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5生产线产品大纲资料
武汉北盛机电有限责任公司
生产线产品大纲
一、1500mm单机架六辊平整机组1
二、1700mm推拉式酸洗机组产品大纲4
三、5~25.4/800~2150mm热轧钢板精整横切机组6
四、3.0~12.7mm热轧钢卷精整横切机组9
五、3.0~12.7mm热轧钢卷纵剪机组10
六、冷轧钢卷精密整平横切(0.3—3mm)机组12
七、冷轧钢卷精密高速纵剪(0.3—3mm)机组14
二〇一三年五月
一、1500mm单机架六辊平整机组
概述
1500mm单机架六辊热轧平整分卷机组用来在常温下对热轧后的普碳钢、热轧低合金高强度结构钢、优质碳素结构钢、超低碳钢,来提高带钢机械性能、改善带钢板形、调整带钢表面粗糙度,将大卷分切成用户所需的小卷,并将钢卷称重、打捆,获得符合用户要求的钢卷。
1机组原料及成品规格
(1)机组(入口)材料参数
代表钢种:
普碳钢、热轧低合金结构钢
σb≤600MPa
σs≤460MPa
厚度0.8~4.0mm
宽度800~1360mm
内径762mm
外径max.2100mm
min1000mm
单位卷重max.23kg/mm
重量max.25t
温度≤50℃
钢卷存放型式:
卧式
(2)机组(出口)材料参数
厚度0.80~4.0mm(平整)
0.35~3.0mm(预留轧制)
宽度800~1360mm
内径762mm/610mm
外径max.2100mm
min900mm
重量max.25t
2机组能力
平整机组入口年处理量~30.8万吨/年,成品产量30万吨/年。
3机组主要工艺参数
最大轧制压力20000KN
最大轧制力矩90(平整)/150(轧制)KNm
机架立柱端面尺寸700*830mm
工作辊尺寸425/385*1530mm
中间辊尺寸490/440*1510mm
支承辊尺寸1300/1150*1500mm
轧辊最大开口度20mm
工作辊弯辊力+360/-300KN
中间辊弯辊力+500KN
中间辊横移量400mm
平整最大延伸率3%
穿带速度30m/min
平整速度MAX400m/min
开卷机工作速度MAX400m/min
开卷机卷筒尺寸585/630mm
开卷机卷筒工作直径610/762(真圆)mm
对中行程±100mm
开卷张力MAX60kN
开卷方式上开卷
卷取机卷筒尺寸585/610mm
卷取机卷筒直径762/610mm
平整卷取机工作速度MAX430m/min
甩尾速度30m/min
平整卷取张力MAX100kN
卷取方式上卷取
4工艺流程
原料卷→钢卷准备站→入口侧钢卷小车→钢卷直径和宽度检测装置→开卷机→开头机→上切式剪切机(予留)→中心定位控制器(C.P.C)→入口偏导辊→穿带台→侧导板→六辊平整机→上切式剪切机→出口偏导辊→出口导板→张力卷取机→出口侧钢卷小车→手动打捆机→手动喷号
二、1700mm推拉式酸洗机组产品大纲
概述
该酸洗机组作用是热轧钢卷酸洗成品卷,热轧钢卷在带钢冷轧之前,清除其表面氧化铁皮,除掉有缺陷的带钢。
机组设计采用推拉式浅槽紊流盐酸酸洗工艺,即逐卷将钢带展开通过逆向喷流盐酸的浅槽,在化学作用下清除掉热轧带钢表面的氧化铁层。
具有操作方便、作业率高、设备故障率低等特点。
1机组原料及成品规格
(1)机组(入口)材料参数
代表钢种:
碳素钢,优质碳素结构钢,低合金高强度结构钢、超低碳钢
厚度1.5-4.0mm
宽度800-1500mm
内径Φ762mm
外径Φ1000mm(min)-Φ2000mm(max)
重量max.28T
品种
代表钢号
平整分卷后的成品
比例(%)
重量(t)
热轧普碳钢
Q195~Q235
33.3
100000
优质碳素结构钢
08、08Al、10~35
50.0
150000
低合金高强度结构钢
Q345~Q460
10.0
30000
超低碳钢
LC、ELC、ULC
6.6
20000
(2)机组(出口)材料参数
厚度1.5-4.0mm
宽度800-1500mm
内径Φ610mm(真圆)
外径Φ1000mm(min)-Φ2000mm(max)
重量max.28T
(3)机组一般数据
机组传动方向操作侧看由左向右
机组上卷受卷台2个
机组卸卷受卷台3个
2机组能力
机组入口量30万吨/年,成品产量30万吨/年。
