轨道交通工程琴台主变电所与电缆通道工程季节性施工方案.docx

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轨道交通工程琴台主变电所与电缆通道工程季节性施工方案

轨道交通工程琴台主变电所与电缆通道工程

季节性施工方案

目录　

一．编制目的1

二．编制依据1

三．工程概况1

1、项目概况1

2、施工范围2

3、施工内容2

四．自然条件2

1、气象条件2

2、水文条件2

五．季节性施工安排3

1、雨季施工措施4

1.1施工准备4

1.2技术措施5

1.3安全措施8

2、夏季施工措施9

1.1施工准备9

1.2技术措施10

1.3安全措施11

3、冬季施工措施12

1.1施工准备12

1.2技术措施12

1.3安全措施13

六、应急保障措施14

七、质量保证措施15

八、安全保证措施16

一．编制目的

本工程经过一个夏季，一个雨季，一个冬季，施工合理安排对工程质量和效益影响甚广。

为合理安排施工，对不利在高温、雨季、冬季施工的项目，应尽量避开施工；地下结构工程尽量抢在雨季到来之前完成施工作业，所有的土方开挖、回填及防水施工应尽量抢在雨季到来之前安排施工完成。

高空作业或带电作业，尽量避开雨天操作，以保证安全。

二．编制依据

⑴**市轨道交通六号线琴台主变电站工程施工组织设计、施工设计图纸。

⑵建筑施工机械使用安全规程（JGJ33-2001）。

⑶施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。

⑷现场实际调查获得的数据。

三．工程概况

1、项目概况

**市轨道交通六号线一期工程琴台主变电所与主变电缆通道工程项目，其琴台主变电所位于琴台公园内，建筑占地面积1458m2，总建筑面积4029.23m2，该变电站为全地下变电站，结构平面尺寸45.8m×34.5m，基坑开挖深度为20.0m，为**地铁6号线供电。

琴台主变电站电缆通道，位于汉阳大道与鹦鹉大道之间琴台公园内的地块下，该通道自琴台主变电站起，上穿越地铁4号线二期钟家村站～汉阳火车站区间，进入钟琴竖井，通道总长188.2m，基坑深度约为3.2m～9.3m。

琴台主变电站配套道路工程北起琴台大道，道路全长298米。

道路起点与琴台大道交叉口顺接，转弯半径分别为12m和6m，交叉口改造计入本工程范围内。

本设计起点桩号K0+000，设计止点桩号K0+298.916，施工长度约为298米。

道路红线宽4米，车行道横坡为单向坡，坡度1.5%。

2、施工范围

**市轨道交通六号线一期工程琴台主变电所基坑围护结构工程及主体结构工程；琴台主变电缆通道工程；配套生活设施所含的土建工程、装饰装修工程、配电及照明工程、给排水及消防工程。

3、施工内容

琴台主变电所主要施工基坑围护结构、土方开挖与支撑体系、钢筋混凝土结构与防水施工及土方回填工程。

琴台主变电缆通道主要施工基坑围护结构、土方开挖与支撑体系、土方回填工程、钢筋混凝土结构工程、砌体结构工程、防水工程、建筑装饰工程、配电及照明工程。

市政配套道路主要施工沥青路面工程、水稳层工程、既有路面破除工程。

四．自然条件

1、气象条件

**市属亚热带大陆性季风气候，具有四季分明、气候温和、雨量充沛的气候特征。

冬夏温差大，历年7月份气温最高，平均气温为28.8℃～31.4℃，极端最高气温41.3℃（1934.8.10），历年最低气温为1月，平均为2.6℃～4.6℃，极端最低气温-18.1℃（1977年10.3月30日）。

每年7、8、9月为高温期，12月至翌年2月为低温期，并有霜冻和降雪发生。

2、水文条件

多年平均降雨量1204.5mm，最大年降雨量2107.1mm，最大月降雨量为820.1mm（1987.6），最大日降雨量317.4mm（1959.6.9），最小年降雨量575.9mm，降雨一般集中在6～8月，约占全年降雨量的40%。

