电气设备技术要求.docx
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电气设备技术要求
C2电气设备的技术规定
C2.1电气工程描述
C2.1.1供电电源
污水厂设计采用两回路10kV电源。
10kV电源厂外部分由电力部门设计,进入厂区内采用YJV22-10kV-3X95型电缆沿电缆沟敷设。
C2.1.2变配电系统
在污水处理厂设置10kV变配电房(MCC100),作为污水处理厂中心配电房。
10kV系统采用双电源进线、单母线不分段接线方式,两路10kV电源一用一备。
根据污水处理水厂工艺要求和工艺构筑物单体的布置,另设置CASS池1﹑2MCC500A和1﹑2MCC500B,预处理MCC400,污泥脱水间配电间MCC200,紫外光配电MCC300和加药间配电MCC900等动力中心。
变配电间MCC100安装二台500kVA变压器,0.4kV系统采用单母线分段接线方式,两台变压器分列运行。
当其中一台变压器因故停运时,低压母联开关闭合,由另一台变压器承担两段低压母线上主要设备的供电。
配电间土建按远期考虑一次建成,预留远期电气设备安装位置。
预处理MCC400,CASS池1﹑2MCC500A和1﹑2MCC500B,污泥脱水间配电间MCC200,紫外光配电MCC300和加药间配电MCC900,0.4kV系统采用单母线接线方式,可由工艺设备厂家配套提供。
C2.1.3无功补偿
在变配电间集中设置0.4kV电容自动补偿装置。
补偿后10kV侧功率因数不低于0.90。
C2.1.4防雷接地保护
在建筑物屋顶设避雷带作防直击雷保护,厂内各主要设备金属外壳就近与接地装置相连并按防雷规范要求采取相应措施作防感应雷保护。
10kV高压系统采用中性点不接地系统,低压系统采用TN-S接地系统,电气设备接地与防雷接地共用接地装置,组成共用接地系统,要求接地电阻≤1Ω。
C2.2电气工程专项技术规定
本节内容为望城第二污水处理厂部分电气设备(10kV电源外线、变配电间内高低压配电柜、电容柜、直流屏、变压器等除外),及相应服务的专项技术规定。
电气设备的一般技术规定详见“B部分总则、C部分一般技术规定”。
以上所述设备除应符合一般技术规定外,还应满足本节提出的专项技术规定。
若两者要求有偏差时应以本节提出的要求为准。
C2.2.1电气设备和装置设计
承包人所提供的应该是全新的、未使用过的设备和装置,是具有可靠的工艺以及良好的设计并能够适应现场气候条件的高质量和高等级的设备和装置。
为了达到设计的目的,装置应该适合在标书所描述的条件范围内运转。
在高温油漆的稳定性,发动机、电气设备、过热保护装置、冷却系统的额定功率,以及润滑油的选择方面,都应该特别注意在可能的高温运转下,由于温度的变化对上述性能的影响。
装置的设计,应当具有防虫和防尘能力,并能尽量减少火灾和由此而引起的火灾损失。
同时也应该具有防止由于密封及温度补偿而形成潮湿和冷凝的能力。
所有安装在建筑外的手动操作设备,都应配备有防晃动设施。
这是在规范外但为了设备在运转条件下安全运转而追加的要求。
设备所有部件的制造都应有严格的精度要求,并且类似设备上的部件应当具有互换性。
设备的设计,应能够使设备可以达到超长时间连续运行但仅需要少量维修。
可能要求承包人用相似设备的使用记录或大量的实验记录,来证明其所提供的部件能够达到这种要求。
在选择装置的施工材料时,应当考虑到装置所处的位置和所承担的工作。
如果装置将用来输送污水时,应特别注意不同施工材料之间可能发生的电解反应,以及由于水的侵蚀而使水中所含杂质产生的腐蚀作用。
设备的设计中,应当使用能够将腐蚀和侵蚀的影响控制在最小范围内的合适材料、运行速度、零部件构造和表面油漆。
对于防腐要求较高的连续浸泡在水中使用的钢材,应该使用符合BS970316S12等级的不锈钢材料。
