技术交底书基础主体.docx
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技术交底书基础主体.docx
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技术交底书基础主体
技术交底书
施工单位:
柳州商业建筑装璜工程公司 填表日期:
2007年11月15日
建设单位
柳州五菱柳机动力有限公司
单位工程名称
十七区4#职工住宅楼
工程部位
基础片石
接受交底人
交
底
内
容
1、采用M10水泥砂浆砌筑MU30片石基础。
所用M10水泥砂浆配料按实验室配比单。
2、石材表面的泥垢等杂质,砌筑前应清除干净。
3、石砌体的转角的交接处应同时砌筑,不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜搓。
4、毛石砌体宜分皮卧砌,并应上下错缝,内外搭接,不能外面侧立石中间填心砌筑。
每0.7m2设一丁字石横向拉法。
5、灰缝厚度宜为20~30mm,石块间较大空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实,不能先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块。
6、基础的第一皮石块应座浆,并将大面朝下,第一皮及转角处,交接处的洞口应先用较大的平毛石。
7、片石基础砌筑后仅12小时要浇水养护,保证砌体强度。
8、质量标准:
轴线位移允许偏20mm,基础顶面标高±25mm(毛料石)
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
毛石砼基础
接受交底人
交
底
内
容
1、浇毛石砼时,掺用的毛石应选用坚实未风化石料,毛石尺寸不应大于所部位最小宽度的1/3,不得大于30cm,毛石用量不得越过骨料的30%。
2、毛石砼表面污泥、水锈应在填充前用水冲洗干净。
3、灌筑时,应先铺一层10~15cm厚砼打底,再铺上毛石,每浇捣一层(20~25cm)厚铺一层毛石,直至设计标底,应保持毛石顶部有不少于10cm砼层。
4、毛石铺放应均匀排列,大头向下,小头向上。
毛石块距100~200mm。
5、浇捣完毕,砼终凝后,外露部分加以覆盖,并适当洒水养护。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
机械土方开挖
接受交底人
交
底
内
容
1、采用机械大开挖,人工修整,开挖土方按现场定位放线位置施工。
2、挖土时严禁碰动龙门板或中心桩,更不能将龙门板、中心桩埋上。
3、挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。
如挖土浓度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。
4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
5、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍落。
6、挖出的弃土随时运往指定地点,用于回填的部分土方就近堆放,堆土离槽边不小于1m,沿槽坑边高度不超过土堤,以截获地面水,防止地面水流入基槽(坑)。
在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。
7、开挖时要求按照图纸几何尺寸开挖,随时控制基槽的断面尺寸和标高。
8、当挖至设计标高时,要预留20-30cm的土层,待砌筑基础时,再将其土层清除,保护基底强度,并画出基坑(槽)的中线及边线。
9、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护并应立即报请当地的有关部门处理后,方可继续施工。
在敷设地上或地下管道。
10、当挖至设计标高时,应及时组织设计单位、地勘单位、质监单位以及甲方进行检槽,并在签认隐蔽工程记录和地基检槽记录后方可进行基础施工。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
土方开挖
接受交底人
交
底
内
容
1、采用机械开挖,放坡系数1:
0.25,如遇土质不同时,应分级留槎,级高为500mm,级宽大于1000mm。
2、人工修整基坑,定出基础轴线、基底标高,要求挖入持力层下大于200mm。
人工挖土时,严禁挖“神仙”土。
3、挖出的弃土随时运往指定地点,用于回填的部分土方就近堆放,堆土离槽边不小于1m,沿槽坑边堆80cm左右高的土堤,以截获地面水,防止地面水流入基槽(坑)。
4、在土方开挖过程中,如出现滑坡迹象,应暂停施工,应立即采取相应措施。
