蒸压加气混凝土砌块生产岗位制度汇编样本.docx
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蒸压加气混凝土砌块生产岗位制度汇编样本
加
气
块
岗
位
制
度
化工集团颖昊公司
二〇一八年十二月十日
A、管理人员守则………………………………………………………1
B、车间主任岗位职责…………………………………………………2
C、厂区内车辆管理制度………………………………………………3
D、外来人员进厂制度及规定…………………………………………4
1、粉碎…………………………………………………………………5
2、制浆…………………………………………………………………6
3、浇注…………………………………………………………………7
4、静养…………………………………………………………………8
5、脱模…………………………………………………………………9
6、切割…………………………………………………………………10
7、编组…………………………………………………………………11
8、配汽站安全操作规程及职责………………………………………12
9、卸釜人员岗位职责…………………………………………………13
10、重点岗位安全管理规定……………………………………………14
管理人员守则
管理人员是单位形象人物,是生产车间第一负责人,因而必要严格规定自己,处处起到带头作用,为员工为她人树立一种良好形象。
一、要勤奋好学,博学多识。
要善于举人用人和管人,充分发挥她人长处和能量。
二、扎夯实实工作、实实在在做人。
工作不推卸责任,不欺上瞒下,作风踏实不浮夸,为人正派树形象。
不能光会说会道,要在实际工作上出成效。
三、处事待人要公平公正,对人对事要进一步细致,经常听从下属员工建议意见,经分析后合理采纳并组织贯彻。
四、不旁听旁信和听信风言风语,要进一步调查分析。
免除一切因不切实际言论导致工作上误会,致工作失误。
五、一视同仁、公平公正,工作上对事不对人。
对就支持,错坚决抵制,要坚持原则,不当好好先生。
不徇私情和照顾面子。
六、善待她人,遇事要多考虑,原则一定要坚持。
解决办法要得当。
员工有错误一定要批评指正,但不要伤其自尊心。
要多一份尊重她人和理解她人心情,让其在改正错误同步,紧记教训,在后来工作中做好本职工作。
七、进一步车间班组,与职工同甘共苦打成一片。
要密切联系职工,只有广泛联系职工,才干在职工中树立威信做好管理工作。
八、要自尊、自爱、自重、注重形象。
车间主任岗位职责
车间主任是生产车间第一负责人,必要认真贯彻贯彻公司制定各项筹划、办法及规定,要坚持原则,抓好生产过程中各个环节工作,及时解决关于问题。
一、抓好安全工作,安全工作是一切工作头等大事,要把安全生产放到首位,经常检查督促一线人员严格按操作规程履行职责,杜绝一切违章现象,把安全工作落到实处。
二、做好设备管理工作,要全面理解掌握生产设施、设备性能、技能,使用运转状况,指引督促各工作岗位人员对的使用设施设备,保证设备正常运营。
三、把好产品质量关,督促各工段必要严格执行工艺原则、操作规程,杜绝任何岗位违规、违章生产现象,对每道工序不能迁就,保证产成品出厂合格率。
四、抓好员工思想建设,负责车间班组全体员工学习和技能培训,督促班组开好上班会、下班会,使班组人员明确工作任务、明确工作规定。
五、坚持文明生产指引方针,教诲员工必要认真遵守劳动纪律,开展劳动竞赛,发挥全体员工劳动智慧和创新精神。
六、抓好班组上下班交接工作和车间卫生清理及节能降耗工作。
七、对车间物质、设备需求及时提报筹划,把好车间费用支付关,及时解决车间管理方面一切问题。
八、车间如浮现伤人事故,违章损坏设备事故,导致停产等现象,车间主任负不可推卸领导责任,视情处以一定数额罚款。
