嘉园冬施方案.docx
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嘉园冬施方案
嘉园小区40#、41#塔楼工程冬施方案
1.编制依据
序号
名称
编号
1
嘉圆小区40#、41#塔楼结构施工图
结施1-19
2
嘉圆小区40#、41#塔楼建筑施工图
建施1-30
3
嘉圆小区40#、41#塔楼施工组织设计
4
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
5
建筑工程施工质量验收
统一标准
GB50300-2001
6
建筑工程质量管理条例
中华人民共和国建设部279号
7
工程建设标准强制性条文
中华人民共和国建设部建标[2000]85号
2.工程概况
本工程位于北京市丰台区马家堡小区A区,为两栋单体塔楼,地上为二十四层剪力墙住宅,地下一层为自行车库和小区物业办公中心,地下二层为人防层,筏板基础。
预计40#塔楼第十三层以上结构,41#塔楼第十九层以上结构将处于冬季施工阶段。
此外,计划安排风烟道安装和地下室部分的装修施工。
可能处于冬季施工的主要分项工程:
工程名称
工程量
单位
形象进度
预计时间
40#楼钢筋
630.6
t
十三层以上
02.11-03.01
41#楼钢筋
315.3
t
十九层以上
02.11-02.12
40#楼模板
26292
m2
十三层以上
02.11-03.01
41#楼模板
13146
m2
十九层以上
02.11-02.12
40#楼砼
2335
m2
十三层以上
02.11-03.01
41#楼砼
1136
m2
十九层以上
02.11-02.12
风烟道
488
根
全部
02.11-03.02
其它工程
3.冬施的规定
3、1统计气象资料
根据连续五年气象资料及华北主要城市气象资料图,通常是每年十一月十五日至历年三月十五日为冬期施工期。
十一月六日至十四日为初冬期,三月十六日至三十一日为回暖期,在此期间尚应密切注意天气变化,及时掌握气象预报,以防温度骤降给工程造成损失。
3、2混凝土的搅拌、运输冬期施工的规定要求。
3、2、1配置的砼,选用普通硅酸盐水泥,水泥标号不小于42.5,最少水泥用量不少于300kg/m3,水灰比小于0.6。
3、2、2选用无氟盐类防冬剂,优先选用减水剂。
3、2、3冬期拌制的砼采用加热水的方法,水及骨料的加热温度应根据热工计算确定,且加热水的温度小于80℃,骨料小于60℃。
3、2、4砼选用的原料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易裂冻的矿物质。
3、2、5砼的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得小于5℃。
4.总体施工安排
本工程结构施工,计划根据往年的经验数据进行热工计算,在能够保证热工计算条件的初冬,采用现场搅拌混凝土。
严寒天气,气温过低,现场的实际条件无法满足热工计算的条件,实测混凝土的出机温度低于10℃。
停止使用现场搅拌混凝土,采用商品混凝土。
采用商品混凝土时,与商砼搅拌站签定技术合同,明确混凝土的技术要求,保证混凝土卸车温度不低于的15℃。
混凝土的养护采用综合蓄热法养护,后面将重点叙述。
4.1施工物资准备
冬施材料准备表
序号
材料名称
单位
数量
用途
1
阻燃草帘
m2
2100
顶板保温
2
再生塑料布
m2
2100
顶板覆盖
3
电暖器
个
40
采暖
4
彩条布
m2
3120
挡风
5
温度计
根
20
测温
6
阻燃型聚苯板
m2
2036
模板保温
4.2管理工作
4、2、1组织学习冬施规程