5、在土方开挖过程中,如发现地质情况与设计不符时,应及时报告地质及设计部门,等方案出后方可继续施工。
6、开挖的土方如因下雨而积水,应把基底积水排除,以免影响质量,在排队积水后还应把基底浮泥铲除,并挖下300mm。
7、当挖至设计标高时,应及时组织设计单位、地勘单位、质检单位以及甲方进行检槽,并在签认隐蔽工程记录和地基检槽记录后方可进行基础施工。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
回填土方
接受交底人
交
底
内
容
1、填方宜采用同类土填筑且符合设计要求。
2、由场地最低部位开始,由一端向另一端自下而上分层铺填,每层虚铺土厚度不大于30cm,后用打夯机分层回填夯实,回填土每层压后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度达到要求后,再进行上一层的铺土。
3、深浅坑相连时,应先填深坑,相平后与浅坑全面分层填夯。
4、墙基回填应在其两侧用细土回填,防止墙基中心线偏移。
5、回填时要控制好标高,打夯时不得淋水。
6、施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。
并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
7、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。
质量标准:
1、基底处理必须符合设计要求或施工规范规定。
2、回填的土料必须符合设计要求或施工规范规定。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
钢筋绑扎、加工
接受交底人
交
底
内
容
1、所有的钢筋应有合格证,见证取样并试验合格后方可使用。
2、钢筋加工的形状、尺寸一定要符合设计要求,使用前要清除钢筋表面的油渍、漆污、铁锈等。
加工钢筋的允许偏差,受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为±10mm;弯起钢筋的弯折位置为±20mm。
3、钢筋下料:
1)钢筋在下料加工前应先按图纸钢筋表和下料通知单,编制下料牌或下料卡,标出钢筋编号、形状、直径、部位、尺寸或根数以便加工。
2)下料时,应采用优选法下料,即先下长料,后下短料,长短搭配避免浪费;切断一根后先复核其长度、规格和根数,再大批下料。
3)截好后的钢筋连同下料牌、按类型堆放。
4、钢筋绑扎:
1)钢筋的交叉点用铁丝扎牢;2)受力钢筋不能位移,梁的箍筋应与受力钢筋相垂直设置,箍筋弯钩叠合处,要沿受力钢筋方向错开设置。
5、钢筋的砼保护层厚度:
板厚小于100mm为10m;梁的受力钢筋为25mm,箍筋为15mm。
用与砼标高相同的砼垫块和钢筋支架确保砼保护层厚度。
6、钢筋绑扎时,配置的钢筋级别、直径、根数的间距要符合设计要求,绑扎的钢筋网的骨架,不能变形、松脱。
板钢筋注意板上部的钢筋,要防止被踩下。
钢筋绑扎完毕后,经甲方验收,做好钢筋隐藏验收记录。
7、钢筋绑扎的接头应符合下列规定:
1)搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不要设在构件最大变矩处;2)受拉区级钢绑扎的接头末端应做弯钩;3)搭接长度不能小于30d,搭接处在中心的两端用铁丝扎牢,受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开。
4)板筋:
双向板每个交点场绑扎、单向板可梅形绑扎。
5)双向板平行短边底筋在前下层,负筋在最上层。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
钢筋焊接
接受交底人
交
底
内
容
1、焊接前,钢筋端头如有弯曲,必须加以矫直或切除。
并将钢筋端部约15毫米范围内的铁锈、污泥等清除干净,直到露出金属光泽,否则在夹具和钢筋 间会造成接触不良,影响正常操作。
2、为了获得良好的对焊接头,必须选择恰当的焊接参数。
焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。
3、操作时,应根据钢种特性、气温高底、实际电压、焊机性能等具体情况修正焊接参数。
两根不同直径的钢筋进行接触对焊,两钢筋的截面积之双不宜大于1.5倍,并按大直径钢筋选择焊接参数(大直径钢筋的调伸长度应适当减少)。
焊接时应防止因气候变化引起的钢筋脆裂。
当更换钢筋规格品种或调换焊工,都必须进行试件对焊,并进行冷弯试验。
4、钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位,并和钢筋弯曲处相距不应小于10d(d为钢直径)。
对焊接头不要集中在一根钢筋上。