厂区内车辆管理制度
为加强厂区内车辆停放及管理,特制定本管理制度。
一、公司员工摩托车、电动车、自行车集中停放于公司西大门右侧车棚内,禁止在厂区内、车间边乱停乱放。
二、外来车辆、门卫依照状况,指引停放于所规定停车位置,与业务无关又无人陪伴或不熟悉车辆,禁止进入厂内。
三、厂内员工汽车,按照厂规划停车位置进行整洁停放,不得随意停放。
四、员工电动车,厂内设有充电区,充电一次20元。
如发现一次擅自充电将予以100元经济惩罚。
五、公司员工自觉遵守所制定规章制度,爱护公司财物。
如发现车辆乱停、损坏车棚等不文明行为,将予以50-100元惩罚。
外来人员进厂制度及规定
本规定合用于来厂联系业务及进厂施工作业外来人员。
一、凡到我厂外来人员,必要遵守我厂规定及制度方可进厂。
1、办理入厂登记手续
2、接受门卫及值班人员询问
3、听从门卫与值班人员安排
二、外来人员及车辆未经容许,禁止进入生产区。
外来参观考察人员必要由公司人员陪伴方可到各工段、车间参观。
如无公司或厂内人员陪伴,各工段、车间有权谢绝。
三、外单位来我厂作业施工人员,按谁联系谁负责原则,负责监督管理。
外来施工人员不得随意进入生产区,未经容许不得私用本厂生产工具及原材物料。
四、外来人员必要遵守本厂关于规定及制度,听从本厂关于人员管理,不得酗酒闹事,不得打架吵嘴。
要文明施工,文明作业,文明商谈业务,维护我厂名誉、信誉。
五、厂值班人员要尽心尽责,如因工作失职,致使规定制度失效,将予以当班人员50-100元经济惩罚。
粉碎岗位操作规程及职责
职责:
为制坯车间提供保质保量配料用石灰,并且保证该岗位设备正常运转。
1、生石灰入厂检查
通过检查外观,无受潮风化现象,粉末不超过10%,无明显混入杂质,无欠烧灰、石头、碳渣等物,检查合格则应尽快破碎进入粉仓,避免受潮,活性减少。
如检查不合格必要立即告知当班生产管理,作出解决。
2、破碎
开机前检查:
破碎机出料口有无杂物,三角带松紧,润滑油位与否正常,螺栓与否松动,提高机电机、链条与否完好,检查正常后,对的启动。
3、球磨
开机前检查:
球磨机各部件完好,所有螺栓紧固,主轴承冷却水畅通,无漏油、漏水、渗油等现象,所有密封装置、各仪表信号批示精确可靠,风机正常,螺旋输送机、提高机各部位一切正常,石灰皮带秤正常,开机前设备附近无人。
按顺序依次启动风机、螺旋输送机、提高机,球磨控制柜送电、启动,运转正常后启动石灰皮带秤。
停机时顺序逆向。
注意事项:
1.生产中必要定期检查各设备运转状态,有问题及时停机检修。
2.必要按上述操作规程正常开停机,如有违背发现一次罚款20元。
3.如发既有安全隐患必要立即停机解决。
制浆岗位操作规程及职责
职责:
保证为浇注岗位供应合格料浆,并保持储浆罐稳定料位,每一罐料浆保持精确扩散脂数、精确石膏添加量。
1、开机前准备
检查制浆罐内状况,各阀门开关状态,搅拌、打浆泵试运转正常,石膏备料,储浆罐搅拌机启动并运转正常,如无问题可正常开机。
2、启动搅拌机,放水至适当料位,期间按规定量精确添加石
膏,启动除尘风机,打开放灰阀,启动卸灰螺旋卸料,期间检查料浆稀稠及搅拌机运转状况,停止卸料后测量料浆扩散指数,按指标调节好后,告知浇注岗位开始往储浆罐打浆。
3、生产中每一罐料浆必要按规定量精确添加石膏、检测扩散脂
数,保持好储浆罐料位,不能溢浆、不能耽浆,保证正常生产。
4、制浆过程中不能离开岗位,保证设备正常运转,如发现设
备运转异常或有杂音,应及时告知维修或生产管理及时解决。
5、停产时计算好料浆数量,打浆完毕冲刷、清理制浆罐、泵、
管道,停机后检查各阀门开关状态,一切就绪后方能离开工作岗位。
6、交接班必要现场交接当班控制扩散脂数、石膏添加量,设备
