轨道交通工程盾构开仓检查及换刀方案.docx
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轨道交通工程盾构开仓检查及换刀方案
目录
一、开仓的目的和原则1
二、编制依据1
三、工程概况1
四、开仓检查及换刀技术措施1
4.1开仓前的准备1
4.2开仓检查及换刀7
五、安全保障措施11
5.1开仓安全保障措施11
5.2进仓作业安全注意事项12
六、突发事件应急措施13
6.1抢险组织机构13
6.2地面出现严重沉降甚至坍塌时的应急措施13
6.3仓内火灾预防及应急措施13
6.4发生作业人员身体不适事件的应急措施14
一、开仓的目的和原则
检查刀盘、刀具的磨损程度,更换或修补刀盘、刀具及检修工作仓内的机器设备等原因,需要进入盾构机工作仓内进行施工作业。
二、编制依据
《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999(2003版)
《铁路瓦斯隧道技术规范》TB10120-2002/J160-2002
《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监督局2007年颁布
《关于进一步加强盾构施工安全生产管理的通知》穗铁建总总体[2008]422号
《关于加强地下暗挖、隧道盾构施工工程气体检测工作的通知》市政园林监督[2008]10号
《关于印发〈XX市轨道交通建设工程盾构开仓安全管理办法(试行)〉的通知》穗铁建总总体[2008]579号
《S-455、456盾构机操作及维护手册》
《转发〈XX市轨道交通XX线【东湖站~东山口站~区庄站~黄花岗站盾构区间】土建工程盾构开仓方案〉的通知》穗铁建总总体[2008]564号
三、工程概况
XX轨道交通三号线北延段工程【XX站~XX站盾构区间】施工7标段由两条圆形盾构隧道及相关附属工程组成,里程范围为:
YDK18+015.897~YDK19+821.86.0(ZDK18+015.8~ZDK19+816.09.0),附属工程包括:
联络通道3个,其中有2#联络通道含泵房,洞门共有4个。
根据本工程的盾构区间长度和揭露的地层特点计划进行更换、检查刀具处为五处,分别在3个联络通道和两处换刀处,其中2个联络通道和1个换刀位均已加固。
四、开仓检查及换刀技术措施
4.1开仓前的准备
4.1.1仓内工作压力设定
当仓内充满压力空气时,开挖面上各个位置气压均相等,而土水压力随着深度的增加而增加,底部侧压力大于顶部侧压力,按主动土压力考虑,但底部侧压力不一定大于顶部的垂直土水压力,所以所施加的气压必须大于底部的主动土水侧压力和顶部垂直土水压力。
由即
①
又由于隧道范围是<8>中风化砂岩或加固体,因此可不考虑其主动侧土压和顶部垂直土水压力,主要考虑水压对施工的影响。
可将①式简化为:
②
式中,——土体的平均天然比重
w——水的比重
H——地面到盾构底部的高度
h——地下水位到盾构机底部的高度
D——盾构的直径
当然,考虑p不能任意增大,只要保证地层稳定就可以了,p太大容易将地面击穿发生冒顶。
将开仓位置的地质参数代入②得各开仓位置的仓内工作压力:
(1)左、右线在1#联络通道YDK18+280处开仓工作压力:
>167KPa
(2)左、右线在2#联络通道处YDK19+820开仓工作压力:
>180KPa
(3)左、右线在3#联络通道处YDK19+420开仓工作压力:
>151KPa
(4)左、右线1#换刀位YDK19+025处开仓工作压力:
>170KPa
(5)左、右线2#换刀位YDK18+650处开仓工作压力:
>180KPa
4.1.2工程地质稳定准备
为了使刀盘处土层稳定,在开仓前采取加大泥浆粘度,增加泥水压力,使在切口面上尽可能形成较厚的泥膜,然后通过排浆保压检验带压状态下前方土体的稳定性,以确定是否可以开仓。
