富士康规范总结.docx
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富士康规范总结
一.隐框玻璃幕墙设计参数
1.铝合金型材采用符合《铝合金建筑型材》(GB5237)标准的6063-T5铝合金热挤压型材,
2.玻璃采用低辐射镀膜中空玻璃,中空玻璃应进行双道密封质量应符合《建筑玻璃应用技术规范》(JGJ113-2003)的要求。
3.硅酮结构密封胶应符合<<建筑用硅酮结构密封胶>>(GB16776)要求
1.工程地点
天津
6.保温性能[w/(m·k)]
IV级,2.0<K≤3.3
2.基本风压
0.50KN/m
7.抗风压性能(kPa)
IV级,2.0≤P3<3.0
3.地面粗糙度类别
B类
8.水密性能Pa
III级,固定部分1000≤△P<1600
III级,开启部分250≤△P<350
4.抗震设防烈度
7度
9.气密性能(m/m.h)
III级,固定部分0.05<q≤0.10
5.气候区分
寒冷地区
III级,开启部分1.5<q≤2.5
二.铝合金门窗深化设计要求
铝合金型材采用符合《铝合金型材》(GB5237.1~5237.5-2004)标准的6063铝合金热挤压型材、尺寸误
差符合高精度要求。
单片玻璃、中空玻璃的质量应符合《建筑玻璃应用技术规范》(JGJ113-2003)的要求。
项目名称
天津
①基本风压
0.50KN/m2
②地面粗糙度类别
B类
③抗震设防烈度
7度
④气候分区
寒冷地区
⑤传热系数[w/(m2·k)]
≤4.0
五金门锁
不锈钢滑撑
锌合金七字执手多点锁
不锈钢风撑
不锈钢滑轮
推拉窗锁扣
不锈钢标准合页(厂房)铝合金合页(宿舍)
不锈钢球形锁
地弹簧
地锁门中锁
地弹门天地销(双开门用)
门窗类型
上悬门
2个/扇
1个/扇
2个/扇
——
——
——
——
——
——
——
平开门
2个/扇
1个/扇
——
——
——
——
——
——
——
——
推拉门
——
——
——
2个/扇
1副/双扇
——
——
——
——
——
平开门
卫生间
——
1个/扇
——
——
——
3个/扇
——
——
——
——
其他
——
——
——
——
——
3个/扇
1把/门
——
——
——
地弹门
——
——
——
——
——
——
——
1套/扇
1个/樘
1套/樘
三.铝门窗性能要求:
1.抗风压性能(GB/T7106-2008):
工程地点
抗风压性能分级
指标值(KPa)
天津
3级
2.0≤P3<2.5
2.门(窗)水密性能(GB/T7106-2008):
工程地点
水密性分级
指标值(pa)
天津
4级
350≤△P<500
3.气密性能(GB/T7106-2008)
工程地点
气密性分级
指标值(m/m.h)/(m/m.h)
天津
6级
1.5≥q1>1.0/4.5≥q2>3.0
三.铝门窗制作安装要求:
项目
尺寸范围mm
偏差值mm
门窗框槽口高度、宽度
≤2000
±2.0(±2.0)
>2000
±3.0(±2.5)
门窗框槽口对边尺寸
≤2000
≤2.0(≤2.0)
>2000
≤3.0(≤3.0)
门窗框对角线之差
±2.0(±1.0)
门窗框与门窗扇搭接宽度
≤3000(≤2000)
≤3.0(≤2.5)
>3000(>2000)
≤4.0(≤3.5)
门窗同一平面高低差
≤0.3(≤0.3)
门窗装配间隙
≤0.2(≤0.2)
五.铝门窗安装界面划分:
序号
工程内容
责任单位
1
深化图纸审查
甲方
2
门窗加工制作
铝门窗厂商
3
门窗运输及卸货到甲方指定的地点
铝门窗厂商
4
门窗材料进场验收
主体厂商、铝门窗厂商、甲方、监理
5
门窗洞口、外脚手架验收