运转状况及岗位卫生。
注意事项:
1.必要按照操作规程进行操作,如有违背导致设备损坏或闷罐及质量责任事故,按照状况对当班操作工罚款10—200元。
2.生产中发现具备安全隐患事项必要立即停机告知当班管理解决。
3.未按照规定控制扩散脂数、添加石膏每发现一次罚款20元。
浇注岗位操作规程及职责
职责:
按照对的配方、通过精确地计量,严格地控制好各项工艺条件,浇注合格模坯并且保持生产持续、稳定、无端障。
1.开机前检查储浆罐搅拌机正常运转,配料罐搅拌机、铝粉搅拌罐、各气动阀门开关试运转正常,计量秤显示正常,通气管畅通,软连接无泄漏,配料罐冲刷干净,蒸汽管道排净水。
2.按照配方精确地称量料浆、石灰、水泥以及铝粉,料浆上下不能超过20公斤,石灰、水泥上下不能超过5公斤,铝粉上下不能超过10克。
3.铝粉称量好后,应及时倒入放水铝粉搅拌罐,并且启动搅拌罐,保证搅拌均匀。
4.启动配料罐搅拌机,一方面打开料浆计量罐放料阀,料浆放入配料罐,必要在料浆放入超过三分之二后开始启动石灰、水泥螺旋放入石灰、水泥,以防闷罐,胶结料搅拌均匀并且达到需要控制扩散脂数,加入搅拌均匀铝粉,届时间后打开浇注阀门放入已准备好模箱。
5.其间测量料浆扩散脂数及温度与否符合规定,如不符合应停止浇注并且告知制浆岗位及班长。
6.浇注完后配料工必要到静养室观测坯体发气、记录排气时间、测量排气温度、高度,没问题开始正常浇注。
7.正常生产中,每轮观测一次坯体发气、排气时间、排气温度、高度,有变化及时告知生产管理及时调节,避免浮现不合格产品。
8.浇注过程中必要控制好浇注温度、加入铝粉搅拌时间及胶结料扩散脂数,保持浇注稳定,有问题及时解决。
9.记录必要真实可靠。
10.如果设备运转浮现异常或故障及时告知维修人员进行解决。
11.交接班必要现场交接当班生产状况,浮现异常,设备运转状况,设备卫生及岗位卫生。
注意事项:
1.因人为操作导致坯体欠高、塌模等坯体不合格现象,每浮现一模对操作人罚款20—100元。
2.必要按照配方配料,不能擅自调节配方,配方有问题时立即告知生产管理进行调节,如浮现擅自调节现象,发现一次罚款20—100元。
3.必要把安全放在首位,发现安全隐患必要立即停机,告知生产管理及时解决。
静养岗位操作规程及职责
职责:
清理干净脱模后模箱、侧板并均匀在模箱和侧板上刷好油,为浇注及时提供模箱,浇注完毕后及时拖至静养室,对的使用所属设备。
开机前准备:
检查浇注管无堵塞,废浆泵试运转正常,摆渡车运转正常,模箱刷油、密封完好,卷扬机、遥控器、钢丝绳、地老鼠完好,脱模油温好,准备好所使用各种工具等。
刷油:
1.回程侧板必要清理干净,均匀地刷上油。
2.在脱模完毕后,模箱合模过程中清扫干净模箱,并且在模箱回程中把模箱刷好油。
3.脱模油必要温热,但不能过热,对的使用油滚,刷油均匀,无滴漏、无挥霍、无粘箱。
4.空模箱精确及时输送至浇注位置,保证持续稳定浇注。
5.检查空模箱密封状况,堵好密封位,保证静养时料浆不会泄漏。
6.对的使用地老鼠,及时输送模箱,避免妨碍吊机行走及碰撞。
静养:
1.浇注管冲刷干净、无堵塞,保证浇注顺畅。
2.摆渡车停放到位,保证对的浇注,上模箱和浇注完拖入静停室时,轨道必要对齐,防止掉道导致生产故障。
3.拖拉模箱时,避免碰撞及时拉到位,防止因碰撞导致坯体下陷或塌模,以致坯体损坏或欠高。
4.正在或将要排气模坯不能碰撞,保证其静养。
5.有问题时及时告知浇注岗位,及时解决,以避免废模。
6.摆渡池内废浆及时冲刷清理,保证摆渡车正常运转。
交接班:
必要现场交接当班使用遥控器、工具,当班设备运转状况及岗位卫生。
注意事项:
1.刷油不好或不完全导致粘箱,每发现1模罚款20元。
2.刷油挥霍、未刷匀、有流淌等现象发现1次罚款10元.
