利用造纸白泥生产蒸压灰沙砖项目建议书教学提纲.docx
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利用造纸白泥生产蒸压灰沙砖项目建议书教学提纲
利用造纸白泥生产蒸压灰沙砖项目建议书
**纸业公司
环保型蒸压沙砖厂工程
项目建议书
时间:
2004年11月
1 总论
1.1 项目名称
**纸业公司环保型蒸压沙砖厂工程
(一期年产1800万块标准砖,二期完工后年总产5500万块标准砖);
1.2 承办单位
**纸业公司
1.3 建设地点
市城区以东,**纸业公司生产区西北角。
1.4 产品方案
一期工程年产1800万块环保型蒸压沙砖(日产5.5万块沙砖);
预留二期工程场地,完成二期后,产能可达5500万块/年(日产16.6万块沙砖)。
1.5 原料配比及耗用量
一期:
60%河沙、30%白泥、10%石灰。
见下表1-1
表1-1
序号
原材料种类
配比
单位
日耗量
年耗量
1
河沙
60%
吨
90
29700
2
白泥
30%
吨
45
14850
3
石灰
10%
吨
15
4950
合计
100%
吨
150
49500
二期:
66%河沙、24%白泥、10%石灰。
见下表1-2;
表1-2
序号
原材料种类
备注
单位
日耗量
年耗量
1
河沙
66%
吨
302.5
99825
2
白泥
24%
吨
110
36300
3
石灰
10%
吨
45.8
15125
合计
100%
吨
458.3
151250
1.6 主要经济指标
★一期工程
总投资:
219.4万元,年产值:
270万元,年利润约26万元
★二期工程
需投资90万元,一期、二期累计投资309.4万元,年产值:
825万元,年利润:
约164万元
1.7项目的提出
1.7.1充分利用我公司的白泥,减少排污费用。
1.7.2变废为宝,提高废物的利用价值。
1.8建议
1.8.1因市场前景不明朗,建议先上一期工程(一台蒸压釜、两台压砖机),待本地市场打开,顾客普遍接受时,再上二期工程(增加二台蒸压釜和三台压砖机等)。
1.8.2河沙的供给,一期外购,二期时建议自行开辟沙场。
1.8.3一期年产1800万块沙砖,需要两台压砖机和一台蒸压釜。
2 市场预测与建设规模
2.1沙砖的用途和优点
经在藤县、岑溪、苍梧、容县及广东封开等地考察,沙砖广泛用于建设2~15层的建筑,一般4~7层建筑需采用半框架式结构,7层以上建筑需采用框架式结构。
据了解,容县县城的80%的建筑使用沙砖,农村98%的建筑采用沙砖。
沙砖现已为广东的广州、深圳、汕头、中山、清远、肇庆、佛山和广西的平南、玉林、容县、苍梧、梧州和苍梧等大中小城市所接受并得到广泛应用,甚至出现供不应求的局面。
与传统红砖相比,沙砖具有以下优点:
*更坚硬,灰沙砖由机冲压成型,再经高温蒸养,因此具有抗压、抗折,强度高、防潮等特点,且时间越长越坚硬,永不风化。
*更平整美观,灰沙砖采用国标规格,外型尺寸比红砖更规范,砖型平整,因此砌出的墙体更整齐美观,更易于批荡,更节省浆料,更节省水泥。
*更实惠,灰沙砖与红砖价格基本持平,由于使用过程中废料少,节省材料16%以上,因而更实惠。
*更环保,灰沙砖由石灰与沙混合制成,不占用耕地,因而更环保。
2.2市场分析
2.2.1在追求人与自然和谐发展的今天,实施可持续发展战略,加强生态建设和环境保护是我国的一项基本国策。
墙体材料革新是保护土地资源,节约能源,资源综合利用,改善环境的重要措施,也是可持续发展战略的重要内容。
由于传统红砖(即实心粘土砖)的生产会造成破坏耕地、浪费能源、破坏生态、污染环境等严重后果而受到国家的高度重视。
为此,国家提出在住宅建设中禁止使用实心粘土砖的要求。
灰沙砖属于蒸压灰沙制品中的一种,根据国家经贸委《关于印发<墙体材料革新"十五"规划>的通知=(国经贸资源[2001]1021号)文件明确指出,灰沙制品属于新型墙体材料主导产品,因此灰沙砖是新型墙体材料。
