结构监理实施细则.docx
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结构监理实施细则.docx
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结构监理实施细则
结构工程监理实施细则
公路桥梁的下部结构主要是钢筋混凝土结构或圬工砌体。
上部构造有预应力、非预应力的梁式结构。
因此在桥梁监理的工作中,钢筋混凝土施工的监理是一项主要的工作,包括从材料检验直到浇注、养生等一系列工序。
本标段桥梁主要是互通立交桥、高架桥、跨线桥及匝道桥。
都是旱地作业。
但桥处在缓和曲线上,桥面系因线型复杂而增加施工难度。
本标段所处的地质环境特殊,有岩溶、煤洞等,施工条件很复杂。
基础工程是桥梁监理工作的一个重点,既是重要部位,又是隐蔽工程,在监理工作中,必须给予充分重视。
桥梁上部结构的形式很高。
本标段主要是T梁、箱梁、空心板梁,多为先简支后连续结构,施工技术复杂,要求监理工程师必须做好施工准备阶段的工作,在开工前,必须对施工技术方案作充分可靠的论证。
施工的设备和人员也必须落实。
桥梁工程的外部质量要求较高,一般不允许在结构表面另做装饰(如喷涂)。
因此现场监理工程师应做好质量控制工作。
在监理工作中应特别注意外观质量。
要注意混凝土的拌合质量,掌握好灌注振捣、模板、施工缝的设置,都必须事先安排好。
监理工程师必须在施工过程中控制每一道工序,对于可能发生重大质量缺陷的一些施工环节予以特别的重视。
在施工准备阶段应做好下述工作:
a.接桩与交桩工作,必须仔细准确的复测基准点和复核桩点数据资料。
b.施工技术方案及设备机械的审核工作。
施工技术方案及施工机械设备能否落实,是施工能否顺利进行的主要条件,必须有可靠的施工技术方案和保证施工需要的机械设备按时进场。
若承包人报来的方案尚不落实,应有预备方案,避免施工过程中改变施工方案,延续工程进度。
在基础施工阶段,应做好下述工作:
a.注意地质条件的变化,出现地质情况与设计勘察资料不符时,应及时与设计单位会商。
采取工程措施。
b隐蔽工程要严格旁站,基底覆盖前应由专业工程师以上的监理工程师到场认可,保证能及时发现地质情况的变化及工程施工的缺陷。
要避免断桩等重大质量事故。
在桥台、墩台施工阶段,应做好下述工作。
a.仔细准确地测量定位,墩台完成后。
桥梁的平面位置已无法调整。
因此,必须保证定位测量按设计要求精度进行,不能出现差错。
b.要注意墩台构造物的外形尺寸及混凝土外观质量。
在桥梁上部结构施工阶段,应做好下述工作:
a.监理工程师应要求承包人严格按照设计要求进行施工,保证混凝土达到强度要求,预应力张拉要严格旁站,以确保构件的承载能力。
b.要重视桥梁的桥面标高控制,预应力梁的预拱度值,现浇箱梁的支架沉降,悬臂施工时的梁体变形,都会导致梁体顶面变化。
在梁体施工时,就应注意及时纠正,否则将导致桥面标高的改变。
要注意构造物的外形尺寸及混凝土外观质量。
在桥面结构施工阶段,应做好下述工作:
a.注意桥面标高控制。
b.注意外形尺寸及混凝土外观质量,c.伸缩缝施工必须准确仔细,避免行车跳车和过早损坏的情况发生,伸缩缝应有准确的间隙,不能阻塞。
在桥台回填阶段应作好下述工作:
a.选用后缩性小的透水性料作为桥台的回填材料,以避免桥头引道沉降导致桥头跳车。
b.为了保证尽可能减少桥头回填的沉降,监理工程师应严格控制压实度,回填要分层填筑,严格夯实。
监理人员要旁站检查,层层检测。
在施工结束阶段,要注意测量桩位的保护,在施工的收尾阶段,测桩使用不多,但平整场地频繁,很容易导致测桩丢失,要通知承包人保护好基准点,直到竣工验收。
桥梁工程监理工作流程
桥梁工程开工报告审批桥面系监理
测量桩基交接完毕模隔板施工监理
测量控制网建立和检查批准防撞墙、拦杆、灯柱、
施工技术方案和进度计划审人行道监理
查批准
检查工地试验室
施工材料抽查施工控制指标桥面附属工程监理
做对比试验
施工人员、设备、材料准备
情况审核,第一次工地会议
审查通过开报告申请。