3.因拖拉碰撞漏浆导致欠高,每模罚款20元。
4.因未能对的拖拉钢丝绳,而浮现挤绳或设备损坏每发现1次罚款20元。
5.设备操作人员必要把安全放在首位,发现安全隐患必要立即停机,告知生产管理及时解决。
脱模岗位操作规程及职责
职责:
掌握好精确切割时间,对的脱模,以保证切割完整软硬适当坯体,对的使用翻转吊机及静停室卷物机。
1.开机前翻转吊机操作工一方面启动翻转吊机液压站进行试运转。
2.每模插钎检测坯体软硬限度,精确掌握好坯体切割时间,静养时间过长或过短应及时告知生产管理。
3.对的出模,避免模箱碰撞导致坯体损坏,保证坯体完整。
4.出模必要到位,保证对的吊运。
5.认真谨慎操作翻转吊机,防止碰撞、掉轨。
6.翻转吊机行走时,注意观测行走空间无人、无障碍,保证人身安全和设备安全。
7.吊运模箱时,应一方面观测模箱与否到位,以保证对的吊运。
8.翻转后模箱必要精确放置在停放到位拖坯车上,下落过程中防止碰撞,以避免损坏坯体。
9.待切割坯体只宜进行一种周期操作,不能重复,防止坯体损坏。
10.放置在拖坯车上脱模时,上升必要离开坯体超过40厘米,以保证坯体无损。
11.脱模完毕,模箱合模时必要卡好位,防止密封不严,侧板位置不对的。
12.放置模箱时必要精确放在轨道上,防止掉轨。
13.设备有异常或者设备因素导致坯体损坏时应及时停机,告知生产管理或维修人员进行解决。
14.交接班必要现场交接本岗位使用遥控器、工具及现场卫生,并且交接本班设备使用状况。
注意事项:
1.安全放在首位,保证无安全隐患。
2.因人为因素切割时间不精确导致坯体过软或过硬,依照状况对操作人罚款20—100元。
3.翻转吊机操作,违背操作规程导致坯体损坏罚款10—100元。
4.翻转吊机掉轨一次罚款200元。
切割岗位操作规程及职责
职责:
保证脱模完好模坯通过切割获得完整无损、原则尺寸、外观干净坯体,对的地操作切割机及其所属其他设备并保持好设备卫生及岗位卫生。
1.切割机操作工提前启动切割机液压站,垂直切割下上、摆动试运转正常、到位,拖坯车行走正常,废浆罐搅拌正常,废浆泵试运转正常,废浆、水阀门无泄漏,检查平行切割三角割刀、竖直割刀、三角刮刀清理干净,检查水平、竖直、垂直钢丝无缺少位置对的,切割轨道、链槽干净。
2.启动废浆罐搅拌,打开冲洗水,拖坯车开到位,启动废浆泵循环水。
3.翻转吊机脱模离开切割道后,开动拖坯车进水平切割,水平切割完毕之后在垂直切割位置停止,调节到最佳垂直切割位置,启动垂直切割摆动、切割,垂直切割完毕后行走到吊运位置,坯体吊离后拖坯车及时返回到脱模位置,进行下一模切割。
4.切割完毕后及时测量坯体尺寸,以保证切割尺寸对的。
5.垂直切割上行过程中,切下多余废料必要立即清理干净,坯体上无粘连。
6.拖坯车返回过程中,必要立即清理,保持拖坯车干净,使模坯侧板在拖坯车上位置对的、不晃动。
7.正常生产中,各环节衔接连贯,保持良好地循环运转状态。
8.废浆罐保持稳定料位,不能过多或过少,以保持循环水冲刷及设备正常运转。
9.每模检查钢丝状况,无松动、无缺少,有断立即更换并测量挂在对的位置,避免浮现坯体尺寸错误。
10.每班定期冲洗电缆链槽,以保持设备正常运转。
11.正常生产中,保持平行切割三角割刀、竖直割刀、三角刮刀、轨道干净,使切割后坯体整洁无损。
12.拖坯车行走稳定、到位、无碰撞,避免操作失误导致坯体缺损。
13.正常生产中,每切割一轮必要测量坯体尺寸,避免浮现坯体尺寸错误。
14.如设备运转浮现异常或故障及时告知维修人员并配合进行解决,避免浮现废模。
15.正常生产中,接班操作工必要提前测量上一班切割坯体尺寸,保证交接班生产无停顿。