如果设备在正常运行中有可能发生磨损,则其设计中应当确保只需要更换该可能受影响的部分,而不必更换整个部件。
任何可能发生磨损的部件。
从新部件使用到需要更换或修理时的连续正常运转的使用寿命或累计使用寿命不小于三年,当需要进行总的拆卸来更换的部件时,其使用寿命不得小于十年。
C2.2.2缩略语
在本章节中,无论用于何处,下列缩写的含义为:
Y黄色
G绿色
R红色
AC交流
DC直流
A安培
mA毫安
kA千安
V伏
kW千瓦
kVA千伏安
kWh千瓦时
MVA兆伏安
Hz赫兹
SP单极
SPNsinglepoleandneutral单极和中性
DPdoublepole双极
TPtriplepole三极
TPNtriplepoleandneutral三极和中性
SPSwNsinglepoleandswitchedneutral单极和交换中性
TPSwNtriplepoleandswitchedneutral三极和交换中性
ACBaircircuitbreaker空气断路器
MCBminiaturecircuitbreaker微型断路器
MCCmotorcontrolcentre电机控制中心
MCCBmouldedcasecircuitbreaker浇铸箱式断路器
RCDresidualcurrentdevice剩余电流设备
ASTAAssociationofShortCircuitTestingAuthorities(basedintheUK)
短路测试机构协会(英国)
KEMAShortcircuittestingauthoritybasedintheNetherlands
短路测试机构(荷兰)
EMCElectromagneticcompatibility电磁兼容性
C2.2.3操作电压和频率
电气系统的电压应从以下菜单中选择:
1.10kV,相间,3相,3线,50Hz
2.380V,相间,3相和中性线及保护线,5线,50Hz
3.单相和中性线及保护线,3线,50Hz
除了其他小功率电路运行电压外,还用作以下电压:
-组成监控和数据获取系统(SCADA)的所有计算机设备。
4.220V单相,三线(L,N,PE),此电压将用于:
-电机防潮加热器
-每一电机起动器控制电路
-每一可编程逻辑控制器(PLC)的电源
5.220V单相,三线(L,N,PE)带漏电保护:
除了手提灯以外,所有便携式电动工具将操作于该电压。
6.25V单相(中心点接地),2线,50Hz:
便携式手提灯将操作于该电压。
7.220V直流(无接地),2线:
10kV开关设备,分合闸及控制回路电源。
8.24V直流,单极(负极)接地,2线:
此电压将用于直流控制电路。
当标称电压上下波动10%,频率上下波动4%(2Hz),或两者同时发生时,电气装置和设备的每一项目都应能适应此变化并能连续工作。
C2.2.4功能和警告标签和额定值标牌
每个开关板、控制面板、电机起动器、电机控制中心中的每个其他功能单元、配电盘、按钮式控制站、分线盒、负荷开关等都将贴上一个功能标签以指明该单元的功能。
每个功能标签都应该是不锈钢材料的,并采用白底黑字方式进行标记。
对每个按钮、选择开关和指示灯,应为其提供一标签以指明其用途。
标签将采用不锈钢材料。
每个开关板、电机控制中心、电机、阀门、闸门执行器、等等都应装配一个制造商的额定值标牌,用于指明:
·制造商的名称
·制造商的序号
·制造商的型号
·额定电压、电流、kW、kVA、功率因数、效率等等
·合适的和相关标准要求的其它信息
标签应采用不锈钢材料。
每个标签将:
·用铆钉或自攻螺钉固定
·刻印汉语
C2.2.5电机
1、与驱动设备相匹配
每个电机的kW额定值将超过驱动设备在负荷点时所吸收功率的至少10%,它也将超过驱动设备在所有其他可能的操作条件下吸收功率的至少5%。
