电焊工铝合金高级理论期末复习题.docx
- 文档编号:4024919
- 上传时间:2022-11-27
- 格式:DOCX
- 页数:63
- 大小:65.97KB
电焊工铝合金高级理论期末复习题.docx
《电焊工铝合金高级理论期末复习题.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电焊工铝合金高级理论期末复习题.docx(63页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
电焊工铝合金高级理论期末复习题
电焊工(铝合金)高级理论复习题
一、填空题
1.(),热爱本职是社会主义国家对每个从业人员的起码要求。
忠于职守
2.职业道德不仅是从业人员在职业活动中的行为要求,而且是本行业对社会所承担的()和义务。
道德责任
3.爱岗敬业是社会主义职业道德的()。
基础和核心
4.()、文明生产,这是对产业工人职业道德的要求。
精工细做
5.从业者的职业态度是既为(),也为别人。
自己
6.掌握必要的职业技能是()的先决条件。
为人民服务
7.职业道德中要求从业人员的工作应该:
检查上道工序、()、服务下道工序。
干好本道工序
8.职业道德中要求从业人员的工作应该,()要求。
严格执行工艺
9.工艺要求越高,产品质量()。
越精
10.保守()秘密是每个职工的义务和责任。
企业
11.装配图中,对于螺栓等紧固件及实心件(如:
杆、球、销等),若按()剖切,且剖切平面通过其对称平面的轴线时,则这些零件按未剖绘制。
纵向
12.零件序号和所指零件之间用()连接。
指引线
13.装配图上的技术要求,主要包括装配的方法与质量要求,检验、调试中的特殊要求及安装、使用中的()等内容。
注意事项
14.装配尺寸是表达机器或部件中各零件间()关系的尺寸。
装配
15.选择零件主视图的一般原则是
(1)表达()原则
(2)符合加工或工作位置原则。
形状特征
16.如果一个基本几何体的三视图形状完全相同,那么这个形体可能是球或( )。
正方体
17.GB324--88<<焊缝符号表示法>>中规定:
焊缝横截面上的尺寸标在()的左侧。
基本符号
18.GB324--88<<焊缝符号表示法>>中规定:
()方向的尺寸标在基本符号的右侧。
焊缝长度
19.GB324—88《焊缝符号表示法》中规定:
焊缝符号中的指引线一般由带箭头的指引线和()基准线两部分组成。
两条
20.化学成分对铁碳合金的焊接性能影响很大,低碳钢具有良好的焊接性。
含碳量愈高,焊接性能()。
愈差
21.淬火的目的是为了获得(),提高钢的强度和硬度。
马氏体
22.一般常用退火方法有完全退火、球化退火、()。
去应力退火
23.感应加热表面淬火的特点是加热速度快、()、淬硬层深度易于控制。
淬火质量好
24.金属的主要化学性能包括耐腐蚀性、()等。
抗氧化性
25.合金元素在钢中的主要作用是强化()、形成合金碳化物、细化晶粒、提高钢的淬透性、提高钢的回火稳定性。
铁素体
26.通常把铁及其合金(钢铁)称为黑色金属,而把黑色金属以外的金属称为()。
有色金属
27.硬质合金的硬度高、()、耐磨性好、抗压强度比高速钢高,抗弯强度比高速钢低,韧性差。
热硬性高
28.感生电流产生的磁通总是阻碍()。
原磁通的变化
29.在闭合回路中,电流强度与()成正比,与电路中内电阻和外电阻之和成反比。
电动势
30.磁铁周围和电流周围都存在着()。
磁场
31.通电直导体在磁场中会受力而发生()。
运动
32.对称三相负载三角形联接时,线电压与相电压相等,线电流是相电流的()倍。
33.()是用以解决复杂电路计算的基本定律。
基尔霍夫定律
34.并联电容器的总电容等于各并联电容器电容之和,串联电容器的总电容的倒数等于各分电容器电容的()之和。
倒数
