弧形模板支模施工方案.docx
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弧形模板支模施工方案
2#楼
弧
形
模
板
支
模
方
案
**·**2#楼外挑构架(弧形模板)
支模方案
一、概述:
**·**2#楼位于**市胜利广场东侧,总高为60.5米。
地上18层,地下1层,层高3米,地下室底板标高-6.9米。
结构体系为钢筋砼剪力墙结构。
本工程西侧57.6外有外挑5.1m的构架,南侧、北侧,57.6m处有外挑2.3m构架。
二、方案选择:
根据现场实际条件,采用落地多立杆满堂支模架和工字钢外挑支模架两种方案。
三、材料选择:
1、采用Φ48,壁厚3.5mm。
无严重锈蚀,变形压扁或裂纹的钢管,钢管应有出厂合格证。
2、扣件应符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准的要求,其规格型号必须与钢管相配,不得使用脆裂、变形或滑丝的扣件。
3、脚手片材料采用毛竹制作,绑扎用Φ16#镀锌双腹并联捆扎。
4、连墙件选用钢管扣件连接,布置形式为两步三跨(每一楼均须设置)。
四、施工方案:
施工方案分为两部分,第一部分,为-0.04至地下室底板部分,见-6.9m脚手架平面图。
a.-0.04至底楼底采用满堂脚手架,脚手架基础底标高-6.9m,脚手架底座采用14#槽钢铺设。
b.立杆间距横向0.6m,纵向0.6m,步高1.0m,一直搭设到-0.04下KL、LL、梁底及-0.04以下板底,并支撑受力。
c.满堂脚手架内设剪刀撑、斜撑以保持整体的稳定性。
第二部分为:
1、57.6m处,5.1m外挑部分。
(见-0.04脚手架平面图)
a.脚手架基础为14#槽钢铺底,基座底标高-0.04,范围②×①~~
b.立杆间距横向0.6m,纵向0.6m,步高1.0m,立杆距墙0.3m,搭到57.6m标高处。
c.满堂脚手架内设剪力撑、斜撑,顶层、底层,中间部位,分别设四道脚手片层,外设剪力撑、密目安全网。
d.连墙件选用钢管扣件,布置形式为两步三跨(每层设置)
2、57.6m处,2.3m外挑部分
a.外挑部分采用16#工字钢,外挑2.3m,内锚固3.5m,工字钢端部采用
16钢丝绳做安全储备。
b.工字钢放置于51m(即17层顶)标高处,钢丝绳挂在54m(18层顶)处,间距为1.0m。
五、脚手架搭设要求及注意事项
1、架体的大横杆宜用对接,接点要错开。
2、脚手架底部全封闭,楼层和架体间隙用特别脚手片每隔3步架封闭一次。
3、在脚手架搭设过程中,要注意塔吊附墙、施工电梯、卸料平台与脚手架之间的关系。
4、剪刀撑要求内外两边均搭成四十五度角。
5、相邻立杆接头要错开,以保证整体刚度。
立杆最大轴向位移小于20mm。
6、搭设要求横平竖直、连接牢固。
层层拖拉,设施齐全牢固、不变形、不摇晃。
7、架子的围护
外架采用草绿色防火安全网全封闭围护,安全网必须经过建设部及劳动部通过鉴定的合格产品,或当地“安检站”推广的产品。
8、防电避雷措施
避雷针用
12的镀锌钢筋制作,设在建筑脚手架的立柱上,高度为超出脚手架1.2m,并将所有最上层的纵向水平杆全部接通,形成避雷网络。
接地线用
12的镀锌钢筋制作,接地线的连接应保证接触可靠,并经有关部门检查验收合格,接地装置完成后要用电阻表测定电阻是否符合,接地电阻不大于4欧姆。
在施工期间遇有雷雨时,脚手架上的操作人员离开脚手架。
9、脚手架搭设人员应持有效的上岗证上岗,且必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋施工。
六、脚手架的拆除
1、拆除用的垂直运输设备架设在屋面上,设人字把杆和葫芦设备。
2、拆除前对参与拆除的操作人员,管理人员和检查、监督人员进行施工方案、安全、质量和装饰保护等措施交底。
3、拆除前对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在隐患。
如存在影响拆除脚手架安全隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除中不发生危险。
4、划出工作区标志,禁止行人进入,并有专人监护。
5、统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方,以防坠落。
6、材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。
满堂脚手架计算
参照《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》计算脚手架为满堂脚手架。
搭设总高度为57.100m;立杆纵距为0.6m,立杆横距为0.6m;立杆步距为1.0m,采用的钢管类型为Φ48×3.5。
取最大梁截面尺寸250mm×600mm为设计依据:
一、荷载计算:
(1)钢筋混凝土自重:
