生产实习报告河北联合大学.docx
- 文档编号:27494620
- 上传时间:2023-07-02
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:221.55KB
生产实习报告河北联合大学.docx
《生产实习报告河北联合大学.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产实习报告河北联合大学.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
生产实习报告河北联合大学
河北联合大学土木工程专业
生产实习报告书
实习内容:
总工会职工服务中心
专业:
土木工程
班级:
11土木4班
姓名:
学号:
2014年9月1日至10月5日
目录
一、实习目的………………………………………3
二、实习要求………………………………………3
三、实习概况………………………………………4
四、实习收获………………………………………6
五、实习心得………………………………………22
一、实习目的
生产实习是教学计划规定的重要教学环节,是培养全面发展人才的重要措施。
生产实习的目的是:
1.理论联系实际,验证、巩固、深化已学理论知识并为继学课程或设计积累感性认识。
2.使学生获得一般工业与民用建筑的施工技术和施工组织的实际知识。
3.运用已学理论知识,培养学生分析、处理和总结施工技术问题的独立工作能力。
4.开拓学生的专业知识领域,了解当前新结构、新材料、新工艺的现状和发展状况。
5.学习工人师傅和技术人员为实现四化建设的创新精神和优秀事迹。
二、实习要求
1.学生在实习过程中必须听从实习指导人的指导和教师的指挥,服从组织调配安排。
2.严格遵守施工单位的一切规章制度,作息时间与施工单位相同。
3.严格考勤制度,实习期间,事假应写书面形式,并经实习指导人或教师批准,病假应有医院证明,否则按无故不实习处理。
4.在实习过程中应虚心向工程技术人员和工人师傅学习,,搞好团结,深入实际,要以严肃认真、良好的组织性纪律性以及虚心好学的态度全面地完成实习大纲的要求。
三、实习概况
(一)工程概况
唐山市总工会职工服务中心建设工程位于唐山市卫国路14号。
主楼为框架剪力墙结构,地下2层,地上17层。
裙房和再就业服务区为框架结构,其中裙房为地下2层,地上四层,再就业服务区为地下2层,地上6层。
总建筑面积约66632.35平方米。
建设内容主要包括:
职工服务区、职工培训区、职工创业基地及其他附属设施等。
由唐山市规划建筑设计研究院设计。
(二)学好专业知识
对于建筑行业来说也是一样。
建筑施工本来就存在安全隐患,如果没有很好的专业知识,既不能正确指导施工,还有可能造成工程事故,带来巨大的经济损失。
在实习过程中,师傅们提出了一些问题,自己有些能够回答出来,但是大部分不能完全的回答出来,那个时候感觉自己学习的知识不是很扎实。
师傅说那些都是最基本的问题,可以说是常识。
知识只有通过实践才能体现出他的价值。
那里的经历是大专毕业就开始做建筑业工作,经过十几年工作,对这个行业的理解比较精通。
但是对于国家注册师考试,他说自己比较吃力。
现在有很多是持证上岗。
专业知识不但对以后资格考试有很大的帮助,对以后自己工作施工也有很大的帮助。
(三)建立良好的人际关系
我们在实际工作中常常会遇到各种各样的问题,所以必须要有良好的人际关系才能协调处理好问题。
在施工单位,几乎所有的人都懂得处理好人际关系的重要性,但尽管如此,大多数都不知道怎样才能处理好人际关系,甚至相当多的人错误的认为拍马屁、讲奉承话、请客送礼,才能处理好人际关系。
其实,处理人际关系的决窍在于你必须有开放的人格,能真正的去欣赏他人和尊重他人。
在企业与上司、同事、下属相处时,若你能去客观地发掘别人的优点和真诚地尊重和欣赏别人时,你的人际关系便如鱼得水了。
但一些人认为怀才不遇,他们看到自己上司一点点不如自己的地方,便认为上司不如自己,从内心上看不起上司,私下抱怨上司,工作上不配合上司,结果连与上司的关系都处理得不好,更不用说同事和下属了,这种人必然会自食其果,在社会中很难生存。
从现场的施工可以明显的看得出,各施工班组,各位工人相互协调的很多,遇到问题,群策群力,大家一起努力共同解决。
因此,在现场施工中,人际关系显得极为重要。
(四)善于总结施工经验
现实建筑施工比较复杂,和理论的理想条件往往相差,所以光靠理论是不能做出正确的决策和得到理想的结果的。
施工经验就显得十分重要。
所以建筑行业有丰富经验的技术人员或者管理人员会比较吃香,待遇往往比较好。
当面对现实中的具体问题,施工经验丰富的师傅往往可以根据自己的工作经验做出具体的施工方案,并且可以完美的解决问题。
如果只是凭借理论,问题可能会变得比较繁琐。
当遇到问题时,自己要思考,并且多请教,多学习,多总结。
那样才能增长自己的经验。
在现场看到他们工作的效率是很高的。
看他们做的那么娴熟的动作,都十分专业。
现场有很多工种,每个工种基本上只做一种工作,正所谓熟能生巧。
想起来以前语文课上学习的卖油翁,可谓技艺精湛。
在实习中明白,积累丰富的工作经验不仅可以轻而易举的解决实际问题,也可以提高工作效率。
俗语说:
吃一堑,长一智。
所以施工经验是需要慢慢积累的。
四、实习收获
(一)地基工程
