金工实习报告含答案.docx
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金工实习报告含答案
第二节锻压实习报告
一、填空题
1.塑性加工是使金属在压力作用下产生塑性变形,从而获得产品的一种加工方法,也称为压力加工。
2.塑性加工的主要方法有锻造、冲压、轧制、拉拔等。
3.塑性加工的主要特点是生产率高、利用率高、材料的性能提高等。
4.自由锻的基本工序主要包括鐓粗、拔长、冲孔、弯曲等。
5.金属加热的主要目的是提高坯料的提高其塑性和降低其变形抗力。
6.加热产生的缺陷主要有氧化脱碳、过热过烧、裂纹等。
7.金属开始锻造时的温度叫始锻温度,结束锻造的温度叫终锻温度。
8.自由锻常用于生产单件小批量、大型的锻件,而模锻常用于产大批量、中小型的锻件。
9.自由锻冲孔时,对于较厚的工件应采用双面冲孔法,对于较薄的工件应采用单面冲孔法。
10自由锻拔长时为提高工作效率,应保证送进量L与砧座宽度B之比为L/B=0.3-0.7。
11.自由锻镦粗时,应保证镦粗部分的高度H。
与直径D。
之比H。
/D。
≤2.5-3。
12.镦粗时,如果工件高度H。
与D。
之比过大,会产生鐓弯、折叠等现象。
13.塑性加工的设备主要有水压机、空气锤、冲床、
折弯机等。
14.大型锻件一般要在水压机上锻造。
小型锻件一般在空气锤上锻造。
15.锻锤的吨位是指锻锤落压部分的重量、压力机的吨位
是指压力机的公称压力。
16.冲压工艺所用的原材料一般都是塑性材料。
17.冲压基本工序主要包括冲裁(落料、冲孔)、弯曲、拉深、翻边等。
18.冲模基本可分为简单冲模、连续冲模、复合冲模三种。
二、下列零件是用何种塑性加工方法成形的?
1.钢板:
轧制。
2.无缝钢管:
拉拔。
3.角钢、工字钢:
拉拔。
4.钢轨:
拉拔。
5.形状复杂的齿轮毛坯:
锻造。
6.导线:
拉拔。
7.饭盒:
冲压。
8.金属脸盆:
冲压。
9.铝合金门窗框架:
拉拔。
10.汽车覆盖件:
冲压。
三、指出图示空气锤的各部件的名称并简述其工作原理
工作原理:
1.工作缸;2.上转阀;3.压缩缸;
4.压缩活塞;5.连杆;6.砧座;
7.下抵铁;8.上抵铁;9.锤杆;
10.工作活塞。
电动机通过传动机构带动压缩缸内的压缩活塞做上下往复运动,将空气压缩,并通过上转阀或下转阀进入工作缸的上部或下部,推动工作活塞向下或向上运动。
四、1.指出下列各图表示的塑性加工方法
(轧制)(锻造)(冲压)
2.指出下列自由锻基本工序的名称
(鐓粗)(拔长)(双面冲孔)
五、写出图示落料拉深复合模各零件的编号。
工艺结构:
①工作零件:
落料凹模10;落料凸模7;拉深凹模7;拉深凸模11。
②定位零件:
定位挡块(未画出)。
③卸料零件:
顶杆6;落料卸料板8;拉深卸料板9。
辅助结构:
①导向零件:
导柱2;导套3。
②固定零件:
上模板4;下模板1;模柄5。
六、用工艺简图表示图示零件的冲压工艺过程(从落料开始)。
序号
工序名称
工序简图
序号
工序名称
工序简图
1
落料(下料)
略
2
拉深
略
3
冲孔
略
4
切边
略
第三节焊接实习报告
一、判断题(正确的划√,错误的划╳)
1.钎焊时的加热温度低于母材的熔点。
(√)
2.点焊可用于焊接有密封要求的薄板结构。
(×)
3.焊接不锈钢和有色金属可采用氩弧焊。
(√)
4.焊条接弧焊整流器的负极称为正接。
(√)