年平均蒸发量为1447.9mm。

最大风速27.9m/s（1956.3.6和1960.5.17）。

多年平均雾日数32.9天。

年平均绝对湿度为16.4毫巴，年平均相对湿度为75.7%。

五．季节性施工安排

为了确保季节性施工的顺利进行，项目部专门成立以项目经理为首的季节性施工防汛、防高温、防寒及抢险应急领导小组，组成人员如下：

组长：

（总体部署）

副组长：

（协调部署）、（技术总负责）

组员：

（技术保障）、（安全保障）、（物资保障）、（后勤保证）

⑴建立施工24小时值班制，做好值班记录。

⑵安排专人关注气象信息，及时报告天气变化情况，尽量避免雨天防汛、高温防暑、冬季防寒施工，同时做好应急工作准备。

⑶认真进行现场准备、技术准备和材料设备准备，保障各项工作满足施工要求。

⑷结合本工程施工特点，向施工作业人员进行经常性的安全技术交底及培训，使其了解雨季、高温、防寒施工的重要性，让每个员工都重视雨季、高温、防寒施工。

⑸严格执行规范和工艺标准要求，作好工序自检、交接检及中间检查，保证各项施工措施满足要求。

1、雨季施工措施

1.1施工准备

⑴根据施工总平面布置图及施工现场情况，贯彻先地下后地上的原则，在搞好基础设施的同时，根据自然排水流向，找出坡度，挖设临时排水沟，并对现场原有排水系统进行检查、疏流或加固。

⑵对施工道路进行检修，做好日常维护，保证道路平整和防滑。

⑶对库房、工人宿舍、食堂等临时设施进行检修，保证不漏水、不积水。

⑷合理布置临时用电配电箱，做好各项防雨措施，避免雨淋漏电跳闸，影响正常施工。

1.1.1技术准备

⑴编制有针对性的雨季施工方案，并及时审批下发。

⑵根据本工程雨季施工特点及应采取的措施，对施工作业人员进行专项安全技术交底，使其严格按照相关规范标准及设计要求进行施工。

⑶根据天气变化情况，及时调整施工进度计划，减少雨季施工期间因恶劣天气影响施工进度和施工质量。

1.1.2材料设备准备

　　⑴水泥按品种、强度等级、出厂日期和厂别分别堆放在库房内，离地、离墙约30㎝，遵循“先收先发、后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮结块而影响其使用性能。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时，应进行复试，并按复试结果使用。