我从技术部相关资料了解到,为赶工期,采取增加机械、工作时间以及人工工作时间的决策。
1.机械及人员情况如下:
400mm直径成孔机械柴油锤沉管成孔w1001;
夯实机型:
100kg夹杆锤、2t重锤;
材料:
现场粒径15mm黄土、5mm粒径富平白灰;
人员:
机长、监测、知道各一人,普工3人,拌灰4人。
2.试桩数据:
a.问题坑无、地下涌水无、灰土含水率平均21.5%左右以及孔心间距偏差<5%。
b.103场地2组试桩数据:
钙化层厚度分别约为350、650mm;均缩孔、有效桩长10m;成孔锤击85-90次;夹杆锤夯击次数为1锨2击。
c.101场地2组:
I.打桩面绝对标高511.5m,钙化层绝对标高503.5m,钙化层厚度约700mm,有效桩长10m,有缩孔;
II.打桩面绝对标高511.5m,钙化层绝对标高未见,有效桩长8m,无缩孔;
III.打桩面绝对标高511.5m,钙化层绝对标高未见,有效桩长8m,无缩孔。
成孔锤击65-75次,重锤提起高度3m,重锤夯击6-8次,每层填土厚度约700-800mm。
3.结论
总之,经过试桩检测,得出结论:
用柴油锤沉管成孔,2t重锤夯实的试桩地基湿陷性得到消除,地基承载力达到设计要求,施工工效高。
4.灰土挤密桩方案:
a.选用原因
该工程所在地,为湿陷性黄土地区,宜选用灰土挤密桩。
灰土挤密桩是由素土、熟石灰按一定比例拌合,沉管挤土成孔,灰土分层夯填,与桩间土和垫层一起形成的复合地基。
灰土挤密桩与其它桩基相比,能够充分发挥桩间土的承载力,工程造价为其它桩基的1/3~1/2,经济效益和社会效益非常显著。
由于灰土挤密桩复合地基具有施工速度快、工期短、质量易控制、工程造价低等优点,目前已成为普遍采用的地基处理技术。
灰土挤密桩适用地层适用于地下水位以上的湿陷性黄土、素填土或杂填土地基,处理深度宜为5~15m,土的含水量在14%~23%之间,饱和度<0.65。
灰土挤密桩是利用锤击将钢管打入土中侧向挤密成孔,将管拔出后,在桩孔中分层回填3:
7灰土夯实而成,与桩间土共同组成复合地基以承受上部荷载。
b.桩的构造和布置
①桩孔直径
根据工程量、挤密效果、施工设备、成孔方法及经济等情况而定,一般选用300~600mm。
②桩长
根据土质情况、桩处理地基的深度、工程要求和成孔设备等因素确定,一般为5~15m。
③桩距和排距
桩孔一般按等边三角形布置,其间距和排距由设计确定。
④处理宽度
处理地基的宽度一般大于基础的宽度,由设计确定。
⑤地基的承载力和压缩模量
灰土挤密桩处理地基的承载力标准值,应由设计通过原位测试或结合当地经验确定。
灰土挤密桩地基的压缩模量应通过试验或结合本地经验确定。
c.施工工艺方法要点
①施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求。
②桩施工一般采取先将基坑挖好,预留20~30cm土层,然后在坑内施工灰土桩。
桩的成孔方法可根据现场机具条件选用沉管(振动、锤击)法。
沉管法是用打桩机将与桩孔同直径的钢管打入土中,使土向孔的周围挤密,然后缓慢拔管成孔。
桩管顶设桩帽,下端作成锥形约成60°角,桩尖可以上下活动(见图),以利空气流动,可减少拔管时的阻力,避免坍孔。
成孔后应及时拔出桩管,不应在土中搁置时间过长。
成孔施工时,地基土宜接近最优含水量,当含水量低于12%时,宜加水增湿至最优含水量。
本法简单易行,孔壁光滑平整,挤密效果好。
但处理深度受桩架限制,一般不超过8m。
在该工程中深度一般为8.5m,但工程中会遇到钙化层和缩孔现象,深度会略有减小。
③桩施工顺序应先外排后里排,同排内应间隔1-2孔进行;对大型工程可采取分段施工,以免因振动挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。
成孔后应清底夯实、夯平,夯实次数不少于8击,并立即夯填灰土。
④桩孔应分层回填夯实,每次回填厚度为250~400mm,人工夯实用重25kg,带长柄的混凝土锤,机械夯实用偏心轮夹杆或夯实机或卷扬机提升式夯实机(见图),或链条传动摩擦轮提升连续式夯实机,一般落锤高度不小于2m,每层夯实不少于10锤。
施打时,逐层以量斗定量向孔内下料,逐层夯实。
当采用连续夯实机时,则将灰土用铁锹不间断地下料,每下2锹夯2击,均匀地向桩孔下料、夯实。
桩顶应高出设计标高15cm,挖土时将高出部分铲除。
⑤若孔底出现饱和软弱土层时,可加大成孔间距,以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞;当孔底有地下水流入时,可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰,经夯实后再分层填入填料。
d.质量控制
①施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等进行检查。
②施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等进行检查。
③施工结束后应对成桩的质量及地基承载力进行检验。
(二)土方工程
1.挖土工程
选用机械挖土。
挖土机械有:
挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
一般机具有:
铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