35.交流电可以利用变压器方便地改变其(),便于输送、分配和使用。
电压
36.交流电动机比相同功率的直流电动机(),成本低,使用维护方便。
结构简单
37.铆接按使用要求可分为活动铆接、()铆接两种。
固定
38.固定铆接按用途可分为强固铆接、()铆接、密固铆接三种。
紧密
39.钢材在加工到临界温度(723℃)以上至900℃之间所进行的矫正称为()。
热矫正
40.将各种钢结构零件组合起来,并使每一零件都获得正确的定位,从而装配成合乎()的钢结构产品,这一过程称组装。
图纸要求
41.组装按步骤,分为一次组装法和()组装法。
部件
42.组装按组装基本面分为,正装、反装、()。
倒装
43.锉刀可分为()、特种锉刀、整形锉刀三类。
普通锉刀
44.锉刀粗细的选用除考虑加工余量、精度等因素外,还有加工表面粗糙度和()等因素。
材料的性质
45.锉刀断面形状的选择应取决于工件加工表面()。
形状
46.基本锉削方法有顺向锉、交叉锉、()三种。
推锉
47.焊接作业时产生的主要有害气体主要有()、氮氧化合物、一氧化碳和氟化氢等。
臭氧
48.现场焊、割动火时,应采取拆迁、隔离、置换、清洗和加强通风,准备()器材等安全措施。
消防
49.按通风范围大小焊接通风可分为局部通风和()两类。
全面通风
50.焊接作业场地局部排风系统由()、风管、风机、净化装置组成。
排气罩
51.质量保证是致力于实现()及对满足顾客要求提供信任的质量管理体系。
质量要求
52质量记录范围包括:
产品检验记录、( )和质量管理体系过程运行记录。
产品监控记录
53.质量记录填写应清晰、准确、易于识别,任何人不得在记录上涂画,确保记录( )、有可追溯性。
整洁、真实
54.焊接作业必须采取的一般安全措施有绝缘、()、隔离。
屏蔽
55.国际铝合金焊丝牌号为()焊丝属于铝硅系列,具有熔点低,热输入量小,焊缝成形美观,飞溅小等特点。
ER4043
56.国际铝合金焊丝牌号为()焊丝属于铝镁系列,具有焊接强度较高,送丝工艺性较好,对设备的送丝可靠性要求较低等优点。
ER5356
57.在铝合金焊接过程中,焊缝金属的组织成份决定焊缝的强度、塑性、抗裂性和()等,因此合理的选择焊丝是十分重要的。
耐蚀性
58.在选择铝合金焊丝时,必须首先考虑()的成份,产品的具体要求及施工条件等。
基本金属
59.手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时,焊丝一般选用与母材金属()相同的焊丝。
化学成分
60.对于一般铝合金的焊接,较为通用的焊丝为AlSi5,即ER4043,这种焊丝具有较好的抗裂纹性能,一般常用于焊接除()以外的铝合金,但是焊缝接头强度只有基体的50%~60%。
铝锌镁合金
61.对于高强度铝合金的焊接,通常采用与母材合金成分不完全相同,但与母材有较好的()的焊丝,使之具有较好的抗裂纹性能,又具有较好的接头性能。
相容性
62.铝合金塑性很好,几乎可生产()的挤压型材。
任意断面
63.为了提高铝合金的刚度可通过带有加强筋的()实现。
空心型材
64.铝合金焊接时,由于热影响区受热而发生软化,强度降低,而使()无法达到等强度。
接头与母材
65.铝合金焊接比钢难,具体表现为其需要()的焊接电源,焊接变形大,焊缝强度低。
高能量、热集中
66.焊接可热处理强化的铝合金时,由于焊接热量的影响,会使基体金属近缝区的力学性能变坏,使接头性能弱化,并且焊接热输入越大,性能降低的()。
越严重
67.铝及铝合金的焊接时,由于热胀冷缩严重,易产生()。
变形
68.目前铝合金表示方法国际上有2种,一种为德国标准表示法,即采用构成铝合金的金属元素的化学符号表示;另一种()表示法为数字表示法。
国际通用
69.铝合金焊接材料不同于钢焊接材料,钢焊接材料熔点基本相同,而铝合金焊接材料熔点相差()。
比较大
