砼结构装配式建筑规范文件要求对比表安全.docx
- 文档编号:2847893
- 上传时间:2022-11-15
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:24.28KB
砼结构装配式建筑规范文件要求对比表安全.docx
《砼结构装配式建筑规范文件要求对比表安全.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《砼结构装配式建筑规范文件要求对比表安全.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
砼结构装配式建筑规范文件要求对比表安全
砼结构装配式建筑规范文件要求对比表(安全)
项目
市总站《监督要点》8号文
DGJ08-2117-2012
JGJ1-2014
GB50666-2011
(1)
专项方案
二
(一)2施工单位应制定涉及质量安全控制措施、工艺技术控制难点和要点、全过程的成品保护措施等内容的专项方案,并通过审核。
专项施工方案应包括现场构件堆放、构件安装施工、节点连接、防水施工、混凝土现浇施工等内容。
其中
安全控制措施应包括预制构件堆放、驳运及吊装、高处作业的安全防护、作业辅助设施的搭设、构件安装的临时支撑体系的搭设等方面的要求。
质量控制措施应包括构件进场检查、吊装、定
位校准、节点连接、防水、混凝土现浇、机具设备
配置、首件样板验收等方面的要求;
一(三)2、施工单位应及时编制装配式建筑施工
的质量安全专项方案,并按规定履行审批手续。
3.0.3装配整体式混凝土结构施工前应编制施工方案,施工方案应包括下列内容:
1构件堆放和场内驳运道路施工平面布置
2吊装机械选型与平面布置
3预制构件总体安装流程
4预制构件安装施工测量
5分项工程施工方法
6产品保护措施
7保证安全、质量技术措施
8绿色施工措施
方案交底:
3.0.4
方案落实:
3.0.6
应急预案:
3.0.7
11.5.1(运输与堆放方案)应制定预制
构件的运输与堆放方案,其内容应包括
运输时间、次序、堆放场地、运输线路、
固定要求、堆放支架及成品保护措施
等。
对于超高、超宽、形状特殊的大型构件的运输和堆放应有专门的质量安全保证措施。
12.1.1(施工方案)施工前应制定施组/施工方案;
施工方案内容应包括构件安装及节点施工方案、构件安装的质量管理及安全措施等
9.1.1(专项施工方案)---应编
制专项施工方案。
内容(条说):
生产、运输/堆放、安装/连接、与萁他分部分工程配合、质量/安全要求和保证措施、现场管理机构和管理措施
(2)
安全文明
措施方案
一(三)7、施工总包单位应根据施工现场构件堆场设置、设备设施安装使用、因吊装造成非连续施工等特点,编制安全生产文明施工措施方案,并严格执行。
(3)
专家评审
一(三)3对于采取新材料、新设备、新工艺的装配式建筑专用的施工操作平台、高处临边作业的防护设施等,其专项方案应按规定通过专家论证
二(四)4
(2)涉及安全、节能、环境保护等项目的专项验收要求,建设单位应组织专家论证
(4)
吊环
吊具
二(三)1
(1)(钢丝绳)钢丝绳等吊具应根据使用频率,增加检查频次,发现问题立即更换。
严禁使用自编的钢丝绳接头及违规的吊具(重)
4.0.7预制构件吊装吊环应采用HPB300级热轧钢筋,严禁使用冷加工钢筋制作
5.2.3构件驳运和存放时,预埋吊件所处位置应避免遮挡,易于起吊
6.4.1-1----采用可调查式横吊梁(重)
12.1.4对尺寸较大或形状复杂的构件,宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。
吊具应根据预制构件形状、尺寸及重量等参数进行配置。
9.2.4吊环HPB300
(5)
标识
一(五)4、(标识)生产单位应对检查合格的预制构件进行标识,标识不全的构件不得出厂
5.1.3按品种、规格/分区分类存放,并设置标识牌。
(6)
驳运
5.2.1预制构件的现场驳运应符合下列规定:
1(车辆)应根据构件尺寸及重量要求选择驳运车辆,装卸及驳运过程应考虑车体平衡
2(固定)驳运过程应采取防止构件移动或倾覆的可靠固定措施
3驳运竖向薄壁构件时,宜设置临时支架