财政部、国家税务总局《关于部分资源综合利用及其它产品增值税政策问题的通知》[财税字(2001)198]文件规定,新型墙体材料实行增值税应纳税额减半征收政策。
(小规模纳税人,红砖4.6%,石灰6%,减半则为砖2.3%,石灰3%)。
财政部、国家税务总局《关于企业所得税若干优惠政策的通知》(财税字〔94〕001号)文件规定,企业利用废水、废气、废渣等废物为主要原料进行生产,产品符合《资源利用目录》的,可免征所得税五年。
国家发展和改革委员会、国土资源部、建设部、农业部联合发文,要求进一步做好禁止使用实心粘土砖、推广新型墙材使用的工作,对尚未完成这一目标的城市,要采取有效措施,力争在2004年底前完成。
由此,**市人民政府以*政发〔2003〕53号文件《**市人民政府关于逐步禁止使用实心粘土砖推广应用新型墙体材料的通知》要求2006年底新型砖的应用比例达到70%。
在建材行业,替代实心粘土砖的各种多性能的环保型建筑墙体材料,如“蒸压灰沙砖、非粘土烧结多孔砖、加气混凝土彻块、轻质隔墙板材、陶粘彻块等等,这些墙材具有轻质、高强度、节土、节能、利废、保护环境、隔热保温、抗震性能好、改善建筑功能、增加房屋使用面积等优点。
墙材革新工作是一件利国利民,功在当代,利在千秋的大业,据了解,广西许多县市已出台一系列税收优惠政策及措施为新型墙材的推广使用创造良好的条件,新型墙材取代传统红砖的日子为期不远。
现在**市暂时还没有沙砖生产企业,若我们能够立即实施该项目的一期工程,先期打开**沙砖市场,并迅速占领市场。
根据容县等地沙砖业的发展经验,一期工程年产1800万块沙砖占**市场砖的需求量仅3.6%,比例很小,市场一旦打开,也就意味产品将是供不应求的。
这时赶紧上二期工程,发展的潜力很大。
2.2.2目前**市红砖市场情况分析及灰沙砖的市场预测:
全市(八步范围中耗用标准砖量为5亿块,约80%在城镇中使用,几乎全是实心红砖,目前,**市内无灰砂砖厂,空心砖仅一家,在建二家,仅八步镇周边红砖厂红砖约有50-60家。
红砖价格,莲塘方面红砖较为便宜,为24-26元/仝(1仝为200块标准砖),而担干岭二级公路两侧的红砖售价在28-30元/仝。
由于燃料煤供应趋紧,从2004年10月起,红砖单价已上调2-4元/仝。
红砖的品质高低形成红砖的价差4-6元/仝,幅度较大,优质高价的担干岭红砖基本无存货,而质劣价低的莲塘红砖往往有积存,不好销。
空心砖的售价30元/100块(1块小空心砖=2块标准砖);大砖50元/100块(1块大空心砖=3块标准砖).往往销到须正规报建手续的单位的建房中,城镇私人建房的需求极少.其产量与总需求是很小,且受建房政策和时机影响,时量供应不上,时门庭冷落。
从2003年,墙改政策在**开始推行,市墙改办对兴办灰砂砖厂持欢迎支持态度,并在2003年对若干技术落后的红砖厂采取关停的措施,但苦于无大批量适销的新型墙改材料砖上市,无法替代红砖,今年尚未进行关停红砖厂的行动。
参照封开,容县,苍梧等地沙砖发展的经验,沙砖厂必须与建设局和墙改部门密切合作,采取必要的措施大力推行灰沙砖。
即便如此,新建的沙砖厂往往前二年的销量为设计产量30%-60%,呈逐步上升的趋势。
灰沙砖的推广要深入人心,电视广告、样板树立等宣传手段要广泛使用,逐步改变老百姓的用砖观念,这点也很重要。
2.3 产品方案
2.3.1产品规格:
长度×宽度×高度=240mm×115mm×53mm。
2.3.2产品质量应符合国家最新GB11945-1999标准的强度要求,如表2所示。
表2:
GB11945-1999标准
检验项目
标准要求
优等品
1等品
合格品
尺寸偏差
长度mm
±2
±2
±3
宽度mm
±2
高度mm
±1
缺棱掉角
个数
≤1
最大尺寸mm