5.手弧焊机的空载电压一般为220伏或是380伏。
(×)
6.J507焊条为碱性焊条。
(√)
二、选择题
1.乙炔发生器的作用是:
(c)
a.制造乙炔b.储存乙炔
c.制造及储存乙炔d.制造、储存及输送乙炔
2.气割的条件是:
(a)
a.被割的金属燃点要低于熔点b.被割的金属燃点要高于熔点
3.弧焊整流器的特点是:
(a)
a.结构简单,电弧稳定性好b.结构简单,电弧稳定性差。
c.结构复杂,电弧稳定性好d.结构复杂,电弧稳定性差
4.电阻焊的电流及电压应为:
(b)
a.大电流、高电压b.大电流、低电压
c.小电流、高电压d.小电流、低电压
三、填空题
1.焊接是通过加热或加压方式,有时还要使用填充材料,使焊接形成原子间结合的一种连接方法。
2.焊接按过程特点,可分成熔焊、压焊和钎焊三大类,其中最常用的熔焊。
3.利用电弧作为焊接热源的熔焊方法电弧焊。
4.焊接电弧由阴极区、阳极区及弧柱区共三部分组成,其中弧柱区温度最高,可达5000-8000K。
5.手弧焊机按照供应的电流性质可分为交流和直流两类。
6.电焊条由焊芯和药皮两部分组成。
7.焊芯的主要作用是:
导电、填充金属。
8.药皮的作用有保护焊缝、保证金属脱氧、稳弧、造渣、造气等。
9.焊条按熔渣性质不同,可分为酸性和碱性两大类。
10.平板材料的焊接接头常见一般有四种型式:
对接、搭接、
角接及丁字接。
11.对接接头的坡口形状有I型、Y型、双Y型(X型)及U型。
12.手工电弧焊有四种典型的焊接位置平焊、横焊、立焊、和仰焊。
13.气焊具有熔池温度易控制、易实现均匀焊缝等优点。
14.氧乙炔焰按氧和乙炔的混合比例不同,可分成中性焰、碳化焰、氧化焰
三种。
15.气割是利用某些金属可在氧气中燃烧的原理来实现金属切割的方法。
16.适合于气割的金属材料其燃点必须低于其熔点。
17.埋弧自动焊具有效率高、电流大、焊接质量好且稳定等优点。
18.常用的二种气体保护焊方法是氩弧焊和二氧化碳保护焊。
19.电阻焊的基本型式有:
点焊、缝焊和对焊三种。
20.电阻焊具有生产效率高、不需填充金属、焊接变形小、操作简单等优点。
21.点焊主要适用于不要求密封薄板、搭接结构、金属网及交叉钢筋等结构。
22.只有填充材料熔化,而被焊接材料不熔化的焊接方法称钎焊。
四、解释下列焊条牌号:
牌号
酸碱性
焊芯材料
焊缝金属抗拉强度
J422
酸性
H08A
420Mp
J507
碱性
H08MnA
490Mp
五、手工电弧焊示意图如下所示,说明图中标号各部分的名称
标号
名称
1
电源开关
2
焊机本体
3
焊钳接线
4
焊钳
5
焊条
6
焊件
7
焊缝
六、请写出你实习所用的焊机型号及主要技术参数
第四节钢的热处理实习报告
一、判断题(正确的划√,错误的划╳)
1.钢和铸铁是只含有铁和碳两种元素的黑色金属。
(×)
2.除了含铁和碳等元素外以外,还含有人为加入的合金元素的钢就是合金钢。
(×)
3.生产中常用中碳钢来制造轴类、齿轮类机械零件。
(√)
4.碳素钢的含碳量越高,其硬度越高。
(√)
5.灰口铸铁的碳主要以石墨的形式存在。
(√)
6.可锻铸铁可以锻造成型。
(×)
7.生产中习惯将淬火加高温回火的工艺称为调质处理。
(√)
8.热处理的目的是为了改变零件的各种力学性能。
(√)
9.热处理是利用金属在固态下组织转变来改变其性能的。
(√)
10.普通热处理工艺过程主要由加热、保温、冷却三个阶段组成。
(√)
11.热处理退火工艺选用的冷却方式为快速冷却。
