一级水电站大坝工程施工报告.docx
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一级水电站大坝工程施工报告
XX建设总公司
XX一级水电站大坝工程
施工报告
二〇年月
1承包工程的工作范围及分包情况
1.1工程概况
1.2工作范围
1.3分包情况
2已完工程量和工程形象面貌
2.1已完工程量
2.2工程形象面貌
3未完工程的进度安排
4施工质量管理情况
4.1质量保证体系的建立
XX建设总公司于2001年9月成立XX一级水电站大坝工程项目部,具体负责对大坝标合同范围内工作的组织、协调、管理。
大坝项目部按照ISO9002质量保证体系的要求和武警总部的相关规定建立以指挥长、总工程师、副指挥长为决策层,工程技术科、质量安全科、财务科、物资装备科、办公室、调度室、中心试验室为基础的质量保证组织机构。
同时编制了《武警水电XX大坝项目部工作制度汇编》,作为大坝项目部质量保证体系的文件支持系统;该《汇编》包含了项目部的运行制度、安全、质量、进度及部队管理等规章制度,形成了完整的质量保证体系,确保了各工作“有章可循,有据可查”。
4.2质量保证体系的运行
开工之初按照ISO9001质量体系运行,至2003年8月依据“质量、环境、职业健康安全复合型体系”要求运作。
具体按照《XX一级水电站大坝工程质量计划》的要求进行,各职能部门配备相应并具有资质的人员,根据相应的职责,对合同评审、文件和资料控制、采购、产品标识和可追溯性、过程控制、检验和试验、检测设备控制、不合格品控制、纠正和预防措施、质量记录、培训、服务、统计技术等质量体系要素进行控制,并形成相应记录。
截止目前,质量保证体系运行有效。
同时,项目部严格执行原国家电力公司《水电建设工程质量管理办法》、国电集团公司《安全规程制度汇编》和《达标投产规定》。
4.3质量管理状况
质量管理以质量责任制为核心,以《质量责任书》的形式明确质量第一责任人、相关部门及作业班组的责任,做到覆盖全员、全施工区域的全过程管理。
按照《质量责任书》的相关规定实施考核,奖优罚劣,促进了全员质量意识的提高,保证了质量目标的实现。
4.3.1工程质量控制的依据
主要是国家及行业颁布的规程规范,以及合同文件中的技术条款,设计文件等。
4.3.2直接从事质量工作人员的情况
直接从事质量工作的人员都具有相应的资质和较高的素质,能按照相关程序认真、负责的工作,能满足工程施工的需要,能确保工程质量处于受控之中。
质量检查人员均具有工程师或助理工程师的职称,具备丰富的施工经验和扎实的业务知识,并经培训考核合格后上岗;测量人配备有测量工程师,测量员均经过培训考试合格持证上岗;试验室主要人员具有工程师或以上职称,有丰富的检验、试验知识,试验员经过相关部门的培训考核持证上岗;从事特殊工种如钢筋工、模板工、电焊工、砼工、爆破工均具有职业资格证。
4.3.3施工过程质量控制程序
在施工中按照“尊重设计、服从监理”的原则,以设计文件和有关规程规范的要求,精心组织、规范施工。
施工过程严格执行“内部三检制”,加强施工工序的检查验收和中间施工过程的监督检查;工序按照中队质检员为一检,支队质量安全股质检员为二检,项目部质量安全科质检员为三检进行三级检查验收;检查验收依据设计文件、规程规范进行,每一级验收合格后报上一级,验收中实行“质量一票否决制”,三级检查合格后报请监理验收。
过程根据施工部位采用一、二检旁站和三检巡视或旁站的方式进行,特殊工序实行“分序验收、全程旁站”,如锚索施工、砼浇筑、灌浆;隐蔽工程由业主、监理、设计、施工单位四方联合检查汇签后,方可进入下一道工序,如基础工程;一般工序按三级检查、监理终监,合格后签发下道工序开仓证。
