市政专业工程管理与实务.docx
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市政专业工程管理与实务
1K415020城市供热管道工程施工
1K415021供热管道的分类及施工基本要求(了解)
一、供热管道的分类
(一)按热媒种类分类(图1K415021—1)
1.工作压力小于或等于1.6MPa,介质温度小于或等于350℃的蒸汽管网。
2.工作压力小于或等于2.5MPa,介质温度小于或等于200℃的热水管网。
(二)按所处位置分类(图1K415021—2)
(三)按敷设方式分类(图1K415021—3)
(四)按系统形式分类(图1K415021—4)
(五)按供回分类(图、lK415021-5)
二、供热管道的基本要求
1.供热管道与建筑物的最小距离
2.管道材料与连接要求
城镇供热管道的连接一般采用焊接,当设备、阀门需要拆卸时应采用法兰连接,
为保证质量,施焊单位应符合下列要求:
(1)有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员。
(2)应具备符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠。
(3)有精度等级符合要求、灵敏可靠的焊接检验设备。
(4)应有保证焊接工程质量达到标准的措施。
(5)焊工应持有有效合格证,并应在合格证准予的范围内焊接。
3.管道焊接质量检验
焊接质量检验次序
(1)对口质量检验;
(2)表面质量检验;
(3)无损探伤检验;
(4)强度和严密性试验。
注意先后顺序。
焊缝无损探伤检验应符合的规定:
(1)焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。
(2)应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。
(3)转动焊口不合格,取消对本工程施焊资格,固定焊口不合格,双倍检验,若还有不合格,则100%无损探伤检验。
(4)钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。
(5)管线折点处有现场焊接的焊缝,应进行100%无损探伤检验。
(6)焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验,其检验数量不计在规定检验数中。
(7)现场制作的各种承压管件,数量按100%进行,其合格标准不得低于管道无损检验标准。
当使用超声波和射线两种方法进行无损检测时,均应合格。
1K415022供热管道施工与安装要求(掌握)
二、施工技术及要求
(一)土方开挖至槽底标高后,应由施工、监理、建设、勘察和设计等单位共同验收,不符合要求地基,由设计或勘查单位提出地基处理意见。
(二)管道安装前,应完成支、吊架的安装及防腐处理。
支架的制作质量应符合设计和使用要求,支、吊架的位置应准确、平整、牢固,标高和坡度符合设计规定。
管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成,并经检验合格。
(三)对接管口时,应检查管道平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差lmm,在所对接管子的全长范围内,最大偏差值应不超过10mm。
对口质量应检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置。
(四)不合格的焊接部位,应采取措施返修,同一部位焊缝的返修不得超过两次。
(五)采用偏心异径管(大小头)时,蒸汽管道的变径以管底相平(俗称底平)安装在水平管路上,以便于排除管内冷凝水;热水管道变径以管顶相平(俗称顶平)’安装在水平管路上,以利于排除管内空气。
(七)直埋保温管安装过程中,出现折角或管道折角大于设计值时,必须经过设计确认。
距补偿器l2m范围内管段不应有变坡和转角。
两个固定支座之间的直埋蒸汽管道,不宜有折角。
已安装完毕的直埋保温管道末端必须按设计要求进行密封处理。
(九)管道穿过基础、墙壁、楼板处,应安装套管或预留孔洞,且焊口不得置于套管中、孔洞内以及隐蔽的地方,穿墙套管每侧应出墙20~25mm;穿过楼板的套管应高出板面50mm。
三、管道附件安装要求
(一)补偿器安装
有补偿器装置的管段,在补偿器安装前,管道和固定支架之间不得进行固定。
L形、Z形、Ⅱ形补偿器一般在施工现场制作,制作应采用优质碳素钢无缝钢管。
通常Ⅱ形补偿器应水平安装。
直管段中设置补偿器的最大距离和补偿器弯头的弯曲半径应符合设计要求。
在靠近补偿器的两端,至少应各设有一个导向支架,保证运行时自由伸缩,不偏离中心。
在安装波形补偿器或填料式补偿器时,补偿器应与管道保持同轴,不得偏斜,有流向标记(箭头)的补偿器,安装时应使流向标记与管道介质流向一致。
补偿器的临时固定装置在管道安装、试压、保温完毕后,应将紧固件松开,保证在使用中可以自由伸缩。
(二)管道支架安装