(×)
12.洛氏HRC硬度计主要测量淬火后硬度较高的工件。
(√)
13.小锤子淬火冷却选用的冷却介质为空气。
(×)
14.热处理工件选用不同的冷却方法,可获得不同的组织和性能。
(√)
二、选择题
1.调质的目的是为了:
(c)
a.改善切削加工性b.提高硬度c.获得较好的综合力学性能。
2.钳工实习制作的小锤子,为提高它的硬度和强度,采用的热处理工艺是:
(b)
a.正火b.淬火后低温回火c.调质d.淬火后中温回火
3.有一批T12A材料制造的冲头,要测定淬火后的硬度,应选用:
(b)
a.布氏硬度计b.洛氏硬度计c.维氏硬度计
三、填空题
1.金属材料分为_黑色金属______和__有色金属____两大类。
2.金属材料的力学性能(机械性能)包括强度、硬度_、_塑性、疲劳_、冲击韧性和疲劳极限_____。
3.铸铁含碳量__高于_含碳量;低碳钢含碳量为_小于0.25%__,中碳钢为_0.25﹪-0.6﹪_,高碳钢为_大于0.6﹪____。
4.合金钢按用途分一般分为___合金结构钢___、_合金工具钢___和_特殊性能钢_______。
5.指出下列钢号的含碳量:
16Mn_0.16﹪____、45钢_0.45﹪__、9SiCr_0.9﹪______、T12___1.2﹪________。
6.热处理实习最主要的四种热处理工艺是正火、退火、淬火、回火。
7.正火工艺选用的冷却方法是工件保温完了后出炉在空气中冷却。
8.退火和正火的主要目的是为了细化组织晶粒,降低工件的硬度。
9.小锤子的硬度淬火后比淬火前高。
10.锉刀淬火冷却选用的冷却剂为盐水。
11.洛氏HRC硬度计主要测量淬火后硬度较硬的工件。
12.回火的目的是为了消除工件在淬火过程中产生的淬火硬度,降低工件的脆性,使工件达到各种技术要求。
第五节车工实习报告
一、判断题(正确的划√,错误的划╳)
1.车床的主轴转速就是车削时的切削速度。
(√)
2.在车床上主轴转速提高,刀架纵向移动加快,则纵向进给量增大。
(×)
3.车削加工中,如刻度盘手柄转过了头,只需反向将刻度盘手柄直接退到所需刻度即可。
(×)
4.只有车刀前角值的大小对切削力才有直接影响。
(×
5.增大车刀主偏角,其参加切削的主刃长度减少。
(√)
6.在一般车削中,刀具的前角大,切削抗力也大。
(×)
7.刀具刃磨后,其前角和后角值就是固定的,在使用中其值不会改变。
(×)
8.切断实心棒料时,切断刀刀尖应低于工件的轴心线。
(×)
9.车削加工中,较小的副偏角,能降低工件的表面粗糙度值。
(√)
10.高速钢是能够用于高速切削的一种刀具材料。
(×)
11.刃磨硬质合金车刀时,不必沾水以免刀片产生裂纹。
(√)
12.为车削空心轴的外围表面,只能用卡盘夹持而不能用顶尖支承。
(×)
13.在车床上车螺纹时,任何情况下都不能脱开对开螺母。
(×)
14.车削加工中,切削深度(ap)越小,表面粗糙度值越小。
(×)
15.车床上加工工件端面时,为使端面光洁,切削速度应低于车外圆。
(×)
16.车床附件中心架和跟刀架在使用时都是安装在车床床身导轨上。
(×)
17.四爪卡盘装卡工件时,四个爪同时自动对中。
(×)
18.车削的进给运动是主轴的高速旋转。
(×)
19.车刀刀头是低碳钢制造的。
(×)
20.90°右偏刀只能车外圆,不能车端面。
(×)
21.三爪卡盘装卡工件时,三个爪同时自动对中,且其装卡精度比四爪卡盘装卡高。