非预应力钢筋,在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%,在受压力区不受限制;预应力钢筋,不论受拉区或受压区,同一截面内的焊接接头不允许超过25%。
钢丝和直径小于10mm的热轧钢筋,一般不采用对焊接头。
5、接触对焊完毕,应待接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具,将钢筋平稳地从夹具中取出,以避免发生接头弯折现象。
6、钢筋对焊完毕,必须进行质量检验。
先对全部接头进行外观检查:
接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺;钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹;接头如有弯折,其角度不得大于4度;接头轴线如有偏移,偏移值不得大于0.1d(d为钢筋直径),同时也不得大于2毫米,还必须对对焊接头进行机械性能试验;对焊接头的抗拉强度应大于、于该级别钢筋的抗位强度,并且断裂位置应在焊缝每侧20毫米以外;冷弯试验时,接头位置,应处于弯曲中心处。
冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度应大于0.15毫米。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
模板工程
接受交底人
交
底
内
容
1、模板及其支架要具有足够的强度、钢度和稳定性;在安装过程中,必须设置足够的临时设施,以防倾覆。
2、模板台如采用木板。
拼装模板时,接缝严密,不得漏浆。
每块板在模档处至少要钉两颗钉子,第二块板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。
3、不同部位的模板要进行编号、写明用途、分别堆放,备用的模板要遮盖保护,以免变形。
4、模板施工应弹好轴线。
同一列柱可接通线,按照边线将柱底部分弹出位置,再对准边线,将模板竖起来,用临时支撑固定,然后用垂球校正,使其垂直,再用支撑钉牢固定。
同在一条直线上的柱,应先校正两面头的柱模,再在柱模上口中心线拉上铁丝来校正中间的柱模。
柱模之间还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢,以保证柱子的准确设计位置。
支撑要规范化。
5、梁模板安装好后要拉中线检查,复核各梁模板中心线位置是否正确,待底模安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上。
模板支撑底部要用楔木(石块)垫脚。
严禁采用红砖作垫板。
6、在浇筑砼的过程中要经常检查,如发现变形、松动等现象,要及时修整、加固。
7、拆模时,侧模应在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆除,承重底模应在砼强度达到设计标号的70%以上经申请有关科室同意后,方可拆除。
一般先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
拆模不能用力过猛,拆下来的木料要及时运走、整理、归堆整齐并标识。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
砼工程
接受交底人
交
底
内
容
1、砼为C20,钢筋为Ⅰ级、Ⅱ级。
砼配合比由实验室提供。
2、砼工程所用水泥,每进场一批均见证取样,并有合格证,送检合格后方可使用,超过三个月的水泥应重新试验降级使用或不用。
3、砼采用现场搅拌机搅拌,搅拌机使用前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分润湿。
搅拌第一盘时,考虑到筒壁上砂浆损失,石子用量应按配合比减半,搅拌好的砼要做到基本倒完。
4、砼应严格按配合比拌制,并挂牌施工,砂石过磅,砼浇筑时应写好砼施工记录,每一强度等级,每一台班应留置砼试压块。
5、砼垂直运输用卷扬机提升架,水平运输用手推车。
砼运输过程中,应保持匀质性,做到不分层、不离折、不漏浆、砼运至灌筑地点,应具有规定的坍落度。
6、在浇筑砼前,先将模板内杂物清理干净,模板浇水润湿,另加垫块以保证砼保护层厚度,以防露筋。
7、砼灌筑时应分层分段进行,做到均匀振实,用插入式振捣器振捣,应注意直上和直下,快插慢拔。
插点要均匀,切勿漏点插,上下要插动,层层要扣搭,不得碰模板,不得碰钢筋;按大直动半小时,停歇五分钟;一般每点振捣20~30秒,直到砼不再显著下沉,出现气泡、表面泛出灰浆为止。
8、浇筑砼时,应时常观察模板、支架钢筋、预埋和预留孔洞情况,当发现有变形位移时,应立即停止浇筑。
并在已浇筑的砼凝结前修整完好。
9、梁和板应同时浇筑砼。