而且加压过程检查所有地面钻孔,对漏气钻孔进行封堵。
措施流程如下:
制浆→加压→洗仓→保高压→降压→打气进土仓排浆→保常压。
制浆:
要保证泥浆粘度在30S以上;根据目前泥浆粘度较低的状况,可以采用添加膨润土和CMC来保证泥浆粘度。
加压:
是指从工作压P(人员进土仓工作时的压力)增加30KPa,每次加10Kpa,每次持续10min;
洗仓:
洗仓目的是把土仓中的土清出,洗仓持续时间30分钟;
保高压:
是指洗仓之后,保持工作压+30KPa高压持续1个小时,以保证形成足够厚的泥膜;
降压:
是指从高压(P+30Kpa)降至工作压P,每次降10KPa,每次持续10min;
打气进土仓排浆:
是指通过气压把土仓中的泥浆压出仓形成工作压P状态下的空气仓;
保常压:
是指土仓排浆之后,保持P工作压持续24个小时,观察气压的变化情况,同时在地面进行沉降观测,以判定切口面是否稳定,从而确定是否具备开仓条件。
4.1.3人员准备
为了保证开仓换刀安全顺利地进行,项目部成立专门的领导小组,组织架构如下图5所示:
图1组织架构图
结合每次开仓施工的具体情况,在充分考虑到施工安全方面及施工作业质量保证方面的问题,由主管工程师提出具体施工人员。
在开仓前针对施工过程中的操作注意事项组织施工人员进行培训学习。
开仓前项目部管理层开会讨论开仓注意事项,确定开仓程序,对工人进行培训和交底,同时通知监理工程师旁站。
并提供后勤的保障准备:
准备应急药箱、消防器材,救护人员等。
(2)进仓人员的选定和培训
从施工班组中抽人体检,将14名身体合格的人员送到潜水学校进行加压培训,经培训合格后发给压力环境适应证;将进仓作业人员分成4组,每组3人,从每组中选择1人任组长,由进仓领队带领进仓检查及换刀作业操作。
四组轮班作业,保证在开仓期间每班每天作业时间在80~120分钟左右,确保作业人员充分的休息时间;
4.1.4设备、工具和物资准备
(1)盾构机设备准备:
保证盾构机与开仓相关的机械设备和仪表都完好。
(2)用电准备:
除现场两套电力系统外增加柴油发电机,保证空压机能持续供气。
(3)仓内用水准备:
检查盾构机向仓内供水的管阀,保证仓内自来水供应。
(4)仓内供氧准备:
准备5套小型医用吸氧机。
(5)仓内气体检测准备:
准备气体检测仪,同时通知第三方气体检测单位对气体进行检测。
(6)工具准备:
准备安全带、尼龙绳、踏板、换刀专用设备、气动扳手1套、梅花扳手2把、1吨手动葫芦4个、吊耳5个、1米钢丝绳4根、铁锤2把、2.2千瓦水泵,铁锹、铁铲、电焊机、氧气乙炔、风炮、照相机、吹风筒、照明灯2套、手电筒5个,对讲机等。
4.1.5气压设备的检查与试验
(1)空压机检查
为保证压气作业的安全性,应对两台电动空压机电气、机械等元件进行全方位的检查维护,同时为了保证供电的连续性,应准备柴油发电机。
(2)人闸检查
在高气压力下,检查以下项目:
⑴带式记录器(共2个)必须能正常工作;
⑵紧急照明(共3张盏)必须能正常照明;
⑶紧急电话(共6部)必须能正常通话;
⑷各个压力表(共7个)必须能正常显示;
⑸主室和入口室温度计显示必须正常;
⑹主室和入口室各备时钟一个,并能正常工作;
⑺主仓和前仓的溢流阀压力调为3.0bar;
⑻各个手动球阀(共20个)开关必须正常;
⑼流量计(共2个)工作必须正常;
⑽各个密封门开关必须正常;
⑾各个加热装置(共2套)加热必须正常。
(3)人闸加减试验
试验时不要求人员进入,只进行无人压力试验,以检查主室与入口室的各功能部件在试验压力下的工作情况。
⑴主室加压
Ⅰ.检查显示仪表、记录仪、暖气、时钟、温度计、紧急电话、密封阀等,并检查密封门的清洁状况;
Ⅱ.打开主室的带式记录器,检查工作是否正常,纸带是否足够;
Ⅲ.关闭主室仓门,确保关闭正确;
Ⅳ.关闭主室仓壁密封门,并关闭主室与入口室之间的密封门;