(×)
22.硬质合金车刀的切削速度比高速钢车刀的切削速度高。
(√)
23.为了提高切削效率,可采用硬质合金来制造车刀刀体。
(×)
24.你使用的车刀材料为45号钢。
(×)
25.精车时进行试切,是为了提高加工面的尺寸精度。
(√)
26.采用的Vc、ap和f相同时,主偏角Kr为90︒的车刀,其切削时的径向分力Fp比Kr为45︒时的车刀大。
(×)
27.在同样切削条件下,进给量f越小,则表面粗糙度Ra值越大。
(×)
28.镗孔只能在钻孔的基础上进行,而不能对已铸或已锻的孔作进一步加工。
(×)
29.在车床上镗孔,若刀杆细长,容易出现锥形误差。
(√)
30.车削螺纹时,当车床纵向丝杠的螺距能被工件螺距整除时,则多次走刀打开“对开螺母”,摇回大托板,也不会造成“乱扣”现象。
(√)
二、选择题
1.三瓜卡盘的三个爪能联动,以实现自动定心,是因其采用了:
( a )
a.平面螺纹传动 b.杠杆机构c.三星齿轮机构
2.四爪卡盘每个卡爪间的运动关系是:
( b )
a.联动b.每个卡爪单独运动;既可联动又可单动
3.车削加工的进给运动是:
( b )
a.工件的旋转 b.刀具的移动c.主轴的旋转
4.用三爪卡盘安装一短圆棒,车外圆至1/2长度后,调头车另一头外圆试问两次安装,该短棒外圆的中心线。
( b )
a.重合 b.不重合 c.有时重合
5.用四爪卡盘安装毛坯件时,正确的找正方法是:
( b )
a.百分表按划线找正b.用划针盘按划线找正c.用肉眼观察毛坯件旋转时的跳动6.在什么情况下,精车圆形工件不用三爪卡盘而用四爪卡盘安装:
( b )
a.大批量b.安装精度高c.大尺寸工件
7.车削能够加工的平面是:
( c )
a.窄长平面b.一般平面c.轴、盘、套类零件的端面
8.用两顶尖安装工件时,除用顶尖外,还需用:
( a )
a.鸡心夹(卡箍)b.中心架c.跟刀架
9.能保证较高定位精度的顶尖是:
( a )
a.死顶尖b.活顶尖c.一样高
10.车阶梯轴时常选用的刀具是:
( a )
a.偏刀b.直头尖刀c.弯头车刀
11.在车床上需将60mm的内孔加工成90mm,应选用:
( c )
a.钻孔 b.铰孔c.镗孔
12.在车床上用锥柄钻头钻孔时,正确安装钻头的方法是:
( a )
a.加过渡套筒 b.换尾座套筒 c.改用直柄钻头
13.若阶梯轴上各段外圆面间同轴度要求较高,其安装方法是采用:
( c )
a.三爪卡盘、调头车削b.三爪卡盘、顶尖c.前、后顶尖
14.一批内孔已加工的圆盘件,现要加工外圆,并需保证内外圆同轴度,请问如何安装:
( c )
a.用花盘b.用三瓜卡盘 c.用心轴。
15.车床附件跟刀架应装在车床的:
( a )
a.大拖板左侧 b.大拖板右侧c.床身导轨上
16.车床附件中心架应装在:
( a )
a.床身导轨上b.小刀架上 c.大拖板上
17.不通孔镗刀与通孔镗刀结构上的区别是:
不通孔镗刀主偏角:
( a )
a.大于90° b.小于90°c.等于90°
18.车床上哪个部件的运动是由齿条传动机构来实现的:
( c )
a.主轴箱 b.进给箱c.溜板箱。
19.用心轴安装盘、套类零件加工,零件可获得:
( c )
a.高的尺寸精度 b.低的表面粗糙度值 c. 较高的同轴度
20.车外圆时,如主轴转速调高,则进给量:
(b)
a.按比例变大b.不变c.变小
21.车轴件外圆时,若前、后顶尖中心偏移而不重合,车出外圆会出现什么现象?
