600MW机组点检标准 1.docx
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600MW机组点检标准 1.docx
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600MW机组点检标准1
锅炉本体点检
设备名称
锅炉本体
巡检状态:
○运行△停运
巡检周期:
Y=1小时L=2小时S=3小时B=每班
序号
巡检项目
巡检内容
标准
巡检方法
设备状态
巡检周期
备注
1
锅炉13.7m
13.7m巡检
目视
○/△
L
2
二次风箱
风道
无漏风
目视
○/△
B
风压、流量测点
测点正常,表管无泄漏,变送器工作正常
目视
○/△
B
3
管道支吊架
支吊架外观
完整,无倾斜
目视
○/△
B
支吊架
无锈蚀
目视
○/△
B
联接螺栓
完好
目视
○/△
B
弹簧支吊部分
完好
目视
○/△
B
4
A层等离子系统
等离子一级气压力
0.12Mpa(120kPa)
目视
○/△
L
等离子二级气压力
0.05MPa(50kPa)
目视
○/△
L
等离子冷却水压力
0.6~0.8MPa,回水压差>0.4MPa
目视
○/△
L
等离子压缩空气管道、冷却水管道及其连接处
无泄漏
目视
○/△
L
等离子体
无泄漏,接线无脱落、松动
目视
○/△
L
等离子与燃烧器连接
密封完好,无漏风漏粉漏水
目视
○/△
L
等离子压力、流量开关
接线完好,变送器工作正常
目视
○/△
L
等离子火焰检测器
完好
目视
○/△
L
等离子工业电视火焰摄像头
完好,冷却风正常
目视
○/△
L
等离子壁温测点
接线完好,无脱落、松动
目视
○/△
L
等离子冷却风机
无漏风,电机接线完好,电机无过热,入口、出口挡板和运行状态相对应
目视,手摸
○/△
L
等离子冷却水疏水系统
疏水正常后处于关闭位置
目视
○/△
L
5
A层燃烧器系统
内二次风手动调节门
开度指示正确,手柄固定完好,无松动
目视
○/△
L
外二次风手动调节门
开度指示正确,手柄固定完好,无松动
目视
○/△
L
粉管与燃烧器连接处
无泄漏,连接完好
目视
○/△
L
燃烧器与风箱连接处
无泄漏,连接完好
目视
○/△
L
燃烧器与等离子连接处
无泄漏,连接完好
目视
○/△
L
煤火检
完好
目视
○/△
L
保温
完整,无脱落
目视
○/△
L
二次风箱
无漏烟,无漏风,保温完整
目视
○/△
L
A、B侧二次风调节电动门
执行器完好,接线无松动、脱落,执行机构联动正常
目视
○/△
L
燃烧器及粉管
无泄漏,无烧红,无超温现象
目视
○/△
L
A层燃烧器监控摄像头
完好
目视
○/△
L
A层看火孔(A、B侧)
看火门完好,运行时处于关闭位置
目视
○/△
L
6
水冷壁膨胀指示装置
装置
指针指示正确
目视
○/△
B
读数
锅炉启动时抄录,运行时检查膨胀指示是否在正常范围
目视
○/△
B
锅炉本体巡检项目
设备名称
#1炉锅炉本体
巡检状态:
○运行△停运
巡检周期:
Y=1小时L=2小时S=3小时B=每班
序号
巡检项目
巡检内容
标准
巡检方法
设备状态
巡检周期
备注
7
F层燃烧器系统
内二次风手动调节门
开度指示正确,手柄固定完好,无松动
目视
○/△
B
外二次风手动调节门
开度指示正确,手柄固定完好,无松动
目视
○/△
B
粉管与燃烧器连接处
无泄漏,连接完好
目视
○/△
B
燃烧器与风箱连接处
无泄漏,连接完好
目视
○/△
B
煤火检
完好
目视
○/△
B
保温
完整,无脱落
目视
○/△
B
二次风箱
无漏烟,无漏风,保温完整
目视
○/△
B
A、B侧二次风调节电动门
执行器完好,接线无松动、脱落,执行机构联动正常
目视
○/△
B
燃烧器及粉管
无泄漏,无烧红,无超温现象
目视
○/△
B
A层燃烧器监控摄像头