　　⑵砂、石材料集中堆放于地势较高的场地；砌块、模板、管材等材料就近堆放于施工现场需封闭路段的设施带上，必要时采取下垫上盖防雨措施。

　　⑶对机电设备、用电线路进行全面检查，采取可靠的防雨措施，保证漏电保护装置灵敏有效、绝缘良好，照明线路无漏电、混线现象，发现问题及时处理。

　　⑷做好进场机械设备的检修保养工作，确保其防雷、防风、防雨设施可靠有效，重点做好电气部分的防雨防潮工作。

　　⑸根据雨季施工需要，准备足够的防雨材料和排水器材，及时发放并登记在册。

　　防雨用材一览表

材料名称

单位

数量

材料名称

单位

数量

泥浆泵

台

4

彩条布

m2

500

水泵

台

8

塑料布

m2

1000

水龙带

m

200

雨衣

件

30

铁锹

把

30

雨鞋

双

30

砂袋

条

100

1.2技术措施

1.2.1基坑土方开挖

　　⑴严格按照《基坑降水及土方开挖施工方案》组织施工。

　　⑵开挖遵循分层、分步开挖，先撑后挖、随挖随撑的原则进行，同时在基坑四周设置土堤或排水沟，并疏通原有排水泄洪系统，防止地面水流入。

　　⑶在开挖至基槽底标高30cm左右时，停止开挖，避免施工间歇期间降雨泡槽，对雨水浸泡后的基槽应做必要的挖方换填等恢复承载力的工作。

现场各项施工准备工作完成后，采用人工挖至设计底标高，及时进行验收，合格后随即浇筑混凝土垫层。

　　⑷基坑内设置管井降水，并及时将积水排出，避免基坑浸泡。

1.2.2土方回填

　　⑴土方回填时，先将基槽内积水排出，取土、运土连续进行，尽快完成。

　　⑵关注天气变化，雨前及时夯实完已填土层，并留设一定排水坡度，以利于雨水排除。

　　⑶严格控制填土土料含水量。

在夯实前进行填土含水量试验，含水率超标的应采取晾干措施或在大雨前加以覆盖。

遭雨淋浸泡的填土，应将积水及软弱土铲除并补填夯实。

1.2.3钢筋工程

　　⑴按钢筋材料需求计划组织进场及加工，避免不必要的现场堆放。

　　⑵钢筋加工、存放场地应做硬化处理，原材料及半成品钢筋要下垫上盖，防止雨淋浸泡生锈和污染，生锈和污染的钢筋要在处理后方可使用。

　　⑶禁止在雨天、大风天气进行钢筋焊接，如必须进行要有严格的防护措施，防止接头雨淋骤然变冷发生冷脆现象。

同时，要保持焊条、焊剂干燥，对受潮的应进行烘焙处理。

　　⑷在绑扎钢筋时如遇雷雨天气，将已经绑扎的钢筋进行覆盖后立即撤离现场，不能在钢筋林立的地方停留或继续施工，以防雷击伤人。

1.2.4模板工程

　　⑴竹胶板应覆盖存放，以防雨淋鼓胀。

　　⑵支模时，应将模板表面的污染和杂物清除干净。

模板拼缝要严密，尽量避免使用木条补塞缝口，防止天晴时木材收缩而产生缝口不严，出现混凝土漏浆。

　　⑶模板支立完成后应采取覆盖措施防止雨淋，对遭受雨淋的模板，应对其脱模剂的涂刷情况进行检查，不满足要求的应进行补刷，同时注意将模板内的积水及时排除。

　　⑷每次降雨前、后，均应对模板系统的稳固性进行检查，发现情况及时采取加固处理。

1.2.5混凝土工程

　　⑴浇筑混凝土前应清除模板内杂物和积水，并对模板支立情况进行检查和处理。

　　⑵关注天气变化，尽量避免雨天浇筑混凝土。

　　⑶如不可避免的在雨天进行混凝土浇筑，必须保证运输道路畅通，混凝土及时供应到位而进行连续浇筑，确实无法施工时应根据结构情况合理留设施工缝。

　　⑷雨天施工时，应适当减少混凝土的坍落度，控制水灰比。

　　⑸混凝土在雨天浇筑完毕后，应立即覆盖塑料布并对其内部支撑，防止雨水冲刷混凝土表面而影响外观质量。

　　⑹加强混凝土的保湿养护，防止混凝土干缩裂缝。

1.2.6桩基工程

　　⑴施工用材应做好防雨、防潮措施，钢筋、水泥等易受潮变质材料应做到下垫上盖。

　　⑵机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，搭设防雨棚。

严格执行“三检制度”，大风前做到回车收工，拉闸断电，雨后检查机械连接、运转有否异常，电路是否正常。

机械设备的电源线路要绝缘良好，有完善的保护接零。

机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

　　⑶搅拌桩机和钻机基底土方加石灰碾压，保证基础稳固。

钻孔桩应当日成孔当日浇筑完成，施工时应在孔口四周设置挡土埂。

　　⑷根据天气状况，合理安排作业时间，避免长时间施工受到天气变化影响。

施工过程中做好突然降雨的应急补救措施，保证剩余工程有效完成。

1.3安全措施

　　⑴机电设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，搭设防雨棚，确保电源线路绝缘良好，防雷接地和漏电保护装置安全可靠。