名称
作用
特点
固定支架
使管道在该点无任何方向位移
承受作用力很大,多设置在补偿器和附件旁
滑动支架
管道在该处允许有较小的滑动
形式简单,加工方便,使用广泛
支架
导向支架
限制管道向某一方向位移
形式简单,作用重要,使用较广泛
弹簧支架
管道有垂直位移时使用,不能
承受水平荷载
形式较复杂,使用在重要场合
吊架
刚性吊架
适用垂直位移为零的管道
加工、安装方便,能承受管道荷载及水平位移。
但应注意及时调整吊杆的长度
弹簧吊架
能承受三向f位移和荷载
形式较复杂,使用在重要场合
(三)阀门安装
当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装,以防止异物进入阀门密封座。
当阀门与管道以焊接方式连接时,宜采用氩弧焊打底,这是因为氩弧焊所引起的变形小,飞溅少,背面透度均匀,表面光洁、整齐,很少产生缺陷;另外,焊接时阀门不得关闭。
四、管道回填
按照设计要求进行回填作业。
当管道回填土夯实至距管顶不小于0.3m后,将黄色印有文字的聚乙烯警示带连续平敷在管道正上方的位置,每段搭接处不少于0.2m,管道的竣工图上除标注坐标外还应标栓桩位置。
例题:
热力管道回填土夯实到管项0.5m以后,应在管道位置上方平敷塑料标志带,标志带的颜色是()。
A.黄色
B.蓝色
C.红色
D.绿色
答案:
A
1K415023供热管网附件及供热站设施安装要点(熟悉)
(一)补偿器
作用:
为了释放温度变形,消除温度应力,以确保管网运行安全。
3.补偿器类型
补偿器分为自然补偿器和人工补偿器两种。
目前常用的补偿器主要有:
L形补偿器(自然)、Z形补偿器(自然)、Ⅱ形(或Q形)补偿器、波形(波纹)补偿器、球形补偿器和填料式(套筒式)补偿器等几种形式。
(1)自然补偿是利用管路几何形状所具有的弹性来吸收热变形。
最常见的管道自然补偿法是将管道两端以任意角度相接,多为两管道垂直相交。
自然补偿的缺点是管道变形时会产生横向的位移,而且补偿的管段不能很大。
(2)人工补偿是利用管道补偿器来吸收热变形的补偿方法,常用的有方形补偿器、波形补偿器、球形补偿器和填料式补偿器等。
热力网中常用补偿形式简明示表
序
名称
补偿原理
特点
1
自然补偿
利用管道自身弯管段的弹性来进行补偿
利用管道自身的弯头来进行补偿.是最简单经济的补偿,在设计中首先采用。
但一般补偿量较小
2
波纹管补偿器
利用波纹管的可伸缩性、来进行补偿
补偿量大.品种多.规格全,安装与检修都较方便.被广泛使用。
但其内压轴向推力大,价格较贵,且对其防失稳有严格的要求
3
球形补偿器
利用球形的转向性来达到补偿的目的
补偿能力大,空间小.局部阻力小,投资少,安装方便,适合在长距离架空管上安装,但热媒易泄漏
4
套筒补偿器
利用套筒的可伸缩性来进行补偿
补偿能力大,占地面积小,成本低,流体阻力小,但热媒易泄漏.维护工作量大,产生推力较大
5
方形补偿器
利用4个90。
弯头的弹性来达到补偿的目的
加工简单,安装方便,安全可靠,价格低廉,但占空间大,局部阻力大
例题:
下列管道补偿器中,热力管道中,属于自然补偿的有(BC)。
A.球形补偿器; B.Z型; C.L型;
D.套筒补偿器; E.波纹补偿器;
答案:
BC。
自然补偿器分为L型和Z型。
(二)阀门
2.截止阀
截止阀主要用来切断介质通路,也可调节流量和压力。
4.止回阀
止回阀是利用本身结构和阀前阀后介质的压力差来自动启闭的阀门,它的作用是使介质只做一个定方向的流动,而阻止其逆向流动。
6.球阀
球阀主要用于管路的快速切断。
7.安全阀
安全阀是一种安全保护性的阀门
二、供热站
1K415024供热管道功能性试验的规定(掌握)
一、强度试验
强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行,试验介质为洁净水,试验压力为设计压力的l.5倍,充水时应排净系统内的气体,在试验压力下稳压l0min检查无渗漏、无压力降后降至设计压力,在设计压力下稳压30min,检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。
二、严密性试验
试验压力为设计压力的1.25倍,且不小于0.6MPa。
一级管网稳压1h内压力降不大于0.05MPa;二级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa。
三、试运行
试运行的时间应为连续运行72h。
试运行过程中应缓慢提高工作介质的升温速度,应控制在不大于l0℃/h。
1K415031燃气管道的分类(熟悉)
二、燃气管道分类
(三)根据输气压力分类
1.燃气管道设计压力不同,对其安装质量和检验要求也不尽相同,燃气管道按压力分为不同的等级,其分类见表1K415033(表压力)。
城镇燃气管道压力分类(MPa)表1K415033
中压
次高压
高压
低压
B
A
B
A
B
A
<0.01
0.1,
0.2
>0.2,
≤0.4
>0.4,
≤0.8
>0.8,
≤1.6
>1.6,
≤2.5
>2.5.