对于作为变速驱动操作的电机,在本运算中所使用的kW额定值将为允许减少冷却增加损失所需的电机降低额定值后的标称kW额定值。
每个电机的转矩/转速特性将足以在可接受的时间内将驱动设备加速到要求的操作速度。
2、启动频率
在没有指明传动装置必须适应的每小时最大启动次数时,传动装置的供货商将计算在自动控制下发生的每小时的最大启动次数。
此计算将基于无负荷转动发生。
每个电机都将适合于规定的每小时启动次数,如果没有规定的话,则以计算出的每小时最大启动次数为准。
3、‘高效’电机
每个额定值为50kW或以上的电机都应使用‘高效’电机。
4、变速传动系统中使用的电机
由变频器(变速传动装置)驱动的每个电机都将适合于在指定速度范围内以任何速度以及在变频器产生的调频下进行连续运转。
在需要时提供电机绕组的增强冷却装置和设计。
5、过热保护装置
在以下章节中凡标为“过热保护”的指的是那些将安装了过热保护的电机。
过热保护设备应该是与定子绕组的每一相保持紧密接触的热敏电阻。
所有的热敏电阻将被串联在一起,连接到一个外部继电器上,通过这个外部继电器能作用于电机跳闸。
6、其他要求
功率为0.75kW或以上的电机应为鼠笼式感应型且将符合IEC34,负荷类型S1(最大长时运转额定值)。
功率为0.75kW以下的电机将为同种类型或如果更合适的话,使用单相电机。
除非另有说明或由建设单位批准,电机冷却将遵循ICO141标准(全封闭风扇冷却)。
电机轴承提供添加额外润滑油的设施。
对于油脂润滑轴承,应提供油嘴并有油脂走向指示。
油润滑轴承将提供玻璃指示器,当电机在使用时,它能精确地指示出轴承的油位。
绕组应该按IEC85中定义的F等级标准进行绝缘。
除电机启动期外,温度升高将被限制在B等级绝热标准允许的范围之内。
C2.2.6阀门和闸门的电动执行器
1、电动执行机构
阀门的电动执行机构为一体化型,一体化型执行机构增加了电机启动保护部件以及控制回路熔断器,手动转换开关等。
2、一般要求
工作电源电压及频率:
电压AC380V/220V三相频率50HZ。
外壳防护等级:
一般不低于IP65,有可能浸泡在水中的防护等级不低于IP68。
进出线端子:
电动装置的所有进出线应集中在一处,并通过接线端子引入引出,每个端子应与建设单位提供的电动装置接线图相一致。
电动装置与阀体的连接:
连接形式与尺寸应符合ISO5211的规定。
保护:
一体化型执行机构必须具备过力矩保护和过载断相等保护。
3、主要部件要求
电动执行机构主要包括电动机、减速器、转矩控制机构、行程控制机构、手动和电动切换机构、位置指示机构、现场操作机构等。
一体化型还应包含接触器及热继电器等。
(1)电动机
电动装置配套的电动机启动转矩应为其额定转矩的6倍,电动机出线应在电动机法兰端面并延伸入箱体至接线端子。
(2)减速器
减速器箱体:
采用相当于球墨铸铁强度的材料。
蜗轮材料:
其材料为相当于青铜或合金材料的强度材质。
蜗杆及主要传动件(齿轮):
其表面可应用真空渗碳淬火工艺进行热处理。
(3)转矩控制机构
电动装置出厂时,应调整转矩弹簧,使输出轴的转矩为最小控制转矩,其值为额定转矩值的67%,最大控制转矩不应小于额定转矩。
转矩控制机构应采用双向容量银触点开关。
(4)行程控制机构
行程引出机构应采用计数器形式,且该机构应有润滑。
行程控制触点可采用大容量银触点或微动开关。
触点应给出阀门状态信号(全开、全关、过力矩)。
行程控制机构应有表示调整开、关方向的标记。
(5)位置指示机构
位置指示机构是指阀门在正常情况下,能显示阀门开度的装置,其显示由两部分构成:
一是装在传动装置上的指示器,另一个是位置电位器,与开度表相连,可远程指示阀门位置。
位置指示机构应保证阀门全行程指示精确。
指示器应采用0-100%读数指示
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