棉纺厂设计纺.docx
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棉纺厂设计纺
棉纺厂设计
五万锭棉纺厂设计
【产品一(J19tex纯棉纱),产品二(T/C(50/50)22tex纱】
本设计的产品是J19tex纯棉纱供机织经纱售纱(2万锭),T/C(50/50)22tex涤棉混纺纱供机织普梳纬纱售纱(3万锭)
一、工艺流程和机器选型:
(1)J19tex纯棉纱
FA009型往复式抓棉机→A045B凝棉器及TF30型重物分离器→FA103型双轴流开棉机→FA028型六仓混棉机→FA109型三辊筒清棉机→FA151型除微尘机→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机→FA327型预并条机→FA356A型条并卷机→FA261型精梳机→FA326型头道并条机→FA326型二道并条机→FA425型粗纱机→FA506型细纱机→ESPERO-M/L自动络筒机→FA801型摇纱机→FA901型小包机→A752中包机
(2)T/C(50/50)22tex纱
棉:
FA009型往复式抓棉机→A045B型凝棉器及TF30型重物分离器→FA103型双轴流开棉机→FA028型六仓混棉机→FA109型三辊筒清棉机→FA151型除微尘机→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机
涤:
FA009型往复式抓棉机→A045B型凝棉器→FA028型六仓混棉机→FA111A型清棉机→A045B型凝棉机→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机
棉、涤:
→FA302型头道并条机→FA302型二道并条机→FA302型三道并条机→FA425型粗纱机→FA506型细纱机→ESPERO-L/M络筒机
二、纱线工艺参数和机器配备计算
品种一:
J19tex纯棉纱(2万锭)
1、牵伸倍数计算:
本工序牵伸倍数=
表1精梳纯棉纱各工序特数与并合数的选择
工序
梳棉
预并
条并卷
精梳
并条
粗纱
细纱
络筒
机型
特数
并合数
FA221B
4000
1
FA327
3500
8
FA356A
50000
24
FA261
3700
8
FA326
3500
8
FA425
500
8
FA506
19
1
ESPERO-L/M
19
1
预并牵伸倍数=9.14二并牵伸倍数=8
条并卷牵伸倍数=1.68粗纱牵伸倍数=7
精梳条牵伸倍数=108细纱牵伸倍数=26.3
一并牵伸倍数=8.46
2、各工序捻度计算:
粗纱捻系数取90;细纱捻系数取370捻度=
(捻/10cm)
粗纱前罗拉速度=锭子转速×1000/(10×粗纱捻度×π×前罗拉直径)
细纱前罗拉速度=锭子转速×1000/[10×细纱捻度×π×前罗拉直径(1-捻缩率)]前罗拉直径:
28mm
表2精梳纯棉纱捻度及速度计算
工序
捻系数选择
计算捻度
锭速选择(r/min)
计算前罗拉速度(r/min)
FA425型粗纱机
FA506型细纱机
90
370
4.02
85
1000
15000
282.8
213.42
3、纺部各工序理论产量计算:
(1)梳棉机理论生产量=
Nt:
生条特数d:
道夫直径(mm)E:
道夫与圈条器之间的紧张牵伸
n:
道夫转速(r/min)
梳棉机理论生产量=
=31.65(kg/h·台)
时间效率取88%梳棉机定额生产量:
31.65×88%=27.85(kg/h·台)
(2)并条机理论生产量=
(kg/眼·h)
Nt:
生条特数d:
前罗拉直径(mm)n:
前罗拉速度(r/min)
E:
前紧张牵伸,一般不予计算v:
前罗拉线速度(m/min)
预并条理论生产量=
=63(kg/眼·h)
时间效率取80%预并条定额生产量=63×80%=50.4(kg/眼·h)
并条理论生产量=
=46.2(kg/眼·h)
时间效率取80%并条定额生产量=46.2×80%=36.96(kg/眼·h)
(3)条并卷理论生产量=
(kg/h·台)
v:
输出线速(m/min)
条并卷理论生产量=
=240(kg/h·台)
时间效率取75%条并卷定额生产量=240×75%=180(kg/h·台)
(4)精梳机理论生产量=
l:
条卷喂给长度(mm)n:
精梳机锡林转速(钳次/min)a:
每台眼数
c%:
精梳落棉率Nt:
条卷特数
精梳机理论生产量=
=27.41(kg/h·台)
时间效率取88%精梳机定额生产量=27.41×88%=24.12(kg/h·台)
(5)粗纱机理论生产量=
ns:
粗纱锭子转速(r/min)Tt:
粗纱捻度(捻/10cm)Nt:
粗纱特数
粗纱机理论生产量=
=0.746(kg/h·锭)
