羽毛球馆方案.docx
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羽毛球馆方案.docx
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羽毛球馆方案
羽毛球馆方案
四、检查验收---------------------------------------------------------------------12
第一节工程概况
一、工程概况
1、工程基本情况
工程名称
吉林铁道职业技术学院大学生活动中心工程
工程地点
吉林永吉经济开发区吉桦路390号
周边环境
建筑面积(㎡)
15018
建筑高度(米)
基础形式
独立基础
主体结构
框架
抗震等级
一级
抗震设防烈度
7度
地上层数
二
地下层数
0
2、屋面钢结构概况
本工程是吉林铁道职业学院大学生活动中心屋面钢结构工程。
屋盖以下部分为钢筋混凝土梁柱结构,屋盖部分为钢桁架结构。
1)本工程钢结构形式:
采用空间管桁架结构体系,管管相贯节点。
2)本工程整体呈矩形。
建筑总体长度为米,宽度为米(羽毛球馆部分宽度米),钢结构建筑投影面积8143㎡。
3)本工程中,1轴—11轴馆区屋盖部分为一整体,11轴15轴羽毛球馆区屋盖部分为一整体,两馆区屋盖单独分区。
11轴至15轴(羽毛球馆部分),长度30米,桁架顶面高度从+米到+米。
整体桁架结构通过球支座节点、铸钢支座节点支承于钢筋混凝土柱上。
立面示意图:
4)羽毛球馆桁架截面为米高单片立式矩形,主要桁架构件长度为30m。
30m跨度桁架一端支承于11轴钢筋砼柱牛腿及12轴砼柱上,一端支承于15轴钢筋砼柱上。
5)钢结构材料:
本工程主要材料采用Q345B型低合金结构钢,少量材料采用Q235B型普通碳素结构钢。
屋盖主要材料选用表:
序号
材料名称
型号
材料数量
重量(吨)
材质
1
钢管
Φ*
5242米
Q345B
2
钢管
Φ*4
3082米
Q345B
3
钢管
Φ114*4
1859米
Q345B
4
钢管
Φ159*8
2756米
Q345B
5
钢管
Φ180*10
2168米
Q345B
6
焊接球(加肋)
Φ350*18
8个
Q345B
7
焊接球(加肋)
Φ450*20
20个
Q345B
本管桁架体育馆共分为两个区域,其中一区为篮球馆,二区为羽毛球馆由平面单片主次桁架交叉组合成。
(图中右下部分为羽毛球馆屋面)
轴测图
二、施工平面布置图
三、施工要求
1、确保下料、地面拼装、高空安装的准确、安全、可靠。
2、钢结构制作、安装要满足工程进度计划要求。
3、吊装施工前,要对施工人员进行详细的安全、技术交底。
四、技术保证条件
1、安全网络
2、本屋面钢结构工程吊装施工需严格执行该《钢结构吊装专项施工方案》。
第二节编制依据
一、本施工组织设计编制过程中,遵循的规范及依据有:
1)大学生活动中心钢结构屋盖设计图及施工组织设计
2)《钢结构工程施工质量验收规范》:
GB50205—2001
3)《钢结构设计规范》:
GB50017—2003
4)《钢网架行业标准》:
GJ—1—75
5)《建筑钢结构焊接规程》:
JGJ81—2002
6)《钢结构工程施工质量检验评定标准》:
GB50221—95
7)《结构用无缝钢管》GB/T8612—2008
8)《工程测量规范》GB50026-93
9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
10)《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004
二、安全施工相关的标准和依据
1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
2)《高空作业机械安全规则》JGJ5099-98
3)《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
4)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
5)《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91
6)《起重机安全规程》GB6067
7)《起重机试验规范及规程》GB9504
8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
第三节施工计划
一、吊装的具体时间安排见总方案进度计划
二、材料与施工设备机具计划
1、大型机械设备的准备
序号
内容
1
根据工程施工的总体思路,工程中使用到大型吊装设备有一台160吨汽车吊,为保证工程进场后的顺利实施,在吊装工程开始一个月前立即开始联系安排大型设备的进场计划
2
项目部制定的各种机械设备的调试、维护与保养计划。
机械设备进场后,对各种机械设备进行调试,验收与保养,以保证机械设备的正常运转,同时在施工过程中根据机械设备的使用情况定期对设备进行维护与保养。
2、现场安装、吊装设备投入计划
序号
设备名称
型号规格
数量
1
160吨汽车吊
QAY160
1台
2
直流电焊机
ZX7-400
2台
3
二氧化碳焊机
华晨HBC-500
4台
4
1、3、5、10吨导链
10组
5
碳刨机
ZX5-630
1台
6
电焊条烘箱
YGCH-X-400
1台
7
电热焊条保温筒
TRB系列
4台
8
角向砂轮机
JB1193-71
2台
9
空气压缩机
XF200
1台
10
照明设备
1000瓦
4台
11
小型电动工具
/
5台
12
安全网、绳
/
按照安全方案配备
13
普通探伤仪
CTS-22B
1台
14
全站仪