4.3.4试验检测
严把原材料关,对主要建筑材料的质量进行严格控制。
中心试验室充分发挥职能,对用于主体工程的主要建筑材料及中间产品,如水泥、钢材、砂石骨料等按施工规范要求及时进行检验,检测结果报监理审复后方使用;对不合格产品按照“低降级使用、不能使用、退返”的方式处理。
4.3.5关键和特殊过程的控制
由技术部门对工程中的关键和特殊过程进行预先界定后,编制单项施工工法或作业指导书,并报监理单位审批后实施;其内容包括:
技术要求、操作步骤、操作人员资格、连续监控间距、检查验收方法等。
控制程序:
技术交底→工前准备检查→工中连续监控→工后验收总结。
施工中界定的关键和特殊过程:
趾板面板施工、面板止水材料安装、大坝基础防渗。
4.3.6检查验收签证情况
每道工序完成后,按“内部三检”逐级验收签字,严禁代签;监理、设计、业主检查人员验收通过后,在现场及时签字。
确保了验收程序的规范化、科学化和相关资料的准确性与完整性。
5原材料质量控制
5.1原材料种类
工程所用原材料主要包括筑坝材料、钢筋、水泥、混凝土骨料、混凝土掺和料、混凝土外加剂和其他特殊材料等。
5.2原材料质量控制及管理程序
工程所使用原材料,基本由业主指定供货商提供,其中砼骨料及筑坝材料由设计指定的C2、C8砂砾料场和P1石料场统一生产。
5.2.1原材料质量控制措施
1、钢筋、水泥:
均具有出厂合格证,进场后由中心实验室按批号、数量抽样检查,合格后方能使用。
2、外加剂:
均具有产品合格证和检验报告。
3、掺和料:
均具有产品合格证和检验报告,进场后由中心实验室取样对部分指标进行监制,合格后方可使用。
4、混凝土骨料:
按批次检测含泥量、含水量、超逊径指标,含泥量、超逊径超标的不得使用。
5、筑坝材料:
按批次进行颗分、含泥量检测,合格后方能上坝。
5.2.2原材料管理程序
原材料由物质部门、试验部门、质检部门联合管理,原材料进场后,首先由物资部门进行入库验收,通知试验部门取样检测,结果反馈至质检部门,视结果决定是否可用。
送外检测材料(10#沥青、无粘结预应力钢绞线)由试验室送到具有检测资质的部门检测,将检测报告报送监理单位审批后用于工程。
砼骨料和筑坝材料按要求定期进行检测。
5.3检验试验设备管理
检验试验设备按照规范要求,定期请伊犁州技术监督局进行率定,包括压力机、称量设备及砼拌和楼计量系统,确保检验试验结果的准确性。
5.4检测结果统计
5.4.1水泥
序号
品种
检测
组数
标准稠度
(%)
初凝时间
(min)
终凝时间
(min)
28天抗折强度(MPa)
28天抗压强度(MPa)
安定性
1
P.O32.5
21
25~26
87~223
180~346
4~8
38~50
无变形
无裂隙
2
P.Ⅱ42.5
117
25~28
80~223
180~346
6.2~8.1
38.9~51
无变形
无裂隙
检测组数达到规定要求,各项检测指标符合(GB/T1346-2001、GB/T1345-2001)规范的要求,为合格品。
5.4.2粉煤灰
品种
检测组数
细度(%)
需水比(%)
含水量(%)
I级
278
2.4~11.1
82.5~95
0.05~1.2
检测次数达到规定要求,其各项指标均≤国标(DL/T5055-1996)的要求,为合格品。
5.4.3骨料
序号
品种
检测组数
含水量(%)
含泥量(%)
超径(%)
逊径(%)
1
砂
128
2.1~6.4
0.29~1.8
2.8~7
----
2
小石
129
0.4~2.5
0.11~0.9
3.2~5.2
4.4~6.8
3
中石