≤4.0
2.次高压燃气管道,应采用钢管;中压燃气管道,宜采用钢管或机械接口铸铁管。
低压地下燃气管道采用聚乙烯管材时,应符合有关标准的规定。
1K415032燃气管道施工与安装要求(掌握)
一、工程基本规定
(一)燃气管道对接安装引起的误差不得大于3°,否则应设置弯管,次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。
(二)管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间的水平和垂直净距
2.无法满足安全距离时,应将管道设于管道沟或钢性套管的保护设施中,套管两端应用柔性密封材料封堵。
(三)管道埋设的最小覆土厚度
地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求:
埋设在车行道下时,不得小于0.9m;埋设在非车行道下时,不得小于0.6m;埋设在庭院时,不得小于0.3m;埋设在水田下时,不得小于0.8m。
(四)地下燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
当需要同沟敷设时,必须采取防护措施。
(加设套管)
地下燃气金属管道
地下燃气
塑料管道
序号
项目
中压
次高压
高压
低压
B
A
B
A
B
A
低压
中压
1
建筑物
基础外墙面
(出地面处)
0.7
1.0
1.5
5.0
13.5
见50028--2006表6.4.11表6.4.12
1.2
1.5
2
给水管
0.5
0.5
0.5
1.O
1.5
0,5
3
污水、雨水、排水管
1.0
1.2
1.2
1.5
2.0
19
电力电缆
直埋
0.5
0.5
0.5
1.0
1.5
4
(含电车电缆)
在导管内
1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
1.O
直埋
0.5
0.5
0.5
1.O
1.5
0.5
5
通信电缆
在导管内
1.0
1.O
1.0
1.O
1.5
1.O
其他燃气
DN≤300mm
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
6
管道
DN>300mm
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
<150℃
供水
一
3.0
供热
直埋
回水
1.0
1.O
1.0
1.5
2.O
2.0
7
管
<150℃
热水
1.5
管沟
(至外壁)
蒸水
1.0
1.5
1.5
2.0
4.0
3.O
电杆(塔)
≤35kV
1.0
1.O
1.O
1.0
1.O
1.O
8
的基础
>35kV
2.O
2.O
2.O
5.O
5.0
5.O
9
通信、照明
电杆(至电杆
中心)
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
10
铁路路堤
坡角
5.O
5.0
5.O
5.O
5.0
5.O
11
有轨电车
钢轨
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.O
12
街树(至树中心)
0.75
0.75
0.75
1.2
1.2
1.2
13
人防通道
外墙
2.0
二、燃气管道穿越构建筑物
(一)不得穿越的规定
1.地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
2.地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。
例题:
地下燃气管道不得穿越()。
A.热电厂
B.雨水口
C.街心花园
D.汽车加油站
E.化工原料仓库
答案:
ADE
(二)地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时,应将燃气管道敷设于套管内。
管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。
(三)燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求:
1.穿越铁路和高速公路的燃气管道,其外应加套管,并提高绝缘、防腐等措施。