3机组主要工艺参数
机组速度30m(穿带)-90m/min(max)
开卷张力1-4T
卷取张力5-7T
酸洗介质HCL(盐酸)
酸洗介质浓度4-20%
酸洗介质温度60-80℃(用户蒸汽温度>151℃)
酸洗总长度酸洗槽47m(11.75m×4段)
(衬胶厚6mm,钢板厚10mm,底板厚12mm)
预清洗槽4m(1段)清洗槽8米(2m×4段)
机组长度约110m(开卷机中心线至卷取机中心线)
机组标高机组标高3460mm
开卷机卷筒标高1960mm
卷取机卷筒标高1500mm
4工艺流程
准备站
受卷台—上料小车—双辊放卷器—撬头—切头剪—废料箱
主酸洗线
上料小车—开卷机—撬头—九辊矫直机—切角剪—导板台—对中装置—1#挤干辊—预热槽—2#、3#挤干辊—1#酸洗槽—4#挤干辊—2#酸洗槽—5#挤干辊—3#酸洗槽—6#挤干辊—4#酸洗槽—7#、8#挤干辊—1#清洗槽—9#挤干辊—2#清洗槽—10#挤干辊—3#清洗槽—11#挤干辊—4#清洗槽—12、13#挤干辊—1#、2#烘干机—夹送辊带活套入口导板—活套出口导板—导向夹送辊—切边圆盘剪—废边卷取机—1#废料车—导板台—夹送切尾剪—2#废料车—三辊张力机—导板台—转向夹送辊—卷取机—卸料小车—受卷台
三、5~25.4/800~2150mm热轧钢板精整横切机组
概述
武钢北湖热轧钢板精整横切机组由北湖经济开发公司投资新建,机组设备的生产能力范围包括:
优质碳素结构钢、低合金结构钢、汽车用钢、锅炉及压力容器用钢、造船用钢、管线钢等,年加工能力50万吨。
1机组原料及成品规格
(1)机组(入口)材料参数
钢卷厚度4~25.4mm
钢卷宽度850~2150mm
钢卷重量Max.38000Kg
钢卷外径Φ1000~Φ2150mm
钢卷内径Φ762±20mm
钢卷机械性能
板厚4~25.4mm抗拉强度:
600MPa屈服极限:
465MPa
板厚4~24mm抗拉强度:
637MPa屈服极限:
520MPa
板厚4~20mm抗拉强度:
800MPa屈服极限:
680MPa
机组入口量30万吨/年
原料主要规格分布:
(见表)
原料厚度(mm)
所占百分比(%)
原料平均宽度(mm)
原料平均卷重(t)
4~12
40
1600
30
12~16
40
1600
30
16~25.4
20
1600
30
(2)机组(出口)材料参数
厚度4~25.4mm
长度2~16m
宽度850~2100mm
垛重Max10t/单垛
垛高Max400mm
(3)机组一般数据
1)机组占地面积长约160000mm
宽约19000mm
2)机组标高约1100mm
3)机组运行方向从左到右
2机组生产工艺流程
钢卷存放→上卷→钢卷对中→上卷→开卷→直头→牵引夹送→粗矫→活套(Ⅰ)→对中(Ⅰ)→切边→废边卷取→活套(Ⅱ)→对中(Ⅱ)→七辊矫平→定长→板尾处理→横切→板头处理→输送(Ⅰ)→对中(Ⅲ)→十一辊精矫→输送(Ⅱ)→对中(Ⅳ)→夹送→落板→垛板→出板
3机组基本设备组成
1)钢卷鞍座4套
2)钢卷鞍座对中装置1套
3)上卷车1台
4)开卷机1组
5)引头装置1套
6)矫直机(1#)1台
7)活套装置(I)1套
8)对中装置(Ⅰ)1套
9)切边机1组
10)废边卷取机1组
11)活套装置(Ⅱ)1套
12)对中装置(Ⅱ)1套
13)矫直机(2#)1台
14)测量装置1套
15)板尾处理装置1套
16)横切机1台
17)废料车1台
18)输送辊道(I)1台
19)对中装置(Ⅲ)1套
20)矫直机(3#)1台
21)输送辊道(Ⅱ)1台
22)落板机1台
23)升降垛板台2台
24)出板辊道1台
25)气动系统1套
26)液压系统1套
27)润滑系统1套
28)电气控制系统1套
29)简单件1套
四、3.0~12.7mm热轧钢卷精整横切机组
概述
武汉北盛机电有限责任公司热轧钢卷精整横切机组是以武钢热轧钢卷产品为原料,进行开平、切边、横切加工的热轧钢卷横切生产机组,年加工热轧钢卷30万吨。
1机组原料及成品规格
(1)机组(入口)材料参数
钢卷厚度3.0~12.7mm
钢卷宽度800~2150mm
钢卷重量≤38,000Kg
钢卷外径Φ1000mm~Φ2100mm
钢卷内径Φ610/Φ762±20mm
钢卷机械性能
抗拉强度(бb):
1000MPa屈服极限(бs):
800MPa
