90105综采配电点搬迁措施.docx
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90105综采配电点搬迁措施
山西马军峪煤焦有限公司
90105综采配电点搬迁
安
全
技
术
措
施
编制人:
审核人:
科室:
日期:
90105综采配电点搬迁安全技术措施
根据我矿采掘衔接计划要求,现需将90105综采配电点及乳化液泵站搬迁至90105运输绕道口处,为使搬迁工程顺利进行,特制定本措施。
一、工作任务
将90105综采配电点及乳化泵站从90105运输顺槽450米处整体搬迁到90105运输绕道口处。
二、领导小组
(1)作业组织机构
1、成立领导组
组长:
康宝
成员:
郭贵明、于艳宏、侯玉平、李睿、贾珏、药东宏、郝晓辉
2、施工单位:
准备队
施工单位工程负责人:
侯玉平
现场作业技术、质量负责人:
由侯玉平具体制定
3、作业现场安全监督(督查)单位:
安全指挥中心
作业现场安全监督(督查)单位负责人:
郝晓辉
作业现场安全监督(督查)负责人:
郝晓辉具体指定
4、作业现场技术监督单位:
机电科
作业现场技术监督单位负责人:
李睿
5、作业期间组织协调单位:
调度室
作业期间组织协调单位负责人:
郭贵明
6、施工期间高压的停送电及拆接火负责单位:
机运队
施工期间高压的停送电及拆接火负责人:
于艳宏
施工期间现场高压的停送电及拆接火负责人:
由于艳宏具体指定
7、施工期间监测监控系统安装单位:
监控中心
施工期间监测监控系统安装单位负责人:
药东宏
(2)职责分工
1、组长:
全面负责90105配电点搬迁期间的各项工作。
2、作业负责人:
负责组织全体作业人员按标准作业,协调配合各负责人保证安全、顺利、保质、保量完成此次搬迁任务。
3、安全监督(督查)单位负责人:
负责安排专人在作业现场对各作业程序进行安全监督工作;负责对作业前及作业过程中,各环节设施、人员的不安全因素进行监督,发现问题及时现场指正督促整改;
4、作业现场技术监督单位负责人:
负责机电设备补充到位、设备位置定点,并对作业质量进行现场把关。
5、作业期间组织协调单位负责人:
负责本次施工组织协调,以及所有施工工程进度的落实和考核。
6、施工期间高压的停送电及拆接火负责人:
负责90105配电点搬迁期间高压的停送电工作及拆接火工作,搬迁完毕后负责将不用的设备及电缆回收升井。
7、施工期间监测监控系统安装单位负责人:
配合综采队安装监控系统、人员定位系统、通讯设施等,确保各点正常闭锁。
按照以上责任分工,在作业中出现带着隐患作业,或造成事故的将追究责任人责任。
领导小组各人员必须相互配合协调和探讨研究,采取有效措施处理相关隐患,工作中遇有特殊情况和问题必须向调度及矿调度汇报,研究处理。
三、准备工作
1、施工前施工人员应熟悉有关图纸资料,学习有关电气设备质量标准及安全技术措施。
2、整体搬迁工作前应核对所需拆除的简单设备。
检查所需用到的工具、材料,确保安全可靠。
3、检查作业现场的环境情况,清除现场的障碍物。
4、机运队负责人提前一个班到机电科开具停送电工作票,机运队负责将搬迁前需要的电缆运输至90105运输绕道。
5、准备队将所有需搬迁的低压开关进行编号。
6、90105综采配电点搬迁前,将90105运输绞车水泵电源、90105回风绞车水泵电源、90105回风钻机专用电源及综保自90105配电点拆火,统一接到1台馈电开关上(90105回风钻机专用电源为电源侧供电),从901采区变电所27#馈电开关敷设电源线至901轨道1000米(05回风钻机专用电缆)三通接线盒(原为两通,更换为三通)处接火;从90105运输绕道口处绞车开关敷设电缆至90105运输皮带机头开关进行接火。
4、施工程序
1、机运队安排专人将901采区变电所28#高压开关停电,并挂牌闭锁。
2、机运队安排电工将90105综采配电点高压进行拆火,准备队安排电工对90105综采配电点低压部分进行拆火。