(b)
a.椭圆b.有锥度c.成棱形
22、车床钻孔时,容易产生什么现象?
(a)
a.孔径扩大b.孔的轴线偏斜c.孔径缩小
23.车削直径为Φ60圆盘上的端面,并镗削偏心孔,该工件用什么附件装夹最好?
(b)
a.三爪自定心卡盘b.四爪单动卡盘
24.用哪种车床附件安装轴类零件时,多次调头安装所加工的外圆,都能保证同轴度。
(b)
a.三爪自定心卡盘b.前、后顶尖、卡箍和拨盘
25.用前、后顶尖安装工件时,工件是由什么带动旋转的?
(b)
a.靠前、后顶尖锥面摩擦力带动b.拨盘带动卡箍,卡箍带动工件
26.车削细长光轴时,除用前、后顶尖装夹外,一般还用什么附件作辅助支承?
(a)
a.跟刀架b.中心架。
27.工件以孔定位装在心轴上精车外圆和端面,其最主要的目的是为保证:
(a)
a.外圆和端面与孔的位置精度b.外圆和端面的表面粗糙度Ra值
c.外圆和端面的尺寸精度。
28.车刀前角的主要作用是:
(b)
a.控制切屑流出方向b.使刀刃锋利,切削轻快
29.车刀后角的主要作用是:
(b)
a.控制切屑流出方向b.减小主后刀面与工件过渡表面间的摩擦
30.车刀主偏角的主要作用是:
(a)
a.影响切削层截面形状、切削分力的方向和加工表面粗糙度
b.控制切屑流出方向c.使刀刃锋利,切削轻快。
31.车削细长轴,要采用:
(a)
a.90º偏刀b.45º弯刀c.镗刀
32.安装车刀时,刀杆伸出适当长度应为:
(b)
a.刀杆总长的2/3b.刀杆厚度的1.5~2倍c.伸出刀架5mm
33.安装车刀时,刀尖的高度为:
(c)
a.高于主轴的回转中心b.低于主轴的回转中心c.与主轴的回转中心等高
34.下列哪个附件不用在车床上?
(a)
a.平口钳b.三爪卡盘c.四爪卡盘
35.在车床中,车削细长轴时,会出现什么现象?
(b)
a.中间细,两头粗b.两头细,中间粗
三、填空题
1.切削加工中,切削用量是指_切削速度Vc__,单位_m/min________;__进给量f____,单位__mm/r_______;__背吃刀量_ap____,单位__mm____。
2.车床主要加工___回转____表面,安装工件时要使加工表面的中心与车床主轴中心线_重合__________。
3.车床上安装工件常见的方法有__三爪卡盘装夹_、__四爪卡盘装夹_、_双顶尖装夹_、__心轴装夹______、__花盘装夹__等。
4.车床光杠的作用是_用于自动走刀车削除螺纹以外的表面_;丝杠的作用是__用于车削螺纹,作为传动件的丝杠,其牙型—般为___梯形__螺纹。
5.车削细长轴时为防止切削力使轴变形,常用的机床附件是_中心架_和_跟刀架__。
6.车削盘套类零件时,常常利用__精加工过____孔把零件装在心轴上,心轴种类很多,常用的有__圆柱形__心轴和__锥形___心轴。
7.在车床上加工轴类零件用顶尖来安装工件时,需先在轴的两端打中心孔,常见的中心孔的形状有__普通型_____和___双锥面型____两种。
8.在三爪或四爪卡盘上用较大的夹紧力夹持一个薄壁零件,当加工完毕取下工件时,工件内孔将分别呈___三角形_______形或___四边形___形。
9.成批加工精度高,锥度较长的轴类零件时,应采用__靠模法_____法。
10.车削同轴度要求较高的台阶轴类零件时,应选用_顶尖孔__________作定位基准。
11.常用的刀具材料有__高速钢______和__硬质合金__两大类;车刀切削部分材料应具有_高硬度__、足够的强度和韧性、较高的耐磨性__、较高的耐热性___和__良好的导热和工艺性_____等性能。
