沥青路面施工组织.docx
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沥青路面施工组织
第一章编制依据及原则
1.1编制依据
1.1.1S235线民勤至红崾岘公路大滩至南湖段改建工程施工招标文件;
1.1.2《公路工程国内招标文件范本》;
1.1.3S235线民勤至红崾岘公路大滩至南湖段改建工程设计图纸;
1.1.5工地现场考察所获取的资料;
1.1.5交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准;
1.1.6我单位的资源情况及ISO9001标准质量管理体系文件。
1.1.7拟采用的机械设备、现有施工技术力量以及以往类似工程的施工经验。
1.1.8沿线地区近年的气象资料.
1.1.9《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96
1.1.10《公路工程质量标准检验评定标准》JTGF80/1-2004
1.1.11《公路沥青路面施工技术规范》
1.1.12《公路工程基层施工技术规范》JTJ034-2000
1.1.13《路面稀浆封层施工规程》CJJ66-95
1.1.15《公路工程施工安全技术规程》
1.1.16建设工程质量管理条列
1.1.17公路工程质量管理办法
1.1.18公路工程交(竣)工验收办法
其它现行的有关工程技术、施工验收标准及规范
1.2编制原则
1.2.1确保工期的原则
根据业主要求的工期编制本工程的施工组织计划,并以此为前
提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等,确保工期目标的实现。
1.2.2优化施工方案的原则
严格遵照业主招标文件中的要求,结合路面的实际情况,优化施工方案。
积极推进技术与管理创新,确保工程质量,确保施工安全,努力降低工程成本。
1.2.3均衡生产、突出重点的原则
根据路面工程的特点,在合理安排工期,搞好工序衔接的前提下,将主线沥青面层施工作为本标段的重点工程。
在施工组织上优先安排,在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障,其他工程采取均衡组织、合理安排施工程序的原则,科学组织施工。
1.2.4统筹兼顾、合理安排的原则
结合施工现场的实际,合理安排施工顺序和施工场地,正确处理
施工建设与交通畅通的关系,减少施工对高速公路和当地交通以及群众生产生活的影响,努力抓好现场标准化管理,搞好安全文明施工。
1.2.5因地制宜、灵活机动的原则
针对工程特点,合理组织施工,对临时工程、临时设施的设置,尽量利用既有设施和规划用地,尽量与永久性工程相结合,减少施工投入,尽量兼顾当地群众利益,不占或少占耕地。
1.2.6专业化施工原则
投入专业化队伍施工,以确保工期和质量。
1.2.7确保施工安全的原则
制定切实可行的技术方案和工艺安全措施,定人定岗定职责,确保施工安全和人身安全。
1.2.8环保与施工同等重要的原则
坚持“改造自然、保护自然、建设公路、环保同行”的原则,施
工和环保同考虑、同安排、同落实,两者并举,同期进行,达到修路、
环保双成功,双满意。
第二章工程概况
2.1工程简介
S235线民勤至红崾岘公路大滩至南湖段改建工程第六标段路,县城连接线路面长24.988公里(K0+000—K24+988)。
施工主要内容包括:
路基土石方工程,沥青路面工程。
第三章总体施工布置
3.1施工场地安排:
3.1.1施工总体布置(见附图1)
3.1.2拌合站、料场、仓库布置(见附图2)
3.2施工顺序:
3.2.1首先,积极开始进行施工准备,安排人员、机械设备到场及临建建设,征用料场并硬化场地,拌和设备安装调试,大量储备各类原材料,做好各类原材料试验及配比选定,总体施工组织设计及进度计划报批,点桩复核等技术准备工作。
按业主安排完成施工备料计划。
3.2.2优先安排路基先交接段落的路面底基层施工。
3.2.3路缘石安装工作已在进场前落实好施工队伍。
3.2.4基层完成足够的长度并且有连续段落时安排透层油洒布、下封层,沥青底面层施工。
3.2.5沥青总面层及上面层根据沥青底面层的实际施工情况,适时安排施工。
3.2.6路面主体项目施工的同时,根据实际情况安排路缘石、挡护、排水等配套工程同时施工,但不得对主体工程造成影响,也不得污染路面。
3.3施工进度计划(见附表1)
3.4劳动力配置计划
施工劳务层是贯穿整个施工过程的实际操作人员,是施工质量、进度、安全生产、文明施工的最直接的保证者。
我标段劳务人员主要来自于我公司长期雇佣的劳务人员,及部分由当地民政部门介绍的人员。
3.4.1基层施工共分为二个施工队,总共劳务人员数量:
工种
人数
机操工
12
机修工
4
焊工
2
试验工
4
测量工
5
路面铺装工
10
辅助工(普工)
12
合计
59
3.4.2基层施工劳动力配置同底基层
3.4.3沥青面层施工劳动力配置
工种
人数
机操工
4
机修工
2
焊工
1
试验工
1
测量工
2
路面铺装工
12
辅助工(普工)
12
合计
34
3.5施工机械配置计划
我项目部计划配备的水稳基层施工机械如下表:
设备名称
型号
不少于如下台数
水稳拌合站
600型
2
全自动沥青撒布车
(稀浆封层机)
徐工6000L
1
平地机
天津190型
1
推土机
山推130型
1
压路机
徐工220振动
1
压路机
路通320振动
1
压路机
徐工胶轮261
1
自卸车
25T
6
水车
10T
6
摊铺机
RP951
2
装载机
徐工541
5
散装水泥罐
50t
2个
储水池
100m3
1个
我项目部计划配备的沥青面层施工机械如下表:
序号
机械配置
型号
数量
1