主体厂商、铝门窗厂商、甲方
6
门窗框安装
铝门窗厂商
7
门窗框隐蔽验收
主体厂商、铝门窗厂商、甲方
8
门窗框塞缝
铝门窗厂商
9
塞缝验收
主体厂商、铝门窗厂商、监理
10
抹灰收边
主体厂商
11
清除保护膜、安装门窗扇、安装固定玻璃、安装等
铝门窗厂商
12
门窗洞边打防水胶
铝门窗厂商
13
门窗验收
主体厂商、铝门窗厂商、甲方
六.SBS防水卷材性能指标:
序号
检测项目
性能指标
执行标准
1
外观
成卷卷材应卷紧卷齐,端面里进外出不超过10mm,成卷卷材在4-60℃任意产品温度下展开,在距卷芯1000mm,长度外不应有10mm以上的裂纹和粘结。
GB18242-2000
胎基必须浸透,不应有未被浸渍的条纹。
卷材表面必须平整,不允许有裂口、空洞和缺边;矿粒物(片)料的力度应均匀一致,并紧密的粘附于卷材表面
每卷接头处不应超过一个,较短的一段不少于1000mm,接头应剪切整齐,并加长150mm。
2
厚度
平均值
≥4.0
最小单值
3.7
3
可溶物含量(g/m2)
≥2900
4
纵向、横向拉力(N/50mm)
≥800
5
最大拉力时纵向、横向延伸率(%)
≥40
6
耐热度℃
≥105℃吴滑动、流淌、滴落
7
低温柔度(弯曲半径r=25mm,弯曲180°)
-25℃无裂纹
8
不透水性(压力≥0.2Mpa,保持30min)
不透水
9
纵向、横向撕裂强度(N)
≥350
10
人工气候加速老化
外观
无滑动、流淌、滴落
纵向拉里保持率%
≥80
低温柔度
-20℃无裂纹
七.泡沫混泥土性能指标:
序号
项目
标准规定
执行标准
1
抗压强度MPa
≥0.6
GB11971—1997
2
密度kg/m
700-850
GB11970—1997
3
吸水率%
≤15
4
干燥收缩mm/m
≤0.5
GB11972—1997
5
导热系数W/(mk)
≤0.28
GB/T10297—1998
八.4h耐火极限夹芯金属库班隔墙工程施工材料要求:
夹芯岩棉金属库板
主要配套辅材
板厚mm
板宽mm
板长mm
钢板厚度(含聚酯烤漆mm)
钢板涂装
内衬板
外保护
正面
背面
100
900—1200
依设计
≥0.526(具体检验报告要求)
20μm聚酯烤漆
5μm镀锌或10μmEpoxy烤漆
12mm石膏板或其它A级不燃材料
PE保护膜
天地槽、竖龙骨立柱、收边槽、转角连接件均为镀锌烤漆钢板,基材t≥0.5mm;双面镀锌层≥50g/㎡
备注:
夹芯金属库板性能需满足GB/T9978-19994h耐火极限要求,并提供相应材料国家检验报告及产品合格证
主要技术指标:
检测项目
标准要求
引用标准
夹芯金属库板物理性能
外观质量
板面平整,无明显凹凸、翘曲、变形;表面清洁,色泽均匀,无胶痕、油污;无明显划痕、磕碰、伤痕等
JC/T869—2000
切口平直,切面整齐,无毛刺;面材与芯材之间粘结牢固,芯材密实
尺寸偏差mm
长度
±5
宽度
0,-2
厚度
±2
对角线差
≤6
粘结强度Mpa
≥0.6
剥离性能
每个剥离面的粘结面积应不小于85%
抗弯承载力KN/m2
≥0.5
岩棉/硅酸铝容重kg/m3
≥100(具体以厂商提供检测报告为准)
防火性能
耐火极限h
≥4
GB/T9978—1999
九.2mm厚环氧砂浆自流平防静电地坪(铜网2m×2m)施工工艺要求:
序号
施工步骤及内容
施工厚度
1
基层处理
机械打花、打磨、吸尘、清洁及烘干地面
2
防潮处理
用特种防潮防水涂料封闭地面(仅在建筑底层地面采用)
3
底涂
①滚涂环氧树脂自流平导电底漆
0.1mm
②用防静电底漆粘贴20mm×0.1mm铜箔(间距2m×2m),按静电接地箱的位置留出接地线,待地坪验收前安上线管后接入静电箱.