板厚:
3.0~6.0mm时,бb:
1000MPa,бs:
800MPa
板厚6.0~12.7mm时,бb:
625MPa,бs:
525MPa
机组入口量30万吨/年
原料主要规格分布(见表)
原料厚度(mm)
所占百分比(%)
原料平均宽度(mm)
原料平均卷重(t)
3~6
40
1600
30
6~10
40
1600
30
10~12.7
20
1600
30
(2)机组(出口)材料参数
厚度3.0~12.7mm
长度1000~10000mm
宽度800~2100mm
垛重≤10000Kg
垛高≤400mm
2机组一般数据
1)机组占地面积长约120000mm
宽约16500mm
2)机组标高约1500mm
3)机组运行方向从左到右
3机组生产工艺流程
钢卷存放→上料小车→上卷→开卷→直头→引头→夹送→张力(毛毡)→双辊系平整→粗矫→上活套→对中(Ⅰ)→夹送→切边→废边卷取→下活套→对中(Ⅱ)→四辊牵引矫平→测长→移动横切→取样→头尾处理→伸缩输送→输送对中→精矫→输送辊道→短板台→输送辊道→对中抛料→落板→垛板→出板
五、3.0~12.7mm热轧钢卷纵剪机组
概述
武汉北盛机电有限责任公司3~12.7mm×2,100mm的热轧钢卷板的开
卷、纵剪、重卷机组作以总体的技术说明。
1机组原料及成品规格
(1)机组(入口)材料参数
钢种优质碳素结构钢、低合金结构钢、汽车用钢、锅炉及压力容器用钢、造船用钢、管线钢、酸洗钢
钢卷厚度3~12.7mm
钢卷宽度800~2,100mm
钢卷重量≤30,000Kg
原料机械性能3~12.7mm时,抗拉强度:
625MPa;屈服极限:
525MPa
3~6mm时,抗拉强度:
1000MPa;屈服极限:
800MPa
钢卷内径Φ610/Φ762mm±20mm
钢卷外径Φ1,000~Φ2,150mm
机组入口量30万吨/年
原料主要规格分布:
(见表)
原料厚度(mm)
所占百分比(%)
原料平均宽度(mm)
原料平均卷重(t)
3~6
40
1600
30
6~10
40
1600
30
10~12.7
20
1600
30
(2)钢卷成品规格及技术要求
重卷内径Φ610/Φ762±20mm
重卷外径Φ1,000mm~2,100mm
纵剪能力10条(3~6mm)
6条(6~12.7mm)
成品宽度100mm(min)
宽度公差≤±0.05mm
错层公差宽度≥300mm:
≤±1.0mm
宽度<300mm:
≤±0.5mm
镰刀弯宽度≥300mm:
≤±1mm/2m
宽度<300mm:
≤0.8mm/2mm
成品塔形≤5mm
收卷重量30t(max)
2生产线参数
2.1机组速度板厚3mm时0~60/min
板厚12.7mm时0~30/min
2.2穿带速度15m/min
2.3穿带标准生产线对中控制型
2.4切割方法驱动剪
2.5工作高度FL(+)1,100mm
2.6生产线方向从左到右(看操作侧)
2.7生产线占地面积约51000mm×14,60mm
2.8机组总功率约732kw
3机组工艺流程
钢卷存放→上料→开卷→引头→牵引直头→切头剪→废料收集→活套Ⅰ→导向→夹送Ⅰ→纵剪→废边过渡→废边收取→活套Ⅱ→分离张紧→夹送Ⅱ→分切→辊式涨紧→收卷→下料
六、冷轧钢卷精密整平横切(0.3—3mm)机组
概述:
冷轧横切精整机组是对钢卷进行开平及定尺裁剪的生产设备,适用于加工板厚0.3-3mm,板宽300-2100mm的各种冷轧、镀锌、不锈钢、彩涂、电工钢、热轧酸洗板。
设备采用PLC自动化控制系统,加工质量符合国家标准。
年加工能力10万吨。
1技术参数如下
主要用途
冷轧板、硅钢板、镀锌板、彩涂板、热轧酸洗板
厚度
0.3-3.0mm
板宽
300—2100mm
卷重
20t
成品长度
200-4000mm
长度公差
≤±0.5mm
对角线公差
≤±0.5mm
平整度
0.8-1.0mm/平方米
整平速度
≤60m/min无级变速
毛刺
≤0.03mm,钢板厚度0.3-1.5mm
毛刺
≤0.05mm钢板厚度1.5-3.0mm
2机组原料及成品规格
(1)机组(入口)材料参数
剪切材料普碳冷轧板
σb≤510Mpa
带钢厚度0.3—3.0mm
带钢宽度300—2100mm
钢卷内径Ф508(配套610mm内径开卷橡胶筒)
钢卷外径Ф1800mm
钢卷重量20t(Max.)
