纺织印花行业清洁生产审核报告.docx
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纺织印花行业清洁生产审核报告.docx
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纺织印花行业清洁生产审核报告
清洁生产审核报告
1筹划与组织
1.1审核小组成员
●企业清洁生产审核小组
组长:
XXX(总经理)
副组长:
XXX(总经理助理,兼生产部部长)
组员:
XXX(综合部部长)
XXX(技术开发部部长)
XXX(生产部副部长)
XXX(办公室主任)
XXX(综合部)
XXX(生产部设备主任)
●清洁生产审核指导组
组长:
XXX(清洁生产审核中心,副主任)
组员:
XXX(清洁生产审核中心,副主任)
XXX(清洁生产审核中心)
XXX(清洁生产中心)
●行业专家
1.2审核工作计划表
印花车间清洁生产审核工作计划见表1-1~表1-5。
表1-1准备审核重点资料
序号
内容
责任人
完成时间
基础资料
王德宏
5.21-5.30
1
工艺资料
工艺流程图
刘争
5.21-5.30
2
工艺设计的物料热量平衡数据
王德宏
5.21-5.30
3
工艺操作手册和说明
王德宏
5.21-5.30
4
设备技术规范和运行记录
王德宏
5.21-5.30
5
管道系统布局图
王德祥
5.21-5.30
6
车间内平面布局图
刘争
5.21-5.30
7
原材料和产品及生产管理资料
产品的组成及月、年度产量表
王德宏
5.21-5.30
8
物料消耗统计表
王德宏
5.21-5.30
9
产品和原料库存记录
王德宏
5.21-5.30
10
原料进厂检验记录
王德宏
5.21-5.30
11
能源费用
王德祥
5.21-5.30
12
车间成本费用报告
刘争
5.21-5.30
13
生产进度表
刘争
5.21-5.30
14
废弃物资料
年度废弃物排放报告
邢扬
5.21-5.30
15
废弃物分析报告
王德宏
5.21-5.30
16
废弃物管理处理费用
邢扬
5.21-5.30
17
排污费
邢扬
5.21-5.30
18
废弃物处理设施运行和维护费
邢扬
5.21-5.30
19
国内外同行业资料
国内外同行业单位产品原辅料消耗情况(审核重点)
胡左群
5.21-5.30
20
国内外同行业单位产品排污情况(审核重点)
胡左群
5.21-5.30
现场调查
王德宏
5.30-6.10
21
不同操作周期的取样化验
王德宏
5.30-6.10
22
现场提问
王德宏
5.30-6.10
23
现场考察记录,建立产品、原料、助剂及废物等物流的记录
王德宏
5.30-6.10
编制审核重点的工艺流程图和功能说明书
刘争
5.30-6.10
24
工艺流程图
输入和输出情况标示工艺过程,进入和排出的物料、能源、及废物情况情况
刘争
5.30-6.10
25
功能说明书
各工艺过程必要的介绍和的说明
刘争
5.30-6.10
表1-2实测输入和输出物流
序号
内容
要求和范围
责任人
时间
准备及要求
王德宏
5.30-6.10
1
指定实测计划
详细的测定内容和时间安排
王德宏
5.30-6.10
2
确定监测项目和监测点
对审核重点的全部输入和输出物流进行实测,包括原料、辅料、水、产品、中间产品及废弃物等等。
测定点的要求须满足物料的衡算即主要的物流要监测。
无法检测的要用理论值进行代替
王德宏、刘争
5.30-6.10
3
确定监测时间和计量器具
按正确的检测方法进行测定。
及时记录原始数据并标出测定时的工艺条件。
数据单位要统一。
并注意与生产报表的可比性。
刘争
5.30
实测
王德宏
6.10-7.10
4
输入物流