4
中涂
①刮涂环氧导电腻子
0.2mm
②刮涂环氧砂浆自流平导电中层漆
0.7mm
5
面涂
镘涂环氧自流平面层漆
1.0mm
合计
2mm
性能要求:
序号
性能指标
检测标准
备注
1
抗压强度:
≥85mpa
GB17671-1999
2
耐冲击性:
≥50kg.cm
GB/T1732-1993
3
耐磨性(750g/500r):
≤0.02g
GB/T1768-1989
4
附着力:
0级或1级
GB/T9286-1998
5
表面电阻:
1×106~1×109Ω
SJ/T10694-2006
检测密度:
≥8/500m2
检测电压:
直流100V
6
可能接地点的电阻:
1×106~1×109Ω
SJ/T10694-2006
说明:
1.施工单位在施工地坪前,必须在甲方现场工程师见证下同步在100×100×10mm铁板上施作地坪样板,数量为10块,该样板用于送检性能指标。
2.防静电性能指标以现场测试结果为准。
3.本地坪施工前,委托方对基层平整度的提供标准为2米长度内误差不大于5毫米
(如有细石砼找平层时则为3毫米)。
十.3mm厚双面自粘改性沥青防水卷材施工工艺:
序号
施工步骤及内容
1
基层检查
1).雨水管、出屋面管等及其他影响防水施工的设施已完成;
2).屋面已完成砼原浆收光找平层,女儿墙、出屋面附房墙体及出屋面管井墙体等内外侧已完成水泥砂浆抹灰;
3).水泥砂浆和砼原浆收光等基层平整度≤5mm/2M靠尺,找坡坡度、坡向正确,干净、干燥,无脱皮、起砂、蜂窝、麻面等缺陷,凡阴阳角处基层圆角半径≥50mm。
2
基层处理
1).基层处理剂采用石油沥青冷底子油或橡胶改性沥青冷胶粘剂稀释液;
2).喷、涂基层处理剂前,应用毛刷对屋面节点、周边、转角等处先行涂刷;
3).基层处理剂可采取喷涂法、刷涂法施工,喷、涂应均匀一致,待其干燥
后应及时铺贴卷材。
3
弹线
按卷材幅宽和搭接宽度要求弹出卷材定位线。
4
卷材附加层
在天沟、雨水口、泛水等处铺贴卷材附加层,宽度≥400mm,伸进雨水口深度≥50mm,应力集中部位应作空铺。
5
卷材铺贴
1).材搭接宽度为60mm,尽量减少短边搭接。
2).贴全部采用满粘法施工:
a).铺贴卷材时应将自粘胶面的隔离纸完全撕净;
b).铺贴卷材时应排除卷材下面的空气,并辊压粘贴牢固;
c).铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折;低温施工时,立面、大坡面及搭接部位宜采用热风机加热,加热后随即粘贴牢固;
d).搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严。
3).贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲;自粘卷材末端一律用密封膏封口。
4).材垂直立面收头用金属压条和螺钉机械固定,边缘嵌涂卷材专用密封膏。
6
试水
要求水深300mm,试水时间48h无渗漏。
性能指标:
序号
检测项目
性能指标
执行标准
1
外观
孔洞、缺边、裂口
不允许
GB23441—2009
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未渗透
不允许
每卷卷材的接头
不超过1处,最短的一段不小于1米,接头处应加长150mm
裂纹粘结
成卷卷材在4-45℃任一产品温度下展开,在距卷芯1000mm长度外不应有裂纹或长度10mm以上的粘结
2
厚度mm
平均值≥3,最小单值≥2.7
3
可溶物含量(g/m2)
≥2100
4
不透水性
压力Mpa
≥0.3
保持时间/min
≥120
5
耐热度℃
70,无滑动、流淌、滴落
6
拉力,N/50mm
≥600
7
最大拉力时的延伸率%
≥40
8
低温柔度/℃
-30℃无裂纹
9
自粘沥青再剥离强度,(N/mm)
≥1.5
10
剥离性能,(N/mm)
卷材与卷材
≥1.0
卷材与铝板
≥1.5
11
钉杆水密性
通过
12
渗油性/张数
≤2
13
持粘性/min
≥15
14
热老化
最大拉力时的延伸率%
≥40
低温柔度/℃
-28℃无裂纹
卷材与铝板剥离强度(N/mm)
≥1.5
尺寸稳定性%
≤1.0
十一.红丹醇酸防锈底漆性能指标:
序号
检测项目
性能指标
检测标准
1
外观
平整、有光、无因漆膜本身原因引起的缺陷。
GB/T1729-85
2
颜色
桔红色