完好
目视
○/△
B
A层看火孔(A、B侧)
看火门完好,运行时处于关闭位置
目视
○/△
B
8
F层油枪系统
各油枪进油手动门、吹扫手动门
油枪投运或助燃时处于开启位置,其余情况关闭
目视
○/△
B
各油枪进油气控阀、吹扫气控阀
油枪投运或助燃时处于开启位置,其余情况关闭
目视
○/△
B
油枪
本体无漏油、漏气,位置和运行相对应
目视
○/△
B
点火枪
非点火状态处于退出位置
目视
○/△
B
阀门、管道、软管漏油情况
无漏油
目视
○/△
B
油火检
完好
目视
○/△
B
油枪燃烧观查孔
清洁,检火清楚
目视
○/△
B
油枪、点火枪控制柜及控制接线
控制柜完好,各指示灯指示正确,各控制接线完好,无松动、脱落
目视
○/△
B
油枪、点火枪推进机构
完好,动作正常
目视
○/△
B
控制气管道及阀门
管道无漏汽,阀门开启
目视
○/△
B
9
水冷壁膨胀指示装置
装置
指针指示正确
目视
○/△
B
读数
锅炉启动时抄录,运行时检查膨胀指示是否在正常范围
目视
○/△
B
10
B层燃烧器系统
内二次风手动调节门
开度指示正确,手柄固定完好,无松动
目视
○/△
B
外二次风手动调节门
开度指示正确,手柄固定完好,无松动
目视
○/△
B
粉管与燃烧器连接处
无泄漏,连接完好
目视
○/△
B
燃烧器与风箱连接处
无泄漏,连接完好
目视
○/△
B
煤火检
完好
目视
○/△
B
保温
完整,无脱落
目视
○/△
B
二次风箱
无漏烟,无漏风,保温完整
目视
○/△
B
A、B侧二次风调节电动门
执行器完好,接线无松动、脱落,执行机构联动正常
目视
○/△
B
燃烧器及粉管
无泄漏,无烧红,无超温现象
目视
○/△
B
锅炉本体巡检项目
设备名称
#1炉锅炉本体
巡检状态:
○运行△停运
巡检周期:
Y=1小时L=2小时S=3小时B=每班
序号
巡检项目
巡检内容
标准
巡检方法
设备状态
巡检周期
备注
10
B层燃烧器系统
A层燃烧器监控摄像头
完好
目视
○/△
B
A层看火孔(A、B侧)
看火门完好,运行时处于关闭位置
目视
○/△
B
11
B层油枪系统
各油枪进油手动门、吹扫手动门
油枪投运或助燃时处于开启位置,其余情况关闭
目视
○/△
B
各油枪进油气控阀、吹扫气控阀
油枪投运或助燃时处于开启位置,其余情况关闭
目视
○/△
B
油枪
本体无漏油、漏气,位置和运行相对应
目视
○/△
B
点火枪
非点火状态处于退出位置
目视
○/△
B
阀门、管道、软管漏油情况
无漏油
目视
○/△
B
油火检
完好
目视
○/△
B
油枪燃烧观查孔
清洁,检火清楚
目视
○/△
B
油枪、点火枪控制柜及控制接线
控制柜完好,各指示灯指示正确,各控制接线完好,无松动、脱落
目视
○/△
B
油枪、点火枪推进机构
完好,动作正常
目视
○/△
B
控制气管道及阀门
管道无漏汽,阀门开启
目视
○/△
B
12
锅炉汽水取样阀门,管道
取样阀门
正常运行时一二次门开启
目视
○/△
B
管道
无堵塞,无泄漏
目视
○/△
B
13
E层燃烧器系统
内二次风手动调节门
开度指示正确,手柄固定完好,无松动
目视
○/△
B
外二次风手动调节门
开度指示正确,手柄固定完好,无松动
目视
○/△
B
粉管与燃烧器连接处
无泄漏,连接完好
目视
○/△
B
燃烧器与风箱连接处
无泄漏,连接完好
目视
○/△
B
煤火检
完好
目视
○/△
B
保温
完整,无脱落
目视
○/△
B
二次风箱
无漏烟,无漏风,保温完整
目视
○/△
B
A、B侧二次风调节电动门
执行器完好,接线无松动、脱落,执行机构联动正常
目视
○/△
B
燃烧器及粉管
无泄漏,无烧红,无超温现象
目视
○/△
B
A层燃烧器监控摄像头
完好
目视
○/△
B
A层看火孔(A、B侧)
看火门完好,运行时处于关闭位置
目视
○/△
B
14