　　⑵施工现场用电严格执行“三相五线制”和“三级配电、两级保护”，禁止用花线、护套线架设临时用电线路，配齐漏电保护和避雷装置，每天都要对漏电保护器和其他保护装置进行检查，确保灵敏有效，同时做好员工宿舍用电管理，杜绝电线拖地、乱拉乱扯和一闸多机现象，严防触电事故发生。

　　⑶施工电缆集中有序搭设，及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线，不必要的要及时收回。

　　⑷电器、机械设备操作管理人员均需持证上岗，非专业人员禁止动用任何设备。

　　⑸雷雨天气，应及时停止施工并撤离现场，避免发生雷击事故。

2、夏季施工措施

1.1施工准备

⑴根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。

⑵关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的调换工作。

⑶合理调整作息时间，严格控制工人加班加点，采取“做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。

特别是对高空作业人员的工作时间进行适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间，气温在38度以上停止施工。

同时对施工人员提供足够的食品饮料和发放清凉油、霍香正气水、风油精，茶水、清凉含盐饮料等防暑降温药品和规定的劳动保护用品，严禁赤膊和穿拖鞋上岗作业违者按项目部管理要求进行罚款。

⑷积极主动、热心关怀施工人员的身体，对高空作业人员经常进行体检，发现身体不适应立即要求停止作业。

⑸对施工人员进行防暑降温知识宣传教育，熟悉和掌握对中暑病人需采取的应急措施和施救方法。

如发现有人中暑，立即将中暑者带离高温环境，移到阴凉通风处休息，并用凉水浸湿的毛巾敷在头上，及时使用人丹、清凉油、十滴水等解暑药。

⑹坚持责任到人，人人抓安全并成立安全生产检查组，经常不定期开展施工现场安全生产检查，重点检查施工用电，脚手架、生活卫生和夏季“五防”（防雷、防电、防暑降温、防中毒、防火灾）等落实情况，切实抓好整改。

⑺加强机械设备安全管理：

定期对临时用电进行检测，每个电器设备必须做到“—机—箱—闸—漏”的要求，配电箱要搭防雨棚；每天下班有电工拉断电源，并巡查施工现场。

在高温酷暑期间，对各生产环节中持续运行的机械设备，尽可能采取间断运行的方式，对确需持续运行的机械设备，采取降温措施，防范因机械设备故障而带来的事故。

⑻高温天气、干燥热风吹在混凝土结构表面使其水分蒸发很快，加强对混凝土养护，一般气候下普通混凝土浇注后12小时内开始浇水养护，但夏季高温季节进行混凝土施工时开始浇水养护时间要提前，养护时间要始终保持混凝土表面湿润。

1.2技术措施

1.2.1混凝土工程

为了防止夏季砼施工时受高温热影响，而生产裂缝等现象，施工时应采取以下措施：

当使用木模时，砼浇捣前必须对木模进行浇水，认真做好砼的养护工作。

要用草包加以覆盖，浇水确保混凝土持续保持湿润。

设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。

梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的易性、粘聚性，使其泌水性较小。

浇捣大体积砼，应有尽量选用水化热低的硅酸盐水泥，也可掺用缓凝剂、减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。

应在避开烈日的情况下施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成伸缩裂缝。

遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。

1.2.2砌筑工程

高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。

1.2.3模板工程

模板工程高温施工措施：

模板加工及存放都在棚内或遮盖，避免阳光直接照射，已经支好的模板进行遮盖，避免模板起皮。

1.3安全措施

⑴采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。

⑵合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人 加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短，保证工人有充分的休息和睡眠时间。