3
干燥时间
表干,h
≤5
GB/T1722—92
实干,h
≤24
4
柔韧性,mm
≤2
GB/T1731-93
5
冲击强度,kg.cm
≥40
GB/T1732-93
6
附着力,级
≤2
GB/T1720-89
7
浸泡3%盐水168h
不起泡,不生锈
GB/T1763-89
8
固含量,%
≥49
GB/T1725-89
十二.水泥基渗透结晶型防水涂料性能指标:
序号
检测项目
性能指标
检测标准
1
安定性
合格
GB18445-2001
2
凝结时间
初凝时间,min
≥20
终凝时间,h
≤24
3
抗折强度,Mpa
7d
≥2.8
28d
≥3.5
4
抗压强度,Mpa
7d
≥12
28d
≥18
5
湿基面粘结强度,MPa
≥1.0
6
抗渗压力(28d),MPa
≥1.2
7
第二次抗渗压力(56d),MPa
≥0.8
8
渗透压力比(28d),%
≥300
十三、铝合金跌级板吊顶性能指标:
序号
检测项目
性能指标
执行标准
1
吊顶龙骨
外观
龙骨外形要平整、棱角清晰,切口不应有毛刺和变形。
镀锌层应无起皮、起瘤、脱落等缺陷,无影响使用的腐蚀、损伤、麻点,每米长度内面积不大于1cm2的黑斑不多于3处。
涂层应无气泡、划伤、漏涂、颜色不匀等缺陷。
GB/T11981-2008
尺寸
龙骨断面(mm)
长度
±5
孔距
±0.3
尺寸A
±1.0
尺寸B
±0.5
厚度
±0.03(主龙骨/次)龙骨/边龙骨)
±0.06(承载龙骨)
底面平直度(mm/M)
≤1.3
弯曲内角半径(mm)
≤1.5
表面防锈
镀锌层
双面镀锌量≥100g/m2
双面镀锌层厚度≥14μm
烤漆涂层
≥35μm
≥HB
力学性能
2承.8载mm龙。
骨静载试验加载挠度≤4mm,残余变形≤1mm;主龙骨静载试验加载挠度≤2.8mm
2
金属吊顶
强度
面板与龙骨安装后,面板能承受160N/m2的静载荷,最大弹性变形量不得
大于1mm,塑性变形量不得大于2mm。
QB1561-1992(合格品)
安装版面所需的吊挂件应能承受1500N的静拉力,无明显塑性变形
精度
面板尺寸偏差:
上偏差0,下偏差-3mm。
厚度:
板基材厚≥0.7mm,成品板厚≥0.8mm。
面板的棱边应平直,最大弯曲度不大于0.3%。
面板表面质量
面板表面应光洁、平整、图案清晰、色泽基本一致,无明显擦伤和毛刺。
喷塑层不得有漏底及明显流挂、气泡、桔皮等缺陷。
喷塑附着力不低于2级,厚度≥60μm,冲击强度≥4Nm。
十四、工业滑升门施工验收:
序号
检测项目
标准要求
1
外观质量
1.1构件安装无遗漏,安装位置正确且横平竖直并无感观误差运行、刹车等功能正常;
1.2构件表面镀、涂层均匀,无斑剥、流倘现象,构件洁净无污染;
1.3所有紧固件紧牢、无松动现象;
1.4门颜色、视窗尺寸符合设计要求。
2
门板
2.1门板无掉漆、无压坑、无明显凹凸、无钢板剥离空鼓等现象;
2.2门板四周密封元件无遗漏,且密封良好;
2.3根据门板尺寸及工程地点基本风压,为保证门板抗风强度有作
加强筋加强;
2.4所选用的门板厚度及聚氨酯泡沫导热系数,能满足设计所要求
的传热系数要求。
3
扭簧
3.1该组件由支架、中重梁、扭簧轴、扭簧防断装置等组成;
3.2采用优质弹簧钢制成,并经去应力退火及喷丸处理;
3.3疲劳应力使用寿命≥6万次。
4
开门机
4.1采用进口品牌;
4.2选配三相交流电,功率≥350瓦;
4.3开启频率≥20次/天。
5
导轨
5.1由角板和轨道组成.两者之间用螺栓连接;
5.2角板和轨道均为≥1.2mm厚镀锌钢板制成。
6
钢丝绳
6.1钢丝绳材料为镀锌优质碳素钢丝,直径≥6mm,安装位于导轨
中;
6.2导轨下部设有钢丝绳防断装置。
7
安全保护
7.1门板铰链处、导轨处有设防夹手构造;
7.2门板底有设下落时触物反弹设施。
8
控制方式
8.1门内外侧门边均设按钮控制;
8.2门内侧门边设拉链控制;
8.3门内侧门边设遥控控制。
十五、室外金属围栏性能指标:
序号
检测项目
性能指标
检测标准
1
尺寸偏差(含镀层、涂层后)
足尺
2
厚度偏差(含镀层、涂层后)
足厚
3
钢材(材质Q235)屈服极限,MPa
≥235
GB/T228-2002
4
双面热镀锌用量,g/m2
≥180
GB/T1839-2008
5
静电粉末
喷涂涂层
涂层厚度,µm
≥60-80
铅笔硬度
≥F
60°镜面光泽
中级,40-70