0.25×0.6×25.5×1.2=4.59kn/m;
(2)梁底模和侧模重:
(0.25+2×0.6)×0.3×1.2=0.522kn/m;
(3)混凝土振捣荷载:
2×0.25×1.4=0.7kn/m;
荷载组成:
F=(4.59+0.522+0.7)×0.6/2=1.74kn
二、反力计算
R=(4.59+0.522+0.7)×0.6/2=1.74kn<8kn,即一个扣件承载,安全。
三、横杆强度计算:
(按简支梁计算)
考虑荷载由两根木枋传递给横杆,则在横向形成的外力为集中荷载。
则跨中弯距M
=F
=1.74×0.175=0.3kn·m
抗弯强度:
0.3×10
/(5.08×10
)=59.05N/MM
〈f=205N/MM
符合
四、立杆稳定性计算:
脚手架自重:
(1)立杆、横距自重:
57.1×3.84+0.6×58×3.84×2=4.87kn
(2)剪刀撑、扣件:
57.1×3.84+150×1.5=4.44kn
(3)脚手片及作业层荷载:
5.4×0.36=1.94kn
(4)梁传来荷载:
1.74kn
共计:
梁侧面一根立杆底部最大轴向力:
N=4.87+4.44+1.94+1.74=12.99kn
稳定计算:
l
0=1.155×1.5×150=259.88cm
λ=259.88/1.58=163.85
查表
=0.262,
总的允许轴向承载压设计值
[N]=0.262×205×489=26.264kn〉N=12.99KN符合
(5)槽钢计算:
设槽钢14#A=18.85cm2,I=514cm4,W=1028cm3。
已知:
由立杆传来的集中荷载为12.99kn
按2400,2350,2620,2640mm等跨度安放槽钢,将上部立杆荷载传递于钢筋混凝土梁。
跨中弯距:
Mmax=1/2NL=1/2×12.99×3=19.49kn·m
槽钢所需要的净截面抵抗矩为:
Wmax=(19.49×106)/(1.05×215)=86.334×103mm3
梁自重产生的弯距为:
M=1/8×142.39×1.2×32=19.223kn·m
总弯距:
Mx=19.49+19.22=38.71kn·m
弯曲正应力:
σ=
=
=35.86N/mm2〈f215N/mm2符合
梁跨中最大挠度验算:
W=
=
=12mm=
=12mm
满足要求
按上述立杆荷载由14#槽钢传递于原设计-0.4m处钢筋混凝土面上,故对该钢筋砼梁进行验算:
强度验算:
(按梁跨中最大集中荷载)
1、原设计梁板砼自重:
(2.4×0.25×0.65×25+2.4×2.5×0.16×25)×1.2=40.50KN
2、场地施工流动荷载:
2.55×2.4×1.000=6.12KN
3、由立杆传来的上部荷载:
N=12.99×3=38.97KN
4、总荷载:
F=
=40.50+6.12+38.97=85.59KN
按简支梁计算
跨中弯距:
Mmax=1/4Fl=1/4×85.59×5=106KN·M
选截面尺寸宽:
250mm;高600mm次梁验算;已知该梁砼强度等级为C35;受力钢筋为422;As=1256mm2
求梁的有效截面高度和
按原设计钢筋排一层测h0=h-a=600-35=565mm
应用公式:
即an=
=
=0.07
查表得:
rs=0.965
AS=
=
=627.15mm2满足
为了考虑其他不利荷载在梁底下设梢径不小于φ150圆木支撑,@1250mm,并按垂直方向1500mm钉上拉杆。
六、悬挑扣件钢管支模架计算书
计算的脚手架为三排脚手架,搭设高度6m,立杆架用单立管。
本工程工字钢外挑2.3m,内锚3.5m,水平支撑空截面惯性矩I=1.30cm,截面抵抗矩W=141cm3,截面积A=26.1cm2。
一、荷载计算
(1)砼自重
(27.6╳0.2╳0.3+1.9╳0.2╳0.3╳26)╳25=118KN
(2)脚手架自重
[3╳29╳6+(28╳3+29╳2.3)╳5]╳3.84=49KN
(3)施工人员及设备荷载+振捣荷载=186KN
每根立杆:
4KN
二、挑杆抗弯刚度
Mmax=
F
=
4
2300=18.4KN
Mmax/Wx=[O]=205N/mm2=18.4
106/141
103=130N/mm2<[
]符合
三、验算挑杆的抗剪刚度
Vmax=
=6
2300/2300
0.3=20KN
四、验算钢丝绳强度:
选用φ18钢丝绳(1
37),公称抗拉强度为1520N/mm2,破断拉力总和Pg=298KN,As=196.34mm2。
钢丝绳斜拉角度为
=39.92º,cos
=0.82,sin
=0.64。
FB=P+
=6+6
0.3/(2.0+0.3)=6.78KN
F=FB/cos
=6.78/0.82=8.27KN
Sb=
Pg=0.85
298=253.3KN
S=Sb/K1=253.3/6=42.2KN
F
S,满足
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