4构件边角部及构件与捆绑、支撑接触处,宜采用柔性垫衬加以保护
5预制柱、梁、叠合楼板、阳台板、楼梯、空调板宜采用平放驳运、预制墙板宜采用竖直立放驳运
6(道路)现场驳运道路应平整,并应满足承载力要求
11.5.2(车辆)预制构件的运输车辆应满足构件尺寸和载重要求。
11.5.2-1(装卸)装卸构件时应采取保证车体平衡的措施。
11.5.2-2/3(运输)运输构件时,应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施、防止构件损坏的措施----。
9.4.2运输
1、(道路)运输线路应根据道路、桥梁的实际条件确定,场内运输宜设置循环线路
4(固定)应采取防止构件移动工倾倒的绑扎固定措施
5运输细长构件时应根据需要设置水平支架
6角部及绳索接触部门保护
9.4.2-2(车辆)运输车辆应满足构件尺寸和载重量要求
9.4.2-3(装卸)装卸构件,应采取保证车体平衡、防止车体倾覆的措施
(7)
堆场
二
(二)1、预制构件堆场应符合下列要求:
(1)(选址)预制构件应设置专用堆场,并满足总平面布置要求。
预制构件堆场的选址应综合考虑垂直运输设备起吊半径、施工便道布置及卸货车辆停靠位置等因素,便于运输和吊装,避免交叉作业。
(2)(堆场/围栏)堆场应硬化平整、整洁无污染、排水良好。
构件堆放区应设置隔离围栏,按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛,其他建筑材料、设备不得混合堆放,防止搬运时相互影响造成伤害。
(重)
(3)(方式/堆层/货架)应根据预制构件的类型
选择合适的堆放方式及规定堆放层数,同时构件之间应设置可靠的垫块;若使用货架堆置,货架应进行力学计算满足承载力要求。
(重)
5.2.2-1预制构件的现场-----存放堆垛宜设置在吊装机械工作范围内(重)
11.5.3-1(堆场)堆放场地应平整、坚实,并应有排水措施
12.2.1应合理规划构件运输道路和临时堆放场地-----。
11.5.3-2----垛间通道
9.4.3-1(堆场)堆场应平整、
坚实,并应采取良好的排水措
施
(8)
堆放
二
(二)1、预制构件堆场应符合下列要求:
(2)(有序)-----按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛,其他建筑材料、设备不得混合堆放,防
止搬运时相互影响造成伤害。
(3)(方式/堆层/货架)应根据预制构件的类型选择合适的堆放方式及规定堆放层数,同时构件之间应设置可靠的垫块;若使用货架堆置,货架应进行力学计算满足承载力要求。
5.2.2预制构件的现场存放应符合下列规定:
1(位置)预制构件进场后,应按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛,存放堆垛宜设置在吊装机械工作范围内
2(架体)预制墙板宜采用堆放架插放或靠放,堆放架应具有足够的承载力和刚度;预制墙板外饰面不宜作为支撑面,对构件薄弱部位应采取保护措施;
3(叠放)预制叠合板、柱、梁宜采用叠放方式。
预制叠合板叠放层数不宜大于6层,预制柱、梁叠放层数不宜大于2层。
底层及层间应设置支垫,支垫应平整且应上下对齐,支垫地基应坚实。
构件不得直接放置于地面上
4预制异形构件堆放应根据施工现场实际情况按施工方案执行;
5预制构件堆放超过上述层数时,应对支垫、地基承载力进行验算。
5.2.3构件驳运和存放时,预埋吊件所处位置应避免遮挡,易于起吊。
(重)
11.5.3(堆放)预制构件堆放应符合下
列规定:
2预埋吊件应朝上,标识宜向堆垛间的
通道
3构件支架应坚实,垫块在构件下的位
置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致
4(叠放)重叠堆放构件时,每层构件
间的垫块应上下对齐,堆垛层数应根据
构件、垫块的承载力确定,并应根据需
要采取防止堆垛倾覆的措施
5堆放预应力构件是,应根据构件起拱
值的大小的堆放时间采取相应措施
11.5.4(墙板/堆放+运输)墙板的运输
与堆放应符合下列规定:
1(靠放架)当采用靠放架堆放或运输
构件时,靠放架应具有足够的承载力和
刚度,与地面的倾角宜大于80度;宜