16.交接班必要现场交接当班生产状况、设备运转状况、设备卫生及岗位卫生。
注意事项:
1.安全放在首位,当班操作工发现安全隐患及时告知生产管理解决。
2.必要按照操作规程操作,如违背操作规程或人为因素导致尺寸错误或设备损坏,依照状况对操作人罚款10—500元。
编组岗位操作规程及职责
职责:
保证切割后坯体完好无损入釜,及时提供入釜蒸养车及合模侧板,并且对的使用所属设备。
1.编组吊机操作工提前启动编组吊机液压站进行试运转;侧板输送操作工检查先后侧板吊机、辊道及回程卷扬机试运转状况;编组操作工检查编组卷扬机试运转。
2.回程蒸养车与侧板及时牵拉到位,吊侧板入轨道,轨送至合模位置。
3.编组吊机及时吊运蒸养车,保持良好循环,并且检查蒸养车轴承状况,打油保证入釜运转良好。
4.蒸养车四轮均放置轨道上,防止入釜掉轨及坯体损坏。
5.及时吊运到位坯体,并且完好放置蒸养车上,避免碰撞。
6.蒸养车牵引及时稳定,按规定连接,无碰撞,无缺损。
7.正常生产中,各环节衔接连贯,保持良好地循环运转状态。
8.入釜前清点每板缺损块数,做好记录。
9.如果设备浮现异常应及时告知维修人员进行解决。
10.交接班必要现场交接本岗位使用遥控器、工具及现场卫生,并且交接本班设备使用状况。
注意事项:
1.吊运坯体时必要吊在侧板中间,避免坯体在吊运时晃动损坏坯体,放在蒸养车上时,慢放,放究竟,避免坯体崩塌或压断。
如发现崩塌,按损坏块数罚款5-100元。
2.编组牵引蒸养车时应点动遥控器,避免碰撞倒坯,发现因碰撞导致坯体缺损按块数罚款5-200元。
3.吊机操作必要认真,保证无碰撞、掉轨现象,每浮现一次掉轨对操作人罚款200元。
4.设备操作人员必要把安全放在首位,发现安全隐患必要立即停机,告知生产管理及时解决。
锅炉房(配汽站)安全操作规程及职责
配汽站工作涉及蒸压釜、分汽缸等压力容器安全使用,操作必要严格执行安全操作规程,禁止违章操作。
一、操作规程
1、接到入釜完毕告知后,在蒸压釜进汽前必要检查釜两端釜门与否关合到位,机械安全连锁装置手柄与否处在对的位置,机电安全连锁装置、压力表、温度计批示与否正常,釜端釜座滚杆处与否清理干净。
经检查无误后,关闭排气阀、打开放汽阀。
2、送气初期(当压力升到0.4-0.5MPa时),应在送汽开始打开排污阀5~10分钟(依照冷凝水多少拟定)排除釜内冷凝水和空气,当釜内压力升到1MPa时,关闭进汽阀,使制品进入保温阶段。
3、保温阶段压力不低于0.8MPa,低于0.8MPa时应向釜内补汽,同步检查该釜管道与否有漏气现象,蒸压养护过程中每半小时观测记录压力、温度一次,要观测釜两端压力表批示与否一致,疏水阀与否正常工作和有无其他状况,如发现问题应做好记录,并告知关于人员待出釜后修理,问题严重影响蒸压釜安全运营时,则及时放气停用,并及时上报关于领导。
4、每釜恒温阶段结束,应尽量倒汽,即将要降温放气蒸压发内废气经配气站阀门操作,倒入需升温蒸压釜中,当两条釜压力达到平衡,将倒汽阀门关闭,升温釜送人发汽继续升温,降温釜对空放气,同步打开排污阀,排污放气。
5、当压力将至零表压力时,打开手动安全连锁装置手柄,排放余汽,余汽排完,安全连锁装置开锁,才干进行开门操作。
6、蒸压釜运营中,配汽应经常检查蒸压釜运营状况,发既有如下状况时,应及时停气,采用排气降压办法。
A、蒸压釜釜门密封圈损坏,有严重漏气状况。
B、蒸压釜法兰处、釜体上有裂纹、鼓包、漏气现象。
C、蒸压釜釜内压力超过容许值。
D、压力超过工作压力安全阀启跳。
二、岗位责任制
1、经常检查各蒸压釜及配汽站工作状况,检查设备运转与否正常。
2、严格按照工艺操作规程操作,认真执行关于蒸压釜安全运营规章制度,掌握关于安全操作规程,并做好值班记录和交接班。