70.铝合金的比热容高,所以焊接时要比钢消耗()能量。
更多的热
71.铁道车辆常使用的铝合金材料是5000系列铝镁合金,6000系列铝镁硅合金和7000系列()合金。
铝锌镁
72.铝镁系列合金主要用于铁道车辆板梁结构的铝合金车体,6005A和7005铝合金主要用于()的铝合金车体。
铝型材结构
73.铁道车辆所使用的铝合金车体材料,要求加工工艺性能好,耐腐蚀、()优良。
焊接性能
74.公司的焊接质量是按DIN6700《轨道车辆及其部件焊接》中的()C1级进行控制。
(安全性高的轨道车辆部件)
最高级别
75.按DIN6700标准规定,焊接填充材料的防护重点是避免()、损坏等,最低要求应符合供应商的推荐要求。
受潮、氧化
76.按DIN6700标准规定,焊前()温度必须满足焊接工艺规程(WPS)的要求。
预热
77.DIN6700-2适用于有轨车辆及其零件制造和维修时()的焊接。
金属材料
78.在DIN6700系列标准中,金属材料熔焊焊接质量要求要满足DINEN729-2的()要求。
全面焊接质量
79.()的英文缩写名称是“WPS”文件。
焊接工艺规程
80.()的英文缩写名称是“WPAR”文件。
焊接工艺评定
81.()规程的英文缩写名称是“PWPS”文件。
预制焊接工艺
82.EN287规定,考试件接头形式标记规定对接接头用()表示。
BW
83.EN287规定,考试件接头形式标记规定角接接头用()表示。
FW
84.EN287规定,()表示对接接头仰焊位置的焊缝。
PE
85.EN287规定,()表示T形接头仰焊位置的焊缝。
PD
86.DIN6700-1标准适用于铁路车辆和铁路车辆部件制造和修理时金属材料的焊接。
它规定了()的一般概念和基本原则。
焊接操作
87.DIN6700-4规定,在铝和铝合金修整焊缝形状或者研磨焊缝以及进行定位焊时,只能使用适合()材料的砂轮。
铝
88.DIN6700-4规定在消除裂纹的焊接前要准确确定裂纹走向,必要时钻掉裂纹端头,接着修补裂纹,直接在()上焊接是不允许的。
裂纹
89.铝合金型材在各工序中如果需要在铝合金型材上划线时,可采用铅笔划线或采用信号笔划线、标识,不允许采用()划线。
划针
90.钨极氩弧焊焊接铝合金时选择()电源为最好。
交流
91.熔化极氩弧焊设备控制系统的作用是,引弧之前预送保护气体,焊接停止时,()气体。
延迟关闭
92.TIG焊采用交流电源时,它既有“阴极破碎”作用,又有钨极消耗比直流反接法少的特点,因而适用于焊接()。
铝、镁及其合金
93.铝合金焊接时,如果表面处理不好,焊缝内部( )增多。
气孔和夹渣
94.铝合金熔化极氩弧焊焊接时,气体流量过大,焊缝表面()多。
气孔
92.熔化极氩弧焊焊接铝合金,熔滴过渡的形式宜采用()。
亚射流过渡
95.铝合金焊接时最常见的裂纹是()。
热裂纹
96.铝合金在焊接过程中,会产生一系列困难,具体表现在:
易()、气孔、焊穿、热裂纹和接头强度不等。
氧化
97.铝及其合金熔焊时最常见的缺陷是气孔,尤其是纯铝和()最易出现此缺陷。
防锈铝
98.焊接7005铝合金或铝镁合金时ER4043焊丝由于强度不匹配和产生()而无法使用。
低熔点共晶
99.焊接6005A铝合金,从车体()考虑,应选ER5356焊丝。
强度安全
100.焊接6005A铝合金,从()和表面质量考虑,优先选用4043焊丝。
焊接变形
101.铝合金MIG焊时,焊前必须清除焊口表面上的()等污物。
氧化膜、油污
102.多层焊时,()焊缝的熔合比最大。
根部
103.熔化极脉冲氩弧焊工艺参数很多,选择不同的工艺参数,它的熔滴过渡会出现不同的效果,一般比较理想的脉冲效果是一个脉冲,(),以保证焊接过程的稳定。
过渡一个熔滴
104.铝合金焊接时,由于氧化膜比重大,容易进入金属内部,在焊缝中易形成()。
夹渣
105.铝合金表面上的氧化铝薄膜极易吸收水分,焊接时会促使焊缝产生()。