E层油枪系统
各油枪进油手动门、吹扫手动门
油枪投运或助燃时处于开启位置,其余情况关闭
目视
○/△
B
各油枪进油气控阀、吹扫气控阀
油枪投运或助燃时处于开启位置,其余情况关闭
目视
○/△
B
油枪
本体无漏油、漏气,位置和运行相对应
目视
○/△
B
点火枪
非点火状态处于退出位置
目视
○/△
B
阀门、管道、软管漏油情况
无漏油
目视
○/△
B
油火检
完好
目视
○/△
B
油枪燃烧观查孔
清洁,检火清楚
目视
○/△
B
锅炉本体巡检项目
设备名称
#1炉锅炉本体
巡检状态:
○运行△停运
巡检周期:
Y=1小时L=2小时S=3小时B=每班
序号
巡检项目
巡检内容
标准
巡检方法
设备状态
巡检周期
备注
15
E层油枪系统
油枪、点火枪控制柜及控制接线
控制柜完好,各指示灯指示正确,各控制接线完好,无松动、脱落
目视
○/△
B
油枪、点火枪推进机构
完好,动作正常
目视
○/△
B
控制气管道及阀门
管道无漏汽,阀门开启
目视
○/△
B
16
C层燃烧器系统
内二次风手动调节门
开度指示正确,手柄固定完好,无松动
目视
○/△
B
外二次风手动调节门
开度指示正确,手柄固定完好,无松动
目视
○/△
B
粉管与燃烧器连接处
无泄漏,连接完好
目视
○/△
B
燃烧器与风箱连接处
无泄漏,连接完好
目视
○/△
B
煤火检
完好
目视
○/△
B
保温
完整,无脱落
目视
○/△
B
二次风箱
无漏烟,无漏风,保温完整
目视
○/△
B
A、B侧二次风调节电动门
执行器完好,接线无松动、脱落,执行机构联动正常
目视
○/△
B
燃烧器及粉管
无泄漏,无烧红,无超温现象
目视
○/△
B
A层燃烧器监控摄像头
完好
目视
○/△
B
A层看火孔(A、B侧)
看火门完好,运行时处于关闭位置
目视
○/△
B
17
C层油枪系统
各油枪进油手动门、吹扫手动门
油枪投运或助燃时处于开启位置,其余情况关闭
目视
○/△
B
各油枪进油气控阀、吹扫气控阀
油枪投运或助燃时处于开启位置,其余情况关闭
目视
○/△
B
油枪
本体无漏油、漏气,位置和运行相对应
目视
○/△
B
点火枪
非点火状态处于退出位置
目视
○/△
B
阀门、管道、软管漏油情况
无漏油
目视
○/△
B
油火检
完好
目视
○/△
B
油枪燃烧观查孔
清洁,检火清楚
目视
○/△
B
18
前墙燃尽风层
侧燃尽风
拉杆调节装置完好
目视
○/△
B
主燃尽风
拉杆调节装置完好
目视
○/△
B
保温
完好,无漏烟漏风
目视
○/△
B
19
D层燃烧器系统
内二次风手动调节门
开度指示正确,手柄固定完好,无松动
目视
○/△
B
外二次风手动调节门
开度指示正确,手柄固定完好,无松动
目视
○/△
B
粉管与燃烧器连接处
无泄漏,连接完好
目视
○/△
B
燃烧器与风箱连接处
无泄漏,连接完好
目视
○/△
B
煤火检
完好
目视
○/△
B
保温
完整,无脱落
目视
○/△
B
二次风箱
无漏烟,无漏风,保温完整
目视
○/△
B
A、B侧二次风调节电动门
执行器完好,接线无松动、脱落,执行机构联动正常
目视
○/△
B
燃烧器及粉管
无泄漏,无烧红,无超温现象
目视
○/△
B
A层燃烧器监控摄像头
完好
目视
○/△
B
锅炉本体巡检项目
设备名称
#1炉锅炉本体
巡检状态:
○运行△停运
巡检周期:
Y=1小时L=2小时S=3小时B=每班
序号
巡检项目
巡检内容
标准
巡检方法
设备状态
巡检周期
备注
19
D层燃烧器系统
A层看火孔(A、B侧)
看火门完好,运行时处于关闭位置
目视
○/△
B
20
D层油枪系统
各油枪进油手动门、吹扫手动门
油枪投运或助燃时处于开启位置,其余情况关闭
目视
○/△
B
各油枪进油气控阀、吹扫气控阀
油枪投运或助燃时处于开启位置,其余情况关闭
目视
○/△
B
油枪
本体无漏油、漏气,位置和运行相对应