2.穿越铁路的燃气管道的套管,应符合下列要求:
(1)套管埋设的深度:
铁路轨道至套管顶不应小于l.20m,并应符合铁路管理部门的要求。
(2)套管宜采用钢管或钢筋混凝土管。
(3)套管内径应比燃气管道外径大100mm以上。
(4)套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封,其一端应装设检漏管。
(5)套管端部距路堤坡脚外距离不应小于2.0m。
3.燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内;穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车轨道和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟,应符合下列要求:
(1)套管内径应比燃气管道外径大100mm以上。
(2)套管端部距电车边轨不应小于2.0m;距道路边缘不应小于l.0m。
(3)燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。
三、燃气管道通过河流
燃气管道通过河流时,可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。
(一)当条件允许时,可利用道路、桥梁跨越河流,并应符合下列要求:
3.燃气管道随桥梁敷设,宜采取如下安全防护措施:
(1)敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管,尽量减少焊缝,对焊缝进行l00%无损探伤。
(2)跨越通航河流的燃气管道管底标高,应符合通航净空的要求,管架外侧应设置护桩。
(3)在确定管道位置时,应与随桥敷设的其他可燃的管道保持一定间距。
(4)管道应设置必要的补偿和减震措施。
(5)过河架空的燃气管道向下弯曲时,向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45°形式。
(6)对管道应做较高等级的防腐保护。
对于采用阴极保护的埋地钢管与随桥管道之间应设置绝缘装置。
(二)燃气管道穿越河底时,应符合下列要求:
1.燃气管道宜采用钢管。
2.燃气管道至规划河底的覆土厚度,应根据水流冲刷条件确定,对不通航河流不应小于0.5m;对通航的河流不应小于1.0m,还应考虑疏浚和投锚深度。
3.稳管措施应根据计算确定。
.
4.在埋设燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志。
例题:
关于燃气管道穿越河底施工的说法,错误的有(AC)。
A.管道的输送压力不应大于0.4MPa;
B.宜采用钢管;
C.在河流两岸上、下游宜设立标志;
D.管道至规划河底的覆土厚度,应根据水流冲刷条件确定。
E.稳管措施应根据计算确定。
答案:
AC。
例题:
燃气管道穿越()下面时,其外应加套管。
A高速公路
B铁路
C建筑物
D城镇主干道
E大型构筑物
答案:
ABD
解析:
因燃气具有易燃、易爆、易聚积性,为保证人的生命财产安全,穿越高速公路、铁路、城镇主干道时,为避免行车荷载冲击对管道形成疲劳破坏,引起泄漏,其管道外侧应加套管,地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
【案例1K415032】
1.背景
某公司中标承建中压燃气管线工程,管径DN300mm,长26km,合同价3600万元。
管道沟槽开挖过程中,遇地质勘察未探明的废弃砖沟,经现场监理口头同意,施工项目部组织人员、机具及时清除了砖沟,进行换填级配石处理,使工程增加了合同外的工程量。
项目部就此向发包方提出计量支付,遭到计量工程师的拒绝。
监理在工程检查中发现:
(1)现场正在焊接作业的两名焊工是公司临时增援人员,均已在公司总部从事管理岗半位半年以上;
(2)管道准备连接施焊的数个坡口处有油渍等杂物,检查后向项目部发出整改通知。
2.问题
(1)项目部处理废弃砖沟在程序上是否妥当?
如不妥当,写出正确的程序。
(2)简述计量工程师拒绝此项计量支付的理由。
(3)两名新增焊工是否符合上岗条件?
为什么?
(4)管道连接施焊的坡口处应如何处理方能符合有关规范的要求?
3.参考答案.