Ⅴ.人孔仓管理员缓慢地打开进气阀;
Ⅵ.缓慢地升高主室的压力,直到达工作压力;
Ⅶ.当主室内压力达到工作压力时,人孔仓管理员关闭带式记录器。
⑵主室减压
Ⅰ.人孔仓管理员打开带式记录器;
Ⅱ.降低主室的压力,观察主室压力表和进气流量计;
Ⅲ.与此同时,人孔仓管理员同时打开排气阀,开始排气,无论如何此时压力不可以再次升高;
Ⅳ.调节进气阀和排气阀,直到达到排气过程所规定的缓慢而恒定的压力降低速度,进气流量计的流量值每人至少为:
0.5m3/min;
Ⅴ.观察主室压力表,当主室内部的气压降到第一级压力值时,人孔仓管理员通过调节排气阀和进气阀,在规定的时间内保持压力恒定。
人孔仓管理员应通过主室进气流量计经常检查人孔仓的排气情况;
Ⅵ.在保压过程中重复Ⅲ~Ⅴ的步骤,直到仓内压力与外界的常压相同;
Ⅶ.人孔仓管理员关闭带式记录器并将减压过程(日期、时间、压力等)记录在人孔仓记录本上。
在整过试验过程中,必须保证所有的过程都正常。
⑶入口室加压
Ⅰ.检查显示仪表、记录仪、暖气、时钟、温度计、紧急电话、密封阀等,并检查密封门的清洁状况;
Ⅱ.打开入口室的带式记录器,检查工作是否正常,纸带是否足够;
Ⅲ.关闭入口室仓门,确保关闭正确;
Ⅳ.并关闭入口室与主室之间的密封门,确保关闭正确;
Ⅴ.人孔仓管理员缓慢地打开进气阀;
Ⅵ.缓慢地升高入口室的压力,直到达工作压力;
Ⅶ.当入口室内压力达到工作压力时,人孔仓管理员关闭带式记录器。
⑷入口室减压
Ⅰ.人孔仓管理员打开带式记录器;
Ⅱ.降低入口室的压力,观察入口室压力表和进气流量计;
Ⅲ.与此同时,人孔仓管理员同时打开排气阀,开始排气,无论如何此时压力不可以再次升高;
Ⅳ.调节进气阀和排气阀,直到达到排气过程所规定的缓慢而恒定的压力降低速度,进气流量计的流量值每人至少为:
0.5m3/min;
Ⅴ.观察入口室压力表,当入口室内部的气压降到第一级压力值时,人孔仓管理员通过调节排气阀和进气阀,在规定的时间内保持压力恒定。
人孔仓管理员应通过入口室进气流量计经常检查人孔仓的排气情况;
Ⅵ.在保压过程中重复Ⅲ~Ⅴ的步骤,直到仓内压力与外界的常压相同;
Ⅶ.人孔仓管理员关闭带式记录器并将减压过程(日期、时间、压力等)记录在人孔仓记录本上。
在整过试验过程中,必须保证所有的过程都正常。
4.2开仓检查及换刀
4.2.1工作流程
为使开仓检查及换刀作业有序的进行,整个开仓施工过程严格按照有关开仓管理与控制程序执行。
开仓换刀工作流程如下图6所示:
图6开仓检查及换刀工作流程图
4.2.2施工要点
(1)开仓准备
为保证开仓作业的连续、快速,必须做好充分的准备,准备工作包括地质稳定准备、人员准备、设备工具及物资准备等。
准备工作由专人负责,完成后由相关工程师确认,项目副经理审核。
(2)开仓确认
土仓排浆之后,保持工作压P持续24个小时,通过观察仓内气压的变化情况,监视空压机的供气情况,同时在地面进行沉降观测,检查地面刀盘位置30×30m范围看是否有气体泄漏,以判定切口面是否稳定,从而确定是否具备开仓条件。
确定达到开仓标准要求时,按开仓管理与控制程序要求,各相关责任人签认后,方可打开仓门。
(3)进仓
进仓是指工作人员先进入人闸,然后慢慢增加人闸内的气压达到工作室相同气压,再打开工作室与人闸之间隔离门进入工作仓工作的过程。
人闸包括入口室和主室两部分,入口室主要用于向主室送入材料或进入人员,主室是连接气仓和入口室的中介,通过升降气压来进出工作室和人闸入口室。
人闸的操作由经过专业培训的人闸安全管理员进行。
人闸管理员需要的各种操作和显示元件都安放在人闸的外部。
只允许通过高压空气检查和经过相应专业培训的人员进入人闸。
⑴进入工作仓
①进入前检查显示仪表、记录仪、暖气、时钟、温度计、紧急电话、密封阀等,并检查密封门的清洁状况。
②人闸入口室和主室气压调至常压,打开入口室和主室密封门,人员由入口室进入主室。
