几何精度规范学作业5答案.docx
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几何精度规范学作业5答案.docx
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几何精度规范学作业5答案
-1-
第一章几何精度设计概论
1-1判断题
1.任何机械零件都存在几何误差。
(√)
2.只要零件不经挑选或修配,便能装配到机器上,则该零件具有互换性。
(×)
3.为使零件具有互换性,必须把加工误差控制在给定的范围内。
(√)
4.按照国家标准化管理委员会的规定,强制性国家标准的代号是GB/Q,推荐性国家标准的代号是GB/T(×)1-2选择填空
1.最常用的几何精度设计方法是类比法,试验法)。
2.对于成批大量生产且精度要求极高的零件,宜采用分组互换,不需要互换)的生产形式。
3.产品标准属于(基础标准,技术标准,管理标准)。
4.拟合轮廓要素是由测得轮廓)形成的具有(理想形状,实际形状,测得形状)的要素。
第二章尺寸精度
2-1判断题
1.公差可以认为是允许零件尺寸的最大偏差。
(×)
2.只要两零件的公差值相同,就可以认为它们的精度要求相同。
(×)
3.基本偏差用来决定公差带的位置。
(√)
4.孔的基本偏差为下偏差,轴的基本偏差为上偏差。
(×)
5.30f7与30F8的基本偏差大小相等,符号相反。
(√)
6.30t7与30T7的基本偏差大小相等,符号相反。
(×)
7.孔、轴公差带的相对位置反映配合精度的高低。
(×)
8.孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸,装配时具有间隙,就属于间隙配合。
(×)
9.配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。
(√)
10.配合公差越大,配合就越松。
(×)
11.轴孔配合最大间隙为13微米,孔公差为28微米,则属于过渡配合。
(√)
12.基本偏差a~h与基准孔构成间隙配合,其中a配合最松。
(√)
13.基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。
(×)
14.有相对运动的配合选用间隙配合,无相对运动的均选用过盈配合。
(×)
15.不合格的轴孔装配后,形成的实际间隙(或过盈)必然不合格。
(×)
16.优先采用基孔制是因为孔比轴难以加工。
(×)
-2-2-2。
单项选择题
1.在间隙配合中,配合精度高低取决于。
A.最大间隙B.最小间隙C.平均间隙D.配合公差
2.不用查表可知配合φ30H7/f6和φ30H8/f7的相同。
A.最大间隙B.最小间隙C.平均间隙D.配合精度
3.不用查表可知下列配合中,间隙最大的是
A.Φ30F7/h6B.Φ30H8/p7C.Φ30H8/k7D.Φ60H7/d8
4.不用查表可知下列配合中,配合公差数值最小的是。
A.Φ30H7/g6B.Φ30H8/g7C.Φ60H7/u6D.Φ60H7/g6
5.不用查表可知下列配合代号中,属于过渡配合的有。
A.Φ60H7/s6B.Φ60H8/d7C.Φ60M7/h7D.Φ60H9/f9
6.与Φ30H7∕r6的配合性质完全相同的配合是。
A.Φ30H7∕p6B.Φ30H7∕s6C.Φ30R7∕h6D.Φ30H8∕r6
7.比较Φ40H7和Φ140S6的精度高低,可知。
A两者相同B.前者精度高C.后者精度高D无法比较
8.下列配合零件应选用基孔制的有
A.滚动轴承外圈与外壳孔B.同一轴与多孔相配,且有不同的配合性质
C.滚动轴承内圈与轴D.轴为冷拉圆钢,不需再加工
9.轴孔配合具有较高的定心精度且便于拆卸时,应选择的配合是。
A.H7∕d6B.H7∕s6C.H7∕k6D.H7∕u6
10.下列配合零件,应选用过盈配合的有。
A.传动轴上的隔离套B.传递较大转矩一般不拆卸的结合件
C.能够轴向移动的齿轮D.机床上要求定心且常拆卸的挂轮
2-3查表确定下列配合孔、轴的极限偏差,画出孔、轴公差带图,指出采用的配合制和配合种类。
(公差带图上必须标明零线、基本尺寸和极限偏差数值)
1.Φ30F8/h72.Φ45H6/js5
+0.0530
+0.020
-3-
3.Φ80H7/s64.Φ80S7/h6
2-5有一基孔制的孔、轴配合,基本尺寸为65mm,最大间隙为28μm,孔公差为30μm,轴公差为19μm。
试计算确定孔、轴的极限偏差,配合公差,最小间隙(或最大过盈),并画出轴、孔公差带图。
DDdfdDEITESEITSESeieiESSeseiTEIesTTTmaxmaxmax0,
0.03,0.03
0.0280.002
0.0020.190.021
0.021
0.049
δ===+=+=-==-=+=+=++=+=-=-=+=解:
已知得由得最大过盈:
配合公差:
+0.078+0.059
-4-
2-6根据下列条件,采用基孔制(或基轴制)确定标准配合。
(要求确定孔、轴的尺寸公差带和配合代号,并画出孔、轴公差带图)。
1.基本尺寸为Φ100mm,最大间隙为110μm,最小间隙为70μm;
2.基本尺寸为Φ40mm,最大过盈为85μm,最小过盈为20μm;fdDfdDEITSSm
TTTm
TITm
TITm
ESm
esmeesmeim
eSmSmaxminminma0
11070400.5205156222270,
7287H6405
72μμμμμμμμφμ==-=-=========+=-=-=-=解:
(1)采用基孔制,则
(2)确定公差等级
令查标准公差表:
则孔:
(3)确定配合代号
由题意希望查轴基本偏差表,最合适的代号为即,这样配合代号为验算可知(满足要求)