121
0.3~2.1
0.1~0.9
1.9~4.8
2.4~8
各项指标满足规范(GB/T14684-2001、GB/T14685-2001)的规定,为合格品。
5.4.4钢筋
序号
品种
检测组数
屈服强度(MPa)
抗拉强度(MPa)
伸长率(%)
弯曲
1
φ12
6
349.2~362.5
493.4~496.9
----
无裂纹
2
φ16
395
278.5~397.8
422.6~616.6
25~36
无裂纹
3
φ18
3
471.5~479.4
558~561.9
25.3~31.7
无裂纹
4
φ20
6
385.1~458.3
531.5~547.4
25.1~34.7
无裂纹
5
φ22
3
447.3~457.8
539.3~544.6
26~32
无裂纹
6
Φ16
52
353~437.6
522~616.6
20~34
无裂纹
7
Φ18
55
335~583.3
506.9~583
20~29.3
无裂纹
8
Φ20
100
337~455.1
509.2~571
21.7~29.3
无裂纹
9
Φ22
189
353~468.3
510.4~550
20~35
无裂纹
10
Φ25
90
370.7~389.1
537.8~576.5
19.3~28
无裂纹
11
Φ28
143
380~402.7
565.1~574.9
18~26
无裂纹
12
Φ32
6
370.6~375.5
529.7~532.2
25.3~26.3
无裂纹
抽样组数达到规定要求,其中带肋钢筋伸长率大于16%,屈服强度大于335Mpa,极限拉伸强度大于490Mpa;圆钢伸长率大于25%,极限拉伸强度大于370Mpa,屈服强度大于235Mpa,均满足国标要求,为合格品。
5.5不合格材料的处理
当检测发现不合格材料后,按规范要求进行抽样复检,如仍未满足有关检测指标要求,判定其不合格报总工程师,总工程师视其情况按“不能用于主体工程,降级使用,退货”三种方式进行处理,同时将检测结果和处理申请报监理单位,按其批复意见进行处理。
处理程序:
不合格材料出现及判定→总工程师审查→报监理单位(检测结果和处理报告)→监理单位批复的实施。
本工程出现不合格原材料仅一次。
2004年4月到场的φ16圆钢(用于趾板),数量56t。
经中心试验室4月5日抽样两组检测,其伸长率分别为23.9%、23.4%均小于规范要求的25%;4月9日中心试验室再次抽样检测其伸长率为21.6%,仍小于25%,且表观质量:
锈蚀、有轧痕、弯曲。
总工程师审查后按“退货”方式报请监理单位,经业主方协调供货商后全部退返。
6基础处理质量控制
6.1施工程序
固结灌浆采用梅花型布孔,按先边排后中间排的顺序施工,每排灌浆孔分为二序,按先Ⅰ序孔,然后Ⅱ序孔的分序原则逐次序进行施工。
帷幕灌浆采用梅花型布孔,按先下游排后上游排的顺序施工,每排灌浆孔分为二序或三序,按先Ⅰ序孔,后Ⅱ序孔,再Ⅲ序孔的分序原则逐次序进行施工。
固结、帷幕灌浆孔各段均采用“孔口封闭、自上而下分段、孔内循环”灌浆法施工方法。
6.2质量控制措施
6.2.1工前技术交底
施工中前对班组进行技术交底,包括孔位、钻孔、制浆、灌浆等工序的操作程序和标准,确保作业人员按照标准规范施工。
6.2.2各工序检查控制
1、孔位:
采用全站仪在趾板上测出各孔位置,用红油漆标注,保证孔位偏差不超过规范要求,孔旁应标注孔号、明确分序。
2、钻孔:
检查孔径、孔深。
孔径采用钢尺量读,孔深采用标准线锤量测,尤其是帷幕孔深必须达到或超过设计帷幕底线。
钻孔记录清晰、完整,能反应地质条件。
3、段长:
严格按照施组要求,控制各灌浆段长度,钻进后采用线锤量测。
4、冲洗:
灌浆前孔内采用压水冲洗,以回水返清为标准。
5、孔斜:
在钻孔前,钻孔前钻机安装必须平整牢固、机身保持水平,采用罗盘或水平尺校正;钻进中钻机立轴必须校正垂直,随时用罗盘检查校正;终孔孔斜采用测斜仪量测,其偏差必须满足规范要求。
6、制浆:
对水泥由试验室进行抽样检测;浆液比级采用比重计量测,灌浆过程中,每隔15~30min测定一次浆液密度,并做好记录。
7、灌浆:
检查堵塞器完好有效,灌浆压力达到设计要求,主要采用灌浆自动记录仪监测;各灌浆段灌浆时,射浆管管口距孔底不得大于50cm;帷幕灌浆孔在灌浆过程中应经常转动和上下活动灌浆管,回浆管宜有15L/min以上的回浆量,防止灌浆管在孔内被水泥浆凝住。
以上工序严格按照三检制检查控制,灌浆过程实行全程旁站。
6.2.3灌浆结果检查
固结灌浆采用声波和压水两种方式检查。
灌浆前后均对地层进行声波探测,通过波速对比反映灌浆效果;同时按规范要求设检查孔进行单点法压水,其记录以压力表和水表读数为主,自动记录仪为辅,对过程进行全程旁站。
帷幕灌浆检查孔压水与固结灌浆相同。
6.3灌浆成果及压水检查统计
灌浆成果及压水统计见下表所示。
固结灌浆工程质量控制情况统计表
序号
单元工程名称
灌浆
孔数
灌浆
进尺
(m)
灌浆情况(Kg/m、Kg)
压水(浆)检查情况(Lu)
备注
最大单耗
最小单耗
平均单耗
总耗灰量
检测孔数
最大值
最小值
平均值
1
第一单元固结(趾0+000.00+020.3)
19
152.00
Ⅰ611.15
Ⅱ381.78
Ⅰ18.59
Ⅱ14.39
260.75
39633.28
2
2.13
0.79
1.28
最大单耗发生在G1-Ⅰ-15孔;最小单耗发生在G2-Ⅱ-14孔。
2
第二单元固结(趾0+020.30+040.3)
20
160.4
Ⅰ536.03
Ⅱ222.34
Ⅰ31.27
Ⅱ16.01
154.14
24724.06
2
2.21
0.89
1.33
最大单耗发生在G1-Ⅰ-18孔;最小单耗发生在G3-Ⅱ-17孔。
3
第三单元固结(趾0+040.30+060.3)
21
168.50
Ⅰ564.64
Ⅱ263.32
Ⅰ293.10
Ⅱ145.05
247.89
41768.87
2
4.00
0.65
1.74
最大单耗发生在G1-Ⅰ-20孔;最小单耗发生在G3-Ⅱ-21孔。
4
第四单元固结(趾0+060.30+080.3)
19
152.60
Ⅰ537.83
Ⅱ309.13
Ⅰ61.97
Ⅱ14.39
196.47
29981.79
2
1.33
0.62
0.93
最大单耗发生在G1-Ⅰ-24孔;最小单耗发生在G2-Ⅱ-24孔。
5
第五单元固结(趾0+080.30+100.3)
22
201.10
Ⅰ476.11
Ⅱ328.58
Ⅰ7.48
Ⅱ11.24
148.81
29925.18
2
1.08
0.21
0.67
最大单耗发生在G3-Ⅰ-28孔;最小单耗发生在G2-I-28孔。
6
第六单元固结(趾0+100.30+120.3)
20
200.20
Ⅰ816.31
Ⅱ369.25
Ⅰ23.59
Ⅱ7.77
173.38
34710.68
2
1.68
0.60
1.05
最大单耗发生在G1-Ⅰ-30孔;最小单耗发生在G3-Ⅱ-30孔。
7
第七单元固结(趾0+140.3~0+160.3)
22
220.50
Ⅰ287.38
Ⅱ224.66
Ⅰ21.61
Ⅱ16.02
120.48
26565.90
2
1.48
0.54
0.92
最大单耗发生在G3-Ⅰ-36孔;最小单耗发生在G2-Ⅱ-35孔。