气孔
106.氮不溶于液态铝,铝也不含碳,因此焊接铝合金时,不会产生氮气孔和一氧化碳气孔,只可能产生()气孔。
氢
107.在焊接铝合金时,为了减少氢的来源,焊前对焊件、焊丝、焊条等都应认真清除氧化膜、潮气和油污,焊接过程尽可能少中断,另外在选择工艺参数时采用(),以减少氢气孔的产生。
强参数
108.焊接铝合金时,有时采用高焊速是用来缩短高温存在时间来减少氢的溶入,以减少()的产生。
氢气孔
109.焊接铝及铝合金时,防止热裂纹应从减少焊接应力、调节熔池金属成分、改善熔池结晶条件,正确选择焊接方法及()等几方面来考虑。
控制工艺参数
110.铝及铝合金焊接时,由于热影响区(),强度降低,而使接头与母材无法达到等强度。
受热而发生软化
111.焊接7005铝合金或铝镁合金时,ER4043焊丝由于强度不匹配和产生低熔点共晶而无法使用,因此,焊接7005铝合金和铝镁合金必须选用()焊丝。
ER5356
112.脉冲电流对熔池的冲击搅拌作用有利于消除(),改善焊缝组织和外观成形,从而得到高质量焊缝。
熔池中的气孔
113.日本OTC铝MIG焊设备面板上的焊接程序号,当拨号选择键打倒(),进入脉冲MIG焊接(采用铝镁φ1.2焊丝)状态。
63
114.日本OTC铝MIG焊设备面板上的焊接程序号,当拨号选择键打倒53,(采用铝硅φ1.2焊丝),进入()焊接状态。
脉冲MIG
115.焊接铝合金采用铝镁φ1.6焊丝,设备面板上的拨号选择键应打倒()。
,
64
116.日本OTC熔化极氩弧焊设备,面板上的拨号选择键,打到52,进入铝硅焊接状态,打到32,进入不锈钢焊接状态,不同程序号,()不同,程序号不对,无法焊接。
空载电压
117.日本OTC铝MIG焊设备,面板上的熔深选择键,当电弧键打到“软状态”,()浅。
熔深
118.日本OTC铝MIG焊设备,面板上的熔深选择键,当电弧键打到(),熔深深。
硬状态
119.在进行铝合金多层多道焊时,层间温度控制:
板厚≤6毫米,最大50度;板厚>6毫米,最大()度。
100
120.铝合金经过冷加工或热处理,其强度大幅度的提高。
甚至可提高到()MPA,相当低合金钢的强度。
500--600
121.7000系列的铝镁硅合金属于()热处理铝合金。
高强度
122.6000系列的铝镁硅合金属于()铝合金。
热处理
123.6000系列铝镁硅合金耐腐蚀性好、易成形加工,()也不错,强度高。
挤压性能
124.气体纯度不够时,焊接过程中,母材易被(),使电弧不稳,造成导电嘴回烧,焊丝与导电嘴粘在一起。
氧化
125.钨极惰性气体保护焊,焊接铝等导热性好的金属材料时,为了减少()、应选用比母材金属导热速度快的焊接速度。
焊接变形
126.焊接厚度大于6mm的铝及铝合金中厚板时,采用TIG焊,必须开坡口进行多层焊。
这时晶粒长大现象严重,易形成(),而且变形大、易裂。
氧化物夹渣
127.用氩弧焊焊接铝合金,氩气流对焊接区域有冲刷作用,使焊接接头冷却加快,从而改善了接头的(),并减少焊件变形。
组织和性能
128.熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比的优点是:
由于焊丝是电极,故焊接电源可以大大增加,这样使()增加且热量集中,热量利用率高,所以可用于焊接厚板,同时容易实现焊接过程的机械化和自动化。
焊缝熔深
129.熔化极脉冲氩弧焊,具有较宽的电流调节范围;有利于实现安全位置焊接;能有效地控制()及改善接头性能的三大特点。
输入热量
130.钨极脉冲氩弧焊与钨极氩弧焊在工艺上主要区别在于采用一种人为的有()供给焊接电弧,来代替常用的恒定电流的供电方式,从而达到控制焊接过程的目的。
规律性供电方式
131.铝合金焊接时氩气纯度不够时会造成合金元素烧损,焊缝出现气孔,表面无光泽、(),成形不良等现象。
发渣或发黑