⑶对基坑内和高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。

⑷对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。

⑸高温、高处作业的工人，需经常进行健康检查，发现有作业禁忌症者，应及时调离高温或高处作业岗位。

⑹要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。

⑺要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。

及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。

3、冬季施工措施

1.1施工准备

现场调度员还应密切注意天气预报，随时掌握气温动态，提供未来3日的天气预报。

施工班组、施工员对砂石料、水泥、搅拌棚内的温度和搅拌出料、入模温度进行测量，并作好记录。

现场技术人员定期检查测温记录，纳入质量管理范畴。

1.2技术措施

1.2.1冬季施工混凝土保温措施

混凝土冬季施工保温方法：

选择切实可行的保温材料和模板，混凝土的入模温度不低于10℃。

侧墙、柱、梁、板模板加工时，即在模板与次楞间填塞、固定草垫。

混凝土侧模板、底模板安装固定后，再在模板外侧均匀绑扎固定好外层保温草席，对于侧墙、冠梁、柱体混凝土振捣密实、表面平整后，即可在混凝土表面密贴铺盖一层塑料薄膜，防止养护期间混凝土失水。

塑料薄膜上方再覆盖保温草席，草席上端压盖在混凝土顶面上。

1.2.2初冻阶段施工

此阶段混凝土蓄热保温，使混凝土内部温度降到0℃前已达到设计混凝土强度的30%。

混凝土施工前，根据天气预报，未来几天的气温情况酌情掺加防冻剂。

1.2.3严冬阶段施工

此阶段混凝土掺加防冻剂，混凝土保温采取保温措施，使混凝土内部温度降到0℃或防冻剂规定温度前已达到临界强度。

防冻剂采用AN6型高效防冻剂，该防冻剂在低温和负温条件下早强效果突出，且不影响混凝土的后期强度。

1.2.4混凝土冬季施工

⑴混凝土浇筑前必须保证混凝土入模温度不低于10℃。

底板、梁板混凝土入模温度控制在15℃～20℃。

⑵施工缝的处理除按常温条件下的处理方法之外，在继续浇筑前应在接头处的旧混凝土面用热水加热到0℃以上，加热深度不小于30cm。

在混凝土未达到受冻临界强度前，施工缝处的混凝土不得受冻。

⑶加强测温的管理，测温人员应认真记录，不得弄虚作假，不得遗失，以备归档。

发现养护温度过低或过高均应向技术人员报告。

⑷拆模必须根据同条件养护试件强度报告，经试验负责人批准后方可拆除模板。

拆模时混凝土表面温度与大气温度差值不得大于15℃，防止混凝土表面出现温差裂缝。

1.3安全措施

⑴冬季施工前应对职工进行安全教育，做好冬季相关安全交底，配备安全防护和劳动保护用品。

⑵场地内的各种材料、模板、易燃物品等存放必须符合安全要求，并加强管理。

⑶冬季基坑开挖施工和化冻后要检查边坡稳定性。

当发现支护结构变形等情况及时采取措施。

⑷加强冬季施工劳动保护工作，要做好防滑、防冻工作。

脚手架、上人马道必须采取防滑措施。

霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故的发生。

⑸冬季施工后，随气温的回升，对冬季施工中搭设的架子、电线杆、高大附属物的基础及大模板、钢支撑堆垛等进行一次普查防止地基融沉造成倾斜倒塌。

⑹冬季施工用的易燃物，要在安全地点存放，并保持干燥通风，堆放间距符合消防要求。

易燃材料，按需要进行进场，不得积压。

⑺冬季保温、升温用的电器必须安装在安全位置，并加设防护罩。

需要用电炉升温的部位，必须配备消防器材。

⑻消防器材必须保持灵敏度，并做好保温防冻。

消防栓冬季必须进行保温。

⑼进入冬季，危险品如氧气、乙炔等必须包裹保温材料。

一旦受冻，严禁用火烤。

⑽木工房、库房内不得采用炉火取暖，施工现场内严禁吸烟。

如切实需要动火，必须开具动火令，并在附近配足消防器材。

六、应急保障措施

　　⑴成立雨季施工防汛及抢险应急领导小组，紧急情况发生时，立即按照应急处理程序进行处理。

　　⑵做好雨季来临前的防汛物资和劳动力的准备安排。

　　⑶接到暴雨（冰雹）预报后，及时遮盖施工物资材料、机械设备、电器设备等，以保证其不被雨水淋打、浸泡。

暴雨（冰雹）出现时，立即停止场内所有混凝土施工、吊装作业、焊接作业以及其他有危险性的施工作业，作业人员迅速撤离进入预置的庇护所；施工车辆暂停行驶；切断高压电源，关闭现场发电、用电设备。