8
第八单元固结(趾0+120.3~0+140.3)
24
240.50
Ⅰ397.99
Ⅱ205.89
Ⅰ34.13
Ⅱ18.47
128.78
30972.13
2
1.26
0.37
0.78
最大单耗发生在G1-Ⅰ-39孔;最小单耗发生在G2-Ⅱ-40孔。
9
第九单元固结(趾0+160.3~0+180.3)
36
422.10
Ⅰ312.42
Ⅱ329.14
Ⅰ19.14
Ⅱ16.94
140.05
59114.17
2
2.16
0.70
1.29
最大单耗发生在G1-Ⅱ-42孔;最小单耗发生在G2-Ⅱ-41孔。
10
第十单元固结(趾0+180.3~0+200.3)
40
482.85
Ⅰ291.40
Ⅱ211.25
Ⅰ22.94
Ⅱ13.04
108.53
52403.26
2
1.54
0.69
1.00
最大单耗发生在G1-Ⅰ-47孔;最小单耗发生在G3-Ⅱ-50孔。
11
第十一单元固结(趾0+200.3~0+220.3)
40
484.80
Ⅰ770.05
Ⅱ410.09
Ⅰ9.30
Ⅱ11.25
110.87
53750.03
2
1.65
0.13
0.82
最大单耗发生在G4-Ⅰ-12孔;最小单耗发生在G3-Ⅰ-55孔。
12
第十二单元固结(趾0+220.3~0+240.3)
40
485.40
Ⅰ387.78
Ⅱ188.98
Ⅰ8.61
Ⅱ8.36
82.74
40162.75
2
1.72
0.37
1.05
最大单耗发生在G1-Ⅰ-56孔;最小单耗发生在G1-Ⅱ-57孔。
13
第十三单元固结(趾0+240.3~0+260.3)
40
487.70
Ⅰ852.93
Ⅱ144.06
Ⅰ20.24
Ⅱ10.36
113.58
55392.15
3
1.81
0.35
1.03
最大单耗发生在G1-Ⅰ-64孔;最小单耗发生在G2-Ⅱ-64孔。
14
第十四单元固结(趾0+260.3~0+280.3)
48
697.14
Ⅰ407.21
Ⅱ132.78
Ⅰ19.69
Ⅱ11.80
100.98
70396.16
3
1.70
0.12
0.93
最大单耗发生在G5-Ⅰ-3孔;最小单耗发生在G1-Ⅱ-66孔。
15
第十五单元固结(趾0+280.3~0+300.3)
50
764.25
Ⅰ364.12
Ⅱ142.61
Ⅰ12.38
Ⅱ9.13
75.37
57605.20
2
1.71
0.52
1.17
最大单耗发生在G1-Ⅰ-73孔;最小单耗发生在G4-Ⅱ-33孔。
16
第十六单元固结(趾0+300.3~0+320.3)
50
758.96
Ⅰ330.75
Ⅱ200.27
Ⅰ13.94
Ⅱ11.62
59.36
45054.74
2
2.40
0.57
1.36
最大单耗发生在G1-Ⅰ-79孔;最小单耗发生在G3-Ⅱ-78孔。
17
第十七单元固结(趾0+320.3~0+340.3)
56
1030.59
Ⅰ1160.84
Ⅱ272.94
Ⅰ8.26
Ⅱ6.94
93.35
98271.62
2
1.76
0.22
0.71
最大单耗发生在G5-Ⅰ-16孔;最小单耗发生在左加4-2孔。
18
第十八单元固结(趾0+340.3~0+360.3)
50
1018.52
Ⅰ338.76
Ⅱ122.54
Ⅰ23.95
Ⅱ25.26
84.02
85574.50
2
2.49
0.55
1.46
最大单耗发生在G1-Ⅰ-90孔;最小单耗发生在G5-Ⅱ-22孔。
19
第十九单元固结(趾0+360.3~0+380.3)
50
1026.38
Ⅰ704.03
Ⅱ238.63
Ⅰ23.13