3、准备队将拆火的2台移变及所有低压开关按编号顺序进行搬迁至90105运输绕道并安放上架(详见设备布置图),搬迁乳化液泵站至90105运输绕道处,90105配电点处只保留一台馈电开关及一台综保。
4、机运队安排电工对移变高压侧进行接火(高压电缆自90105运输绕道高压接线拆开);准备队并安排电工对所有低压开关进行接火并打设接地接(低压接火前将901采区变电所28#馈电开关拆火,将90105运输绞车水泵电源、90105回风绞车水泵电源及90105钻机专用电源接至对应的馈电开关);监控中心负责将分站及闭锁进行完善。
5、高、低压接火完毕后,需由机电科组织专人进行验收后,方可开具送电工作票进行试运行。
6、运行正常后,准备队负责将现场杂物进行清理,将所需回收的设备及电缆开具回收单报调度室,由机运队负责回收。
五、电缆悬挂标准
1、电缆吊挂必须使用标准电缆钩。
2、挂电缆一钩一线,通讯线(两芯)的可绑扎多根挂一钩。
3、电缆吊挂整齐,不得与风管、液管、水管混挂。
4、电缆同风管、水管在巷道同一侧敷设时,必须在管子上方,并保持0.3m以上的距离。
5、电缆同风筒等易燃物品应分挂巷道两侧,否则相互之间应保持0.3m以上的距离。
6、井下巷道电缆,沿线每隔一定距离,在拐弯或分支点以及连接不同直径的接线盒两端,都应有标志牌,标明用途、电压、去向等。
7、电缆上严禁吊挂任何物件。
六、安全措施
设备井下运输安全技术措施
1、每次运输设备车辆前,绞车司机和运输人员必须负责对运输设施(绞车、钢丝绳、地锚、压戗柱、档绳板、刹车装置、离合装置及其开关、电缆、信号、按钮、五小电器设备等)和运输路线(轨道、道叉、挡车器、巷高、巷宽、巷道支护情况、沿线障碍物等)以及设备车辆的连车情况和刹车情况进行全面详细检查,并将绞车绳提前放入道心内。
存在问题要在运输前彻底处理,具备运输条件后方可联系开车,严禁提前搬开挡车器。
2、绞车司机必须持证上岗,认真执行操作规程。
在坡度巷运输设备时要指派技术熟练的绞车司机操作绞车,坡上、下安全地点及沿途巷道口要设专人警戒截人,坚持“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定和“七有、八不开”的制度。
开车前,绞车司机要先检查绞车及附属设备完好情况,发现有地锚、压(戗)柱松动,无档绳板等不安全隐患,要先处理完后再操作绞车。
运输过程中发现绞车绳跑偏、爬绳、咬绳、绳缠不齐、绳有活套(有绳圈)、绳有断丝断股、绳变形变细严重、绳有损伤、绳头插接不符合要求、钢丝绳固定不牢、绞车绳长度不够(余绳不足三圈)、绞车声音异常、绞车地锚(压柱)松动、各部位螺丝或肖等有松动脱落、电动机冒烟或缺相运转、刹车(离合)闸带松动或磨损(变形)严重、车辆连接不符合要求、设备刹车不牢固、绞车负荷突然增大、钢丝绳振动严重、前方有异常声音、紧急停车信号、等不完好或异常现象时,要及时停车检查处理,严禁强行硬拉。
3、绞车启动后,除跟车(工作)人员外,运输区段内严禁有人,绞车司机和信号工负责在运输区段两端警戒截人,沿途巷道口必须指派专人警戒截人。
4、在平巷、坡度较小的斜巷或起伏不平的巷道内运输设备车辆时,必须使用两部绞车对拉进行,严禁快速冲坡。
使用两部绞车对拉设备车辆时,必须由技术熟练,熟悉巷道情况的绞车司机操作绞车。
绞车司机要协调一致密切配合,控制好绞车速度,一部车放,一部车拉,下放绞车的速度要略小于开车速度,以防车辆碾压绞车绳。
5、正常情况下,在坡度巷下放车辆时,必须带反向电(松绳方向)放车,严禁带正向或不带电放车。
6、跟车人员必须跟在设备车辆上山侧方向10米以外安全地点(严禁和车辆并排行走),全方位观察设备运行情况,发现异常情况(如车辆连接不符合要求,设备刹车不牢靠,车辆掉道,运输高度宽度不足有可能发生碰撞,轨道质量不符合运输要求,轨道有不平不实,运输线路上有障碍物等),及时发出停车信号并进行检查处理,运输过程中严格执行先停车固定好车辆,后摘绳换绳的原则,车辆经过挡车器后,要及时停车闭合挡车器,严禁提前打开下一道挡车器。