时间效率75%粗纱机定额生产量=0.746×75%=0.56(kg/h·锭)
(6)细纱机理论生产量=
ns:
锭子转速(r/min)Tt:
捻度(捻/10cm)Nt:
细纱特数
细纱机理论生产量=
=0.02012(kg/h·锭)
时间效率取95%细纱机定额生产量=0.02012×95%=0.01911(kg/h·锭)
(7)络筒机理论生产量=
Nt:
络筒纱特数v:
络筒机线速度(m/min)
络筒机理论生产量=
=0.969(kg/h·锭)
时间效率取70%络筒机定额生产量=0.969×70%=0.68(kg/h·锭)
(8)摇纱机的理论生产量=
n:
纱框转速(r/min)l:
纱框周长(m)Tt:
细纱线密度(tex)
摇纱机的理论生产量=
=0.4679(kg/h·锭)
时间效率取50%摇纱机的定额生产量=0.4679×50%=0.2339(kg/h·锭)
(9)打包机
小包机的理论产量=275~288kg/h中包机的理论产量=1200kg/h及以上
4、各工序总产量:
某工序总产量=细纱总产量×某工序消耗率
表3纺部各工序消耗率及停台率
工序
清棉
梳棉
预并
条并卷
精梳
并条
粗纱
细纱
络筒
摇纱
消耗率(%)
132
129
125
123
103
102
101.8
100
99.9
99.6
计划停台率(%)
10
6
5
4
6
5
5
3.5
5
1
细纱总产量:
Qi=qi×Mi×(1-A%)
qi:
某品种细纱的定额生产量(kg/h·锭)Mi:
某品种细纱的纱锭数
A%:
细纱机的计划停台率
细纱总产量=0.01911×20000×(1-3.5%)=368.823(kg/h)
摇纱总产量=368.823×99.6%=367.35(kg/h)
络筒总产量=368.823×99.9%=368.45(kg/h)
粗纱总产量=368.823×101.8%=375.46(kg/h)
并条总产量=368.823×102%=376.20(kg/h)
精梳总产量=368.823×103%=379.89(kg/h)
条并卷总产量=368.823×123%=453.65(kg/h)
预并总产量=368.823×125%=461.03(kg/h)
梳棉总产量=368.823×129%=475.78(kg/h)
清梳总产量=368.823×132%=486.85(kg/h)
5、纺部各工序定额机器数:
某工序定额机器数=
梳棉机定额机器台数=
=17.08(台)
预并条定额机器台数=
=9.15(眼)
条并卷定额机器台数=
=2.52(台)
精梳机定额机器台数=
=15.75(台)
并条定额机器眼数=
=10.18(眼)
粗纱定额机器锭数=
=670(锭)
细纱机纬纱定额机器锭数=
=19300(锭)
络筒机定额机器锭数=
=542(锭)
摇纱机定额机器锭数=
=1571(锭)
6、纺部各工序计算机器台数:
某工序计算机器数=
梳棉机计算机器台数=
=18.17(台)取19台
预并条计算机器台数=
=9.63(眼)取10眼/5台
条并卷计算机器台数=
=2.625(台)取3台
精梳机计算机器台数=
=16.76(台)取18台
并条计算机器眼数=
=10.72(眼)取12眼/6台
粗纱计算机器锭数=
=705(锭)取6台(120锭/台)
细纱机纬纱计算机器锭数=
=20000(锭)取42台(480锭/台)
络筒机计算机器锭数=
=571(锭)取10台(60锭/台)
摇纱机计算机器锭数=
=1587(锭)取20台(80锭/台)
品种二:
T/C(50/50)22tex涤棉混纺纱(3万锭)
1、牵伸倍数计算:
本工序牵伸倍数=
表4涤棉混纺纱各工序特数与并合数的选择
纤维
涤
棉
涤棉混纺
工序
机型
特数
并合数
梳棉
FA221B
4639.5
1
梳棉
FA221B
4500
1
混并
FA302
4000
8
粗纱
FA425
650
1
细纱
FA506
22
1
络筒
ESPERO-M/L
22
1
混一并牵伸倍数=9.14混三并牵伸倍数=8细纱牵伸倍数=29.55
混二并牵伸倍数=8粗纱牵伸倍数=6.15
2、各工序捻度计算:
粗纱捻系数取65;细纱捻系数取330
粗纱前罗拉速度=锭子转速×1000/(10×粗纱捻度×π×前罗拉直径)
细纱前罗拉速度=锭子转速×1000/[10×细纱捻度×π×前罗拉直径(1-捻缩率)]
表5涤棉混纺捻度及速度计算
工序
捻系数选择
计算捻度(捻/10cm)
锭速选择(r/min)
计算前罗拉速度(r/min)
FA425型粗纱机
FA506型细纱机
65
330
2.55
70.4
650
13500
290
251
3、纺部各工序理论产量计算:
(1)梳棉机理论产量=
Nt:
生条特数d:
道夫直径(mm)E:
道夫与圈条器之间的紧张牵伸
n:
道夫转速(r/min)
涤纤=
