计量班100吨汽车衡三大规程.docx
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计量班100吨汽车衡三大规程
岗位安全规程
100吨汽车衡安全规程SHKY/AHB.AQ
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1岗位名称:
计量员
1.1计量室设备
1.1.1计量室禁止非工作人员进入,在入口处悬挂禁止非工作人员进入牌。
1.1.2计量设备避免产生碰击、震动和温度的剧烈变化。
1.1.3保持室内以及计量设备清洁。
1.1.4操作仪器前应先检查电气线路是否正常,严禁用导线直接插入插座内。
发现电气裸露点,必须找电工处理,妥善包扎,不得自行更换;不得在配电箱上挂接临时电源线;不得自行更换熔断器。
1.1.5交班时,室内设备必须进行检查、清扫并且作好记录,才能交班。
1.2衡器本体和辅助设备
1.2.1确保衡器排水设施畅通,设备及周边清洁。
1.2.2防止老鼠咬断电缆的情况出现。
1.2.3如果遇雷雨天气,必须及时关闭设备、切断电源,防止设备及人身受到伤害。
1.2.4经常检查衡器限位装置的可靠性。
1.2.5交接班时应该检查传感器是否发生偏移,传感器线路有无损害现象。
1.2.6称重所用计算机、严禁向硬盘拷入其他程序,严防计算机病毒的侵入,硬盘中的自动批处理文件、系统配置文件以及CMOS设置等不允许更改,以防止系统环境发生变化,影响软件运行。
1.2.7仪器所有插接件都应该插接牢固,正常情况下,不要触摸和拔取。
1.2.8计算机在工作时,严禁人为重新启动计算机。
1.2.9如果出现异常,应立即通知车间以及调度室,并且作好故障的详细记录
岗位安全规程
100吨汽车衡安全规程SHKY/AHB.AQ
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(时间、现象、过车情况、天气情况)。
1.2.10严禁在称台进行电焊作业。
1.2.11其他注意事项,必须遵守《安全通用规程》执行。
设备维护检修规程
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1、维护规程
1.1称台维护
1.1.1称台四周间隙内不得卡有石子、煤块等异物。
1.1.2经常检查限位间隙是否合理,限位螺栓与称体不应该直接接触。
1.1.3连接件每半年进行一次保养,把紧固螺丝和支承头部涂上黄油。
1.1.4禁止在称台上进行电焊作业,若必须在称台进行电弧焊作业,应该注意下列几点。
1.1.4.1断开信号电缆与称重显示控制器的连接。
1.1.4.2等电位焊接及电弧焊的地线必须设置在被焊接部位附近,并且牢固接触在称体上;切不可使传感器成为电弧焊回路的一部分。
1.1.5称体必须每年刷一次防锈漆。
1.1.6每年雷雨季节到来前应该检查防雷装置是否有效。
1.2称重显示仪表保养
1.2.1经常检查各接线是否松动,折断,接地线是否牢靠。
1.2.2称重显示仪表长期不用(如一个月以上),应该根据环境条件进行通电检查(通电保持时间一个小时以上),以免受潮或其他不良气体侵蚀影响可靠性。
1.2.3称重显示仪表避免靠近热源、振动源。
1.2.4使用环境中不应有易燃易爆及腐蚀性气体或粉尘。
1.2.5在称重显示仪表的同一相线上不得接感性负载,如门铃等。
1.2.6称重显示仪表长期不用、更换保险丝、移动位置或清除灰尘等情况,务
必切断电源。
设备维护检修规程
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1.2.7称重显示仪表如发生故障时应迅速断电,然后通知专业检修人员进行检查处理,不得随意拆开机箱,更不得随意更换内部零件。
1.2.8计量人员和仪表维修人员均需通过专门培训才能从事操作和维修。
1.3更换传感器
1.3.1打开传感器(损坏的)上方称体盖板,用千斤顶顶起称台,取下传感器地线。
1.3.2打开接线盒,拆下损坏传感器的电缆线。
在传感器端抽出电缆线时应注意:
在抽线时,系上一跟引线,以便在更换新传感器时,能够拉回新换传感器的电缆。
1.3.3参照上述第2.3.2项的方法,将传感器电缆线穿越称体拉入接线盒。
1.3.4按照接线图将电缆线各芯线固定在对应的接线柱上。
1.3.5缓慢松开千斤顶,放平称台,盖上盖板。
1.3.6更换传感器后,须对汽车衡进行重新检定。
1.3.7传感器安装完成后,多余电缆线应扎成捆放置,不得直接放置在基础地面上。
1.3.8为保证传感器的一致性与互换性,传感器电缆线不得随意截断。
1.3.9安装和拆卸过程中,不得出现划伤、磕碰传感器现象。
并要保护好电缆线。
1.4计算机维护
1.4.1保证计算机接地系统良好。
1.4.2严禁频繁开关、随意搬动和拆卸计算机。
1.4.3计算机应远离水源、强电磁干扰。
设备维护检修规程
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1.4.4严禁随意使用外来软盘、光盘、U盘及移动硬盘,防止病毒感染。
1.4.5严禁用硬物(如螺丝刀)敲击键盘。
1.4.6机房内应保持清洁和整齐,温度应符合主机说明书要求。
1.4.7操作人员需经过培训后持证上岗。
1.5系统维护
1.5.1衡器安装后,应妥善保管说明书、合格证、安装图等资料,并且经过检定合格后,方可以投入使用。
1.5.2衡器使用前应检查称体是否灵活,各配套部件的性能是否良好。
1.5.3称重显示仪表须开机预热,一般为30分钟左右。
1.5.4为保证系统计量准确,每台衡器必须有防雷设施,以防损坏电器元件。
1.5.5定期检查称台底部和四周,避免异物堵塞。
1.5.6要保持接线盒干燥,一旦接线盒内有湿空气和水滴侵入,可用电吹风吹干。
1.5.7为保证衡器正常计量,定期对其进行比对校准。
1.5.8按照检修周期每半年对衡器进行一次检修、检定。
1.5.9吊装计量重物时,不应对衡器有冲击现象;计量车载重物时,不应超过额定的称量值。
1.5.10计量操作人员与仪表维护人员均需要熟读说明书及有关技术文件才能上岗操作。
2、检修规程
2.1检修周期:
每4年进行一次大修。
2.2检修内容
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2.2.1检修前做好相关的安全准备工作,准备好施工器具和所要更换的备品件。
2.2.2检查仪表显示是否漂移,如有漂移则按照下列方法进行处理:
2.2.2.1电压是否稳定,变压器屏蔽地与电源有无独立接地?
接地线共地。
2.2.2.2仪表是否接地?
给仪表接地(金属外壳仪表)。
2.2.2.3接线盒是否受潮?
用无水酒精清洗吹干。
2.2.2.4传输电缆是否破损?
重新更换传输电缆。
2.2.2.5接线盒接线是否正确?
重新接线并标定。
2.2.2.6仪表是否漂移?
用模拟器检查。
2.2.2.7检查每一支传感器绝缘。
传感器绝缘应大于500兆欧姆。
2.2.3检查衡器称量是否准确,如不准应按照下列方法处理:
2.2.3.1限位装置是否接触?
纵向限位小于等于3毫米;横向限位小于等于2毫米。
2.2.3.2称体水平度破坏或称体基础是否下沉?
调整称体水平度。
2.2.3.3称体是否有异物?
清理称体下异物。
2.2.3.4称体有无永久变形?
加固称体或更换称体。
2.2.3.5检查所有电缆线有无破损?
更换断裂破损的电缆线。
2.2.3.6接线盒器件是否老化?
更换接线盒。
2.2.3.7仪表放大部分损坏?
更换放大器仪表。
2.2.3.8传感器有无损伤?
更换传感器。
2.2.3.9昼夜温差是否过大?
适当延长预热时间。
2.2.3.10检查四角有无误差?
调整角差。
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2.2.4显示是否有正超载或负超载,如有,按以下方法调整
2.2.4.1进仪表的激励电源是否正常?
更换仪表电源组件。
2.2.4.2仪表运算放大器是否损坏?
更换仪表放大器。
2.2.4.3传感器零点输出漂移是否严重?
更换传感器。
2.2.4.4传感器输出信号是否偏大?