2.填土工程
选用机械填土。
主要机具:
装运土方机械有:
铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
碾压机械有:
平碾、羊足碾和振动碾等。
一般机具有:
蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
工艺流程:
基坑底地坪上清理——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。
(三)基础工程
1.土方开挖:
塔吊基础土方开挖在现场基础土方开挖完成后进行;由放线员根据塔吊施工定位图进行放线,复核后由挖掘机进行开挖,为了不影响小区室外管线的施工和基础的稳定,塔吊基础下底面标高为基坑砂石垫层底面标高下300mm,开挖完成后对坑底进行普探,如发现有问题坑,采取相关措施进行处理。
(1)地基处理:
坑底整平完成后,做3:
7灰土300厚,用电夯夯实,弹出垫层边线,浇筑100mm厚C25细石砼垫层,表面收光,洒水进行养护。
(2)砖模制作:
临基坑一边采用标砖作240厚砖胎模,高度同塔吊基础标高1350mm,砖模内用1:
3水泥砂浆粉刷。
(3)钢筋制作:
该塔吊基础采用相应型号塔吊所带说明书中的基础标准图进行加工制作;C5015塔吊基础尺寸为5600×5600×1350;基础配筋上、下层均为双层双向25@170钢筋网片;C6015塔吊基础尺寸为6250×6250×1350;基础配筋上、下层均为双层双向25@120钢筋网片。
(4)下排钢筋帮扎完成后,将塔吊四个固定支腿和一节标准节组装,按照基础弹线位置用吊车吊至基坑内初步固定,上部钢筋帮扎完成后在四个采用掉线和支腿抄平两种方式调整支座的水平高度和位置,保证其垂直度≤1.5/1000,完成后在基础上采用焊接固定。
(5)支腿固定完成,确认标高和位置准确后进行后进行砼浇筑,砼标号采用C30,浇筑至标高后上表面进行两次收面压光,使中心向四周找坡以便排水,表面找坡坡度为2%并进行洒水养护。
2.基础维护
(1)由于塔吊基础开挖深度较深,为了对塔吊周边做好防护,防止雨水、土等杂物进入基坑内产生腐蚀,砌筑240实心砖墙进行维护,砖墙维护做法见附图。
(2)砖墙砌筑完成后,外侧土方回填,压实。
(3)维护墙的顶部采用木板覆盖,防止雨水的灌入。
(四)钢筋工程
在现场,亲见怎么绑扎,关注钢筋怎么摆放,从现场师傅给我们的图纸、照片和指导师傅的笔记再参照底层在二次浇注的地梁来看,还是从中学到了好多:
比如说剪力墙旁梁的加密区一般是梁高的1.5倍,扎丝的绑扎方法是八字法即一正一反绑扎,还有工地上一般出现问题都出在钢筋伸入剪力墙里锚固长度够,钢筋焊接不充分,扁担筋长度不够,分布筋间距过大等,还有就是保护层厚度不够,保护层厚度这是个大问题,一般工地上工人会垫保护层厚度,但由于人在上面踩,又会把钢筋踩下去,以没了保护层,工程上经常出现这样的情况,而出现露筋现象,后果比较严重,这就要求施工人员及时监督工作人员重新垫保护层,还有就是钢筋不能扎得太密,以防出现浇注混凝土时,混凝土浇注不下去(特指剪力墙)。
绑扎时过密时要及时向管理人员发应,和相关部门协商怎么做。
在绑扎完钢筋后浇注混凝土前,要记得浇水,这个步骤非常重要,在工地上经常由于一下工作人员的失误而忘了浇水,以致拆模时混凝土出现蜂窝,麻面现象,而且也不利于拆模,钢筋绑扎时还要注意其搭接的长度,一定要足够,特别是梁的钢筋搭接,还有就是绑扎时,钢筋不能碰到模板上,也就是保护层的问题,听监理师傅万工说现实中经常有些民工把钢筋梁上下放反,有些包工头为了省钢筋会拉大绑扎时钢筋的间距,缩短钢筋的长度,用扎丝绑扎时不会按规范做,只会绑一些来迷糊别人,偷懒,这就要管理人员严格细心地检查监督了,还有绑扎钢筋时要看那些水电管线是否从受力梁的主要受力部分穿过,如果是就要及时修正,以防以后出现大事故,要记得次梁搁在主梁上,不能搞反了,下图就是从工地上绑扎钢筋时的图片,从其中可以看到钢筋绑扎的非常好,比较整齐。
还见到了电渣压力焊,其工艺布置如下:
电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段:
引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。
焊接开始时,首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧,使电弧周围焊剂熔化形成空穴;随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧,电弧热将两钢筋端部熔化,熔化的金属形成熔池,熔融的焊剂形成熔渣(渣池),覆盖于熔池之上,此时,随着电弧的燃烧,上、下两钢筋羰部逐渐熔化,将上钢筋不断下送,以保持电弧的稳定,继续电弧过程;随电弧过程的延续,两钢筋端部熔化量增加,熔池和渣池加深,待达到一定深度时,加快上钢筋的下送速度,使其端部直接与渣池接触,这时,电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程;待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候,迅速将上钢筋向下顶压,挤出全部熔渣和液态金属,随即切断焊接电源,完成了焊接工作。