=42.40(kg/h·台)
棉纤=
=41.13(kg/h·台)
梳棉机定额产量(时间效率取90%)
涤纤=42.40×90%=38.16(kg/h·台)棉纤=41.13×90%=37.02(kg/h·台)
(2)并条机理论产量=
v:
输出线速度(m/min)
混并条理论产量=
=60(kg/h·眼)
时间效率取80%混并条定额产量=60
80%=48(kg/h·眼)
(3)粗纱机理论产量=
ns:
粗纱锭子转速(r/min)Tt:
粗纱捻度(捻/10cm)Nt:
粗纱特数
粗纱机理论产量=
=0.99(kg/h·锭)
时间效率取78%粗纱机定额产量=0.99×78%=0.772(kg/h·锭)
(4)细纱机理论产量=
ns:
锭子转速(r/min)Tt:
捻度(捻/10cm)Nt:
细纱特数
细纱机理论产量=
=0.0253(kg/h·锭)
时间效率取96%细纱机定额产量=0.0253×96%=0.0243(kg/h·锭)
(5)络筒机理论产量=
Nt:
络筒纱特数v:
络筒机线速度(m/min)
络筒机理论产量=
=1.122(kg/h·锭)
时间效率取70%细纱机定额产量=1.122×70%=0.7854(kg/h·锭)
4、各工序总产量:
某工序总产量=细纱总产量×某工序消耗率
表6纺部各工序消耗率及停台率
工序
梳棉
混并
粗纱
细纱
络筒
消耗率(%)
计划停台率(%)
T66,C46
6
102.4
5
101.5
5
100
3.5
99.9
5
细纱总产量:
Qi=qi×Mi×(1-A%)
qi:
某品种细纱的定额生产量(kg/h·锭)Mi:
某品种细纱的纱锭数
A%:
细纱机的计划停台率
细纱总产量=0.0243×30000×(1-3.5%)=703.49(kg/h)
络筒总产量=703.49×99.9%=702.79(kg/h)
粗纱总产量=703.49×101.5%=714.04(kg/h)
混并总产量=703.49×102.4%=720.37(kg/h)
棉梳棉总产量=703.49×46%=323.61(kg/h)
涤梳棉总产量=703.49×66%=464.30(kg/h)
5、纺部各工序定额机器数:
某工序定额机器数=
梳棉机定额机器台数:
涤:
=10.95(台)棉:
=7.87(台)
混并条定额机器眼数=
=15(眼)
粗纱机定额机器锭数=
=925(锭)
细纱机定额机器锭数=
=28950(锭)
络筒机定额机器锭数=
=895(锭)
6、纺部各工序计算机器台数:
梳棉机计算机器台数:
涤:
=11.65(台)取12台
棉:
=8.37(台)取9台
混并条计算机器眼数=
=15.79(眼)取16眼/8台
粗纱机计算机器锭数=
=974(锭)取9台(120锭/台)
细纱机计算机器锭数=
=30000(锭)取63台(480锭/台)
络筒机计算机器锭数=
=942(锭)取16台(60锭/台)
三、用料量计算
(1)J19tex纯棉纱:
棉用料量=
(kg/h)
纯棉细纱累计制成率为78.72%
棉用料量=
=468.53(kg/h)
三班制,每班工作7.5小时,一年工作350天。
棉年用料量=468.53×3×7.5×350/1000=3689.67(t/年)
(2)T/C(50/50)22tex纱
混用料总量=
(kg/h)
Qxh:
混纺细纱总生产量Zxh:
混纺细纱累计混合制成率
且Zxh=
Zax、Zbx:
A、B纤维的细纱累计制成率
Ka、Kb:
A、B纤维公定回潮率下的重量混纺比
A纤维用料量=Ka%×混用料总量
B纤维用料量=Kb%×混用料总量
混纺细纱累计制成率:
涤90.07%,棉86.73%
=
Zxh=
=88.30%
混用料量=
=796.70(kg/h)
涤用料量=796.70×0.4806=382.89(kg/h)
棉用料量=796.70×0.5194=413.81(kg/h)
三班制,每班工作7.5小时,一年工作350天。
涤年用料量=382.89×3×7.5×350/1000=3015.3(t/年)
棉年用料量=413.81×3×7.5×350/1000=3258.8(t/年)
5万纱锭细纱机配备台数及原料用量
产品线密度(tex)
细纱机配备台数
总产量(kg/h)
年产量(t)
原料混并量
kg/h
t/年
J19
T/C22
总计
42
63
105
368.823
703.49
1072.313
2904.48
5539.98
8444.46
棉:
468.53
涤:
382.89;
棉:
413.81
涤:
382.89;
棉:
882.34
棉:
3689.67
涤:
3015.3;
棉:
3258.8
涤:
3015.3;
棉:
6948.47
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