12.在普通车床上加工内孔的方法有_钻孔、扩孔、铰孔和_车(镗)孔等。
13.刀具_副偏角___角的主要作用是减少刀具与工件加工表面之间的摩擦。
14.加工细长轴时,为防止因径向力的作用使工件产生弯曲变形,车刀宜用__90°____的主偏角。
15.主偏角为90°的偏刀,通常用来加工轴类零件的_外_____表面和_端面及台阶端面_表面。
16.车刀安装在车床的__刀架__上,刀尖应与车床的_主轴中心线_等高;刀杆中心线应与___主轴中心线___垂直。
17.切断刀的主要角度为:
一个_前角___、一个__后角________、两个__副偏角_____和两个__副后角________。
18.安装切断刀时应注意:
(1)刀杆_不宜伸出_过长;
(2)刀杆中心线与__主轴中心线____垂直;(3)主刃___主轴中心线_______等高。
19.你所操作车床的型号是CA6136,可车削工件的最大直径为360mm。
20.车削时主运动是主轴的旋转,进给运动是刀具的直线移动。
21.车床主要用以加工各种机器零件上的回转表面。
22.车床可加工的8种回转表面是指:
端面、内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、回转成型面、回转沟槽、滚花和绕制弹簧。
23.车削加工时获得较小的表面粗糙度值的三种方法为:
合理选择车刀几何形状、合理选择切削液和合理选择切削用量。
24.车锥面常用的方法有:
小拖板转位法、尾座偏移法、靠模法和宽刀法。
25.在加工盘套类零件时,所谓“一刀活”的含义是__一次装夹完成加工__;采用“一刀活”的目的是__保证工件的形位公差(同轴度、同心度)___。
26.标出图中外圆车刀刀头的各部分名称。
27、把下图所示普通车床各主要部分的名称及用途填入下表中。
编号
名称
用途
1
主轴箱
提供扭矩,通过变速机构使主轴得到不同的转速并将运动床给进给箱
2
进给箱
通过变速机构,提供不同的进给量或调整螺纹螺距
3
溜板箱
进给运动的操纵箱,带动刀具纵横向直线运动和车削螺纹
4
刀架
安装车刀
5
小拖板
纵向短距离进给及车削斜面进给
6
中拖板
横向进给
7
大拖板
纵向进给
8
尾座
安装顶尖可用于支承工件,也可安装钻头等对工件进行空的加工
9
丝杠
用于车削螺纹
10
光杠
用于自动走刀车削除螺纹以外的表面
11
床身
用于连接车床各主要部件并保证刀架、尾座相对主轴进行正确移动
四、计算下图车外圆的Vc米/秒、ap毫米、f毫米/转。
车床主轴转速n=600转/分,车刀每分钟移动180毫米。
五、划引线为车削加工不同类型的工件选择最适宜的夹具附件。
车削加工工件的特点
最适宜采用的夹具附件
车一般圆形工件
花盘、弯板
车已打顶尖孔的轴类零件
四爪单动卡盘
在长方形工件中间镗孔
三爪自定心卡盘
全部外圆与内孔要求同心的套类零件精车外圆
前、后顶尖
镗小型轴承座上的轴承孔
心轴
六、在下列各图中
(1)用箭头标注主运动n和进给运动f;
(2)写出工序名称,如车外圆、车锥体、钻孔等;(3)标注每把刀具名称。
1.车回转成形面2.车外圆柱面3.钻顶尖孔
4.滚花5.铰孔6.车回转沟槽
7.车(镗)内圆柱面8.车螺纹9.车外圆锥面
10.车回转成形面11.车端面12.钻孔
七、写出车削所能达到的经济加工精度和表面
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