组织参与冬施的施工工长、技术人员认真学习领会冬施要领,讨论确定技术措施,预控施工结果。
4、3人员安排
4、3、1现场成立冬施领导小组
组长:
李毅
副组长:
陆益波梁学明
组员:
江彬陆久华俞水明姜鹏施红华李进秋汤旗江
负责安排、落实、检查冬施工作
4、3、2落实冬施人员
序号
项目
责任人
备注
1
测温
2
外加剂控制
汤旗江
与商砼站配合
3
试块管理
汤旗江
临界试块
4
砼养护
俞水明
5
钢筋作业
江彬
5.主要施工方法
5、1钢筋工程
5、1、1钢筋冷拉
钢筋冷拉温度不低于-20℃,低于-20℃时停止冷拉,采用控制应力方法时,冷拉应力提高30N/mm2。
5、1、2电渣压力焊
在室外进行电渣压力焊时,其最底温度不得低于-20℃,且有防雪挡风措施,焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
5、2砼工程
5、2、1砼的生产和运输
根据历年的统计,北京地区月平均最低温度为-4.7℃。
冬季日平均温度为-1.3℃,考虑冬施中最不利时温度取-10℃,依据现场的实际条件,首先对初冬期现场搅拌混凝土,进行混凝土拌合物温度计算,出机温度计算和入模温度计算。
现场的砂子、石子半露天堆放。
砂子含水率较高,负温天气表面会结冰,结冰的砂子容易堵配料机,应用铲车移开,使用内部的砂子,这时的砂子是正温。
往年的测温记录4-8℃,石子的温度较低几乎接近日平均温度,往年的测温记录0-4℃,水泥、掺合料在罐内或库内放置温度4-6℃。
施工用水采用自制的锅炉加热温度能够控制在70℃左右。
搅拌站的温度往年的测温记录是18-25℃。
假设砂子的含水率为4%,且有2%的水结冰,即砂子中有小的冰冻块,其余的砂子6℃。
石子的含水率在0.3%,忽略不计,采用石子为0℃来补偿热量损失。
水泥4℃。
水温65℃。
混凝土拌合物的理论温度T0,计算如下:
T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa)+c1wsa1msaTsa
-c2wsa2msa]/[4.2mw+0.92(mce+msa+mg)]=[0.92(384*4+728*6+1093*0)+4.2*65(200-4%*728)+4.2*2%*728*6-335*2%*728]/[4.2*200+0.92(384+728+1093)]=16.6(℃)
其中mce-水泥、掺合料的用量384kg。
msa-砂子用量为728kg。
mg-石子用量为1093kg。
Tce、Tsa、Tg为水泥、砂子、石子温度4℃、6℃、0℃。
Tw-水的温度65℃。
wsa、wsa1、wsa2分别为砂的上述含水率4%,2%,2%。
c1、c2分别为水和冰的比热容4.2kJ/kg*K和335kJ/kg*K。
混凝土泵设在搅拌站内,搅拌站的温度18℃高于拌合物温度16.6℃,理论计算拌合物温度会升高。
实际现场混凝土搅拌站的温度和混凝土拌合物的温度比较接近理论计算的升温几乎观察不到。
我们认为不计拌合物的热量损失或增加。
仅计算混凝土泵送到工作面的损失。
混凝土拌合物经泵送运输到工作面的入模温度,按下式计算:
T1=T0-(at1+0.032n)(T0-Ta)=16.6-(0.1*0.25+0.032*1)*
(16.6-10)=16.2(℃)
其中T0-拌合物的温度16.6℃。
a-温度损失系数泵送混凝土泵管外加保温措施,取0.1。
t1-由现场搅拌站泵送到工作面的时间取0.25h。
n-转运次数取1。
Ta-外界环境温度取-10℃。
理论计算的温度16.2℃符合规范的要求。
如果,实际的天气情况与设想的条件不符,及时对混凝土的拌合物进行实测和理论计算,对水温进行调整如果无法满足规范规定的入模温度要求。