(1)问题l不妥当,有关规范规定:
应由设计方及有关方面验槽,并应有设计方提出变更设计。
(2)问题2计量支付的依据是工程合同,变更设计应履行程序,监理工程师应有书面指令。
(3)问题3不符合,因为间断焊接时间超过6个月,再次上岗前应重新考试;承担其他材质燃气管道安装的人员,必须经过培训,并经考试合格。
(4)问题4规范规定:
连接坡口处及两侧10mm范围应清除油渍、锈、毛刺等杂物,清理合格后应及时施焊。
1K415033燃气管网附属设备安装要点(了解)
为了保证管网的安全运行,并考虑到检修、接线的需要,在管道的适当地点设置必要的附属设备。
这些设备包括阀门、补偿器、凝水缸、放散管(燃气专有)等。
例题:
燃气管道附属设备应包括(ABCE)
A.阀门; B.放散管; C.补偿器; D.疏水器;
E.凝水缸;
答案:
ABCE。
这些设备包括阀门、补偿器、排水器、凝水缸、放散管等。
一、阀门
(一)阀门特性
1.阀门是管道主要附件之一,是用于启闭管道通路或调节管道介质流量的设备。
2.阀体的机械强度高,转动部件灵活,密封部件严密耐用,对输送介质的抗腐性强。
3.阀体上通常有标志,箭头所指方向即介质的流向,必须特别注意,不得装反。
4.要求介质单向流通的阀门有:
安全阀、减压阀、止回阀等。
5.要求介质由下而上通过阀座的阀门:
截止阀等,起作用是为了便于开启和检修。
(二)阀门安装要求
7.安装前应做气密性试验,不渗漏为合格,不合格者不得安装。
二、补偿器
(一)补偿器特性
1.补偿器作用是消除管段的胀缩应力。
2.通常安装在架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上。
(二)安装要求
1.补偿器常安装在阀门的下侧(按气流方向),利用其伸缩性能,方便阀门的拆卸和检修。
4.补偿器的安装长度,应满足设计要求,留有剩余的收缩量。
三、凝水缸与放散管
凝水缸作用排冷凝水,设置在低处;放散管排气,设在高出。
1K415034燃气管道功能性试验的规定(掌握)
一、管道吹扫
管道及其附件组装完并在试压前,应按设计要求进行气体吹扫或清管球清扫,并每次吹扫管道长度不宜超过500m,管道超过500m时宜分段吹扫。
吹扫应按介质流动方向进行。
二、强度试验
(一)试验前应具备条件.
1.试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。
2.编制的试验方案已获批准,有可靠的通信系统和安全保障措施,已进行了技术交底。
(2)管道应分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33有关规定执行。
3.管道焊接检验、清扫合格。
4.埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上,并留出焊接口。
5.管道试验用仪表安装完毕,且符合规范要求。
(1)试验用压力计的量程应为试验压力的1.5~2倍,其精度不得低于1.5级。
(2)压力计及温度记录仪表均不应少于两块,并应分别安装在试验管道的两端。
(二)气压试验
1.管道设计压力小于等于0.8Mpa时,试验介质为空气。
2.除聚乙烯管外,试验压力为设计输气压力的1.5倍,但不得低于0.4MPa。
当压力达到规定值后,应稳压1h,然后用肥皂水对管道接口进行检查,全部接口均无漏气现象认为合格。
若有漏气处,可放气后进行修理,修理后再次试验,直至合格。
(三)水压试验
5.经分段试压合格的管段相互连接的焊缝,经射线照相检验合格后,可不再进行强度试验。
、
三、严密性试验。
(一)试验前应具备条件
1.试验用的压力计及温度记录仪应在校检有效期内。
2.严密性试验应在强度试验合格且燃气管道全部安装完成后进行。
若是埋地敷设,必须回填土至管顶0.5m以上后才可进行。
3.编制的试验方案已获批准,有可靠的通信系统和安全保障措施,已进行了技术交底。
4.试验压力应满足下列要求
(1)设计压力小于5kPa时,试验压力应为20kPa。
(2)设计压力大于或等于5kPa时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不得小于0.1MPa。
(二)试验
1.试验设备向所试验管道充气逐渐达到试验压力,升压速度不宜过快。
2.设计压力大于0.8MPa的管道试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。
管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
3.稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于l次,修正压力降不超过l33Pa为合格。
4.所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。
1K416010生活垃圾填埋处理工程施工
1K416011生活垃圾填埋场填埋区结构特点
一、生活垃圾填埋场填埋区要求
二、生活垃圾填埋场填埋区的结构形式
垃圾卫生填埋场填埋区工程的结构层次从上至下主要为渗沥液收集导排系统、防渗系统和基础层。
例题:
垃圾卫生填埋场的填埋区工程的结构物主
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