③关闭入口室的入口门以及主室与入口前室之间的隔离门,注意正确锁闭。
④主室处于密封状态,人闸管理员和在主室中坐着的人员建立电话联系,主室中的人员可以根据自己的要求调定暖气。
⑤人闸管理员缓慢打开“FILLPRECHAMBER”,按照规定缓慢增加主室的压力(加压进程按附表1进行),直至达到工作压力1.2bar。
(人闸中的工作压力最高可达到3bar,当超过3bar以后,就会通过安全阀自动卸压。
)
⑥对比主室压力计“MINCHAMBERPRESSURE”和工作室压力计“EXCAVATIONCHAMBERPRESSURE”,如果两者压力一致,则可小心开启“PRESSUREEQUALISATIONTOEXCAVATIONCHAMBER”进行压力补偿,当工作室和主室压力补偿完成后必须关闭球阀。
⑦当主室的压力和气仓的压力相同时,人闸中的人员缓慢打开主室和气仓之间的密封门,进入气仓,人闸管理员关闭记录仪。
⑧进入气仓后,先检气仓内的水位、泥渣和气仓与土仓连通情况等,确定无风险后再打开气仓与土仓之前的仓门。
⑨如果要把挖掘刀具或其它工具材料送入挖掘室,则可使用起重设备把材料送入人闸入口室,然后关闭人闸入口室门向入口室逐渐增压。
压力达到规定值并和主室压力平衡后,打开前室和主室之间的密封门。
把材料从前室移动到主室,然后打开压力仓壁上的闸门,将刀具送入气仓,再由气仓转入土仓。
⑵入仓安全说明
在进入工作室的过程中,严格遵守以下安全说明:
①定期检查电话和紧急电话设施的正常功能。
②不许患有伤风感冒和流感的人员进入人闸,以防震破鼓膜。
③人员进出人闸时必须穿干燥衣服,并准备备用的干燥衣服,放水电筒等物品。
④必须注意人闸前面和里面所有警告牌和信息牌的内容,严格遵守其中的规定。
⑤检查门密封和密封面的清洁和损坏情况,必要时更换密封。
⑥每次进出人闸之前,都要检查确定带式记录仪的功能完好和贮纸量。
⑦应连续观察人闸内人员的身体状况。
如果人闸里一名或多名人员有感觉不适的症状,马上中断作业,使其撤离人闸。
⑧保证在高压空气中工作的人员出入闸后在工地上逗留2个小时,以观察他们的身体状况。
⑨有人在气压作业时确保不停电。
⑩有人在气压作业时,地面必须有救护车和救护人员等候。
⑶鉴定工况
第一次开仓先由有经验的工程师进入鉴定仓内的工作状况,包括掌子面地质条件,泥饼结成情况,刀具磨损情况,土仓清理情况等。
仔细观察后,判断安全后其他人员方可进行土仓进行下一步作业。
⑷刀盘清理和支护
工作人员进仓后,先对切口环进行清理,并进一步检查土体稳定情况,必要时立即进行支护,在确保安全的情况下对刀盘进行清理。
⑸检查刀盘、刀具等情况
检查刀盘、刀具和结泥饼情况分班组进行,每个班组由三个有经验、体力充沛的熟练工人组成,其中一人进入仓内,另两人则在土仓入口处监护和记录。
每班工人在仓内工作时间视工人感觉情况而定,但最长时间不超过2小时。
当一个刀具位置检查完后,人员退出土仓,转动刀盘,再检查下一个刀具位置。
⑹更换刀具
换刀工作人员进入土仓后,首先清洗待更换的刀具,然后按照下列步骤进行更换刀具:
①搭设和固定装配平台,并确保其稳固和方便。
②将钳子夹住先行刀,拧入吊环螺栓并使用链条予以固定,防止意外打开或坠落。
③使用一个加长杆拆卸先行刀楔子及螺母。
松开固定杆螺母,并向前推动楔子,直至其转动90度并可以向后拉动为止。
④首先通过钳子,沿被拆卸的楔子方向,横向拉动先行刀,然后向后拉动至装配平台,并使用起吊装置提起先行刀。
⑤清理刀座,并按相反顺序的步骤安装滚刀。
⑥更换滚刀后,将固定杆的螺栓紧固至规定的力矩。
盖形螺母和锁止螺母一样,起到锁止螺栓并保护,螺纹的作用。
在刀具更换完成后,可清理土仓,关闭土仓门。
人员退出后试转刀盘若干圈后,再安排人员进入土仓复紧刀具,确认上紧后,退出土仓,关闭土仓门。
⑺出仓