改用商品混凝土。
使用商品混凝土和搅拌站签定技术合同,要求其满足3.2条的要求,并且混凝土用罐车运输到现场的出机温度不低于15℃。
假设砼在浇筑前的温度T=15℃(即砼罐车到达现场时的温度)计算,即砼拌合物从运输到浇筑时的温度为:
T2=T1–(at1+0.032n)(T1-Ta)
式中T1—拌合物的出机温度(℃):
取T1=15℃
T2—砼拌合物径运输到浇筑时的温度(℃)
a—强度损失系数(h-1),当采用砼搅拌送车时,a=0.25
t1—砼拌合物径运输到浇筑时的时间(h),取t1=0.4h
n—砼拌合物的运输次数,采用砼送时n=1次
Ta—砼拌合物运输时的环境温度(℃),取Ta=-10℃
则:
T2=15-(0.25×0.4+0.032×1)[15-(-10)]
=11.7℃
即如砼罐车到达工地现场的温度≥15℃时,则砼入模的温度大于10℃,符合规范要求。
5、2、2砼的浇筑
砼浇筑过程中要注意以下几个问题:
1雪后天气浇筑混凝土要清扫模板上的积雪。
2模板内不允许浇水以防结冰。
3对于空调板、阳台板等薄的外围构件要尽快成型,尽快覆盖保温。
4一些零碎的部位需要人工装灰的要尽量集中,防止混凝土在灰槽中停留时间过长,温度降低达不到入模温度要求。
5、2、3砼的养护
冬季施工期间,外爬架的密目安全网内再添加一层彩条塑料布,阻挡西北冷风。
施工层的下一层结构的外门窗挂上草帘,令作业面下的空气相对静止,减少空气的对流散热。
钢模板外侧嵌入50厚自燃型聚苯板达到自保温效果。
5、2、3、1剪力墙墙板保温养护
剪力墙浇筑完毕,在墙顶部立即覆盖再生塑料布和阻燃型草帘进行保温。
另外,本工程应用的模板操作平台无防护栏杆,采用挂平网做防护,正好在防护网上覆盖草帘,房间内用电暖器加温,房间内的温度可达25℃以上。
模板和保温层应在砼温度冷却到5℃后方可拆除,当砼与外界温差大于20℃时,拆模后的砼表面应覆盖草帘布。
5、2、3、2砼楼板的保温养护
砼浇筑完毕,立即覆盖一层塑料布,一层50厚阻燃草帘被,在楼板的边缘采用双层草帘布。
施工层的外门窗挂上草帘封闭,同样用电暖器加温,电暖器要隔几个小时挪以下地方,防止顶板混凝土局部升温过高。
楼板表面严禁浇水养护,当温度降低到防冻剂规定的温度以下时,其强度不应小于3.5N/mm2。
5、2、4砼的测温
5、2、4、1冬季测温的范围
1、大气温度:
早7:
30、下午2:
00、晚9:
00及最高最低温度、平均温度。
2、水和骨料加热温度和砼的出机时的温度,每工作班至少测四次,如果使用商品混凝土,由商砼搅拌站负责。
3、砼温度:
出罐温度必须保证≥15℃,浇灌入模温度,必须保证11℃以上,使用商品混凝土每车都要测定卸车温度和坍落度。
4、砼养护温度:
综合蓄热法,从砼浇灌完毕1小时测第一次,以后每隔2小时测一次,砼经过试压达到受冻临界强度4Mpa后改为6小时测一次,直到砼内部温度达到0℃或温度稳定为止,何时停止测温有项目部技术部门另行通知。
5、2、4、2砼测温孔的编号
砼测温孔应设在砼温度较低的和有代表性的地方,本工程应在易冷却的部位设置。
剪力墙、楼板测温:
墙、板测温方法从浇筑砼顶面预埋PVC塑料管,具体的测温管布置见附图。
5、2、4、3测温要求
1、采用酒精温度计测温,温度计在测温孔内的停留时间不小于3分钟,多备几个温度计,先安放温度计,塑料管口要棉丝封堵,到时间后按测温孔编号顺序进行读数。
2、砼养护期间,每昼夜4次对砼进行测温,测温必须认真负责,填写项目齐全,不得弄虚作假,在测量过程中,若发现砼温度过高或过低,应及时告知技术部门采取措施。
3、测温员测温后,应将测温孔用塑料盖盖好,以免落进垃圾无法再放温度计,同时要注意温度计的保护。
5、2、4、4测温管理
