齐。
风筒悬挂在巷道右上角,下方挂设电缆钩,电缆钩距巷道底板为1.8m,电缆钩最上方挂设信号线,以下0.3m处挂设高压电缆,高压电缆以下0.1m处挂设低压电缆,同等电缆间距为0.05m。
供水管布置于电缆下部距底板0.7m处,压风管布置于供水管下部距底板0.4m处,排水管路沿巷道底板布置。
各种管路在过水仓、硐室等处时必须做管路龙门。
1、静压洒水和排水管路接头严密,不得漏水。
风筒使用直经600mm的软布风筒,逢环必挂且不得漏风。
风筒口到工作面不得超过5m。
2、水沟要求:
(1)轨运合一石门水沟均布置在巷道右侧,水沟规格为:
高200×宽300mm。
(2)掘进巷道水沟用砖、水泥、沙、石子砌筑而成。
(3)水沟砌筑成线,且滞后工作面不大于30m。
第五节设备及工具配备
设备及工具配备情况表表4.1
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
局扇
KDF-2×5.5
台
1
2
局扇
KDF-2×5.5
台
1
备用
3
总开关
KBDZ-400A
台
1
4
局扇开关
QBZ-80A
台
1
5
局扇开关
QBZ-80A
台
1
6
绞车
25KW
部
1
7
绞车开关
QBZ-80A
台
1
8
提升机
1.6M
部
1
9
提升机开关
DF-250
台
1
10
扒装机
ZYP-30KW
台
1
11
扒装机开关
QBZ-80A
台
1
12
信号综保
ZBX-40
台
1
13
喷浆机
PZ-5B
台
1
14
喷浆机开关
QBZ-80A
台
1
15
分路开关
KBDZ-350
台
1
16
分路开关
DF-250
台
1
17
分路开关
DF-250
台
1
18
闭锁开关
QBZ-80A
台
1
19
风钻
YT-27
部
4
20
放炮器
MFB-100
台
3
21
瓦斯报警仪
JCB-Ⅱ
台
3
22
锚杆专用工具
MYJ
台
3
23
锚杆拉力计
YML-20T
台
1
24
专用扭距扳手
台
1
25
锨
张
自定
26
镐
把
自定
27
锤
把
自定
28
锚固剂检测专用钢丝
根
1
说明:
以上工具为迎头必备,另外还有尾轮、闸带、扒装机绳、风水管、钎子、钻头、螺丝、夹板等工具交班使用。
第五章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
巷道掘进采用“三八”制(一天三班,每班八小时)组织生产,每班一循环,循环进尺1.5m,日循环三次,日进4.5m,除去水电等影响20m,月进80m。
附表1劳动组织配备表
工种
出勤人数
一班
二班
三班
小计
备注
打眼工
5
5
5
15
爆破工
1
1
1
3
支护工
(3
3
3
9)
打眼工兼
铁路木工
1
1
1
3
喷浆手
(1
1
1
3)
打眼工兼
喷浆机司机
(1
1
1
3)
打眼工兼
提升机司机
2
2
2
6
拌料工
2
2
2
6
扒装机司机
1
1
1
3
机电工
1
1
1
3
局扇司机
(1
1
1
3)
机电工兼
防尘工
(1
1
1
3)
打眼工兼
把信工
2
2
2
6
绞车司机
2
2
2
9
安质员
1
1
1
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- 合一 石门 掘进 作业 规程