危化品企业检查表.docx
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危化品企业检查表.docx
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危化品企业检查表
XXXX精细化工有限公司
危化品生产企业安全检查表
序号
检查内容
检查情况
备注
一、安全生产基础管理
1
企业应当合法取得工商营业执照、安全生产许可证等,且生产经营活动符合核准、许可范围。
营业执照注册号350784100005345,营业期限:
2003年5月16日至2033年5月15日;危险化学品安全生产许可证:
编号:
(闽)WH安许证字[2007]000015(换)号,有效期:
2014年5月8号至2016年6月19号,安全标准化证书:
AQBⅢWH(闽H)201211013.
2
企业应当依法设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员,并按规定配备注册安全工程师;建立、健全从安委会到基层班组的安全生产管理网络。
3
建立、健全安全生产责任制度,包括单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度。
符合,见附件.
4
企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况,制定完善下列主要安全生产规章制度:
1.安全生产例会等安全生产会议制度;
2.安全投入保障制度;
3.安全生产奖惩制度;
4.安全培训教育制度;
5.领导干部轮流现场带班制度;
6.特种作业人员管理制度;
7.安全检查和隐患排查治理制度;
8.重大危险源评估和安全管理制度;
9.变更管理制度;
10.应急管理制度;
11.安全事故或者重大事件管理制度;
12.防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度;
13.工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度;
14.动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、临时用电、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度;
15.危险化学品安全管理制度;
16.职业健康相关管理制度;
17.劳动防护用品使用维护管理制度;
18.承包商管理制度;
19.安全管理制度及操作规程定期修订制度。
符合,见附件.
5
企业应当按照国家规定提取与安全生产有关的费用,并保证安全生产所必须的资金投入。
危险品生产与储存企业以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取:
1.营业收入不超过1000万元的,按照4%提取;
2.营业收入超过1000万元至1亿元的部分,按照2%提取;
3.营业收入超过1亿元至10亿元的部分,按照0.5%提取;
4.营业收入超过10亿元的部分,按照0.2%提取。
本年度1-10月计提安全生产费用:
结余:
6
企业应按照规定的安全生产费用使用范围,合理使用安全生产费用,建立安全生产费用台账。
安全生产的费用应当按照以下范围使用:
1.完善、改造和维护安全防护设施设备支出;
2.配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出;
3.开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出;
4.安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化建设支出;
5.配备和更新现场作业人员安全防护用品支出;
6.安全生产宣传、教育、培训支出;
7.安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出;;安全设施及特种设备检测检验支出;
8.其他与安全生产直接相关的支出。
本年度1-10月使用安全生产费用:
7
企业应按规定对从业人员进行安全生产教育和培训,课时、课程应符合要求。
有对从业人员进行年度安全培训教育,培训课时24小时,有发放考卷进行考试
8
企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育、考核,取得安全资格证书。
负责人:
肖方星,证号13135070100317:
林上清,证号:
12035050000053;安全员:
蔡尊演12035060000195:
9
企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并定期复审。
锅炉工:
胡立明,操作(G2)FJH2012179971;蔡传酒,操作(Q4)FJH2012031195;电工,蔡尊演,证号:
T350426197202211517;叉车工,林凯,证号:
FJH2014166512N2
10
应制定安全生产操作规程,并在相应岗位张贴。
操作规程19项,见附件.
11
对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业实施作业许可管理,严格履行审批手续;并严格按照相关作业安全规程的要求执行。
动火作业票4张,高处作业票1张,有审批手续,有按操作规程执行.
作业票填写不规范.
12
按规定配备防护用品,并要求员工按要求穿戴。
防尘防毒口罩10个,白口罩12个,雨鞋13双,防酸手套14个,防酸工作服14套.防高温手套2双,劳保鞋2双.每天有监督员工佩戴
13
制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;按照国家有关要求,针对不同情况,制定了综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案;按规定及时修订与备案。
备案编号:
350700YJ2013WH0006,有效期:
2013年4月9日到2016年4月8日.
14
应配备必要的应急救援器材、设备,并进行经常性维护、保养并记录,保证其处于完好状态。
有配备消防栓1个、消防水泵1个、消防水枪1把、消防水带150米、消防用水池214立方、干粉灭火器4KG16个、8KG6个、消防应急照明灯3个、洗眼器4个、喷淋装置1个,通过日常检查表进行每天检查,有保养记录和维修记录
15
每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练。
应有应急预案演练评估报告。
2月25日,综合演练,参加人员30人,10月18日,综合演练,参加人员27人.