180°弯曲
A级,无涂层脱落
反向冲击,J
≥9
耐盐雾,h
≥500
ASTM-B117
十六、高强化学螺栓与植筋苗固胶性能指标;
序号
检测项目
性能指标
检测标准
M8
M10
M12
M16
M20
M24
1
高强化学螺栓力学性能
钻头直径,mm
10
12
14
18
25
28
M8=12孔径允许偏差≤+0.3,M16=20孔径允许偏差≤+0.4M24允许许偏差≤+0.5
钻孔深度,mm
80
90
110
125
170
210
孔深允许偏差≤5
设计拉力,KN
11.7
16.4
27.7
39.8
64.1
89.7
设计剪力,KN
5.9
10.6
15.4
28.7
44.8
64.6
2
植筋锚固胶力学性能
钻头直径,mm
10
12
14
18
24
28
M8-12孔径允许偏差≤+0.3;M16-20孔径允许偏差≤+0.4;M24孔径允许偏差≤+0.5
钻孔深度,mm
96
120
144
192
240
288
孔深允许偏差≤5JGJ145-2004
设计拉力,KN
12.8
20.3
29.7
53.6
79.6
108.6
JGJ145-2004
设计剪力,KN
7.4
11.6
16.9
31.4
49
70.6
3
化学药管与植筋胶胶体性能
抗拉强度,MPa
≥40
GB50367-2006
受拉弹性模量MPa
≥2500
伸长率,%
1.5
抗弯强度,MPa
≥50,且不得呈脆性(碎裂状)破坏
抗压强度,MPa
≥70
4
化学药管与植筋胶粘结性能
钢-钢拉伸剪切强度标准值,MPa
≥14
钢-钢不均匀扯离强度,MPa
≥20
与混凝,土MPa的正拉粘接
≥max{2.5,ftk},且为混凝土内聚破坏
5
胶不挥发物固体含量,%
≥99
6
耐湿热老化性能检验
经50℃温度和98%相对湿度的环境条件下,恒定作用2160小时后,在常温条件下进行钢-钢(钢套筒法)拉伸剪切试验,其强度降低百分率≤10%
十七、3mm厚防腐环氧树脂地坪(三)性能指标:
序号
性能指标
检测标准
1
抗压强度:
≥85mpa
GB17671-1999
2
耐冲击性:
≥50kg.cm
GB/T1732-1993
3
耐磨性(750g/500r):
≤0.02g
GB/T1768-1979
4
附着力:
≥1级
GB/T1720-1985
5
耐50%H2SO436小时,无变化
GB/T1763—1979
6
耐50%HCL48小时,无变化
7
耐50%NaOH48小时,无变化
8
耐50%KOH48小时,无变化
说明:
1.施工单位在施工地坪前,必须在甲方现场工程师见证下同步在100×100×10mm铁板上施作地坪样板,数量为10块,该样板用于送检性能指标。
2.本地坪施工前,委托方对基层平整度的提供标准为2米长度内误差不大于5毫米(如有细石砼找平层时则为3毫米)。
3.凡涂层施作涉及一次以上工法的,施工前需由委托方现场选定。
施工工艺要求:
序号
施工步骤及内容
施工厚度
1
基层处理
机械打花、打磨、吸尘、清洁及烘干地面
2
防潮处理
用特种防潮防水涂料封闭地面(仅在建筑底层地面采用)
3
底涂
滚涂或刮涂环氧底漆
0.2mm
4
中涂
①环氧树脂粘涂玻璃纤维布二层
1.4mm
②刮中涂环氧腻子
0.6mm
5
面涂
镘涂环氧树脂自流平面涂(侧壁滚涂四遍)
0.8mm
合计
3mm
十八、3mm厚防腐环氧树脂地坪
(二)施工工艺要求:
序号
施工步骤及内容
施工厚度
1
基层处理
机械打花、打磨、吸尘、清洁及烘干地面
2
防潮处理
用特种防潮防水涂料封闭地面(仅在建筑底层地面采用)
3
底涂
滚涂或刮涂环氧底漆
0.2mm
4
中涂
①环氧树脂粘涂玻璃纤维布二层
1.4mm
②刮中涂环氧腻子
0.6mm
5
面涂
镘涂环氧树脂自流平面涂(侧壁滚涂四遍)
0.8mm
合计
3mm
性能指标:
序号
性能指标
检测标准
1
抗压强度:
≥85mpa
GB17671-1999
2
耐冲击性:
≥50kg.cm
GB/T1732-1993
3
耐磨性(750g/500r):
≤0.02g
GB/T1768-1979
4
附着力:
≥1级
GB/T1720-1985
5
耐50%H2SO436小时,无变化
GB/T1763—1979
6
耐45%NaOH48小时,无变化
7
30%甲醛48
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