四烧年修施工方案1.docx
- 文档编号:27468659
- 上传时间:2023-07-01
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:51.09KB
四烧年修施工方案1.docx
《四烧年修施工方案1.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《四烧年修施工方案1.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
四烧年修施工方案1
烧结厂四烧2012年年修
(烟道新增保温层等)
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
2012年03月15日
单位意见
签名:
时间:
产权单位审批意见
签名:
时间:
主管部门
签名:
时间:
烧结厂四烧2012年年修
烟道新增保温层等施工方案
一、编制依据:
1.1、公司或甲方下发发包单、任务单、项目表;
1.2、我公司以往施工资料及施工经验;
1.3、钢结构工程施工质量验收规范:
GB50205-2001
1.4、《钢筋焊接及验收规范》JCJ18-----2003、J253—2003。
二、工程概况:
烧结厂四烧年修计划于2012年3月20号开工,2012年4月20号完工,计划工期30天,具体开工时间由甲方通知为准。
我公司工程包括大烟道锚固钉制作、安装;风箱及支管刷保温膏等。
此次年修项目较多,工期较短,高空作业多工程难度较大,所以需要我们必须精心组织,合理安排,提前做好相应施工人员、材料、机具准备才能实现这一目标。
同时,施工中应当特别重视安全生产,要遵守公司及甲方规章制度,要有切实可行的安全保障措施。
确保四烧年修工程的顺利完成,特编制此方案。
三、主要施工项目及施工方法步骤:
大烟道
主要项目:
1、满堂红脚手架搭设;
2、锚固钉制作、安装
3、保温岩棉铺设
4、镀锌铁皮铺设
5、风箱及支管刷保温膏
施工方法及步骤:
本次检修项目中有多个施工项目和大烟道有关,特别是锚固钉制安及风箱及支管刷保温膏,所以,整个施工步骤的主线应以大烟道的项目为主线。
1、满堂红脚手架搭设:
⑴、满堂红脚手架搭设前,工程技术负责人应按专项施工方案要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。
⑵、对钢管、杆件、构件、配件等应按规范要求进行检查、验收;严禁使用不合格的钢管及配件。
(3)、立杆、大小横杆是主要受力构件,剪刀撑,斜撑是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架的垂直和水平力作用的能力,扣件是脚手架组成整体的过接件和传力件。
(4)、先定好位置依次竖起立杆,同时在离地面高300㎜处架设纵横扫地杆与立杆连接固定好。
(5)、然后搭设第一步纵横水平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,在开始搭设时,应设置必要数量的抛撑,以确保架子的稳定和安全。
(6)、安装完第一道水平杆后,接着进行搭设第二道水平杆,并且要及时对水平杆水平度进行调整,使一根杆两端水平高差不超过规范要求。
(7)、搭设完第一道立杆的纵横水平杆后进行第二道立杆对接,对接口不能同在一个平面上,接口处必须相互错开,错开距离满足规范要求。
(8)、立杆对接后要马上搭设纵横水平杆,并随着校正立杆,并继续向上搭设。
(9)、剪刀撑应随搭升的架子一起及时设置。
(10)、脚手架采用扣件连接时应符合下列规定:
①、扣件规格应与所连钢管外经相匹配。
②、扣件螺栓拧紧扭力矩宜为40~65N.m,并不得小于40N.m。
③、各杆件端头伸出扣件边缘长度不应小于100㎜。
2)、脚手架拆除
⑴、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,写拆模申请,提供混凝土强度报告,经审批同意后方可拆除。
⑵、根据检查结果,经施工现场技术负责人批准后方可实施。
⑶、拆除满堂红脚手架前,由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底,并安排人员清除脚手架上的材料、工具和杂物。
⑷、拆除时,应设置警戒标志,并由专职人员负责警戒。
⑸、脚手架拆除应在统一指挥下,符合下列规定:
①、拆除作业必须由上到下逐层拆除,严禁上下同时作业。
②、分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设临时加固措施。
③、在拆除过程中,立杆的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结。
④、纵横水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的部位时方可拆除。
⑤、当脚手架拆除至下部最后一根立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再进行拆除。