批准开工、发开工令
下部工程监理业主竣工验收
下部工程开工申请审批
基础工程施工监理
承台、墩身、墩柱、盖梁、
桥面监理台背回填和锥坡砌筑监理
枕梁、搭板监理
上部工程监理
预制梁、预制构件施工监理
支座安装施工监理
预制梁安装施工监理
现浇箱梁施工监理
悬臂浇筑、悬臂安装施工监理
拱梁、拱圈、拱上结构施工监理
钢筋砼工程质量监理
钢筋砼工程是桥梁结构的主要组成部分,其监理工作是监理质量控制工作中工作量最大的部分。
它渗透在桥梁各结构部位质量监理内容之中。
钢筋砼施工工序主要有:
模板、钢筋和砼。
模板安装的检查:
①模板安装、拼装的允许偏差应按设计和规范执行。
②检查模板及其支架的结构稳定性,必须保证在灌筑过程中不变形、不松动、不沉降,施工用的脚手架不应与模板相连接,以免施工时模板变形。
③所有模板的连接空隙必须堵塞来实和平整,防止偏浆,保持外观平整。
钢筋的检查:
①进场材料在帛检合格后,方可加工并用在工程上。
②钢筋表面的浮皮、铁锈必须清除干净。
③钢筋的各种搭接长度,接头位置,必须符合规范要求。
砼浇筑旁站检查:
①检查砼拌合前的配料称重,必须符合施工配合比的要求。
②检查砼坍落度,发现不合要求的砼拌和物退回重拌。
③砼生产应保证有足够的拌和时间,不能小于规定的最短拌和时间。
④砼拌和后,必须在规定的时间内浇筑。
砼浇筑振捣的检查:
①在浇筑前,应检查基底或施工缝的处理情况,所有杂物、积水必须清除干净。
施工缝的砼表面应凿毛,清除松动的砼及浮皮,预埋钢筋上的砼块应清除。
②在浇筑过程中随时检查模板、钢筋、预埋件在施工过程中不发生移动和变形。
③应做好施工记录,记录浇筑过程中的帛检数据和施工情况(起止时间、间断情况、事故等)。
④应旁站抽样做砼试件,检查砼的强度。
砼构造物成品检查:
①检查构造物的轴线位置和外形尺寸。
②检查结构物的砼表面质量。
③检查砼抗压强度。
钢筋砼工程质量监理流程图
测量放样检查轴线位置规格
外形尺寸接头
支撑焊接
位置
模板检查型号
钢筋检查
拌和、坍落度
振捣
试件抽检
砼浇筑监理旁站检查
砼成品检查验收
外观
中间交工签认外形尺寸
砼强度评定
墩柱监理工作流程图
施工技术方案、建筑材料、进场设备申报批准该单项工程开工
水泥、水、砂、石、钢筋试验
施工放样报验单
墩位、相邻间距柱身砼配合比
垂直度、墩顶标高
外加剂
凿除桩顶预留部分砼水泥、水计量检查
无残存松散层和薄弱砂、石测含水量
层且平齐砼搅拌、运输、留试块(旁模板安装检查
站)测坍落度
浇筑墩、柱身砼(旁站)
砼强度达75%可拆模砼抗压强度试验(旁站)
质量评定
合
格
下道工序
盖梁施工监理工作流程图
施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工
水泥、水、砂、石、钢筋试验
检查施工放样、跨径
轴线方向、标高配合比试验
钢筋安装检查外加剂
模板安装检查水、水泥计量检查
支架安装检查砂、石、含水量
预埋钢板位置检查砼搅拌、运输、留试块(旁站)砼柱顶施工缝处理检查坍落度
浇筑盖梁砼(旁站)
砼强度达到75%砼试件抗压试验
拆除底模
质量评定
合
格
下道工序
后张法预应力砼梁质量监理:
1、底模检查和开工报告审批。
2、钢筋检查:
①规范规定的检查。
②项目预埋管及井字架,保证定位准确。
③预埋锚件、垫板、支座等要定位准确、焊点牢固。
3、模板检查:
①规范规定的项目检查模板。
②应采用整体大模板,多次应用宜采用钢模板,应经常检查度模及侧模的变形情况并随时修整。
4、砼浇筑旁站检查:
①按常规检查项目旁站检查。
②预应力梁应用高标号水泥。
③振捣时应注意不能损坏预埋管。
5、砼成品检查、认可:
按规范项目检查预制砼构件质量。
6、张拉旁站检查:
①砼达到设计要求方可张拉。
②严格按施工方案的张拉应力程序和钢丝束的前后次序张拉。
③检查和记录张拉力和伸长量。
④控制断丝。
7、压浆检查:
①水泥浆强度不低于设计要求。
②压浆前孔道应冲洗干净,孔内不可有积水。
③压浆应从最低点进入,最高点排出空气和泌水,孔道应两端各压一次。