132.在生产实际中,铝合金焊接时的杂质氧和氢含量应小于0.005%,氮含量小于()%。
0.015
133.铝合金TIG焊时,保护气体的流量对焊缝成形有很大的影响。
气体流量小时,弧光(),切不稳定,气味浓;气体流量适中,焊缝成型美观,焊道干净.。
发黄
134.MIG焊铝合金时,气体流量过大时,起弧困难,焊接过程中,熔池翻滚,表面()多。
气孔
135.MIG焊铝合金时,流量过小,焊缝表面发脏,颜色()。
发乌
136.MIG焊铝合金时,要注意焊接速度是否合适,速度过快,焊道成形过窄,速度过慢,焊道烧塌。
焊接铝合金时,要得到好的焊缝,必须考虑焊接电流与()很好的配合。
焊接速度
137.MIG焊铝时,随电弧长度增加,焊缝起皱及形成()的倾向亦增加。
黑粉
138.MIG焊铝比TIG焊铝产生的气孔要多,而且气孔随电弧电压的()而增多。
增高
139.在焊接铝及铝合金时,由固态转变为液态时,没有显著颜色变化,所以不易判断()的温度。
熔池
140.在焊接铝及铝合金时,由于温度升高时,铝的()降低,因此,焊接时常因温度过高无法察觉而导至烧穿。
机械强度
141.铝合金钨极氩弧焊,填充焊丝时,必须要在电弧熔化母材,形成()后再填丝,以免造成未熔合。
熔池
142.铝合金钨极氩弧焊引然电弧时,电极离工件不能太近,太近,易短路,并且钨极易被(),焊缝形成钨夹渣。
烧损
143.铝合金焊接时产生咬边的主要原因是焊接电流过大;焊接速度过快;()角度不对等。
焊枪
144.铝合金在焊接过程中,无明显的颜色变化,()不好掌握,因此导致焊缝烧穿或形成塌陷。
热输入
145.铝合金在焊接过程中要注意焊接速度是否合适,速度过快,焊道成形过窄,速度过慢,焊道烧塌甚至()。
烧穿
146.铝合金在焊接过程中要注意气体流量对焊缝成型的影响。
气体流量过大时,起弧困难,焊接过程中,(),表面气孔多。
熔池翻滚
147.母材材质为6005A的铝合金,板厚8mm,接头形式BW,焊接位置PA,70度带钝边V形坡口,焊接方法131,焊丝为ER5356,按“WPS”文件要求,焊接()层最为理想。
2
148.在欧洲标准中EN30042是用于评价()的弧焊焊接接头质量缺陷评价等级的准则。
铝及铝合金
149.铝及铝合金熔焊焊接接头的外观检验应按照DIN6700-5中的焊缝质量等级()的要求,进行外观检验。
2级
150.铝及铝合金熔焊焊接接头的无损检验(RT、UT、PT、MT)应按照DIN6700-5中的焊缝质量等级()的要求,进行内部检验。
2级
151.铝及铝合金熔焊焊接接头的()检验应符合EN288-4(拉伸试验、弯曲试验)要求。
破坏性
152.在焊接前对工件处理过程中,一定要避免在某一点连续磨削造成()。
过热
153.在进行铝合金焊缝修理时,必须采用冷切割,切割的割口要光滑,无毛刺,焊补最好采用()焊。
TIG
154.铝合金车体部件变形进行二次加热调修时,根据变形情况确定加热温度,通常对于厚大部件采用()℃;薄板采用110—130℃。
150—220
155.德国标准EN30042是铝及铝合金电弧焊连接()的准则。
缺陷评价等级
156.EN30042标准规定:
铝合金弧焊对接和角接焊缝缺陷分为三个级别,即Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级,其中()级要求最高。
Ⅲ
157.铝合金车体焊接质量检查,除工艺文件中的特殊规定之外,一般以()级要求为检查标准。
Ⅰ
158.DIN6700-4规定只有当冷校直过程中不会导致对部件或焊缝区有损害时,才允许使用()。
冷校直
159.EN287—2规定:
由MIG(131)焊完成的焊缝在X射线探伤后,还要进行()试验。
弯曲和拉伸
160.弯曲试验分()、背弯和侧弯三种。
正弯
161.拉伸试验是为了测定焊接接头或焊缝金属的抗拉强度;屈服强度;延伸率和()等力学性能指标。