⑥、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。
⑦、拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。
⑧、运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。
2、锚固钉制作、安装
1)、锚固件制作技术措施:
(1)焊条及钢结构事先应作外观检查,检查材料是否有产品合格证书,对无产品合格证书的及有明显外观缺陷的材料办理退货手续,标准要求,
(2)加工的锚固件在使用前应先检查外观质量,是否符合设计要求,是否满足工艺安装要求,焊点表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑等。
(3)施工作业人员、焊接作业人员应具有特殊工作人员操作证书,严格按焊接规范进行焊接。
(4)焊材选择《直流电焊机》
φ10mm炭钢:
锚固件焊条:
E4303J422
2)、锚固件安装技术措施:
(1、)焊接作业,焊条及焊丝使用前应按出厂要求进行烘干,一般E4303焊材按规定进行烘焙,并用保温筒储运,焊接时保证焊
(2)、焊接区不受恶劣天气影响,焊接电流电流及电压,根据焊工个人的经验调节合理比,保证焊接速度与质量。
(3)、检查锚固件加工尺寸是否正确,材质是否符合要求。
3、保温岩棉铺设:
龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层,外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,外保温墙体的主要技术关键是:
保温层与结构层以连接方式。
1)、保温层与结构层的连接方式采用锚固钉方案固定,每块岩棉板6个胀栓,岩棉厚度50㎜为保证胀栓锚入结构层大于25,在钻头上做好标记,保证玻棉板厚度不出现负差,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有较好的耐久性。
2)、岩棉的排板要求:
按标准整张幅面进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。
从烟道拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。
3)、岩棉使用前先设计好铺设方式。
计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
4)、岩棉铺设自上而下相互联接,岩棉应按顺序铺设。
4)、锚固:
在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。
选用Φ8X120mm的锚固钉进行锚固,使岩棉板与烟道面紧密结合。
锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。
锚固点的布置方式:
在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。
4、镀锌铁皮铺设
烟道保温层保护层用δ=0.6mm镀锌铁皮,铁皮铺设采用滚边搭接自攻丝并用的方法。
搭接处先用φ3.6mm钻头钻孔,再用自攻丝紧固,自攻丝间距150—200mm,当抽芯铆钉不便使用时,搭接处可用卷边扣接。
5、风箱及支管刷保温膏
1、风箱及支管刷保温膏料施工前,基层表面应清洁,无油污等妨碍粘结的附着物。
2、刷保温膏施工应分遍进行。
每遍厚度不宜超过10mm,涂抹时应压实压平,待保温膏料初凝后浇水湿润,以备下一遍抹保温膏。
3、护面层抗裂砂浆的施工应在保温层养护至干结状态(2~3d)后进行,对于需要在护面层中设置耐碱网布的做法,抗裂砂浆应分两遍抹灰,头遍厚度1.5~2.0mm,二遍应在头遍抗裂砂浆稍干后进行,并抹至要求的厚度(不小于3mm)。
4、用于面砖饰面护面层中以及保温层(厚度大于35mm时)中加强的耐碱网布的施工,应在头遍抗裂砂浆抹灰后或需要加强部位的保温膏料抹灰后立即铺设,耐碱网布在上下、左右之间均应有搭接,搭接宽度不小于100mm。
5、保温膏料(厚度大于35mm时)以及面砖饰面外保温护面层中耐碱网布外侧锚固件的安装应在埋设耐碱网布的保温膏料或头遍抗裂砂浆养护至基本干结状态后进行。
四、施工前的准备工作:
4.1.备件材料准备:
将所需大型备件提前倒运至现场,小型备件检修当天倒运。
4.2.熟悉相关施工图纸及现场环境,依照备件清单组织备品清点、检查、倒运;
4.3主要工机具配备:
序号
名称
规格
单位
数量
1
交流电焊机
400A
台
5
2
电磨头
台
5
3
角向磨光机
Ф150MM
台
6
4
切割机
台
2
5
麻绳
M
200
6
剪板机
台
1
7
滚边机
台
1
8
手电钻
台
3
9
竹跳板
块
200
楠竹梯
6m长
架
6
注:
其他常用工具,如扳手、撬棍、绳扣等若干。
4.4、项目管理及施工人员配备
序号
名称
数量(人)
备注
1
项目负责人