压浆应连续进行,一次完成。
④控制压浆压力。
⑤控制气温。
8、封锚检查:
①砼标号应符合设计规定。
②封锚前应将锚固件周围冲洗干净并凿毛。
③封锚时要严格控制长度。
④长期外露的锚具应采取防锈措施。
预应力砼T梁预制监理工作流程图
施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该项工程开工
水泥、水、砂、石、钢筋
工程报验单
钢筋安装质量检验单砼配合比
模板安装质量检验单
预制台座检查:
台座坚固外加剂
无沉陷,场地排水措施良水泥计量检查
好,预留孔道、锚固端预砂、石测含水量
埋钢垫板位置及预埋件的砼搅拌、运输、留试块(旁
检查。
站)测坍落度(旁站)
浇筑T梁砼(旁站)
钢丝(绞线)、锚具试验砼试件抗压强度试验(旁站)
压浆用水泥浆试验(旁站)
钢索张拉(旁站)
砼强度达到设计规定的
强度后方可张拉孔道压浆质量检验封锚砼
张拉扣可移出预制台座符合要求
T梁要求编号、注明日期
达到设计要求后运输安装
质量检验
箱梁梁段施工监理工作流程图
施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该项工程开工
施工放样报验单
轴线偏位及该段控制标高
砼配合比试验
挂篮及模板安装质量检验
钢筋安装质量检验压浆用水泥浆配合比试验
预应力钢绞线(筋)坐标检查
齿板、锚垫板尺寸位置检查钢绞线(钢筋)力学试验
预埋件的检查锚具试验
必须严格按设计图示对称施工张拉千斤顶校核
浇筑箱梁段砼(旁站)
砼达到设计强度方可进行
预应力筋张拉(旁站)砼抗压强度试验(旁站)
孔道压浆(旁站)水泥浆留试块
封锚砼留试块
挂篮、梁端砼钢索张拉
各工序完成后均测悬臂水泥浆抗压强度试验(旁站)
端标高,以符合设计要封锚砼抗压强度试验(旁站)
求
质量检验
预制梁、板安装监理:
1、梁、板安装施工应确保安全、准确,开工前应有详尽的吊装方案,施工时,起吊设备、吊点位置等必须严格按施工工艺要求操作,以保证人员设备和构件的安全,构件安装的平面位置、标高、倾斜度要符合设计及规范要求的精度控制。
2、安装前应先检查支座、支座垫石的施工情况,检查吊装设备的安全情况。
采用导梁吊装方案时,主要承重构件应做承载试验,检查合格后,才开始吊装。
3、预制梁出场前检验,安装前主要检验梁的起拱值、起吊运输中是否损伤以及梁的长度等与安装有关的细节。
4、应位前应在梁支座处划十字线标志支座中心位置,就位时与支座垫石的支座中心标志对齐落梁,落梁后用用水平尺检查梁体的垂直度。
检查合格后再用横撑固定。
吊装就位时,要注意不要移动支位置。
5、横隔梁施工检查钢筋、模板和砼施工。
施工前应焊接拉杆,联结钢板,固定已经定位的梁体,模板检查时要注意各横隔梁之间的位置。
纵横方向都对齐并与梁体联结完好了。
支座安装质量监理:
1、支座成品检查验收。
①支座成品应由指定厂家生产,并附有合格检验证明,并在监理工程师调查审批同意后再与指定厂家签约供货。
②对已定型的支座型式,应做抽样试验。
2、测量检查
3、审批开工,支座成品的测量放样,经过检验合格后,可以同意承包人按设计和支座生产工厂要求的工艺安装支座。
4、支座垫石的检查:
①支座垫石的顶面标高应精确测定。
②垫石的底面应凿毛,垫石砂浆或细石砼应满足设计要求,并大于墩柱的设计强度。
③垫石顶面应划十字标志支座中心位置。
5、支座安装的检查。
①支座安装时的温度。
②支座的安装工艺应按设计和支座制造厂规定的要求进行。
支座安装质量监理工作流程图
支座成品检验
厂家出厂合格证
抽样检验
审核结果 不
合格
不合格 合
审核结果 全数检验 格
更换厂家
合
格
审 批 开 工 报 告
不同意
审批结果 补充开工准备
同
意
支座垫石检查
标高、平面偏位
顶面倾斜度
不合格
审核结果 承包人返工
合格
支座安装检查
标高、平面位置
四周高差
气温及距离调整
不合格
审核结果 承包人返工
合格
签认检验单
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