10、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始作“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯不断延伸,梁板混凝土浇连续向前进行。
11、和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不提触支钢筋及预埋件。
12、梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
13、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托位振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
14、施工缝位置:
宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
15、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿。
16、砼浇筑完12小时后开始浇水养护,养护不小于七天。
17、如拆模后有胀模现象,应待28天后砼达到强度后进行处理,责任由施工队伍负责。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
门窗玻璃安装
接受交底人
交
底
内
容
1、玻璃安装应在门窗校正和小五金安装完毕后及门窗最后一遍油漆前进行。
2、安装玻璃前,应将裁口内污垢清理干净沿裁口的全长涂1~3厚的底油灰并均匀饱满无断条。
3、安装玻璃应用钉子固定,钉距不得大于200mm,且每边不少于两个,并用油灰填实抹先用木压条,固定时不应将玻璃压得过紧。
4、安装好的玻璃应平整牢固,不能有松动现象,油灰与玻璃,裁口接触的边缘应齐平,玻璃表面应洁净。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
内外墙抹灰
(一)
接受交底人
交
底
内
容
一、基层处理:
1、砖墙基层抹灰:
(1)清理基层浮、砂浆、泥土等杂物。
(2)对墙面浇水,浇水方法是缓慢从上部沿墙面流下,待自然流至墙脚为止,防止砖墙处于饱水状态。
2、砼基层抹灰,对光滑的砼表面进行凿毛处理,清洗模板后下的污垢、油渍,表面湿润。
二、施工要点:
1、墙面抹灰:
(1)抹灰前必须找好规矩,弹好线,分好格,吊好线。
①中级和普通抹灰;先用托线板检查墙面平整度和垂直度,大致决定抹灰厚度,再作灰饼,然后接着冲筋抹灰。
(2)基层为砼时,抹灰前应刮素水泥浆一道。
(3)外墙穿台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水线顺直,滴水槽深度,宽度均不小于10mm。
2、顶棚抹灰:
(1)砼楼板顶棚抹灰前应用清水湿润。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
内外墙抹灰
(二)
接受交底人
交
底
内
容
(2)抹灰前应在四周墙上弹出水平线。
以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈线找平。
(3)抹板条顶棚底子灰时,抹子运行方向与板条长向垂直。
三、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
四、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角要用1:
2水泥砂浆做护角,其高底应不低于2m,每边宽度不小于50mm。
五、抹灰表面应光滑,光洁、接槎平整,线条顺直清晰。
六、抹灰前应检查门窗框位置是否正确,门高度是否符合室内水平线标高,与墙连结是否牢固、连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实后方可抹灰。
先抹顶棚后抹墙面。
七、抹灰好后应做好保护,不得碰撞缺角。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
厨厕白磁砖
接受交底人
交
底
内
容
1、首先将墙面清理干净,弹好水平线。
2、磁砖镶贴前应清扫干净,并浸水两个小时以上,待表面晾干后方可使用。
3、镶贴砖磁时,先浇水湿润墙面,再根据已弹好水平线,在最下一皮砖的下口放好垫尺板,作为贴第一皮砖的依据,贴时一般由下往上逐层粘贴。
4、镶贴磁砖宜用1:
2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10毫米粘贴磁砖先在背面刮浆再抹满刀灰,将面砖压于墙上,用灰铲木柄轻轻敲打,使其紧密粘贴墙上,并用直尺检查和调整平整度,垂直度。