GTS-311S
1台
15
经纬仪
J1、T2
1台
16
水准仪
DS3-D2MM
1台
17
氧气乙炔切割设备
2套
3、辅助材料一览表
序号
名称
规格
数量
1
焊条
E5015/ΦΦ
满足制作加工及安装需要
2
焊丝
ER50-1/Φ
满足制作加工及安装需要
3
氧气乙炔气体
满足制作加工及安装需要
4
石棉布
满足制作加工及安装需要
5
碳精棒
Φ8~10
满足制作加工及安装需要
6
彩条布
满足制作加工及安装需要
7
焊工劳保用品
满足制作加工及安装需要
8
防粘胶布
满足制作加工及安装需要
4、吊装索具
序号
名称
规格
数量
1
钢丝绳
D-6*37-38
70m
2
钢丝绳
D-6*
60m
3
钢丝绳
D-6*37-24
60m
4
钢丝绳
D-6*
80m
5
卡环
10t
8个
第四节施工工艺技术
一、技术参数(用160吨一台)
序号
构件名称
桁架尺寸
桁架重量
安装位置
吊装高度
吊车型号
作业半径
备注
1
桁架YHJ1+YHJ2
30m**
B轴—B、C轴中间
10m
160t
32m
先吊第一小拼单元①
2
桁架YHJ5+YHJ2
30m**
C轴—C、D轴中间
10m
160t
32m
再吊第二个小拼单元②
3
桁架YHJ4+YHJ3
30m**
D轴—D、E轴中间
10m
160t
32m
吊第三个小拼单元③
4
桁架YHJ4+YHJ3
30m**
E轴—E、F轴中间
10m
160t
32m
吊第四个小拼单元④
5
桁架YHJ4+YHJ3
30m**
F轴—F、G轴中间
10m
160t
32m
吊第五个小拼单元⑤
6
桁架YHJ4+YHJ2
30m**
G轴—G、H轴中间
10m
160t
32m
吊第六个小拼单元⑥
7
桁架YHJ5+YHJ2
30m**
H轴—H、J轴中间
10m
160t
32m
吊第七个小拼单元⑦
8
桁架YHJ1
30m*
J轴上
10m
160t
32m
最后吊J轴上桁架YHJ1⑧
二、工艺流程
吊装顺序:
①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧,②吊装完,安装①②之间的次桁架再吊装③(依次进行);焊接分两组:
一组吊装焊接,另一组次桁架焊接。
三、施工方法
1、羽毛球馆屋面钢桁架吊装
采用跨外制作、跨外吊装方案施工;羽毛球馆屋面在B-J轴(11-15轴)设主桁架15榀。
每榀桁架长度米。
吊装开始前,按两榀一组,在制作场地,将相邻的两榀桁架组合为一个宽度米安装单元,共计7组。
每组最大重量吨。
吊装在B-C轴间、E轴、G轴距15轴12米位置站车三次,具体位置见吊装平面示意图。
吊装平面图:
2、羽毛球馆计算
吊装采用一台160吨汽车吊。
按最大吊装半径R=32米,臂杆长度米,Qmax=吨>×=吨,满足要求。
吊装承载钢丝绳计算(按4吊点计算):
2P1COS30°=吨;P1=吨;
2P2COS13°=P1=吨;P2=吨;
选钢丝绳D-6×37+1-26;则P2*n≤ψ*Sb;吨×5≤×吨,满足吊装要求。
钢丝绳编结长度≥780
羽毛球馆绳索吊装示意图
3、羽毛球馆吊装吊车站位地基处理
羽毛球馆吊装时为保证吊装时吊车地基的承载力,根据现场实际情况和季节特点,采取以下措施:
地基换填:
站车位换填1m厚山皮石;
吊车站位:
铺设跑板。
四、检查验收
1、材料进场时必须由项目技术负责人、技术员和材料员严格把关,认真进行检查验收、并且签字确认;不满足要求的材料一律不得使用。
2、施工过程中加强管理,加大检查力度,将隐患消灭在初始状态,避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。
确保一次性验收通过。
3、钢结构感官质量符合相关验收标准,少量的缺陷修补完善。
4、钢构件预拼装的允许偏差(mm)如下表:
构件类型
项目
允许偏差
检验方法
梁、桁架
宽度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离
+
用钢尺检查
接口截面错位
用焊缝量规检查
拱度
设计要求起拱
±l/5000
用拉线和钢尺检查
设计未要求起拱
l/2000
0
节点处杆件轴线错位
划线后用钢尺检查
5、钢网架(桁架)结构安装的允许偏差(mm)如下表:
项目
允许偏差
检验方法
纵向、横向长度
L/2000,且不应大于
―L/2000,且不应大于
用钢尺实测
支座中心偏移
L/3000,且不应大于
用钢尺和经纬仪实测
周边支承网架(桁架)相邻支座高差
L/400,且不应大于
用钢尺和水准仪实测
支座最大高差
多点支承网架(桁架)相邻支座高差
L1/800,且不应大于
注:
1L为纵向、横向长度;
2L1为相邻支座间距。
6、待全部安装完成后及屋面工程完成后,应分别测量其网架挠度值,且所测挠度值不应超过设计值的倍。
第五节施工安全保证措施
一、组织保障
二、技术措施
1、主桁架吊装前准备
1)在正式吊装前要进行试吊。
吊索连接等各个受力部位的实际状况,并确认无误后方可开始吊装工作。
2、桁架吊装主要步骤
1)吊车作业位置和吊车行走路线及作业区域场地;
2)吊车进场、现场组车及试运行,并具备其吊装条件;
3)吊装索具栓挂、调整、试吊;
4)吊装前的安全质量检查及确认;5)主桁架开始吊装
3、吊装方案确定的吊装顺序,安装过程中必须严格执行。
1)起吊及放吊时,均需专人用绳索进行辅助就位,放吊时缓慢放下。
2)构件在现场倒运吊卸时,吊机操作应平稳。
吊索具应尽量采用柔性材质(如吊带)。
起重工经常检查吊索情况,对于有损伤的吊索具随时更换,保证构件在吊运中的安全性,
3)吊装时,起
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