断面收缩率
162.拉伸拘束裂纹试验(TRC试验)主要用来研究()的冷裂纹。
焊缝根部
163.冲击试验是用来测定焊缝金属和焊件热影响区在受冲击载荷时抵抗折断的能力,以及()的方法。
脆性转变温度
164.()是焊接性试验用得最多的实验方法。
焊接裂纹试验
165.渗透探伤是采用()或红色染料的渗透剂的渗透作用,显示缺陷痕迹的无损检验法。
带有荧光染料
166.背弯试验易于发现()缺陷。
焊缝根部
167.按GB3323-87规定:
Ⅰ级焊缝内不准有();未熔合;未焊透;条状夹渣等。
裂纹
二、选择题
1.职业道德是人们在一定的职业活动中所遵守的()的总和。
A.行为规范B.行为要求C.道德责任D.道德义务
A
2.电、气焊工职业道德的行为规范要求是精做细焊、()。
A.缝美质优B.焊缝表面美观C.焊缝强度高D.焊缝表面无缺陷
A
3.()是社会主义职业道德的基础和核心。
A.为人民服务B.爱岗敬业C.爱社会主义D.爱国家
B
4.从业者的职业态度是既(),也为别人。
A.为国家B.为人民C.为自己D.为家人
C
5.任何违反职业纪律的行为都是( )。
A.不道德的行为B.违法行为C.侵害他人行为D.保护行业行为
A
6.职业纪律是用制度(),规章的形式强迫人们必须这样做,不许那样做。
A.法律B.法规C.守则D.责任
C
7.职业纪律与职业活动的法律、法规是职业活动能够正常进行的()。
A.主要原因B.基本保证C.必然结果D.相对结果
B
8.职业纪律是职业活动得以正常进行的基本保证,它体现国家利益、集体利益和()的一致性。
A.班组利益B.整体利益C.企业利益D.个人利益
C
9.()是职业道德最基本的要求,也是职业道德的具体表现。
A.规章制度B.行为法规C.职业纪律D.行为规范
C
10.职业守则要求从业人员要(),主协配合。
A.共同努力B.团结协作C.任劳任怨D.不计报酬
B
11.装配图中,相邻两零件的接触表面和配合面之间只画()。
A.一条线B.两条线C.虚线D.点划线
A
12.零件序号指引线,不得互相(),不得与零件剖面线平行。
A.平行B.倾斜C.交叉D.重合
C
13.装配图上的技术要求,一般填写在图纸()空白处。
A.下方B.上方C.左侧D.左上方
A
14.选择零件主视图的一般原则是
(1)表达()原则;
(2)符合加工或工作位置。
A.完整B.清晰C.形状特征D.准确
C
15.如果一个基本几何体的三视图形状完全相同,那么这个形体可能是球或是()。
A.正方体B.长方体C.圆锥D.圆柱
A
16.装配尺寸是表达机器或部件中各零件间()关系的尺寸。
A.装配B.相对C.结构D.外形
A
17.GB324—88《焊缝符号表示法》中规定:
焊缝符号中的指引线一般由带箭头的指引线和()基准线两部分组成。
A.一条B.二条C.三条D.四条
B
18.GB324—88《焊缝符号表示法》中规定:
如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线的()。
A.实线侧B.虚线侧C.尾部D.上部
A
19.淬火的目的是为了获得马氏体,提高钢的强度和()。
A.塑性B.硬度C.韧度D.疲劳强度
B
20.低温回火得到的组织是()。
A.回火马氏体B.回火托氏体C.回火索氏体D.奥氏体
A
21.中温回火得到的组织是()。
A.回火马氏体B.回火托氏体C.回火索氏体D.奥氏体
B
22.高温回火得到的组织是()。
A.回火马氏体B.回火托氏体C.回火索氏体D
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电焊工 铝合金 高级 理论 期末 复习题
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)