2
2
施工负责人
4
3
安全员
3
专职人员
4
技术员、备件员
2
5
电气焊工
4
有焊工证
6
电工
2
有电工证
7
钣金工
2
有上岗操作证
8
架子工
6
有上岗操作证
9
普工
8
10
合计
220
4.5.相关技术准备:
4.5.1.开工前熟悉施工现场,明确检修内容、要求:
认真做好施工安全与技术交底,了解施工方案及相关技术要求;
4.5.2.严格按批准后的施工方案要求组织施工,并遵守相关操作规范要求。
4.6.现场施工用电安排:
4.6.1.施工检修电源由甲方指定;
4.6.2.准备检修电源电缆50mm2/300米,200A配电箱4个
五、技术要求:
5.1.按照要求做好现场拆除与安装记录;
5.2.执行《钢结构工程施工质量验收规范》:
GB50205-2001、钢筋焊接及验收规范》JCJ18-----2003、J253—2003。
5.3.施工中的隐蔽项目必须经过甲方验收,签字认可后方能进入隐蔽程序;
六、质量目标:
6.1.检修工程交验一次合格率100%
6.2.检修工程工期兑现率100%
6.3.维护保产合同履行率100%
6.4.顾客满意率≥93%
6.5.质量管理体系改进措施落实率100%
七、重大危险源辨识与应对措施:
危险因素和环境因素辩识及控制对策表
序号
危险点和环境因素描述
可导致的事故及环境危害
拟采用的风险控制技术措施
实施负责人
确认签证人
—
场地和环境
1
在施工现场照明不足
影响施工
现场最少安装照明灯具2处
2
运输道路不畅通、不坚实
翻车
运输前先平整道路,夯实路基,局部加钢板或脚手板过渡
3
在施工现场使用电、火焊,周围存在火灾隐患
火灾
作业前办理明火作业票,并采取有效防护措施,并设专人临护
4
电焊机露天摆放
误碰漏电伤人
露天摆放的电焊机放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机专用箱
5
施工中废弃物不集中回收,
造成污染
施工中废弃物集中回收,不得乱扔乱抛,具有毒有害的应采取防污染措施,并集中回收到物资部指定存放处
6
噪声控制
噪音污染
减少夜间运输车辆行走;管道打磨。
二
作业和人员
7
管道打磨、电焊作业无防护罩,不戴防护眼镜
人员伤害
施工过程中配带必要的防护用品
8
起重作业无证指挥,超负荷起吊
吊物坠落
司索工持证上岗,禁止超负荷吊物
9
交叉作业
施工混乱
交叉作业各方作业前进行周密安排,统一高度,减少交叉
10
在吊装物下接料或逗留
坠物伤人
禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工
11
未搭设施工通道
人员伤害
未及时进行回填的沟道应做好警示标志及安全防护设施,并在沟槽内搭设梯子
12
高空作业未戴安全带
高空坠落
进入施工现场必须“两穿一戴”,二米以上高空作业必须佩挂安全带。
三
使用工机具
13
电焊机无可靠接地
漏电伤人
电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地
14
电焊机一次侧电源线老化或破损过长
漏电伤人
电焊机、一次侧电源线必须绝缘良好,长度不超过5米
15
电源一闸多用
超负荷误操作
电焊机应分别有单独的电源控制装置
16
电焊机二次线接头
裸露发生触电
触电伤人
电焊机二次线接头必须包好,绝缘良好,无漏电,电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接,接触必须牢固可靠
17
气瓶不装合格减压阀,乙炔瓶无回火器,人员伤害,火灾
造成火灾人员伤害
装减压阀、回火器,并定期检查
18
氧气、乙炔瓶摆放
引起爆炸
在施工现场氧气和乙炔瓶使用时,摆放间距大于10米
19
运输车辆刹车失灵、超速、超载
车辆伤人
检查车辆的性能,限重、限速,驾驶人员持证上岗
20
吊装用卡具。
绳索破损,安全系数不够伤人
坠落伤人
吊装前检查,更换,荷载、安全系数经过记算
21
电源线布设不合理,随意拉线
线皮破损漏电伤人
电源线规范合理布设,避免钢筋等重物压线,及时检查
八、消防措施
8.1动火单位应严格遵守各项消防安全规定,结合现场实际细化、完善明火作业方案,辖区各单位应当督促动火单位落实各项消防安全措施。
8.2现场使用明火或因施工需要进行动火作业的应事先办理动火审批手续。
8.3动火单位必须持《明火作业申报表》和特殊工种操作证复印件办理动火手续。
8.4工程主管人员和属地车间签证人必须对动火申请单位介绍动火现场环境,进行防火安全技术书面交底。
8.5对于一般性动火作业,接到动火申请后,应到动火部位进行检查,确认动火现场周围无其他易燃可燃物品,动火安全防范措施到位后方可签发动火许可证,并进行过程监护,确保动火安全。
8.6动火许可证开具必须限于一证一点,有效期原则上不得超过8小时。
8.7烧结厂区域内严禁焚烧垃圾,厂防火重点部位和要害部位严禁吸烟和使用大功率用电器。
8.8动火作业人员必须持动火许可证和特殊工种操作证以及佩戴红、黄袖标。
8.9明火作业前,必须对动火点周围的环境进行确认,清除现场易燃、可燃物品,不能清除的,应采取安全可靠的隔离措施加以保护。