(五)模板工程
1.模板安装前准备及安装注意
(1)模板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号
(2)吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊
(3)合模前必须将模板内杂物清理干净
(4)模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷
(5)模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位
(6)模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象
2.墙、柱模板安装:
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。
先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。
模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。
加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。
3.梁、板模板安装:
(1)在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。
(2)安放梁板模板立柱:
梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。
(3)梁、板起拱:
先在梁两端和板四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。
4.预埋件、预留洞:
在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
5.梁板后浇带模板处理:
支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。
6.顶板后浇带模板安装
(1)涂刷隔离剂:
隔离剂全部采用水质类隔离剂,主要有:
海藻酸钢类、石花菜类等。
墙,柱,梁侧模:
加工好或拆模理干净后,涂刷隔离剂一层待用。
顶板:
模板安装完成后,用滚刷涂刷一层,如遇雨淋,要重新涂刷。
(2)混凝土浇筑时模板检查:
混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。
7.质量验收。
(1)划分检验批:
按施工流水段划分验收批,每个流水段为一个验收批;验收前与监理单位一起划分检验批,确定检验批数量。
(2)验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
(3)技术资料验收
模板方案;楼层平面放线记录、楼层标高抄测记录;预检记录;检验批验收记录。
(4)模板外观检查
模板准确,接缝严密,加固支撑牢固;模板隔离剂涂刷均匀,无漏刷,无污染钢筋;预埋件、预留孔洞安装牢固;梁起拱高度符合设计要求;垂直、平整等偏差,控制在允许范围内。
(5模板拆除时注意:
不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。
墙、柱及梁侧模拆除:
应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。
拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除:
梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除:
无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单,依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告,经项目主任工程师审批后方可拆除。
拆除阴阳角部位的模板时,禁止使用撬棍硬撬,以免损坏模板和混凝土表面,影响混凝土的观感质量。
后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板,在安装时断开,此处的模板待二次混凝土浇筑后,方可拆除。
拆模时拆除高处钢管,二人配合作业,严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑均开码放,并及时运出。
墙、柱模板拆除后,及时用木板条,将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。
(六)混凝土工程
经过实习期间的学习实践,我们深入地解了实际施工时混凝土的搅拌过程,同时探讨了一些工程常见的混凝土问题。
混凝土的搅拌:
1.根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。
骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。
2.装料顺序:
一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入。