对称靠放(饰面朝外),宜采用木垫块隔离;运输构件时应采取加固措施
2(插放架)当采取插放架直立堆放或
运输时,插放架应有足够承载力和刚
度,并应支垫稳固。
宜采取直立运输方式
3(叠放)采取叠层平放的方式堆放或
运输时,应采取防止构件产生裂缝的措
施
2应保证最下层构件垫实,预
埋吊件宜朝上,标识宜朝向堆
垛间的通道
3垫木或垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致;重叠堆放构件时,每层构件的垫木应在同一垂直线上
4堆垛层数应根据构件与垫木或垫块的承载力及堆垛的稳定性确定,必要时应设置防止构件倾覆的支架
5现场堆放构件,宜按安装顺
序分类堆放,堆垛宜布置在吊
车工作范围内,且不受其他工
序施工作业影响的区域
6预应力构件堆放应根据反拱影响采取措施
9.4.4(墙板/堆放+运输)
----宜采用插放架或靠放架直
立堆放和运输。
插放架/靠放架应安全可靠
采用靠放架直立堆放的墙板
宜对称靠放,与竖向的倾角不
宜大于10度。
(9)
起吊设备
6.1.2装配整体式结构吊装使用的起重机械设备应按施工方案配置,起重机械设备使用应符合相关规定。
9.1.1-1(选择)应根据预制构
件形状、尺寸、重量和作业半
径等要求选择吊具和起吊设备
(10)
验算
6.1.4装配整体式混凝土结构吊装起重设备的吊具及吊索规格,应经验算确定。
6.7.1(梁)当预制梁采用临时支撑搁置时,临时支撑应进行验算。
(重)
6.8.4-1(楼板)预制叠合楼板安装应按设计要求设置临时支撑,并应控制相邻板缝的平整度(重)
12.1.4吊装用吊具应按国家现行有关标准的规定进行设计、验算或试验检查
第9.2节验算
9.2.4吊件和临时支撑验算
9.4.1运输和堆放时的支承位
置应经计算确定
(11)
吊前检查
6.2.1(预埋件)构件安装前,应按设计要求对预制构件、预埋件以及配件的型号、规格、数量等进行检查
6.2.2(保险)构件安装前,应核对吊装设备型号,并对力矩限制器、重量限制器、变幅限制器---等安全保护装置进行检查,并应符合有关规定
6.2.3(吊索具)构件起吊前,应对吊具和吊索进行检查,确认合格后方可使用。
12.2.4(临撑)安装施工前,----应复核
临时支撑方案等
12.2.5(吊具/设备)-----应检查复核吊
装设备及吊具处于安全操作状态
12.2.6(天气/环境)----应核实现场环境、天气、道路状况等满足吊装施工要求
9.5.2(确认)
4应确认吊装设备及吊具处于安全操作状态
5应核实现场环境、天气、道
路状况满足吊装施工要求
9.6.4起吊/运输检查
9.6.5堆放检查
9.6.6安装前检查
(12)
构件验收
二
(二)2全数验收;验收内容包括构件是否在明
显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量
验收标识;构件上的预埋件、吊点、插筋和预留孔
洞的规格、位置和数量是否符合设计要求
(13)
吊运
二(三)1构件吊装
(1)(钢丝绳)钢丝绳等吊具应根据使用频率,增加检查频次,发现问题立即更换。
严禁使用自编的钢丝绳接头及违规的吊具
(2)(加固措施)起吊大型空间构件或薄壁构件前,应采取避免构件变形或损伤的临时加固措施
(3)(吊装令)应实施吊装令制度,具备吊装安全生产条件后方可吊装。
(指挥)在吊装作业时,必须配足指挥人员,(禁交叉作业)且严禁吊装区域下方交叉作业,非吊装作业人员应撤离吊装区域
(4)(个人劳防用品)人员在现场高空作业时必须配戴安全带
6.4.2预制构件吊装应符合下列规定:
1(角度)预制构件应按施工方案的要求吊装,起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于60度,且不应小于45度
2(过程)预制构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。
预制墙板就位宜采用由上而下插入式安装形式
3预制构件吊装过程不宜偏斜和摇摆,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 结构 装配式 建筑 规范 文件 要求 对比 安全