≤10
最小尺寸mm
≤5
裂纹
条数
≤1
大面上宽度方向及其延伸到条面的长度mm
≤20
大面上宽度方向及其延伸到顶面的长度或条、顶面水平裂纹的长度mm
≤30
对应高度差mm
≤1
≤2
≤3
强度等级
MU25
MU20
MU15
MU10
抗压强度
单块值Mpa
≥20.0
≥16.0
≥12.0
≥8.0
平均值Mpa
≥25.0
≥20.0
≥15.0
≥10.0
抗折强度
单块值Mpa
≥4.0
≥3.2
≥2.6
≥2.0
平均值Mpa
≥5.0
≥4.0
≥3.3
≥2.5
2.4 建设规模
☆白泥产量约为110吨(绝干量)/日,即年产白泥110吨/日×330日=36300吨;
☆每块砖的重量为2.75公斤计;
☆按照60%河沙、30%白泥、10%石灰的配比,则一期工程每年配用消耗的白泥量为1800×10000×2.75×30%/1000=14850吨白泥,占总量的40.8%;
二期工程完成后,每年配用消耗的白泥量为5500×10000×2.75×24%/1000=36300吨,可全部配用完白泥。
☆综合各因素,一期工程初步确定建设规模为:
年产1800万块环保型蒸压沙砖。
二期工程完成后,总产能达到5500万块环保蒸压沙砖。
3 建设条件
3.1 原材料的供应情况
本项目使用的原材料为河沙、白泥、石灰,其中白泥是**纸业公司的固体废料,石灰可由**纸业公司下属的**石化厂自行生产,河沙也是**市丰富的原料,因此认为,该项目的原材料完全有保证。
为了节约投资,一期工程外购河沙;上二期工程后,为保证河沙的供给和进一步降低生产成本,可自行开辟沙场。
除此以外,不需要其它化工辅料。
3.2各种原料的消耗量
一期工程项目所使用的原料消耗量如表3-1所示。
表3-1:
原料年消耗量(年产1800万块砖)
序号
原材料种类
单位
日耗量
年耗量
备注
1
河沙
吨
90
29700
60%
2
白泥
吨
45
14850
30%
3
石灰
吨
15
4950
10%
合计
吨
150
49500
100%
二期工程完成后所使用的原料消耗量如表3-2所示。
表3-2:
原料年消耗量(年产5500万块砖)
序号
原材料种类
单位
日耗量
年耗量
备注
1
河沙
吨
302.5
99825
66%
2
白泥
吨
110
36300
24%
3
石灰
吨
45.8
15125
10%
合计
吨
458.3
151250
100%
3.3 物料运输
一期工程建成后,物料运输量每年约9.9万吨,其中运入量约4.95万吨,运出量约4.95万吨。
二期工程建成后,物料运输量每年约30万吨,其中运入量约15万吨,运出量约15万吨。
物料运输主要利用社会运输能力承担。
4 生产工艺
4.1流程方框图
沙石分筛机
打碎机
热风炉
排汽
中压蒸汽
注:
各条皮带输送机和输送小车未画出。
4.2生产流程及工艺技术
石灰经粉碎,过筛,计量;河沙、白泥或煤灰、水等原料分别经计量后混合、搅拌均匀,在消化槽消化一段时间;消化好的原料送到压砖机上方的料仓;原料经压砖机后,形成砖块;按920块砖层叠在输送小车上;24小车的砖块一次性放入蒸压釜;经升温、放水、保温等工序进行蒸养。
蒸养时间约9小时,即生产出成品砖。
一釜可生产22000块沙砖。
4.3.1原料质量要求
一是河沙颗粒级配要合理。
我们生产沙砖所用的河沙,在粒径上分特粗砂、粗砂、中砂、细砂、特细砂等,只有把较好颗粒级配、不同粒度的砂压在一起,才能提高强度和质量。
如果缺少某些粒度的颗粒就会影响产品质量。
从德国等先进国家生产蒸压沙砖的配比来看,要求是比较严格的,大体上0.15毫米以下占18~30%左右,0.15~0.4毫米占30~40%左右,0.4~2.5毫米占52~70%左右。
我们生产蒸压沙砖时,可参考以上配比。
另外应严格控制河沙的杂质含量。
河沙情况:
**公司附近的马尾河,相距约10公里,即上寺村河沙丰富,可采集,现马尾河上约有上百个采沙点,从上寺村河边到八步街,农用车运一车粗砂到费用约90元/车(4方,约6吨).沙身约50元/车,运费约40元/车。
二是石灰质量要求一般,关键是配比要合理。
有效氧化钙含量≥75%,镁含量<5%。
当然国外要求比我们严格得多,要求石灰不但有较好的安定性,而且要有良好的消化状态。
对石灰来讲,不管是买还是自己烧,都要确保石灰质量。
三白泥是本公司的固体废料,因其颗粒小,达300-400目,从预挂机剥落的白泥饼的水分达30-40%,滤水性差。
在灰沙砖中掺入部分白泥目的是替代部分河沙,但灰沙砖中SiO2含量一般不低于65%,意味着白泥的掺入量一般不应超过35%;此外,由于高水分的白泥易于结成团,在搅拌过程中很难完全打碎和均匀分散。
因此,白泥干度应达到85%以上,在自然环境中成粉末状时方适合搅拌均匀加入。
因此,对白泥要进行必要的干燥,干燥后的白泥干度应不低于85%。
四是在混合料的制备上,不管是配比设计,还是工艺流程,计量与搅拌和混合料的消化都要严格、科学、高标准、高质量地进行,不可减少工序、偷工减料、降低标准、马虎从事、降低成本和质量。
综上所述,原料的质量标准如下表4:
表4
原料
质量标准(试行)
备注
1河沙
1.SiO2含量≥65% 2.泥沙含量<10%3.含水量<6%
根据本厂情况定
2.石灰
1.有效氧化钙≥75% 2.镁含量<5%
最大用量=11.1%
3.白泥
1.水分≤15%
掺入量一般不超35%
4.3.2成型要求
一是单位压制压力的要求。
我国压砖设备多年来一直使用8孔、16孔机械压砖机,生产压力只有60吨、70吨或120吨,而且是单面加压,成型压力低、坯体密实度不够、吸水率高、收缩值大,因而影
响了砖坯的强度和产品质量。
国外是液压自动压砖机,上下双面加压,有300吨、600吨、900吨和1200吨甚至更大压力的砖机,从而提高了砖坯的密实度和质量。
这种先进的液压砖机不但生产普通砖,还可生产各种空心砖和各种规格型号的空心制品和板材。
经对比选择,压力≥150吨的压砖机。
二是密实性的要求。
坯体的密度取决于砂子的颗粒组成和成型水分,通过压力达到最大密实度,如果颗粒配比不合理,再加上没有较高的压力,质量难以保证。
三是原料水分的要求。
原料水分的要求取决于原料的粗细,胶结料的含量和制品的空心率,一般成型水分在5~7%。
水分过大,混合料中所含空气在压制过程中无法排出,必然变成压缩空气而提高压力,水分越大,空气压力越高。
在成型水分7%时,空气压力达1.5~1.8Mpa。
因此,应控制好原料水分。
所以选用八孔盘式压砖机,2000块/h,压力150吨。
4.3.3蒸压养护要求
沙砖坯体蒸压养护是提高产品质量的重要环节,现在灰砂砖厂一般采用1.65米×21米釜或1.65×25米,少数用2米×33米和2.85米×25.6米的大釜,蒸压压力和恒温时间是提高抗压强度、减少坯体收缩的重要指标。
理论上认为16千克压力的蒸压釜,恒温时间为8小时,13千克压力的釜恒温时间12小时以上,工作温度应在摄氏194℃以上才能保证质量。
而实际上,现有的大多数沙砖生产企业为了降低成本,获得更大的效益,采取的蒸压养护工作压力为1.0~1.1Mpa,蒸压养护一釜总时间共为10小时,产品质量可达到国家最新GB11945-1999强度等级10级的技术要求。
因此,为了保证沙砖的质量,避免产生建筑工程安全隐患,宜选用工作压力为1.3Mpa的蒸压釜。
所以灰沙砖蒸养工艺条件
*消化时间≥4h;
*蒸压小车每车码砖920-930砖(小车1.4m×1.0m,底层27砖);
*单釜用汽量约3t;
*蒸养工艺:
a.装釜时间:
5.5h/两台压砖机(24小车/釜);
b.升温时间1.5小时,釜内压力0.8Mpa,温度172℃-174℃缓慢均匀升温.