原料、辅料、水、汽、及中间产品、循环利用物等
王德宏、刘争
6.10-7.10
5
输出物流
产品、中间产品、副产品、循环利用物、废弃物等
王德宏、刘争
6.10-7.10
汇总数据
王德宏
7.10-7.15
6
汇总各单元操作数据
将现场数据经整理、换算汇总在表上
王德宏、刘争
7.10-7.15
7
汇总审核重点数据
在单元操做数据的基础上将审核重点的输入输出书汇总成表
王德宏、刘争
7.10-7.15
表1-3建立物料平衡
序号
内容
要求和范围
责任人
时间
进行预平衡测算
王德宏
7.15-7.20
1
根据物料平衡原理和实测结果,考察输入和输出物流的总量和主要组分达到平衡的情况,如果在5%以外,则要检查造成较大偏差的原因,可能实测数据不准或存在无组织物料排放等情况,应重新实测或补充监测
王德宏、刘争
7.15-7.20
编制物料平衡图
王德宏
7.20-7.22
2
用图解的方式将预评衡测算结果标示出来输入画在左端,输出产品、副产品和中间产品在右端,气体排放在上端
王德宏、刘争
7.20-7.22
阐述物料平衡结果
王德宏
7.22-7.25
3
在物料平衡的基础上寻找废弃物产生的部位,阐述物料平衡结果对审核重点的生产过程做出评估
物料平衡的偏差,实际原料的利用率,物料流失的部位及其他废物产生的环节和产生的部位,废弃物的种类数量和所占的比例以及对生产环节的影响部位。
小组成员
7.22-7.25
表1-4分析废弃物产生的原因
序号
内容
要求和范围
责任人
时间
1
针对每一个物料流失和废弃物产生部位的每一种物料和废弃物进行分析,找出他们产生的原因
原辅料和能源
全体员工
7.25-7.30
2
技术工艺
7.25-7.30
3
设备
7.25-7.30
4
过程控制
7.25-7.30
5
产品
7.25-7.30
6
废弃物
7.25-7.30
7
管理
7.25-7.30
8
员工
7.25-7.30
表1-5提出和实施无/低废方案
序号
内容
要求和范围
责任人
时间
提出并实施方案
小组成员
8.1-9.30
1
针对审核重点及废弃物产生的原因提出无/低废方案
发动群众收集方案
全体员工
8.1-9.30
2
方案整理
8.1-9.30
3
方案实施
8.1-9.30
4
奖励的政策
8.1-9.30
1.3宣传教育
自XXXXXXXXXXXX清洁生产启动会以后,企业非常重视,通过召集有关部门的职员和车间班组长进行清洁生产培训,首先让这些骨干在思想有一个新的认识,再由这些骨干对所属的部门内员工进行培训。
同时还通过公司宣传专栏和各车间的宣传板,对员工进行宣传和探讨如何开展清洁生产。
组织员工对本岗位的原材料、能源、技术工艺、过程控制、设备、产品、管理、废弃物及员工等八个方面,提出清洁生产合理化建议。
所有这些对于提高员工的清洁生产意识有很大帮助,克服了以下障碍:
表1-6障碍分析及解决办法表
障碍类型
障碍表现
解决办法
思想认识行动障碍
员工将清洁工厂和清洁生产混为一谈
对全体员工进行培训,使企业的领导者和员工的理念转变。
人员少、压力大,能否按时完成清洁生产审核工作
落实人员、责任,各尽其职、各负其责,统一指挥,协调完成。
资金物质障碍
没有清洁生产审核专项资金
企业内部挖潜,与上级主管部门争取,协调解决部分资金。
2预评估
2.1企业概况
2.1.1自然环境概况
XXXXXXXXXXXX位于XX市西市区,辽河大街的南侧,新兴大街的北侧,厂区距沈大高速公路20公里、距XX火车站及XX港货运码头3公里,厂区周围有标牌厂、皮革装具厂、无线电三厂以及针织一厂等工业企业。
2.1.2社会经济概况
公司年总生产能力3000万米,30%以上的产品出口,坯布的需求量远远大于市内各纺织厂的产量之和,公司的生产运作,带动了市内的许多相关联的企业的发展,增加了许多的就业机会。