8.10多层动火作业,上层必须保证下层部位设备、材料、人员的安全;地面作业必须保证地下部位的设备、材料、人员的安全。
8.11施工动火完毕后,动火人、现场监护人和现场负责人应对现场认真进行检查,确定无火种时,方可离开。
九、安全保证措施
9.1、安全管理方针
安全管理方针是“安全第一,预防为主”。
9.2、安全组织保证体系:
以项目经理为首,由项目副经理、安全负责人、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系,管理组织流程如下
9.3、安全文明施工管理组织流程图
项目经理
项目执行经理
环境安全员
材料堆放整齐
工完清场
道路整洁
生活卫生
其它
制定制度规定
现场布置
现场布置
施工过程执行
全面检查
整改
施工班组
场容管理
十、文明施工及环境保护:
(一)、文明施工:
施工中应时刻重视人身和电气设备的安全性,对各种电气设备的吊装应做到轻放、轻吊、避免设备的碰撞或损坏。
每日施工完后,应对施工现场场地进行清理和清扫。
施工中严格遵守甲方的一切安全、环保、防火、保卫制度。
搞好文明施工,减少环境污染。
工程竣工,搞好三清退场。
年修期间我单位文明施工的负责人是左晓杰。
(二)、环境保护措施:
环境保护涉及千秋万代,责任重大。
除遵守国家环保法及有关规定外,还应采取以下措施:
1、拆除易扬散的粉尘、纤维等物质,分包密封装载、运输。
集中存放在指定地方。
2、施工用废油、气瓶残渣不得随意倾倒,应送专业部门处理。
3、不得用气吹扫场地,积尘厚的地方洒水清扫。
4、控制施工用水及排泄。
5、封隔噪声源。
6、不准擅自焚烧垃圾。
7、施工生活垃圾集中存放、清运。
8、各种物质装载、运输,分别采用绑扎、密封等措施,杜绝沿途抛洒、散落。
9、爱惜花草树木,保护施工现场自然环境
十一、事故应急预案、应急措施:
11.1、施工前,专职安全质检人员到位,巡检、确认;
11.2、施工过程中,人员防护措施到位,施工防护设施齐全、到位。
11.3、施工一旦出现事故现象,及时停工,排除、处理事故苗头和现象,经认真确认事故排除后,再进行施工作业。
十二、安全技术措施
12.1严格遵守安全条例,进入现场必须“两穿一戴”,高空及临边作业必须系好安全带。
12.2拿到开工小票,确认停电后才能开工,办理动火证后确认施工点防火器材到位方能开工。
12.3在零面施工区域拉设安全警示带,在施工区域搭设好施工平台。
12.4施工人员在进行施工前,必须明确设备规格、结构和技术要求,制定出安全的施工方案,并掌握本工种的安全技术规程。
12.5吊装材料时,注意检查钢绳的可靠性及吊点的牢固性。
专人指挥。
吊车下面严禁站人或通行。
12.6在搭设的施工平台上,施工人员必须佩带安全带进行施工。
12.7不准空中抛投物件,工机具设置的位置必须符合安全生产要求。
12.8施工现场的临时用电专人维护,配电箱必须装有漏电保护器,无漏电保护器的禁止使用。
照明用电必须采用经过隔离变压器的安全电压。
12.9现场禁止使用破损或绝缘性能差的电线,严禁电线随地走。
12.10施工人员必须严格遵守停、送电制度,不得任意触摸其它机电开关。
12.11多油区域应铺上草垫后施工,防止施工人员滑倒摔伤。
12.12材料吊装前,检查钢绳的可靠性及吊点的牢固性,吊装时,
12.13锚固钉焊接时,应密切注意周围情况,严禁交叉作业。
12.14锚固钉高空加焊时,必须系好安全带。
12.15高空铺设镀锌钢板时,沿口作业必须配挂安全带。
12.16进入烟道内作业,必须两人以上,人孔门必须挂牌,专人监护。
12.17高空铺设保温岩棉时,沿口作业必须配挂安全带。
12.18起重作业时,吊车下方严禁站人或行走,禁止交叉作业,不得已交叉作业区域,必须搭设好防护平台,确保下方施工环境的安全。
12.19高空作业,必须做好自我防护,注意行走安全,不得在风箱沿口作业。
12.20吊装物件时,施工人员要注意站位,防止碰伤挤伤。
12.21大烟道内与风箱支管的施工必须错开,防止杂物坠落,造成砸伤事故。
12.22下雨天气,注意做好防雨防滑措施,防止施工人员触电和摔倒。
12.23施工现场必须备足消防器材,工机具设置必须符合安全生产要求,易燃易爆物品必须远离火源,氧气瓶、乙炔瓶距离在10m以上。
12.24电焊作业时必须戴防护罩,气焊作业时需佩戴防护眼镜,在多粉尘区域施工时,施工人员应佩戴防护眼镜和口罩。
12.25夜间施工需设置好照明电源,以保证施工区域的能见度。
12.26试车前清扫现场,检查各传动部位有无障碍物,清除一切安全隐患。
12.27做好废旧材料以及废钢回收工作,并按甲方要求送到指定地点,保持施工现场整洁,做到“三清”退场。
12.28试车时施工人员要听从甲方人员的指挥,且必须站在安全地带。
十一、施工网络图:
施工准备搭设满堂红脚手架烟道锚固钉安装保温岩棉铺设镀锌铁皮安装三清退场
1天6天8天5天9天1天
锚固钉制作
T=30天
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 四烧年修 施工 方案