沥青拌和楼
4000型
1套
2
沥青脱桶
10T
1套
3
摊铺机
ABG525
1台
4
压路机
DD130
1台
5
压路机
DD110
1台
6
胶轮压路机
25T
1台
7
装载机
FL956F/ZL50
4台
8
发电机
500KW
1套
9
自卸车
20T
6辆
第四章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
4.1水泥稳定碎石底基层施工方案、方法及技术措施
本合同段水泥稳定碎石底基层厚20cm,单层施工。
4.1.1施工准备工作
4.1.1.1施工材料
所用原材料在进料前详细调查料场的地质情况和材料属性,各种材料均由工地试验室按规范标准严格检查,合格后报监理审批,方可进场。
如有不合格材料,一律不准进场,进场后发现不合格立即清除。
(1)水泥采用42.5硅酸盐水泥,水泥磨出后存放七天以上再使用,进罐时测定水泥温度,小于60°以下方允许进罐。
水泥进行胶砂强度、初终凝时间、安定性、剂量等检验,技术指标见下表:
试验项目
技术要求
试验方法
频度
细度(80um筛筛余)(%)
≤10
GB/T1345-2005
同厂家、同品种、同批号
袋装200t,散装500t为一批,每批抽检一个样品
标准稠度用水量(%)
-
GB/T1346-2001
凝结时间
初凝(h)
≥4
终凝(h)
≥6且≤10
安定性
合格
胶砂强度(Mpa)
水泥品种
抗折强度
抗压强度
GB/T17671-1999
3d
28d
3d
28d
矿渣32.5级
≥2.5
≥5.5
≥10.0
≥32.5
矿渣42.5级
≥3.5
≥6.5
≥15.0
≥42.5
普硅32.5级
≥2.5
≥5.5
≥11.0
≥32.5
普硅42.5级
≥3.5
≥6.5
≥16.0
≥42.5
(2)石料选用天然碎石,由施工单位自行使用破碎机对碎石进行加工处理,石料技术指标:
试验项目
技术要求
试验方法
频度
筛分
符合级配要求
T0302-2005
每2000m32个样品
毛体积堆积密度、吸水率(%)
—
T0304-2005
每2000m32个样品,如有疑异随时取样试验
压碎值(%)
≤30
T0316-2005
每2000m32个样品
液限、塑限
液限小于28%
塑性指数<9
T0118-2007
每2000m32个样品
(3)拌合所使用的水为一般饮用水。
(4)水泥稳定碎石混合料
粗、细集料应洁净、坚硬、耐久,其品质应符合《水泥砼路面施工及验收规范》GBJ—97规定的要求。
经确认砼配合比的粗、细集料合成级配满足下表要求后再使用:
筛孔尺寸(mm)
通过下列筛孔(mm)质量百分率(%)
37.5
31.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
水稳碎石底基层
100
93-100
75-90
50-70
29-50
15-35
6-20
0-5
水泥稳定碎石混合料7天无侧限抗压强度:
底基层不小于2.5Mpa,压实度不低于97%。
4.1.1.2材料贮存及堆放:
(1)根据配合比计算出各种材料用量,按照工程进度计划定出每个月材料用量及进场时间,确保各种材料的及时供应。
为防止天气等意外情况,在料场存放至少可供一个月生产量的材料数量。
(2)各种材料进行明确标识,严格按照贯标程序进行,确保材料的可追溯性。
堆放时采用红砖砌筑隔墙隔开,以免混淆。
对于细集料等容易吸水的材料堆高并准备防雨油布,以备在下雨时遮盖,避免因材料含水量过大,降低正常的使用效果而造成不必要浪费,影响正常施工。
4.1.1.3铺筑试验段
在水泥稳定碎石基层正式施工之前,选定长度为单幅300m左右且经验收合格的下承层上进行试铺。
试铺时采取两种以上碾压方案,每一种方案均试铺150m,通过试验段确定正式施工以下控制指标:
(1)验证用于施工混合料的配合比。
(2)确定铺筑的松铺厚度和松铺系数(经验值约为1.30)。
(3)确定标准施工方法,包括:
a混合料配比的控制方法;
b混合料摊铺方法和适用机具(包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离);
c含水量的增加和控制方法;
d压实机械的选择和组合,压实的顺序,速度和遍数;
e拌和、运输、摊铺和碾压机械高效率的协调和配合。
(4)确定每一作业段的合适长度。
(5)严密组织拌和、运输、碾压等工序,缩短延迟时间。
(6)确定大纵坡段落摊铺、碾压工艺。
试铺段的检验频率应是标准中规定生产路面的2-3倍。
试铺结束后编写《试验段施工总结》,经监理审批后可作为申报正式开工报告的依据。
4.1.1.4施工机具
(1)施工机具的配备
项目经理部将按工程量和工期的要求,投入配备齐全的机具和必要的零配件,保证拌合楼实际出料能力(生产量的80%)超过实际摊铺能力的10~15%,以保证工程按期优质完成。
并联系部分当地运输车辆,以备施工中混合料运输车辆不足。
(2)设备的维护和管理
a认真做好设备的维护、保养和试机工作,提高设备的完好率、利用率,保证施工的顺利进行。
b项目经理部将统一配备较强的修理力量,保证机具一旦出现故障,能及时修复,从而不影响施工进度。
c对机械设备及时保养、检修,消除隐患,保持设备的清洁,使设备处于良好的状态,随时保证工程的正常施工。
d机械部及安全部负责对设备进行定期和不定期的检查,及时了解机械设备的技术状况,制订严格的上岗制度,并落实到每个操作手。
e所有机械设备必须经过检修,确认完好后,才能投入使用。
4.1.1.5施工便道
利用现有路基便道做为临时便道,并负责对路基便道维护和修复,保持全线通畅,保证材料运输和施工车辆的通
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