人防工程施工方案.docx
- 文档编号:4620162
- 上传时间:2022-12-07
- 格式:DOCX
- 页数:37
- 大小:55.91KB
人防工程施工方案.docx
《人防工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《人防工程施工方案.docx(37页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
人防工程施工方案
天疆骊城住宅小区地下室
人防工程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
日期:
编制单位:
内蒙古广厦建安工程有限责任公司
第一卷编制依据···········································3
第二卷工程概况···········································4
第三卷本工程重点、难点···································5
第四卷主要分部分项工程施工方案···························6
第五卷质量保证措施·······································33
第六卷安全技术措施和保证制度·····························34
第七卷文明施工及环保措施·································41
第一卷编制依据
(一)包头市建筑设计研究院设计的结构、建筑、水暖、电气、通风图纸:
(二)图纸设计要求的图集、标准、规程、规范。
第二卷工程概况
(一)工程简介:
序
项目
内容
1
工程名称
天疆骊城住宅小区工程
2
建设单位
内蒙古天疆房地产有限责任公司
3
设计单位
包头市建筑设计研究院有限责任公司
4
监理单位
包头市方园工程建设监理有限责任公司
5
工程地点
校园路与林荫南路交汇处
6
质量目标
一次性验收合格
(二)建筑设计概况:
序
项目
内容
1
功能
地下车库
2
建
筑
规
模
建筑面积(m2)
掩蔽面积(m2)
203663
4410
建筑层数
26层
建筑层高
76.65米
(三)结构设计概况:
基础类型
片筏基础
结构形式
剪力墙结构
持力层土质情况
第(3)层粗砂层上
(四)人防设计概况:
主要功能:
平时为汽车库及设备用房和库房;战时部分为常六级人防物质库,部分为常六级二等人员隐蔽部。
本工程常六级战备物质库部分分为二个防护单元,其中一个防护单元分为两个抗爆单元,抗爆单元间连通口处临战时砂袋构筑抗爆挡墙;常六级二等人员隐蔽部部分分为五个防护单元,主要建筑下部防护单元为一个抗爆单元,防护单元一、二、六分为四个抗爆单元,抗爆单元间连通口处临战时砂袋构筑抗爆挡墙。
每个防护单元内各设二个直通室外的安全出口,也可利用周边住宅楼的楼梯直通室外,起到疏散的作用,每个出入口均设防护密闭门和密闭门各一道,有自成系统的进排风和防护密闭措施。
抗爆墙采用战时砌筑砂袋堆垒。
人防与非人防之间、人防与人防间洞口采用战时封堵。
第三卷本工程重点、难点
1、混凝土外墙设置橡胶止水带或3mm厚止水钢板,在二次浇注时,应清理已浇筑混凝土表面浮浆机松动石子,确保施工质量。
侧墙如留施工缝时,施工缝位置高出底板顶面,并做成凸形。
板如留施工缝时,施工缝按施工规范要求设置,留置施工缝处的混凝土必须振实,其表面不抹光,一直保持湿润状态,浇筑施工缝砼时必须清除施工缝处松散游离部位,并用压力水冲洗干净充分湿润后,刷1:
1水泥砂浆一道,方可进行上部砼浇筑。
对于体积、厚度较大的砼构件,选用发热值较低的硅酸盐水泥,采取必要的浇筑和养护措施,防止砼水化热及收缩力对结构不良影响。
2、混凝土浇筑量大,大型车辆出入不便,必须加强车辆调度和疏导,避免在土方开挖和混凝土浇筑时引起交通堵塞。
3、本工程北侧均有居民居住,必须在施工中采取切实措施,尽力降低施工噪音,并做好协调工作,尽最大努力减少扰民,确保文明施工。
4、施工质量标准高,工程的结构质量目标为合格。
5、防护设备施工时必须先预埋门框等预埋件及安装吊环。
6、每个防护单元均设有进排风机房、进排风竖井、并设集气室,防护单元之间设有连通口,每个防护单元有自成系统的进排风和防护密闭措施。
7、地板浇筑注意防爆地漏、呼唤按钮及下水管预埋。
8、防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑,不留水平施工缝,后浇带及施工缝位置应避开人防通道及人防门部位。
9、战时给排水,供配电以及平时使用的消防,采暖及电气有关预埋套管不得漏埋。
10、战时通风穿墙管道不得漏埋,战时进、排风竖井施工一次到位。
第四卷主要分部分项工程施工方案
(一)施工测量:
1、工程概况:
本工程为地下车库,顶板绝对标高1046.00m。
2、施工测量的准备工作:
(1)熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
(2)对照总图,现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。
(3)测量仪器准备:
光学经纬仪(DJ2)二台;自动安平水准仪(DS1)二台;50m钢卷尺3把。
以上测量仪器均应在施工前检定合格,确保测量数据的准确。
(4)测量人员配备:
测量工2~3人,验线员2人,上述人员均持有上岗证书。
3、建筑物定位放线:
(1)建立场区控制网:
通过总平面图中说明的场区定位点定出场区控制网,设置为十字交叉主轴线。
(2)平面控制网建立:
由场区控制网建立平面控制网,控制网设置为矩形。
平面控制网测设精度为测角中误差±12,边长相对中误差1/15000。
(3)各轴线的测设:
利用所建立平面控制网及图纸所反映相关关系尺寸测设各主要轴线,各轴线引测到矩形控制网上,测设时要以两端控制桩为准,拉通尺测定该边上各轴线控制桩,再校核各桩间的间距。
距离丈量采用一把钢尺往返一次,拉力50N丈量,结果当中应加入尺寸、温度、拉力倾斜等改正数。
控制桩的做法为在自然地坪上,下挖250×250×500的坑,在坑内浇注混凝土,混凝土上安放10×10的预埋铁,在预埋铁上用红色油漆将桩位标出,控制桩完成以后,用红机砖砌筑一个保护井,将桩位妥善保护。
(4)高程控制建立水准点:
与甲方及设计单位确认已知水准点,进行复测。
办理有关确认手续。
在现场建立水平控制网。
在建筑物的四周建立五个临时水准点,水准点的位置在各面墙的中间,其深度要在冻土层以下。
用混凝土做基座,上面安放钢板。
(5)轴线控制网和高程控制网建立后验线员进行复核合格后报工程监理查验。
4、基础施工测量:
(1)垫层施工以前的测量:
基础验槽完毕以后,对基坑四周边坡上的标高桩进行校核,合格后在基槽内用混凝土做灰饼,灰饼间距2m,做为垫层施工标高依据。
用经纬仪将外墙的轴线投测到基础内。
定出各外墙的轴线桩,依据图纸放出垫层的外边线,将集水坑的位置标出。
做为支设垫层模板的依据。
(2)垫层上测量:
在垫层上测量放线前首先对轴线控制网进行校测,然后架经纬仪(DJ2)于坑边轴线桩上依次用正侧镜方法向下投测轴线点,投测允许误差3mm。
投测后,架经纬仪于垫层上,盘左、盘右转角校核角度,大钢尺往返丈量闭合尺寸,弹出底板外边线。
(3)防水保护层上测量:
测量放线方法与第三条相同,但需放出柱边、墙边控制线、楼梯间控制线,重点部位用红“▲”做上标记,以确保框架柱、墙等位置准确。
标高控制:
在墙上弹出标高控制线,控制线高度高于底板的高度20cm,用于控制钢筋绑扎,底板中部在暗柱钢筋上弹好标高线,做为浇注底板混凝土的标高控制。
(4)底板上施工测量:
测量放线方法与第三条相同,但需将所有墙、柱轴线、边线、洞口线等位置线弹出。
标高控制:
在底板上混凝土导墙上10cm弹出标高线。
做为下部工程施工的依据。
(5)地下室高程控制:
在墙、柱合模后,架水准仪(DS1)于自然地面上(或临时平台上),后视临时高程控制点,返出该层+50线读数,抄测在墙、柱主筋上,用红漆做标记,做为浇筑混凝土找平用的依据。
顶板模板铺完后,再对模板的平整度进行抄测。
4、高程控制
高程控制采取向上竖直测量。
测量时采用通尺进行,避免累计误差。
本工程在各个流水段内设三个高程传递点,以便引测时对各个施工段进行校核。
标高施测要点:
(1)观测时,尽量前后等长。
测设水平线时,采用直接调整水准仪的仪器高度,使后视时视线正对准水平线。
(2)所用钢尺必须经过检测,量高差时,应铅直并用标准拉力。
同时要进行尺长和温度的校正。
5、楼梯测量放线:
楼梯的平立及踏步尺寸见楼梯详图。
楼梯放线时要先复核楼梯间尺寸,然后依据+50cm线确定中间平台上、下标高和平台长度,依上下平台标高及踏步高宽弹出各个踏步。
6、装饰工程测量:
(1)主体拆模后及时将+50cm线抄测在墙柱上,弹上墨线,以此做地面面层施工、门窗安装施工标高控制线。
(2)地面工程的施工测量:
1)测设首层±0.000标高,并以此标高为基准进行标高的竖向传递。
2)首层的标高控制点为三个,以利于闭合校差。
3)标高的传递方式采用在楼梯间进行传递,
其允许误差见下表。
层间误差
±3mm
总误差
±5mm
传递到各层的三个标高点应先进行校核,校差不得大于3mm,并取平均点引测水平线。
4)测设50cm水平控制线:
50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。
室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm,防止误差扩大。
测表1
项目
精度要求
水平线
1、每3m两端高差小于±1mm;
2、同一条水平线的标高允许误差为±3mm。
铅垂线
经纬仪两次投测校差小于2mm
(3)墙面装饰施工测量:
墙面装饰测量精度的一般规定:
1)内墙面竖直控制线投测精度:
1/3000;水平控制线应符合测表1的要求。
2)墙面装饰分格线的投测精度:
小于1/10000。
(4)门窗安装施工测量:
门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。
其精度应符合测表1的要求。
7、质量要求
(1)竖向允许偏差要求:
层间竖向标高偏差不得超过正负5mm。
全高竖向偏差不得超过正负30mm。
(2)基础允许偏差:
短边允许偏差范围在正负10mm。
长边允许偏差范围在正负15mm。
8、注意事项:
(1)施工过程中各阶段测量放线严格执行《内蒙古建筑工程施工测量规程》。
(2)测量仪器必须符合处发《检验、测量和试验设备控制程序》有关规定,并在全过程中保持完好状态。
(3)测量与验线人员必须为两个人,不得为一个人,并且必须持证上岗。
(4)测量时候天气过冷或者过热,要将测量仪器提前拿到室外。
使仪器与室外气温保持一致,避免产生误差。