刀具处理完毕后,关闭土仓门前对土仓及刀盘前方进行全面的检查,避免工具、杂物遗留在内。
确认后关闭土仓门,然后退入主室,关闭主室与气仓的隔离门。
工作人员离开主室按以下流程进行:
①确定主室和入口室之间的人闸门处于关闭状态,压力墙门和压力墙上用于平衡压力的闸阀必须关闭。
②人闸管理员打开记录仪。
③人闸管理员和在人闸中坐着的人员之间建立电话联系。
④通过球阀“EMPTYMAINCHAMBER”(倒空主仓),缓慢地减低主仓压力(减压进程按附表2进行),同时,监视“MAINCHAMBERPRESSURE”(主仓压力)压力计。
⑤同时,打开通风球阀“VENTILATIONMAINCHAMBER”(主仓通风),向主室内通风。
通风的额定标准是根据国家标准来确定的。
在通风的同时要避免的压力升高。
⑥在这一过程中,“主室排气量”流量计显示的流量必须不低于每人0.5m3/min。
⑦在这一过程中,人闸里人员可以打开暖气,推荐的温度范围是最低15摄氏度,最高28摄氏度。
⑧当主室压力达到常压后,就可以打开主室隔墙上通往入口室的密封门,人员走出主室。
⑨人闸管理员关闭带式记录仪,把进出过程(日期、时间、压力、人数等)登记到进出人闸登记簿中。
五、安全保障措施
5.1开仓安全保障措施
(1)开仓操作,必须经项目经理与总工程师许可和取得监理工程师同意后进行;
(2)开仓作业的一切准备工作必须提前做好,一旦开仓必须保证作业立即开始;
(3)做好开仓作业组织,确保施工的有序、连续,尽快完成施工;
(4)制定专门的开仓和进仓作业的安全技术措施交底书,对所有参与开仓过程的施工人员进行全面的技术交底,达到所有人员熟悉进仓作业程序和相关要求,开仓时通知监理工程师旁站。
(5)开仓后先观察掌子面的稳定情况,经判断稳定后,再进入土仓作业;
(6)在作业过程中必须由专人负责掌子面稳定情况观察,一旦发现异常及时撤出施工人员,并关闭仓门,经观察,有坍塌发生时,在可能的情况下必须立即进行处理,若坍塌现象严重必须立即关闭仓门;
(7)在开仓前保压及进仓检查刀具过程中,在盾构切口里程20×20m范围内的地面设置警戒线,并派专人24小时值班;
(8)对盾构切口里程20×20m范围内的地面实施全天24小时监测,并将监测结果及时上报。
5.2进仓作业安全注意事项
(1)开仓前检查通讯联络设备,照明应急设备;备好急救药品;进仓人员必须进行体检和培训;
(2)要求进仓人员都能适应高气压环境的体格条件,凡患有上呼吸道慢性疾病的患者,慢性化脓性中耳炎,咽股管不通者,慢性肺部疾病患者,支气管哮喘,支气管扩张,肺结核患者,血压过高者,活动性消化道出血者,肝脏、肾脏等均不作为入仓人选;
(3)进行压气作业的人员在作业前不许饮酒,作业过程中不许饮用含有酒精的饮料,在压气作业过程中不许吸烟;初次进入压气仓内时,应先通风或通氧气;
(4)作业过程,人员感觉有胸闷等异常现象时要通知接应的监护人员;监护人员不得离开岗位;特殊工种持证作业;
(5)电工必须知道机内用电器的控制开关所在位置,并预先检查控制开关的灵敏度,检查用电设备是否符合安全用电规定;电工要熟悉用电安全技术,并不得擅离岗位;
(6)按潮湿环境布置用电设备;灯泡、插头、插座等接触部份要牢固;
(7)机内所涉及到的用电设备的漏电保护器要可靠,触电事故发生后要先断开电源,方可抢救人员;
(8)作业过程中监护人员要随时监视用电设备、消防设备等相应的设备,发现异常及时大声告知,争取有利时机处理突发事件;
(9)作业人员发现有突然渗水和漏水现象迅速向值班经理汇报,并及时撤退;
(10)氧气瓶和乙炔瓶在使用之前,必须先检查有无漏气现象,预防火灾爆炸事故的发生,气管要放置好,不要被电瓶车、钢轨等硬物击穿或擦穿,造成漏气;漏气的气割枪不准在隧道使用;
(11)气焊、气割的气管不得与电焊机的龙头线或在用供电线路缠绕在一起或近距离并排,预防相互引起火灾或爆炸;