运输过程中,发现刹车不牢固时,必须立即停车处理,严禁凑合蛮干。
拆、装、卸车安全技术措施
1、设备拆掉电源线后用专用起吊设备协助拆装车工作,拆卸时要按程序进行,不得乱拆。
2、装车前,装车人员必须对所有车辆进行检查,保证车辆完好、无开焊、裂缝,四轮转动灵活,否则不得使用。
3、装车人员必须熟悉设备的运输路线、安装顺序、相对位置及相关设备零部件配合情况,保证装运设备的车辆的方向、顺序,以便设备的安装。
4、装车人员要掌握好设备车辆的平衡情况,设备装车必须前后平衡,装正放稳并刹紧,设备重心要在车辆中间且保持平衡,紧固件要上齐全,专人检查,确认无误后方准运输。
5、设备装车要尽可能保证其完整性,所有长度不超过7.5米,宽度不超过2米,高度不超过1.8米。
6、设备运输到位后,起吊要缓慢下放,距所装车辆高度在100mm以下时,工作人员方可在设备侧面安全地点协助下放。
严禁人员身体任何一部位伸入起吊物下。
7、起吊设备时,严禁任何人员站在被起吊设备上。
8、设备起吊不宜过高,以刚能进、退出车辆为宜。
9、暂时不用的重物,必须放在不得影响人员行走、工作及设备运行的地板上,且没有自行滚动、倾倒的可能。
10、用倒链起吊(拖拉)设备,要注意以下几点:
(1)吊钩、链条、钢绳、转轴及制动器应良好,传动应灵活,吊挂应牢靠。
(2)操作时应先缓慢升起,待链条涨紧后要专人检查确认可靠后,方可继续起吊。
(3)在倾斜或水平方向使用时,拉链方向应与链轮方向一致,防止卡、掉链。
电气设备停送电及试车安全技术措施
1、回收电缆时,严禁从开关的喇叭嘴口锯断电缆,严禁任意切断电缆。
2、井下拆、接电气设备(电缆)或检修电气设备等需停送电时,必须遵守下列规定:
、现场必须设立停送电负责人及停送电操作人(停送电操作人看护停送电开关),停送电操作人只服从停送电负责人的工作指令。
、停送电所用开关必须实行闭锁,挂停电牌,专人看护,看护电源开关的工作人员(即停送电操作人)不得擅自离开工作岗位。
、停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达工作指令。
、专人负责传递停送电工作指令。
、严禁约定时间停送电。
、必须严格按停电→检查瓦斯→打开设备→验电→放电→封地线→挂停电标志牌→拆、接电气设备(电缆)或检修电气设备等工作的程序进行。
3、电气设备拆、接电缆前及用摇表测试绝缘后必须执行检查瓦斯→打开设备→验电→放电→封地线→挂停电标志牌→拆、接电缆的程序。
4、停电必须有停电报告,注明停电原因、影响时间及范围。
设备停送电要有专人负责,认真办理停送电手续,严格执行停送电制度:
谁停电,谁送电。
5、设备停电时要注意:
必须先断开断路器,再断开隔离开关,并闭锁隔离开关。
6、只有瓦斯浓度在1%以下时,才可进行验电、放电工作。
7、对电气设备进行验电时,必须使用电压等级相同的电笔进行。
8、电气设备放电前必须检查该设备的地线是否可靠接地(即地线与接地系统相连),只有地线可靠接地后才可进行放电工作。
放电时要注意,放电金属棒要先接地(开关外壳、地线必须与接地极系统相通),再接被放电线路,直至放尽所有电荷(注意:
放电棒与手之间必须有良好的绝缘)。
9、电气设备对接完毕后,要打开设备,详细检查内部各处螺丝、插件等是否有松动、脱落等现象,否则必须立即处理。
七、责任追究
1.施工队组在作业时,必须严格按本措施执行,施工队组对本次作业的安全负主要责任。
2.施工作业期间,因施工队组未严格按照措施执行时,现场安全监督人有权停止现场一切作业项目。
现场施工作业时出现违章作业但未及时制止,将给予施工队组负责人300--500元的经济处罚。
3.作业工程,因施工队组采取措施不当发生异常事故,将根据情况予以施工负责人500-1000元的经济处罚。
4.发生重大事故时,必须按照煤矿三违处罚条例及事故调查结果进行责任追究。
八、其他
1.本措施未尽事宜
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