更换传感器。
2.2.4.5传感器是否发生永久变形?
更换传感器。
2.2.4.6传感器电缆线或总电源线是否短线?
重新接线。
2.2.4.7接线盒有水或潮气的情况下通电?
检查接线盒,如已烧则更换。
2.2.4.8九芯插头有无脱线和虚焊?
重新焊好。
2.2.4.9仪表九芯插头接触是否不好?
重新插好九芯插头。
2.2.4.10总信号电缆线的屏蔽线如有接错,则重新接线后校正。
2.2.4.11检查所有传感器,更换损坏的传感器并重新校正。
2.2.5检查开机是否能自检,如不能以下方法处理
2.2.5.1检查保险线是否烧断?
更换保险丝。
2.2.5.2供桥电源的精密电源损坏否?
更换精密电源。
2.2.5.3电源滤波器损坏否?
把变压器与滤波器接头分开,对滤波器通电保险丝烧断则更换滤波器。
2.2.5.4仪器变压器损坏否?
查电源插座零线与火线阻抗,如开路则更换变压器。
2.2.5.5传感器输入电阻变小,使激励电压负载加重?
更换传感器,更换PCB板。
2.2.6开机或卸载后不回零
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2.2.6.1重新校正称后不回零?
检查所有传感器,发现损坏及时更换。
2.2.6.2传感器零点漂移是否严重?
检查所有传感器,发现损坏及时更换。
2.2.6.3传感器限位是否卡住?
检查横纵向限位卸荷螺钉是否顶住传感器。
2.2.6.4传感器支承是否断裂?
更换传感器支承。
2.2.6.5检查传感器的滞后性能?
传感器滞后性能不好,会造成卸载后不回零,如滞后更换传感器。
2.2.6.6注意车辆上称速度是否过快?
车辆上称速度10公里/小时。
2.2.6.7检查220V电压是否稳定?
发现电压不稳定,则使用恒压隔离变压器。
2.3常用检修方法:
2.3.1观察法
直接检查称台四周及底面有无杂物堵塞,限位间隙是否合格,各电缆线有无损伤,接线盒有无受潮、仪表元器件有无明显损伤痕迹。
2.3.2测量比较法
用万用表电压测试供桥电源(以仪表说明书要求为准,一般为直流10~10V)是否正常(可与好的仪表进行比较),传感器输出的信号是否稳定,几只传感器输出信号是否有偏差过大等。
用万用表电阻档检测电缆有无短路、断路,传感器阻值是否正常等。
2.3.3替代法
针对用简单的检测方法不能准确判断具体故障部件时,可对可疑器件用好的器件或替代品替换后,看故障能否排除来确定故障器件及部件。
2.3.4排除法
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对于怀疑有故障的器件,在不影响整个系统工作条件的情况下,断开与系统的连接,看能否使系统恢复正常工作。
工艺技术操作规程
100吨汽车衡技术操作规程SHKY/SCB.SC
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1、提前15分钟接班,核对上一班移交的各种记录和账目,保持室内清洁、干燥。
2、认真检查确认各计量设备、设施的完好,计量称体机械是否灵活,各计量设备是否正常。
3、计量前,检查显示仪表是否回零,网络连接应正常,计算机处于计量等待状态。
4、做好以上工作后准备计量。
5、计量时,计量物资上秤停稳,此时秤上应无其他物品,汽车计量时,驾驶员以及随行人员应下秤后才予以计量,数据稳定确认后计算机采集数据有效,并且进行保存。
6、接受有关单位报来的物资计量通知,并作好记录和准备,记录应做到及时、准确、无误。
7、对进行计量的车辆,按照顺序及时准确抄号。
8、准确开具计量结果通知单。
9、认真填写原始计量记录做好累计,及时向调度室汇报。
10、保管好计量账目、单据和班内物品。
11、交班前做好记录,所有计量账目交接应该清楚,确保工作无误,清洁设备,打扫室内外卫生。
12、过衡车辆应该按照技术要求的速度过衡,过衡物资及货物总重不应该超过衡器的最大称量范围,如有车辆不按照规定进行,计量人员应立即制止并且向上级部门如实反映情况。
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- 计量 100 汽车 衡三大 规程