　　⑷场区内发电机等处于雷击区的机械设备全部装设防雷保护设施，防止雷电击毁设备、击伤人员。

防雷保护设施应符合有关规定的要求，并定期检查。

雷电出现时，立即停止场内电器设备操作、焊接作业以及其他有危险性的施工作业。

　　⑸因降雨造成基坑垮塌、机械、电力等事故时，立即启动应急响应程序，及时抢救伤员，转移财产，并按照安全技术应急方案立即采取防止事态扩大的各种补救措施，争取将损失降到最低限度。

七、质量保证措施

　　⑴确定质量目标，建立健全质量管理组织机构及质量保证体系，贯彻执行质量分级负责制度、内部质量“三检”制度、图纸会审及技术交底制度、测量复核制度、员工教育培训及持证上岗制度、质量事故报告制度和质量奖罚制度等质量管理制度，确保工程质量处于受控状态。

　　⑵严格按照设计文件及相关规范标准要求施工。

　　⑶施工前，组织各专业负责人进行图纸会审，编制施工方案，就施工内容及工艺、质量要求、注意事项、执行规范等对施工作业班组进行技术交底和培训。

　　⑷加强进场材料的接收检验与存放保管工作。

钢筋、水泥、管材等材料进场时应具备质量合格证明文件，并按照相关标准规定进行复验。

材料的存放应采取可靠的防护措施，避免材料因存放不当而造成变质或质量性能下降。

对于复验不合格或变质后而无法使用的材料必须及时清除出场，严禁用于工程施工。

　　⑸加强商品混凝土的质量监管及检验工作。

粗骨料、细骨料、水泥、掺加剂等材料必须经检验合格，并根据试验报告，由有资质的试验室进行混凝土的适配，从而确定合理并符合现场施工条件的配合比。

施工中严格按照确定的配合比及相关规范标准要求进行混凝土的拌制，同时加强混凝土的运输管理，确保混凝土的连续灌注。

施工现场配置坍落度筒，随时测定混凝土的坍落度，用信息反馈指导施工。

　　⑹加强试验检测工作，做好各种原材及结构试块的见证取样送检，并及时对检测数据进行归纳总结，用试验数据指导施工。

　　⑺加强施工机械、设备的日常检修保养工作，使其处于安全正常使用状态，避免因机械设备故障造成施工中断，从而对工程质量产生不利影响。

　　⑻严格工序报检程序。

作业队在自检合格的基础上报项目部检查，项目部主管工程师检查合格后会同监理对其质量进行验收，检验合格后方可进行下道工序的施工。

　　⑼关注天气变化，尽量避免在雷雨大风天气施工。

八、安全保证措施

　　⑴确定安全目标，建立健全安全管理组织机构及安全保证体系，根据雨季施工特点制定具有针对性的安全管理制度，并做好进场施工人员的安全教育培训及安全技术交底，确保雨季施工安全。

　　⑵进入施工现场的工作人员，必须遵守各项安全管理规定，特殊工种必须持证上岗。

　　⑶加强施工机械、机电设备、临电设施等的日常检修保养工作，保证其防雷接地及漏电保护装置灵敏有效、线路绝缘良好。

　　⑷做好雨季施工防风、防汛、防雷击等各项措施的准备工作，制定事故抢险救援应急预案，保证应急抢险物资及劳动力准备充足。

　　⑸加强现场道路的维护修整，采取可靠的排水、防滑措施，确保道路畅通。

　　⑹遇雷雨大风天气立即停止作业，如必需施工的应采取防雨、防滑、防雷击等安全保护措施。

　　⑺配备专职安全技术管理人员，加强施工现场的安全巡视检查，尤其注意雨后施工现场及各种机械设施的状况，发现问题立即整改，确保无重大安全隐患存在。