5、镶贴磁砖的基层表面如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支撑等应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴,镶贴要面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处。
6、白磁砖铺贴好以后。
将表面水泥浆清理干净,再用水泥擦缝。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
门窗玻璃安装
接受交底人
交
底
内
容
1、玻璃安装应在门窗校正和小五金安装完毕后及门窗最后一遍油漆前进行。
2、安装玻璃前,应将裁口内污垢清理干净沿裁口的全长涂1~3厚的底油灰并均匀饱满无断条。
3、安装玻璃应用钉子固定,钉距不得大于200mm,且每边不少于两个,并用油灰填实抹先用木压条,固定时不应将玻璃压得过紧。
4、安装好的玻璃应平整牢固,不能有松动现象,油灰与玻璃,裁口接触的边缘应齐平,玻璃表面应洁净。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
室内楼地面
接受交底人
交
底
内
容
1、先将各楼层建筑杂物及残余砂浆清理干净,并浇水湿润。
2、在施工前先刷素水泥浆一道,面层铺水泥砂浆用刮尺刮平,再用木抹找平,用铁抹子压光一次。
3、砂浆水灰比应掌握好,不宜过湿,防止在砂浆初凝前无法压光而产生起砂现象。
4、待砂浆凝结稍硬时,用铁抹压光第二遍。
待人能踩上去无明显脚印时用铁抹压第三遍。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
屋面隔热层
接受交底人
交
底
内
容
1、屋面隔热层,应将灰浆刮平,并扫净屋面防水层的落灰,杂物等,以保证架空层气流畅通,并保护已完工防水层。
2、铺设架空隔热板应平整、稳定,缝隙用水泥砂浆勾填密实,按设计要求留变形缝,架空板距山墙或女儿墙不小于300mm。
3、竣工的屋面不得有渗漏及积水现象,水落口周围和层面与突出层面结构的连接处,均应封固严实。
4、竣工验收前应将屋面上所有建筑垃圾等清理干净。
5、防水层施工完才得做隔热层。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
外墙砖
接受交底人
交
底
内
容
1、粘贴面砖前,墙面应清扫干净,凹凸过大应用1:
3水泥砂浆补齐或剔平,墙面应浇水湿润。
2、打底砂浆用1:
3水泥砂浆,厚6-7毫米,抹时就手划毛,打完底后用1:
0.2:
2水泥石灰砂浆作粘结层,厚12-15毫米,逐行粘贴。
为保证粘贴平齐,可预先用面砖作灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,灰饼间距不大于1.5米。
3、每贴完一皮后,须将面砖上口灰刮平,放上米厘条贴第二行,要注意立缝垂直一致,立缝灰浆要随时清理,米厘条可次日取出,洗净重复使用。
镶贴不够整砖时,可用合金錾子或砂轮切割整齐。
4、贴完一个流水段后即可用1:
1水泥砂浆勾缝,完工后墙面污染的地方可用10%盐酸刷洗,并紧接着用清水洗净。
5、面砖使用前应隔夜浸泡,晾干(外干内湿)使用,贴面砖的砂浆要饱满,但砂浆过多也会造成浆水溢出,收水后形成空鼓。
面砖粘贴要一次成活,不宜多动,为使面砖粘贴密实,可用铲子把轻击面砖表面。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
外墙
接受交底人
交
底
内
容
1、准备工作:
外墙抹完成后,沿女儿墙顶闭合的水平线,控制±10mm内,保证外墙砖从顶到底的水平缝。
沿外墙计算整幅墙的釉面砖模数块砖,分格弹墨线从顶至底,保证横平、竖直。
2、淋水湿透外墙,浸泡釉面砖,量干,检查规格、尺寸颜色,同规格尺寸颜色用于一幅墙,严禁杂乱于一幅墙内。
3、沿整幅的四角暂贴标准砖或冲筋点,控制整幅平整垂直。
检查墙面的抹灰质量、空鼓、凹凸超过5mm,重返工,或用1:
3水泥砂浆抹合格后再铺贴外墙砖。
4、在条砖背面打2mm纯水泥浆,按弹好墨线铺贴于墙面,用木锤轻敲使釉面砖与基浆粘贴饱满,粘结牢固,不空鼓,用2m铝合金压尺,或沿标砖拉线检查平整,调好垂直,保证横平、竖直,接缝高底符合优良。
阳台、出构件窗顶一定要贴成下凸100mm滴水线,窗台做成里高外低15mm以上坡,严禁窗台积水。
5、每天的产品每天自检,不合格决不留第二天。
交底人:
技术交底书
施工单位:
填表日期:
年 月 日
建设单位
单位工程名称
工程部位
电器器具
接受交底人
交
底
内
容
一、室内线路敷设:
1、水平线不得凿墙暗埋(只能预埋塑受穿线)。
2、按设计图纸要求确定灯具、开关插座、电线面积等用电设备位置。
3、确定线路走向,电线过墙用硬塑料管暗敷
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