目视
○/△
B
点火枪
非点火状态处于退出位置
目视
○/△
B
阀门、管道、软管漏油情况
无漏油
目视
○/△
B
油火检
完好
目视
○/△
B
油枪燃烧观查孔
清洁,检火清楚
目视
○/△
B
21
后墙燃尽风层
侧燃尽风
拉杆调节装置完好
目视
○/△
B
主燃尽风
拉杆调节装置完好
目视
○/△
B
保温
完好,无漏烟漏风
目视
○/△
B
22
A、B侧二次风流量发讯装置
流量发讯装置
工作正常,无泄漏
目视
○/△
B
表管
无泄漏
目视
○/△
B
23
二次风出口挡板
出口挡板
正常情况处于开启位置
目视
○/△
B
执行器及连杆机构
完好,电机无过热
目视
○/△
B
24
省煤器灰斗及仓泵输送系统
灰斗、仓泵、管道
无漏烟、漏灰
目视
○/△
B
25
脱硝装置本体及其系统设备
CEMS系统
CEMS小间电源工作正常,电气、热工接线完好
目视
○/△
B
CEMS小间CEMS设备系统运行正常,O2、NOx、NH3在线监测装置工作正常
目视
○/△
B
CEMS小间门窗完整
目视
○/△
B
稀释风机
电机完好,接线正确,运行时转动正常,振动≯0.05mm,无过热
目视,手动
○/△
B
风机完整,振动正常
目视
○/△
B
切换挡板工作位置和风机运行相对应
目视
○/△
B
稀释风管道及稀释装置
完好,无泄漏
目视
○/△
B
SCR反应器入口氨关断阀
完好,无泄漏,执行器及执行机构完好,气源正常
目视
○/△
B
SCR反应器入口氨流量调节阀
完好,无泄漏,执行器及执行机构完好,气源正常
目视
○/△
B
SCR反应器入口氨流量喷嘴手动调节门
调节门处于厂家调整好的开度,调整门完好
目视
○/△
B
气氨管道
无泄漏
目视
○/△
B
脱硝吹灰系统
吹灰器压力0.62-0.8MPa
目视
○/△
B
各吹灰器压缩空气手动门,运行时处于开启位置
目视
○/△
B
吹灰器声音,工作正常
耳听
○
B
吹灰器吹灰程控,动作正常
目视
○/△
B
脱硝本体人孔门、密封装置
完好,密封完好,无漏风,无漏烟
目视
○/△
B
脱硝催化器层
无漏风,无漏烟,无堵塞
目视
○/△
B
脱硝本体检漏装置
正常显示0,>23ppm报警
目视
○/△
B
锅炉本体巡检项目
设备名称
#1炉锅炉本体
巡检状态:
○运行△停运
巡检周期:
Y=1小时L=2小时S=3小时B=每班
序号
巡检项目
巡检内容
标准
巡检方法
设备状态
巡检周期
备注
26
给水操作平台
给水管道、省煤器进口管
无泄漏
目视
○/△
B
给水主路电动门
执行器完好,开关状态和运行相对应
目视
○/△
B
给水旁路调节门前后电动门
执行器完好,开关状态和运行相对应
目视
○/△
B
给水旁路调节门
执行器完好,开关状态和运行相对应
目视
○/△
B
给水压力、流量测量装置
表管无泄漏,变送器工作正常
目视
○/△
B
给水疏水、取样管道
无泄漏
目视
○/△
B
27
烟气挡板
出口挡板
开度指示和DCS相一致
目视
○/△
B
执行器及连杆机构
完好,电机无过热,动作正常
目视
○/△
B
28
氧量测量装置
氧量测量装置
接线完好,正常运行时电源送上,显示正确
目视
○/△
B
29
省煤器
悬吊机构
支吊架完整,吊杆不松动,受力均匀
目视
○/△
B
密封装置
完好
目视
○/△
B
泄漏
无漏汽,无漏烟,无漏风,无泄漏声音
目视,耳听
○/△
B
刚性梁
完好,螺栓完整,连接牢固
目视
○/△
B
保温
完好,无脱落
目视
○/△
B
烟温、烟压、壁温测点
接线完好
目视
○/△
B
30
低温再热器
悬吊机构
支吊架完整,吊杆不松动,受力均匀
目视
○/△
B
进口管道、安全门
无泄漏,完好
目视
○/△
B
密封装置
完好
目视
○/△
B
泄漏
无漏汽,无漏烟,无漏风,无泄漏声音
目视,耳听
○/△
B
刚性梁
完好,螺栓完整,连接牢固