c.恒温 5.5小时 174.5℃ 9.5㎏/㎝2
d降温1.5小时.
4.4主要设备参数
4.4.1盘式压砖机:
生产能力2000块/h、公称压力150公斤、模子数量8个。
4.4.2蒸压釜:
蒸压釜作为该项目的最主要设备,在选型上应特别谨慎,确保产品质量和生产安全。
建议选用:
工作介质为饱和蒸汽,最高工作压力为1.3MPa,内径为1.65m,有效长度25m,贯通式、手动、侧开盖蒸压釜。
特别说明的是,蒸压釜必须配备安全联锁装置。
安全联锁装置是一种使蒸压釜在带压的情况下,不能随意打开釜门的联动装置,其锁紧装置能有效地防止误操作事故的发生,被视为蒸压釜的“安全锁”。
生产能力为22000块砖/釜。
4.4.3石灰粉碎机:
采用球磨机,型号φ1200×4500,产量2.5T/h。
4.4.4自备锅炉:
型号DZG2-1.25-M(W),额定蒸发量2t/h;
4.4.5转筒烘干机系统:
Φ1.5×12米,干燥量5吨(绝干)白泥/小时。
包括热风炉,进口风温300-400度,出口风温约100度。
4.4.6电除尘系统一套:
用于处理转筒烘干机系统产生的烟尘。
4.4.7沙石筛1.5m×1.0m、白泥打碎机(功率3kw)、白泥仓2.5m×1.5m×1.5m、石灰仓、双搅龙混合器两台3.0m×1.0m×0.6m(功率4kw)、消化槽55m3、料仓Φ1m×2m、皮带输送机(8台、规格B=500mm、长按实际定)和输送小车(1.4m×1.0m)等设备根据实际情况确定规格型号,并自行制作。
4.5项目用地
本项目占地面积约10亩,可使用**露天煤场西北侧的预留地,不需另外征地,可节省部分投资。
沙砖厂选址的不同对投资的影响见表5:
表5:
**公司内建厂
马尾河边建厂(上寺村)
1征地
10亩,不须征地,报批手续简便
10亩,租地费约4.5万元/年;或征地费用为30万元
2基建及配套设施
仅为土地平整及厂房搭建约七万元,且厂内水,电,路可便捷到达.可不上自备锅炉
解决水,电,路等问题,及蒸汽问题,比在厂内建厂,预计要多花30万元.