1、每层或每施工段停止测温时,由技术员审阅测温记录,签字后交技术负责人审阅、签字。
2、项目部质量检查人员每天要检查测温、保温等情况,并向项目部技术负责人汇报,对发现的问题及时通知保温负责人。
3、测温组长在每层或每段停止测温时要向技术员交一次测温记录,平时发现问题及时向工长和技术员汇报,以便采取措施。
4、测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度,填写好测温记录并妥善保管。
5、测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解砼的浇筑日期,要求温度、养护期限,若发现异常应及时报告有关人员。
6、测温组长要定期将测温记录交项目部技术员归入技术档案,以备存查。
5、2、5砼试块的制作及取样的规定
5、2、5、1砼的强度和试件制作及抽样方法有直接关系。
为反映结构的砼真实质量,所以要在现场浇筑地点进行随机取样制做试件。
5、2、5、2墙或板试块按浇筑100立方为一个取样单位,每一个取样单位留置5组,5组分配形式如下:
一组为28天标准试块、一组为同条件养护检查受冻临界温度试块。
一组为同条件养护转常温养护28天试块、一组为同条件养护检查拆模强度用试块、一组为备用试块,
5、2、6砼的拆模强度、拆除保温层的控制
剪力墙砼拆模的控制,根据测温记录进行成熟度计算,计算混凝土强度达到临界强度值4Mpa时,及时安排试压同条件试块,同条件试块强度的试压结果和测温计算一致,方可拆模和拆除保温层。
拆模后温度与环境温差大于20℃时应在砼表面及时覆盖,使其缓慢冷却,防止由于温差过大产生温度收缩裂缝。
5、3现场临电、临水
5、3、1现场临电设计充分考虑冬季施工措施,布置合理、可靠。
5、3、2现场临水分施工用水、消防用水和生活用水。
主管应埋入土层800mm,确保管线不受冻,外露地面的管线应用石棉布等包裹保温。
5、3、3整个现场应排水通畅,避免地面沟槽积水。
5、4现场内防冻保温
5、4、1现场办公室,窗加密封条,设置电暖器采暖,电暖器需专项专线。
5、4、2场内木工房、钢筋棚应封闭保暖,搭设工棚防风、防雨雪。
5、4、3宿舍门挂棉布帘,窗加密封条,室内严禁使用电热器或明火取暖。
6.质量管理要点
6、1检查砼外加剂的数量、质量。
6、2测量砼中水和外加剂溶剂及骨料的加热温度和加热搅拌时的温度
6、3测量砼自搅拌机卸出时和浇筑时的温度。
6、4所有草帘布外包玻璃丝布,塑料布接缝烫封牢固,提高保温材料的周转使用率。
6、5保温完毕、保温值班责任人认真检查,遇有大风天气,采取挡风措施,设专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责检修被大风吹坏的覆盖层。
6、6雨雪天,在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布或彩条布,防止钢筋作业面积雪,如雪较厚必须清扫干净。
6、7雨雪天气,墙体合模前,墙根部位的积雪、冰块必须清理干净再合模。
6、8所有各项测量及检验结果,均应填写“砼工程施工记录”和“砼冬期施工日报”其格式如附表。
7.安全注意事项
7、1混凝土搅拌站及混凝土浇筑面,采暖加热要注意防火,施工层面配置相应的消防器材。
7、2雨雪天气施工,施工现场要及时安排清扫积雪和冰块。
外脚手架及施工作业面派专人清扫,不允许积雪。
7、3雪后天气施工,要先清扫积雪,铲除结冰,并且绑扎钢筋的高凳、人行马道、模板的操作平台等采取必要的防滑措施。
7、4大风雪天气,严禁高空作业。
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