mx109μ=(满足要求),第三章表面精度
3-1判断题
1.表面缺陷属于偶然性表面结构,存在表面缺陷的零件即为废品。
(×)
2.表面粗糙度轮廓和表面波纹度轮廓一般都有周期变化的特点。
(√)
3.评定粗糙度所必需的一段长度称取样长度,它通常包含几个评定长度。
(×)
4.轮廓最小二乘中线是唯一的。
(√)
5.粗糙度参数Ra应用最广。
(√)
6.只要加工方法能够保证,选择表面粗糙度评定参数值应尽量小。
(×)
7.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。
(√)
8.摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。
(√)
9.承受交变载荷的零件,其表面粗糙度值应小。
(√)
10.粗糙度要求不高的表面,应按未注粗糙度处理,即不必进行标注。
(×)
-5-
3-2选择填空(括弧中为备选答案)
1.一般来说,波长属于波纹度范围(小于1,1~10,大于10)。
2.从粗糙度轮廓上计算所得到的参数称为P,R,W)参数;从波纹度度轮廓上计算所得到的参数称为(P,R,W)参数。
3.区分粗糙度与波纹度之间界限的轮廓滤波器波长为(λs,λc,λf)。
4.评价轮廓耐磨性的最佳参数是Ra,Rz,Rsm,Rmr)。
5.下列粗糙度标注中,规定上限值的是,规定上限值和下限值的是,规定最大值和最小值的是
。
6.标注粗糙度时若规定上限值,只要实测参数值的数目有16%,50%,84%)不超过规定的上限值,仍为合格。
3-3将下列表面粗糙度技术要求标注在图样上(均采用去除材料的加工方法)。
1.Ф20孔的表面粗糙度参数Ra的上
限值为1.6μm;Ф40孔的表面粗糙
度参数Ra的最大值为0.8μm。
2.Ф50和Ф80圆柱面粗糙度参数Rz
的上限值为2.5μm;
3.其余表面的表面粗糙度参数Ra的
上限值为12.5μm。
第四章形状与位置精度
4-1判断题
1.规定平行度公差和平面度公差的几何要素均为关联要素。
(×)
2.圆度公差带是两个同心圆之间的区域,且圆心在基准轴线上。
(×)
3.平面直线的直线度公差带形状是两平行直线之间的区域。
(√)
4.实际要素若存在形状误差,则一定存在位置误差。
(√)
5.实际要素若存在位置误差,则一定存在形状误差。
(×)
6.测得某平面对基准的平行度误差为0.05mm,则该平面的平面度误差一定不大于0.05mm。
(√)
7.同一被测要素同时给出的位置公差值一般要大于形状公差值。
(×)
8.图样标注中021
.0020+Φmm孔,如果没有标注其圆度公差,则其圆度误差值可
能大于0.021mm。
(×)9.若轴的轴线直线度误差未超过公差值,则此轴的同轴度误差亦合格。
×)10.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
(√)
4-2选择题
1.下面属于定向公差的是A、◎,∥B、∠,⊥C、⊥,↗D、∥,―
2.形位公差标注时不能作为基准代号的字母是(E、K、M、H、P3.定向公差可用来综合控制被测要素的A、定向误差和形状误差B、定向误差和定位误差
C、形状误差和定位误差D、形状误差、定向误差和定位误差4.标注圆柱度公差的几何要素必须位于
A、两个同轴圆柱面内B、与基准同轴的一个圆柱内
C、一个圆柱内D、与基准同轴的两个同心圆柱内5.标注同轴度公差的几何要素必须位于
A、一个圆柱内B、与基准同轴的一个圆柱内
C、两个同轴圆柱内D、与基准同轴的两个同心圆柱内
6.测得某平面对基准的垂直度误差为0.04mm,则它的于0.04mm。
A、平面度B、倾斜度C、对称度D、平行度
4-3试将下列技术要求标注在图4-1上:
(1圆锥面a的圆度公差0.01mm;
(2圆锥面a对φ30孔轴线的斜向圆跳动公差0.05mm;(3φ30孔轴线在任意方向上的直线度公差为0.02mm;(4φ30孔表面的圆柱度公差0.006mm;
(5右端面b对φ30孔轴线的端面圆跳动公差为0.02mm;(6左端面c对右端面b的平行度公差为0.03mm;(7轮毂槽8±0.018的中心面对φ30孔轴线的对称度公差为0.04mm。
图4-1
4-4将下列形位公差要求标注在图4-2上
(1底面的平面度公差为0.015mm;
(2φ50孔轴线对φ30孔轴线的同轴度公差为0.03mm;
(3φ30孔和φ50孔的公共轴线对底面的平行度公差为0.04mm。
共线B0.04CZ
图4-2
4-5.改正图4-3中左图标注的错误,将其直接注在右图上(不得改变形位公
差项目)。
A
A
0.01
φ0.010.050.02
图4-3
4-6。
试比较图4-4中垂直度与位置度标注在公差带的大小、形状、方向和位
置上的异同。
图4-4
答:
相同点:
公差带均为直径0.05且垂直于基准面A的圆柱面内,即公差带大小、形状、方向均相同;
不同点:
公差带位置不同,垂直度公差带可在500.0
1250
±±和的尺寸公差带内浮动,而位置度公差带的位置有理论正确尺寸相对及准确的
第五章综合精度
5-1。
判断题
1.尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。
(√)2.极限尺寸和作用尺寸都是设计时给定的。
(×)3.采用包容要求时,被测要素的实际轮廓必须遵守最大实体实效边界。
(×)4.最大实体要求应用于被测要素时,则被测要素的尺寸公差可补偿给形位误差,形位误差的最大补偿值为尺寸公差。
(√)5.采用最大实体要求的零形位公差时,被测要素不一定为中心要素。
(×
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