扭王字块预制论文质量问题原因论文.docx
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扭王字块预制论文质量问题原因论文
【摘要】由于扭王字块的特殊性质以及预制数量较多,其表面不可避免的会出现表观缺陷,但分析其原因可以得知,它们多数都存在一定的关联性。
比如提高混凝土的保水性和黏聚性,可以减少混凝土的泌水率,但同时又会增加构件表面气泡等。
因此在构件质量控制过程中,要特别注重质量监督工作,选择合理的配合比以及合理的预制工艺、施工方法,发现问题及时总结改进,这样是完全可以预制出高质量扭王字块构件的。
扭王字块在众多水工工程的护面结构上得到运用,如防波堤、护岸、拦沙堤、导流堤等,具有空隙率高,波浪爬高低,消波性能好,块体结构稳定,不易损坏等优点,但在预制过程中扭王字块表观质量相对较难控制,容易出现砂斑砂线、气泡等质量问题,需要加以控制。
1.模板问题及改进措施
1.1模板表面颜色较差
模板打磨不够,表面锈迹未打磨干净,造成表面颜色较差。
需要将模板彻底打磨,建议采购模板漆进行涂刷,涂刷模板漆后进行涂刷脱模剂,脱模剂需要使用优质脱模剂,无杂质无杂色,涂刷后表面油膜无流挂。
1.2底脚漏浆
底模未密封好,导致底模浇筑时候漏浆,造成底部漏浆露石。
定期检查底模是否存在质量问题,一旦发现出现破损,及时处理或更换。
若因地面不平而导致漏浆问题,可以将底膜粘帖双层止浆带,保证底
模密封性。
1.3模板拼接
扭王字块拆模过程中,往往出现“啃咬”掉角现象,主要原因是模板钢板拼接的平整、顺滑程度。
在模板拼接完成后,要对拼接缝进行相关的处理,尽量避免掉角现象的发生。
1.4拆模
拆模过程中工人不熟练,拆除模板时用力不均匀,或者采用暴力拆模,导致模板碰撞混凝土,造成破皮掉角。
控制掉角的关键因素之一是合理选用拆模方式;另外,模板制作时,要考虑模板主体与拆模工具之间的衔接不要过于频繁,便于施工人员操作;此外,加强工人作业指导,拆模时使模板均匀受力,减小对构件损坏。
2.扭王字块主体存在的问题及改进措施
2.1砂斑、砂线
原因:
内角斜面由于混凝土振捣时困难,导致气体排滞不足,气泡较多,同时振捣不到位,砂斑、砂线也较多。
振捣完毕后顶面会有一些泌水,这些泌水如果没有及时排掉而积聚在上方,就有可能顺着模板与混凝土之间的缝隙流下去,形成砂线。
在混凝土拌合物中存在较多的游离水,当产生负压时,混凝土拌合物中的水分就有可能被吸出来,当水聚集到一定程度时,便会形成砂斑、砂线,聚集的水分越多,砂斑砂线也会越严重,甚至产生大面积的砂面。
措施:
在混凝土浇注完毕后,要及时排除混凝土表面的泌水,否
则在上部就可能出现砂线现象;混凝土中要合理使用减水剂,控制混凝土中的含水量,即控制出现负压时减少被吸水的可能。
形成砂斑砂线的主要原因是负压,因此消除负压达到压力平衡就能消除砂斑砂线。
在混凝土浇注完毕后,应稍微松动模板腰部螺丝,让得模板之间产生极为细小的缝隙,使得空气能够通过平衡压力。
但螺丝松动要把握量的程度,以防出现水泥浆流出,形成新的砂斑砂线。
2.2边棱掉角
原因:
拆模时间控制不好,过早便会造成粘皮掉角现象,甚至可能会断肢;过晚会使得模板难以拆卸,易对构件造成损伤。
混凝土强度不够,不符合施工要求;模板未涂抹脱模剂、脱模剂涂抹不均匀,在拆模时对构件表观易造成破坏。
构件吊运时,钢筋对扭王字块腰部棱角处产生较大的应力,从而会使得棱角处出现破裂。
吊运构件,下放时与其他构件碰撞导致棱角破裂。
措施:
尽量提高混凝土强度,消除降低混凝土强度的因素。
在正常气温下(25℃)应满足20h(当混凝土强度达到7MPa)才能拆模。
若气温降低,应延长拆模时间或添加适量的早强剂。
扭王字块预制过程中,部分人员技术、管理以及素质水平都不是很高,因此对质量的意识也比较淡薄,并且在拆模过程中因不熟练也常会出现模块磕碰的问题,对于他们,应加强技能培训和指导,并制定严格的奖惩措施。
2.3气泡
混凝土浇注分层过厚,气泡行程过长,即使振捣时间达到规范要求,气泡也不能完全排出。
因此混凝土分层浇注时,保证每层厚度不超过50cm。
尤其浇注下肢和中肢斜面部分时,分层太厚,积聚在斜面的气泡很难排出。
混凝土振捣不彻底或不及时,气泡停在模板表面不易排出,导致竖直面、斜面有气泡空洞。
从近模板处开始,先外后内振捣,布点均匀,间距15cm左右,不得重复振捣及漏振,直至混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角填满充实。
必要时进行二次振捣。
结束语
由于扭王字块的特殊性质以及预制数量较多,其表面不可避免的会出现表观缺陷,但分析其原因可以得知,它们多数都存在一定的关联性。
比如提高混凝土的保水性和黏聚性,可以减少混凝土的泌水率,但同时又会增加构件表面气泡等。
因此在构件质量控制过程中,要特别注重质量监督工作,选择合理的配合比以及合理的预制工艺、施工方法,发现问题及时总结改进,这样是完全可以预制出高质量扭王字块构件的。
参考文献
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[4]周凡,陈绍文.预制扭王字块体表面缺陷的成因分析及对策
[J].水运工程,2007(10):
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[5]于祖杰.预制扭王字块的几个问题及改进措施[J].水运工程,2013(06):
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