3交通运输
距市区近,路况好,交通方便
*外购河沙运费:
40元/车,6吨/车,22车/天,按330天/年计,运费为29万元;
*白泥厂内运费:
三班倒,司机三人,年工资约3×1000×12=3.6万元;车维修费约年2万元;油费约年2.4万元(日耗油约70元),总计约8万元/年。
距市区远,路况差,交通不便
*白泥运费:
40元/车,6吨/车,22车/天,按330天/年计,运费为29万元;
*河沙短途运费:
约3万元
合计
综上所述,建议选址在**公司厂内
注:
石灰单价为200元/吨,为到厂价。
4.6给排水工程
一期工程需要工艺用水和生活用水约1.5吨/小时,由**公司供给。
排水含有弱碱性,不需要专门处理,可汇入**公司的排水系统。
4.7供配电工程
一期工程设备总装机容量约为300kw。
拟由热电站车间变电室输出,专供本项目用电。
需安装独立电度表。
4.8供热工程
一期工程蒸汽用量约为3t/釜,日用汽量约9吨,约0.375吨/h;最大蒸汽压力为1.3Mpa。
4.9厂房的平面布置简图
见附图。
5人力资源
实行四班三倒制24小时开机生产,可达到设计的最大产能。
一期工程:
管理人员4-5人(含厂长、采购销售人员及财会人员);
铲沙及出砖2人(开铲车和叉车);
河沙和白泥上料工4×1人;
石灰粉碎和上料工4×1人;
消化仓送料工4×1人;
压砖工(三班两倒)3×3×2人;
锅炉工4×1人;
烘泥工4×1人;
蒸养工4×1人(兼班长);
替岗工4×1人;
全厂员工为50-51人。
运砖工数人,外包。
注:
二期工程另增加压砖工、蒸养工等工人约35人,全厂员工约为72人。
6 环境保护
☆本工程本身是环保项目。
☆本工程不产生废固,产生少许微碱性废液,该废液不需特殊处理,可汇入**纸业的废水系统。
☆白泥烘干系统产生的废气经电除尘系统处理后达标排放。
7 工程实施进度建议
综合各种因素考虑,对一期工程实施进度建议如下:
☆2004.03~2004.08:
市场调研
☆2004.08~2004.09:
项目立项
☆2004.09~2004.10:
设备考察、比选、论证,签订主要设备合同。
☆2004.10~2004.11:
工程设计、工程施工、辅助设备制作和安装。
☆2004.12~2005.01:
主要设备安装
☆2004.02~2004.03:
设备调试
☆2004.04~2005.10:
试生产、试销售
☆2005.10:
正式生产和销售
8 投资估算
8.1 主要设备
该项目主要设备见表6。
表6 主要设备表单位:
万元
序号
设备名称
设备规格
单价
备注
1
蒸压釜
压力1.3Mpa
规格ø1.65×25m
20
包括运费/安装费
2
盘式
压砖机
2000块/h
压力150吨
8.5
包括运费/安装费
3
球磨机
φ1200×4500
产量2.5T/h
12.0
包括运费/安装费
4
锅炉
型号DZG2-1.25-M(W),额定蒸发量2t/h
14.4
包括运费/安装费
5
转筒烘干机系统
1.5×15米,干燥量5吨(绝干)白泥/小时
20
包括运费/安装费
6
电除尘系统
去除烟尘
20
7
铲车
二手30T铲车
5
8
叉车
简易或二手3T叉车
2
8.2 投资估算
一期工程项目总投资为219.4万元,由建设投资和铺底流动资金组成,其中建设投资204.4万元,铺底流动资金15万元。
详见表7:
投资估算表。
表7 投资估算表
单位:
万元
编号
工程或费用名称
设备购置
安装工程
其他费用
合计
1
主要设备
67.5
110.4
1.1
蒸压釜1台
20
/
/
1.2
盘式压砖机2台
8.5×2
/
/
1.3
球磨机1台
12
/
/
1.4
锅炉1台套
14.4
1.5
转筒烘干机系统1套
20
1.6
电除尘系统1套
20
1.7
铲车
5
/
/
1.8
叉车
2
/
/
2
土建
50
50
2.1
厂房搭建及设备基础
蒸压釜,白泥间,石灰间,消化间,压砖机,供沙间
1273平方×220元/平方=28万元
37
压砖机砼地面,两层
260平方×85元/方×2=4.42万元
蒸压釜,烘干机等设备基础及墙砖
共约4.58万元
2.2
填土坑,场地平整夯实及推山坡土方
7000方×10元/方=7万元
2.3
铺碎石简易道路
400米×6米×25元/平方=6万元
3
电气(含变压器)
20
20
4
辅助设备
材料、制作和安装费用
24
4.1
蒸养小车
50台×1000元/台=5万元
4.2
消化槽
9
4.3
各类皮带输送机
8
4.4
预挂机后白泥输送机系统
2
5
铺底流动资金
15
15
合计
219.4
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