(5)所有测量设备必须专人看管使用,发现碰撞或者读数明显不准,及时报修送检。
(二)土方工程
1、建筑方格网测量之前,将方格点的设计位置进行初步放样。
要求出放点的点位误差不大于2厘米,初放样点位用木桩临时标定,埋设永久标桩。
2、建筑方格网的检查
2.1、建筑方格网的规划改正和加密工作完成以后,应对方格网全面实地检查测量。
检查时可隔点设站测量角度并测量几条边的长度,检查的结果应满足规范要求。
2.2进行高程测量,严格按照设计标高进行测量确定挖方工程量的标高。
3、基槽清理
土方开挖结束后,立即安排人员清理基底表面松动的部分,修理边坡,并在适当位置砌筑排水沟、积水坑及时排水。
清理结束后,立即约甲方、设计、监理、质监站进行验槽,达到设计要求后,方可进行下一道工序的施工。
(三)钢筋工程:
1、施工前准备:
(1)钢筋进场时,应附有厂家的质量证明书,并且按规定取样复试和外观检查,包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。
所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后,才能使用。
①外观检查:
热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。
钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。
②抽检取样:
热轧钢筋进场应分批验收。
每批同一牌号,同一规格和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。
允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。
各炉罐号的含碳量差不超过0.02%,含锰量差不得超过0.05%。
③力学性能试验:
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项不满足规范要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
2、钢筋的加工:
(1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。
(2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。
(4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。
(5)I级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。
(6)I级钢筋的末端需做180的弯钩。
(7)箍筋加工时,弯曲部分需确保135,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。
(8)钢筋的半成品加工质量、定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检,确保尺寸准确。
(9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。
3、钢筋种类:
Ⅰ级,直径为φ6~φ10,Ⅲ级,直径为φ12~φ22。
钢筋加工:
采用集中加工配料,现场连接成型。
A、钢筋锚固及连接要求:
(1)钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头(电渣压力焊、电弧焊),必须遵守专项操作规程,接头质量符合规范标准。
(2)钢筋连接:
1)剪力墙暗柱的纵向钢筋连接:
ф16以上的竖向钢筋采用电渣压力焊连接、小于ф16的钢筋采用绑扎搭接;
2)水平钢筋连接:
ф16以上均采用焊接连接,小于ф16的钢筋采用绑扎搭接;
(3)接头部位:
1)接头位置宜设置在受力较小处,同一根钢筋上应尽量少设接头;
2)基础底板上铁在在支座处搭接,下铁在跨中1/3范围内搭接;
3)其余部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接,下铁在支座处搭接;
4)暗柱钢筋接头部位应设在距楼地面上≥500mm。
5)墙的竖向钢筋的接头部位应设在距楼地面上≥500mm,且大于36d。
(4)钢筋接头率及错开间距:
梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%;锥螺纹连接、和焊接接头受拉区不得超过50%,受压区不限。
(5)锚固长度和搭接长度:
工程Ⅲ级抗震,Ⅰ级受拉钢筋最小锚固长度20d和最小搭接长度24d;Ⅱ级受拉钢筋最小锚固长度30d和最小搭接长度40d;板内钢筋搭接长度不小于48d,且不小于30mm。
(6)锚固要求:
1)暗柱插筋直径、数量及位置同柱底层配筋。
插筋应伸至基础底,且不小于45d;
2)楼板内主钢筋应锚入梁和墙内,下铁锚固长度应不小于板厚及5d,上铁锚入剪力墙,梁内。
板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。
(7)电渣压力焊竖向钢筋,其接头位置应错开35d且大于等于500mm。
(8)箍筋的设置要求:
1)箍筋双肢相互平行,箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行;