如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。
3.搅拌时间:
混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。
4.混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整后再进行搅拌。
凝土工程施工过程中常见质量问题及预防措施:
1.蜂窝
产生原因:
振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失;钢筋较密或石子相应过大。
预防措施:
按规定使用和移动振捣器;中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣;模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆;梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
2.麻面
产生原因:
模板湿润不够或模板表面不光滑。
预防措施:
选用平整光滑的模板,模板安装前要清洗干净,并满涂隔离剂,浇捣前要浇水湿润。
3.露筋
产生原因:
保护层垫块不足,使主筋紧贴模板或振捣不实。
预防措施:
检查钢筋垫块厚度使之符合规范规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,使钢筋下重挠度减少。
使用振捣器时必须等混凝土中气泡完全排除后才移动。
4.孔洞
产生原因:
在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。
预防措施:
对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器。
管理好一项工程需要从各个方面具体着手控制好各项具体施工步骤。
(七)砌墙工程
有些工程已进尾声,有些工程还在主题结构,这对我们来说是一个非常好的学习地方,而我第一就关注了它的砌墙工程,
砖的品种、强度等级必须符合设计要求,砖应提前1天浇水湿润,避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力,烧结普通砖、空心砖含水率宜为10~15%,灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5~8%;
地面或防潮层以下不宜采用多孔砖;
在墙上留置临时洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m;
不允许留设脚手眼的墙体或部位:
120mm厚的墙体、独立柱、宽度小于1m的窗间墙、门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内、梁或梁垫下及其左右500mm范围内、过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度超过要求限值时,应采取临时支撑等有效措施;
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌台阶的上水平面及挑出层,应整砖丁砌;
搁置预制梁板的砌体顶面应找平,安装时应座浆;
多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑;
墙厚370mm及以上的砌体宜双面挂线砌筑;
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
质量要求:
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每检验批抽查不少于5处,每处检测3块,取其平均值
砖砌体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的2/3
此建筑中当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋。
拉结钢筋沿墙高每500mm留设一道,数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6);埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于500mm,不应小于1000mm;末端应有900弯钩
砖砌体轴线位置偏移不得大于10mm;砖砌体的垂直度允许偏差,每层楼为5mm,建筑物全高≤10m时为10mm,全高>10m时为20mm
砖砌体组砌方法应上下错缝、内外搭砌,砖柱不得采用“包心砌法”。
要求清水墙、窗间墙无通缝,混水墙大于或等于300mm的通缝每间房不超过3处,且不得位于同一面墙上;
砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
一步架的砖砌体,每20m抽查一处,用尺量10皮砖砌体高度折算;
空心砌块砌体(多孔砖)工程:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 实习 报告 河北 联合 大学