目视
○/△
B
保温
完好,无脱落
目视
○/△
B
烟温、烟压、壁温测点
接线完好
目视
○/△
B
31
低温过热器
悬吊机构
支吊架完整,吊杆不松动,受力均匀
目视
○/△
B
密封装置
完好
目视
○/△
B
泄漏
无漏汽,无漏烟,无漏风,无泄漏声音
目视,耳听
○/△
B
刚性梁
完好,螺栓完整,连接牢固
目视
○/△
B
保温
完好,无脱落
目视
○/△
B
烟温、烟压、壁温测点
接线完好
目视
○/△
B
32
尾部烟道
短吹灰器
短吹灰器工作位置
吹灰器未工作时在退出位置,且退到位
目视
○/△
B
吹灰枪管
无弯曲,进退灵活,拨销导入拨叉前后棘爪转向灵活,不卡涩,不脱落
目视
○/△
B
减速器
减速传动机构运行平稳可靠,润滑油无渗漏,减速箱齿轮组无渗漏油
目视
○/△
B
进口汽阀
烟道内侧无吹灰声音,不冒汽,法兰不冒汽,无泄漏
目视
○/△
B
传动推进和退出执行机构
部件完整,工作正常
目视
○/△
B
控制插头与接线
无松动、脱落,接触完好
目视
○/△
B
吹灰器罩壳
完整,无松动
目视
○/△
B
积灰情况
无大量积灰
目视
○/△
B
连接吹灰蒸汽管道
无漏汽
目视
○/△
B
锅炉本体巡检项目
设备名称
#1炉锅炉本体
巡检状态:
○运行△停运
巡检周期:
Y=1小时L=2小时S=3小时B=每班
序号
巡检项目
巡检内容
标准
巡检方法
设备状态
巡检周期
备注
33
尾部烟道
长吹灰器
长吹灰器工作位置
吹灰器未工作时在退出位置,且退到位
目视
○/△
B
吹灰枪管
无弯曲,进退灵活,拨销导入拨叉前后棘爪转向灵活,不卡涩,不脱落
目视
○/△
B
减速器
减速传动机构运行平稳可靠,润滑油无渗漏,减速箱齿轮组无渗漏油
目视
○/△
B
进口汽阀
烟道内侧无吹灰声音,不冒汽,法兰不冒汽,无泄漏
目视
○/△
B
传动推进和退出执行机构
部件完整,工作正常
目视
○/△
B
控制插头与接线
无松动、脱落,接触完好
目视
○/△
B
吹灰器罩壳
完整,无松动
目视
○/△
B
积灰情况
无大量积灰
目视
○/△
B
连接吹灰蒸汽管道
无漏汽
目视
○/△
B
34
过热器减温水平台
减温水暖管阀及管道
电动门执行器完好,动作正常,管道无泄漏
目视
○/△
B
过热器一二级减温水电动总门
电动门执行器完好,动作正常,管道无泄漏
目视
○/△
B
过热器一二级减温水左右侧调节前后电动门
电动门执行器完好,动作正常,管道无泄漏
目视
○/△
B
过热器一二级减温水左右侧调节电动门
电动门执行器完好,动作正常,管道无泄漏
目视
○/△
B
疏水门
完好,疏水时开启,其余情况关闭
目视
○/△
B
排气门
完好,排气时开启,排好空气后关闭(在空气门平台)
目视
○/△
B
流量测量装置
发讯门完好,运行时处于开启位置,流量变送器完好,工作正常
目视
○/△
B
35
包覆过热器
悬吊机构
支吊架完整,吊杆不松动,受力均匀
目视
○/△
B
密封装置
完好
目视
○/△
B
泄漏
无漏汽,无漏烟,无漏风,无泄漏声音
目视,耳听
○/△
B
刚性梁
完好,螺栓完整,连接牢固
目视
○/△
B
保温
完好,无脱落
目视
○/△
B
烟温、烟压、壁温测点
接线完好
目视
○/△
B
膨胀指示装置
完好,指示正确
目视
○/△
B
36
悬吊管过热器
悬吊机构
支吊架完整,吊杆不松动,受力均匀
目视
○/△
B
密封装置
完好
目视
○/△
B
泄漏
无漏汽,无漏烟,无漏风,无泄漏声音
目视,耳听
○/△
B
保温
完好,无脱落
目视
○/△
B
37
锅炉PCV阀
PCV阀本体
完好,无泄漏
目视
○/△
B
PCV阀控制部门
接线完好,控制器工作正常
目视
○/△
B
控制气源
阀门开启,气源
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