2)竖向钢筋采用绑扎接头的部位,箍筋应按加密区间距设置;
B、水平钢筋绑扎:
(1)基础底板钢筋:
1)工艺流程:
弹钢筋位置线→铺设底层钢筋→钢筋连接→放混凝土垫块→敷设专业管线→安放上层钢筋支架→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→钢筋连接→二次放线确定插筋位置→墙、暗柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。
2)依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙的边线,并分别标出。
3)钢筋网片布筋以南北方向筏板下筋在下,上筋在上。
上层钢筋网片绑扎与墙插筋埋设、绑扎结合进行。
(2)楼板钢筋绑扎:
1)工艺流程:
核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马凳→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
2)顶板筋绑扎一般采用顺扣或八字扣,绑扎时钢筋相交点须全部绑扎。
3)板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。
为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,设木板作行走平台,供人行走。
4)楼板上的孔洞应预留,当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过;当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋。
(3)楼梯钢筋绑扎:
1)在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线;
2)根据设计图纸主筋,分布筋的方向,先绑扎主筋再绑扎分布筋,每个交点均绑扎,原则上应先绑梁后绑板筋,且板筋要锚固到梁内;
3)板筋绑完,待踏步模板吊邦支好后,再绑扎踏步筋。
(4)框架梁钢筋绑扎:
1)除基础梁外其它各层梁纵筋需搭接时,上铁搭接在跨中1/3跨长范围内,下铁应在支座处搭接,各纵筋锚入支座内长度35d,且应伸过柱中线不小于5d。
2)箍筋肢数:
当梁宽b≥350mm时采用四肢箍,当梁宽b<350mm时采用两肢箍。
当梁内配有计算需要的纵向受压钢筋每层多于3根时,应设置符合箍筋,梁宽≤400mm,且受压钢筋每层不多于4根时,可不设置符合箍筋。
C、竖直钢筋绑扎:
(1)墙体钢筋:
1)工艺流程:
修整预留搭接筋→绑扎、搭接竖筋→画横筋分档标志→绑二根横筋→画竖筋分档标志→绑横、竖筋及拉结筋。
2)各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。
3)根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。
在墙两边立钢梯,在下部1m处绑扎2根定位横筋,并在横筋上画好分档标志,然后焊其余竖筋、绑扎墙筋,绑扎时墙体水平筋应在外侧,竖向筋在内侧。
双排钢筋按要求设置拉结固定筋,呈梅花形布设,施工时一次成型,采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。
4)墙体节点及门窗洞口处,暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。
5)每段墙钢筋绑扎完毕后,水暖、电工即可配管、预埋,闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。
当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时,将可能影响闸箱安装的钢筋去掉,待安装好闸箱后绑扎附加筋。
6)各层顶板、楼梯、墙体预埋管道套管和预留孔洞必须预留:
图中未注明时,当洞口尺寸不大于300mm时钢筋不得截断,由洞边绕过;当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋。
(2)暗柱钢筋绑扎:
在立好的暗柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜用缠扣绑扎。
框架柱钢筋:
(1)框架柱纵筋应分两次搭接,当纵筋在两个或两个以上截面连接时,相邻接头间距应按规范取值。
(2)柱纵向钢筋错开50%,错开间距大于35d且大于500mm。
4、钢筋定位措施
(1)水平钢筋定位:
1)底板筋固定:
底板上、下两层钢筋的相对位置整体固定根据设计要求上层钢筋网片采用马凳,保证钢筋网片的架空高度。
马凳采用Ф16的钢筋,间距1.5m,呈梅花型布置。
为防止墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,墙、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用Ф14临时定位箍固定。
2)板筋:
普通板筋上下网片固定是下铁垫砂浆垫块,双层钢筋网片之间设钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