(2)机组(出口)材料参数
剪切定尺长度200—4000mm
长度公差±0.5mm(以2m板长来计算)
对角线公差≤0.5mm(以2m板长来计算)
(3)机组一般数据
机组标称速度0—60m/min(厚—薄)
电源电压:
380V±5%
频率:
50Hz±1%
装机容量:
约150Kw
使用环境机旁温度:
-5℃-40℃
湿度:
80%RH(无结露状态)
海拔:
1000m以下
防护等级电气控制柜、控制台IP41
气源压力0.4—0.6Mpa
供气量1m3/min(压缩状态)
生产线方向由左至右(在操作台面向机组)
工作面标高+1100mm
3机组生产工艺流程
吊放钢卷于储料台→运卷车上料→手动垂直对中→压卷轮压下拆捆带→开卷机送料→夹送辊送进15辊整平机→活套→NC定尺送料→液压剪床→皮带输送装置→短料集料台→垛板台集料→后出式辊道输出。
七、冷轧钢卷精密高速纵剪(0.3—3mm)机组
概述
冷轧纵剪分条机组是对钢卷进行纵剪分条的生产设备,适用于加工板厚0.3-3mm,板宽300-2100mm的各种冷轧、镀锌、彩涂、硅钢、不锈钢、热轧酸洗板。
设备采用PLC自动化控制系统,加工质量符合国家标准。
年加工能力10万吨。
1技术参数如下
主要用途
冷轧板、硅钢板、镀锌板、彩涂板、热轧酸洗板
厚度
0.3-3.0mm
板宽
300—2100mm
卷重
20t
成品宽度
≥30mm
宽度公差
≤±0.05mm
错层公差
宽度≥300mm:
≤±1.0mm
宽度<300mm:
≤±0.5mm
镰刀弯
宽度≥300mm:
≤±1mm/2m
宽度<300mm:
≤0.8mm/2mm
速度
≤200m/min无级变速;
毛刺
≤0.03mm
2机组原料及成品规格
(1)机组(入口)材料参数:
剪切材料普碳冷轧板
σb≤510Mpa
带钢厚度0.3-3.0mm
带钢宽度300-2100mm
钢卷内径Φ508(配套610mm内径开卷橡胶筒)
钢卷外径Φ1800mm(Max.)
钢卷重量20t(Max.)
(2)机组(出口)材料参数:
带卷内径Φ508mm
带卷外径Φ1800mm(Max.)
宽度公差≤±0.05mm
纵剪能力30条(0.3mm冷轧卷板厚度)
5条(3.0mm冷轧卷板厚度)
机组标称速度0-200m/min
穿带速度15-20m/min
(3)机组一般数据
电压380v±5%
频率50Hz±1%
装机容量约300Kw
生产线长度约25×8m
生产线方向由左至右(在操作台面向机组)
工作面标高约+1100mm
3机组生产工艺流程
吊放钢卷于储料台→运卷车上料→手动垂直对中→压卷轮压下→拆捆带开卷机→送料→夹送矫直机→板头剪床→活套→侧导位装置→圆盘剪床→活套→张力产生站→分卷剪床→收卷机→小车输出→T型储料架
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