Ⅱ20.60
119.20
122342.35
2
2.47
0.88
1.71
最大单耗发生在G1-Ⅰ-94孔;最小单耗发生在G3-Ⅱ-95孔。
20
第二十单元固结(趾0+380.3~0+400.3)
56
942.35
Ⅰ575.09
Ⅱ279.91
Ⅰ9.32
Ⅱ4.89
105.57
99484.12
3
2.75
1.62
2.28
最大单耗发生在G1-Ⅰ-98孔;最小单耗发生在G4-Ⅱ-55孔。
21
第二十一单元固结(趾0+400.3~0+420.3)
50
756.30
Ⅰ660.00
Ⅱ298.32
Ⅰ46.34
Ⅱ39.59
191.84
145088.13
2
1.72
0.22
1.29
最大单耗发生在G1-Ⅰ-103孔;最小单耗发生在G4-Ⅱ-61孔。
22
第二十二单元固结(趾0+420.3~0+440.3)
50
753.70
Ⅰ616.79
Ⅱ167.87
Ⅰ94.63
Ⅱ37.96
167.51
126249.86
1
0.92
0.29
0.57
最大单耗发生在G1-Ⅰ-109孔;最小单耗发生在G2-Ⅱ-107孔。
23
第二十三单元固结(趾0+440.3~0+460.3)
50
754.20
Ⅰ735.56
Ⅱ350.14
Ⅰ85.48
Ⅱ40.89
183.89
138688.07
2
2.09
0.17
0.67
最大单耗发生在G5-Ⅰ-47孔;最小单耗发生在G2-Ⅱ-111孔。
24
第二十四单元固结(趾0+460.3~0+480.3)
42
549.10
Ⅰ416.38
Ⅱ170.32
Ⅰ80.60
Ⅱ34.14
171.66
94258.12
2
1.80
0.56
1.02
最大单耗发生在G4-Ⅰ-75孔;最小单耗发生在G3-Ⅱ-119孔。
25
第二十五单元固结(趾0+480.3~0+500.3)
40
481.80
Ⅰ364.30
Ⅱ132.77
Ⅰ77.44
Ⅱ51.03
146.29
70481.00
2
1.30
0.37
0.73
最大单耗发生在G4-Ⅰ-82孔;最小单耗发生在G2-Ⅱ-124孔。
26
第二十六单元固结(趾0+500.3~0+520.3)
40
480.70
Ⅰ614.66
Ⅱ325.58
Ⅰ70.15
Ⅱ26.94
179.99
86522.78
2
2.12
0.49
1.02
最大单耗发生在G4-Ⅰ-87孔;最小单耗发生在G2-Ⅱ-126孔。
27
第二十七单元固结(趾0+520.3~0+540.3)
40
481.60
Ⅰ325.26
Ⅱ121.53
Ⅰ90.67
Ⅱ73.84
143.69
69201.98
2
1.99
0.64
1.39
最大单耗发生在G4-Ⅰ-92孔;最小单耗发生在G2-Ⅱ-131孔。
28
第二十八单元固结(趾0+540.3~0+560.3)
24
241.30
Ⅰ302.44
Ⅱ149.30
Ⅰ90.54
Ⅱ68.28
149.82
36151.00
2
1.48
0.94
1.19
最大单耗发生在G3-Ⅰ-140孔;最小单耗发生在G2-Ⅱ-137孔。
29
第二十九单元固结(趾0+560.3~0+580.3)
24
241.00
Ⅰ745.05
Ⅱ140.13
Ⅰ64.58
Ⅱ26.65
194.34
46835.87
2
2.08
1.28
1.54
最大单耗发生在G1-Ⅰ-141孔;最小单耗发生在G2-Ⅱ-140孔。
30
第三十单元固结(趾0+580.3~0+600.3)
19
190.4
Ⅰ269.21
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