是XX市工业企业经济发展的排头兵。
XXXXXXXXXXXX是经XX省政府批准,于1999年12月改制组建的,其前身XX大福有限公司、国营XX大福装饰布厂是国家二级印染企业。
公司地处XX市区西部,拥有3个生产区和一个仓储区,占地11万平方米,建筑面积3.6万平方米,现有员工800人,其中工程技术人员175人。
公司现有印花生产线八条,两条圆网印花机,四条瑞士进口的高速平网印花机,两台手动平网印花机,配置各种辅助生产设备。
主要产品有涤棉、纯棉印花床单和纯棉、棉麻活性染料印花系列室内用品用布,是XX省最大特宽幅室内装饰用布生产企业,产品销往全国各地,并出口东南亚、欧美等国家和地区。
公司经过改制后成为集设计、生产、营销于一体,具有综合优势的大型印染企业,成为国内重要的骨干企业之一。
公司拥有目前世界上先进的设计制版系统及描稿系统,拥有一批高水平的产品设计开发队伍。
每月可推出30余个花型品种,其主导产品宽幅、特宽幅纯棉活性印花布、纯棉活性素色布、涤棉涂料印花布等处于国内同行业先进水平,具有很强的市场竞争力。
企业未来的发展方向是充分发挥在产品设计开发、制版印花上的优势,从根本上解决宽幅、特宽幅印花布的产品质量,提高产品的技术含量和附加值,实现替代进口、扩大出口的目标,把企业建设成为一个具有国际竞争力的现代化印染企业。
2.2产污和排污现状分析
2.2.1工业污染源概况
公司生产产生的废水主要来源于生产中的前处理、染色、印花及后整理等工序,废水中主要的污染物来自于坯布的前处理和印花色浆,排放的主要污染因子为:
PH、COD、BOD、色度、SS等。
公司生产工艺过程中无废气产生,排放的废气主要是锅炉排放的烟尘和SO2等。
主要废渣为炉渣及污水处理后排放的污泥。
主要的污染物为废水,废水中主要的污染物为NaOH、染化料、糊料等。
污染物经公司内部污水处理站的物理、化学及生物处理后,达到排放标准后排向大辽河。
2.2.2污水处理的工艺情况
公司对污水的处理采用表面曝气的生物化学处理方法,先将污水导入混合池,均匀PH值后由泵打入絮凝沉降池,调节PH值后,加入硫酸亚铁溶液,进行沉降处理,上清夜排入厌氧池,经好氧池后进入二沉池,排向厂外,完成处理过程。
沉降的污泥经炉灰过滤系统进行处理,随炉渣外售。
滤过的清水重新进入厌氧池进行生化再处理。
●公司水量情况
公司现在每天处理污水约600吨,其中,一部分用于印花车间印花时清洗印花网版和盛装色浆的器具等,以及用于锅炉的炉渣清洗等,其余的水量排入下水道。
●工业污染源达标排放保证措施
为了彻底根治污染,实现达标排放的要求,公司成立了专职的环保治理领导小组和生产作业机构,按生产运行特点,三班运转,跟班作业,随时处理生产中的污染物,公司领导定期听取环保工作汇报及达标治理情况。
为了使环保工程责任落实,建立了责任机制,将达标要求落实到每一个责任领导和班组,适时监控,明确工作标准和质量要求,发现问题及时处理。
对于污染物达不到标准的COD项目,公司对其责任人下达了限期治理的计划要求,与市环保研究部门多次探讨,研究最佳工艺方案,投入大量资金,上环保设备和装置以确保环保达标。
为了更好地保持污水治理的质量,公司责成生产部技术科对排放进行定期检验,及时反馈水处理的数据,发现问题及时纠正,定期召开工作总结会议,加强监督检查职能。
●工业污染源达标排放技术措施
本着环保治理工程同建设项目同时设计、同时施工、同时运行的原则,公司改制后立即着手开始环保治理工程设计施工工作,积极与市环保研究部门联系,确定环保治理的最佳方案,认真施工,严格把关,在生产运行过程中严格培训
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- 纺织 印花 行业 清洁 生产 审核 报告