16
按要求实施重大危险源监控管理。
缺项
17
应按规定加强承包商的管理。
符合
18
按《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》规定开展隐患排查,建立台帐。
制定了日常检查表,综合检查表,有按要求开展隐患排查,建立了事故隐患台账,按月上报安监局。
19
建、构筑物防雷(感应雷、直击雷)措施是否符合规范要求。
防雷检测报告有效期2013年11月28日到2014年11月27日,编号为闽雷检131202-0201。
有安排检测.
20
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求:
1.检测点的设置符合要求;
2.有可燃、有毒气体检测器检测点布置图;
3.报警器应设置在24小时有人值守处。
4.可燃、有毒气体报警按规定周期进行校准和检定,检定人有效资质证书。
缺项
21
应对进入厂区的危险化学品车辆进行查验,有记录。
有查验.
22
企业应按照GB16179规定,在易燃、易爆、有毒有害、在重大危险源现场等危险场所的醒目位置设置符合GB2894规定的安全标志。
有设有毒有害标志7面.
23
企业应按有关规定,在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。
限速标志1面.
24
厂区应设风向标。
无
25
企业应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志,在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。
安全标志6个,
26
企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置,按照GBZ158设置职业危害警示标识,同时设置告知牌,告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。
职业危害警示标志6面.
二、区域位置及总图布置
1
危险化学品生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施,与八大场所的距离要符合国家相关法律、法规、规章和标准的规定。
周围无八大场所
2
石油化工装置(设施)与居住区之间的卫生防护距离,应按《石油化工企业卫生防护距离》SH3093-1999中表2.0.1确定,表中未列出的装置(设施)与居住区之间的卫生防护距离一般不应小于150m。
卫生防护距离范围内不应设置居住性建筑物,并宜绿化。
符合,
3
危险化学品企业与相邻工厂或设施,同类企业及油库的防火间距应满足GB50016、GB50160、GB50074、GB50183等相关规范的要求。
符合,
4
危险化学品装置和罐区,应采取防止泄漏的危险化学品液体和受污染的消防水进入水域的措施。
符合,有防止泄漏措施.
5
危险化学品企业的抗震、抗洪、抗地质灾害等设计标准应符合要求。
符合.
6
厂区内部建构筑物间距、与厂内道路、围墙间距应符合标准要求。
符合,
7
装置区、罐区、仓库区、可燃物料装卸区四周是否有环形消防车道;转弯半径、净空高度应满足规范要求
无环形车道,但可满足消防要求.
8
建、构筑物安全设施应符合规范要求:
1.安全通道;
2.安全出口;
3.耐火等级。
安全通道2个,安全出口2个,耐火等级二级.
9
生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内,且与员工宿舍保持符合规定的安全距离。
没有在同一建筑物内,距离符合.
10
贮存化学危险品的建筑物应满足:
1.不得有地下室或其他地下建筑。
甲、乙类仓库不应设置在地下或半地下。
2.仓库内容严禁设置员工宿舍。
甲乙类仓库内严禁设置办公室、休息室,并不应贴邻建造。
在丙、丁类仓库内设置的办公室、休息室,应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧隔墙和不低于1.00h的楼板与库房隔开,并应设置独立的安全出口。
如隔墙需开设相互连通的门时,应采用乙级防火门。
。
符合.
三、工艺与设备
1
生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。
本厂的工艺和设备不属于淘汰、禁止使用类。
2
危险化工工艺的安全控制应按照《重点监管的危险化工工艺目录》和《重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》的要求进行设置。
不属于《重点监管的危险化工工艺目录》。
3
大型和高度危险化工装置要按照《重点监管的危险化工工艺目录》和《重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》推荐的控制方案装备紧急停车系统。
不属于《重点监管的危险化工工艺目录》。
4
装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位应设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施。
无此类装置.
5
因物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸的反应设备应设报警信号和泄压排放设施,以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。
缺项
6
安全阀、防爆膜、防爆门的设置应满足安全生产要求。
锅炉安全阀符合.
7
危险物料的泄压排放或放空的安全性应符合要求。
缺项
8
企业应严格执行安全设施管理制度,建立安全设施管理台帐。
各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。
有建立制度和台账,有专人管理,检查和维护保养.
9
转动设备应有可靠的安全防护装置并符合有关标准要求。
符合.
10
可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵不得使用皮带传动;在爆炸危险区范围内的其他传动设备若必须使用皮带传动时,应采用防静电皮带。
缺项
11
可燃气体压缩机的吸入管道应有防止产生负压的设施。
缺项
12
离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。
缺项
13
单个安全阀的起跳压力不应大于设备的设计压力。
当一台设备安装多个安全阀时,其中一个安全阀的起跳压力不应大于设备的设计压力;其他安全阀的起跳压力可以提高,但不应大于设备设计压力的1.05倍。
缺项
14
可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口应连接至适宜的设施或系统。
缺项
15
腐蚀、易磨损的容器及管道,
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