3)梁筋:
受力主筋外侧垫砂浆垫块。
(2)竖直钢筋定位:
1)墙体钢筋定位:
①竖直钢筋:
竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制,钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。
②水平钢筋:
水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。
梯子间距为800~1000mm,竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同,在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置,竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作,以代替竖向钢筋。
③墙体双排钢筋之间用拉接筋连接,拉接钢筋直径6mm,采用梅花型布置,横向和竖向间距均为600mm。
3)柱钢筋:
框架柱合模以后,对上部伸出的钢筋进行修整,柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。
并在上部绑一道临时定位箍筋,浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。
5、质量要求:
钢筋工程严格按包头市优质结构要求进行验收,质量验收标准如下:
钢筋绑扎允许偏差(mm)
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
长度
±10
2
受力主筋
间距
±10
尺量
排距
±5
3
箍筋、构造筋间距
±10
尺量连续五个间距
4
受力主筋保护层
基础
±5
尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离
梁、柱
±3
墙板、楼板
(四)模板工程:
主体工程达到清水混凝土的标准,该工程全部采用新模板。
并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。
1、基础底板模板:
底板侧模采用24砖模,高度为1.7m,厚度240mm,每隔2.48m砌一240×240mm的砖垛加强,使用MU7.5红砖M5砂浆砌筑,底板混凝土浇筑前砖模外侧先分层回填3:
7灰土,砖模放线要留出防水基层+防水层+防水保护层的厚度。
300高外墙、基础梁采用多层板配木方支吊模,用φ14间距600的穿墙螺栓连接加固(外墙采用带止水片的螺栓杆)。
吊模下部采用在钢筋马凳上焊接“T”型钢筋进行支撑,“T”型钢筋的标高必须准确。
2、地下室外墙模板:
地下室外墙模板按设计要求采用竹胶板模板,
3、楼板模板:
(1)面板采用15mm厚的防水竹胶合板,次龙骨用50×70mm白松木方,间距400mm,主龙骨用双根Ф48的钢管,间距900mm。
为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。
(2)阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。
模板缝隙用胶带封严。
(3)竖向支撑采用钢管扣件脚手架,立杆间距900mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。
(4)支撑系统稳定性计算:
1)钢筋自重:
板为1.1kN/m3,梁为1.5kN/m3;
2)混凝土自重:
24kN/M3;
3)模板及支架自重:
0.75kN/m2;
4)施工人员及设备自重:
取均布荷载2.5kN/m2及集中荷载2.5kN中弯矩较大者;
取1米宽进行计算:
均布荷载2.5kN/m2时,M=ql2/8
=2.5×0.92/8=0.253kN.m
集中荷载时M=ql2/4=2.5×0.92/4=0.5625kN.m
故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900×900
总荷载Q=(0.9×0.9)×[(1.5+24)×0.3+0.75+2.5]×1.2=14.34kN
每根外径Φ48、壁厚3.5的钢管承受压力为14.34kN。
钢材抗压强度设计值为fc=180N/mm2
截面积为254.14mm2
故能承受压力为P=180×254.14=45750N
即为45.75kN>14.34KN
满足要求。
(5)板模板主龙骨两根钢管(间距900mm)的挠度计算。
钢管受四个集中力的作用,如下图示:
采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:
fmax=(Fa1l2/24EI)×(3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI)×(3-4a22/l2)
其中:
E=2.1×105N/mm2
I=3.14×(d-d14)/64=6.81×104(mm4)
故EI=1.43×1010N.mm2
a1=150mma2=350mm
L=900mmF=3.585×103N
所以fmax=0.617mm
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 人防工程 施工 方案