(12)电焊机二次侧要有可靠的空载保护器,龙头线的接线端子和中间接驳的线头必须压紧牢固并有可靠牢固的绝缘保护,预防短路或龙头线直接搭地构成大回路,引发焊机火警;
(13)注意保护管线及精密仪器,不懂的地方要请教技术人员;仓内作业面要保持通风,及时排净废气;封仓前要检查复核工具数量,不得有工具遗留在仓内;
(14)认真填写好检查记录;
六、突发事件应急措施
针对在开仓过程中地面和隧道内安全问题,成立抢险组织机构并制订应急措施。
6.1抢险组织机构
6.2地面出现严重沉降甚至坍塌时的应急措施
(1)派测量人员全天24小时进行监测;一有异常情况立即汇报;
(2)若上表地面或建(构)筑物出现沉降甚至坍塌时,立即向应急救援指挥部报告;
(3)应急救援指挥部接到报告后,通知指挥部成员和各专业救援队迅速赶往事故现场;
(4)在出事地点拉上警戒线和围蔽,派专人现场看守若施工过程中造成建(构)筑物出现沉降或开裂时,需要对建筑物内人员疏散的立即进行疏散;
(5)若地面或建(构)筑物出现沉降或坍塌导致人员伤亡时,立即开展救援,并向附近医院求救;
(6)立即成立抢修小组,研究制定抢修方案,对地面沉陷地区回填加固抢修;对建(构)筑物进行专家评估,若需加固才能继续施工时应立即进行加固处理。
6.3仓内火灾预防及应急措施
对压气加压仓内的防火问题,必须十分注意;为了确保加压仓内作业过程的安全,需采取如下几点措施;
(1)仓内一切用电必须使用24V安全电压,禁止任何电路地线接在高压容器上,以防由于电火花而引起爆炸;
(2)电路导线均应装在金属管道内不要暴露,以保护电路导线的绝缘性不被腐蚀、摩擦、割裂等而受到损坏;
(3)所有电气开关都应装在仓外,防止开启时产生电火花;
(4)最好采用仓外照明,如必须仓内照明应使用防爆灯;
(5)一切明火最好都不使用;不准使用电风扇;
(6)如果使用马达,必须选用防爆马达;
(7)禁止在仓内使用汽油、酒精、乙醚等挥发性物质;
(8)供氧时,注意仓内通风以降低仓内氧浓度及有害气体的浓度,仓内氧浓度绝对不允许超过25%,否则遇火花时易于引燃易燃可燃物质;
(9)进仓人员衣服最好用全棉织品,不准穿用化纤织品及皮毛衣物,以防摩擦而产生静电火花;
(10)氧气瓶须用专用扳手,防止被油污染,防止高浓度高压力的氧遇油脂发生爆燃;
(11)对进仓作业人员进行安全教育,禁止火柴或明火带入仓内,要互相检查、监督,共同负责;
(12)备好水和砂,仓内一旦发生火灾,必须即用水或砂扑灭;禁止使用二氧化碳或肆氯化碳灭火器灭火;
6.4发生作业人员身体不适事件的应急措施
(1)作业前应做好应急运输准备,作业过程中在不影响安全救援的前提下,将电瓶车安置在第一台车位置,电瓶车司机随即待命准备,龙门吊同样处于应急状态。
发生事故后,最早发现者应迅速向事故现场负责人报告,防止事故扩大和保护事故现场;
(2)事故现场负责人接到报告后,一边组织现场人员救援,尽力控制事故漫延,疏散人员。
指挥部成员到达事故现场后,根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援,救援人员应设法尽快使中毒人员脱离中毒现场、中毒物源,救援人员在将中毒人员脱离中毒现场的急救时,应注意自身的保护,在有毒有害气体发生场所应使用防毒面具;如事故扩大时,应请求支援;
(3)事先联系两家有紧急抢救能力的医院(白云人民医院、四二一医院),做好抢救准备。
医院救护队到达现场后,指挥部应积极配合他们做好抢救工作,各救援队伍自觉接受专业救护队的调遣;
医院名称
急诊电话
备注
xx人民医院急诊科
xx医院急诊科
(4)当事故得到控制后,应立即成立事故调查处理小组,配合当地公安部门和相关单位调查事故发生原因和研究制定防范措施;
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