3、配汽员在送汽之前,应对釜门闭合再做一次复验,以免浮现设备及人身安全事故。
做到安全为了生产,生产必要安全。
4、要经常查看供汽阀门、疏水阀门、安全阀门及排气阀门与否正常工作,若有漏气现象,及时告知维修工进行维修。
5、遵守劳动纪律,搞好岗位环境卫生,保证良好工作环境。
三、因误操作导致制品损坏,视状况予以惩罚,情节严重按质量事故解决,导致设备损坏按设备事故解决。
卸釜人员岗位职责
一、卸釜人员在保证釜内余汽放净前提下,启动釜门,放好连接轨道,启动卷扬机,将产品拉出蒸压釜。
二、叉车司机在搬运产品时,要严格按操作规程和规定使用叉车,不得违规违章和超重、超速,力求平稳,将产品运送到指定货场位置。
三、码垛时,要慢靠轻放,防止产品碰撞导致少角去棱。
要摆放整洁,每行留指缝不超过5公分,在码垛过程中发现连体,沾底。
必要用斧头清理干净。
四、上班时间不得酗酒,不得随意脱岗。
有事向班长请假,如因脱岗导致出釜不及时,釜前产品堆积,车、板不能及时流转,影响车间正常生产,将予以当事人相应经济惩罚。
五、在工作中互相协助,禁止打架斗殴。
特别要注意安全生产,不得冒失开车、搬运和装卸。
六、做好交接班工作,交班前要将设备场地清洗、清理干净。
保证场地卫生整洁。
要做好交接班记录。
重点岗位安全管理规定
为杜绝一切违章、违规现象,保证安全生产,按照重点工作岗位管理规定,特制定本规定。
一、浇注工段:
启动摆渡车时,操作人员除严格按规定启动外,必要观测摆渡车周边有无闲杂人员在行车区域,如果有人在时,要提出警示,禁止盲目启动,要谨守启动关闸,避免任何碰撞事故。
二、切割工段:
切割机先后吊运营车必要专人操作。
工作期间,区内禁止非工作人员站立、停靠,启动行车时,操作人员必要跟随行车行走,并时时观测行车区域内有无人员,发现状况及时停车,如不按规定操作,对负责人惩罚50-80元罚款。
三、蒸养工段:
蒸养釜进入工作时,操作人员一方面检查釜盖与否关严、锁住,完全达到关闭位置,在确认无误后方可告知汽配人员送汽,此时蒸养人员要不断巡回检查,及时解决各种异情。
开釜时,釜内压力必要降至零位,确无余气排除才干进行开釜工作。
开门时,釜门前禁止站人,操作人员必要站立釜门侧面慢慢启动,严防蒸汽伤人和釜盖碰撞。
四、制品出釜:
釜门打开后,接好轨道,将制品一次拉出;吊运成品前,将蒸养车固定好斜铁,防止翻车,禁止斜拉斜吊;吊装时,行车下禁止闲杂人员站停,操作人员必要跟随行车行走,要先吊蒸养车上两边制品,后吊中间一板,以免翻板崩塌。
如违章操作,导致翻板崩塌,给与当事人100-300元罚款解决,若导致人员伤亡事故,依情节轻重,追究刑事责任和罚款解决。
五、制品搬运:
搬运人员在搬运产成品时,所驾驶拖拉机不得超速驾驶,要减速慢行,特别是拐弯处更要谨慎小心,严防翻车事故。
空车行驶不得开野蛮车,或追逐超车,如发现超速(20迈)驾驶导致碰撞翻车,对当事人罚款500元。
若导致人员伤亡事故,依情节轻重,追究刑事责任和罚款解决。
制品码垛或者装车要轻搬轻放,码垛要整洁,装车不损坏,将人为损坏率降到最低点,如人为损坏,每块产品予以5元罚款解决。
六、电源管理:
电力各项设施由专人负责,任何人不得擅自触动。
如浮现电源故障,由专人整修,整修时,电工要严格按操作规程在做好绝缘防护,切断电源状况下实行。
实行时,要有专人守护电源启动开关,严防她人误入合闸。
任何人不得私接线路,改动电源。
如发现随意拉线、接线,毁坏电力设施将追究当事人责任,并视情予以惩罚。
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