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《石油炼制工程》复习题
一、名词解释
1、压缩比:
气缸总体积与燃烧室体积之比。
2、沥青质:
把石汕小不溶于低分子正构烷怪,但能溶于热苯的物质称为沥青质。
3、含硫原油:
硫含量在0.5~2%之间的原油。
4、加氢裂化双功能催化剂:
由金属加氢组分和酸性担体组成的双功能催化剂。
5、剂油比:
催化剂循环量与总进料量之比。
6、碱性氮化物:
在冰醋酸和苯的样品溶液中能够被高氯酸一冰醋酸滴定的含氮化合物。
7、水一氯平衡:
在重整催化剂中,为使催化剂保持合适的氯含量而釆用注水注氯措施,使水氯处于适宜的含量称为水-氯平衡。
8、催化裂化总转化率:
以新鲜原料为基准计算的转化率。
总转化率二斗到罟X100%。
新鲜进料
9、汽油的安定性
汽油在常温和液相条件下抵抗氧化的能力。
10、空速
每小时进入反应器的原料量与反应器内催化剂藏量Z比称为空间速度(简称空速)。
11、氢油比
氢气与原料的体积比或重量比。
12、自燃点
汕品在一定条件下,不需引火能自行燃烧的最低温度。
13、催化重整
催化重幣是一个以汽汕(主要是肓憾汽汕)为原料生产高辛烷值汽汕及轻芳坯的炼汕过程。
14、辛烷值
两种标准燃料混合物中的界辛烷的体积分数值为其辛烷值,其中人为规定标准燃料界辛烷的辛烷值为10(),标准燃料正庚烷的辛烷值为0。
15、汽油抗爆性
衡最汽汕是否易于发生爆震的性质,用辛烷值表示。
16、二级冷凝冷却
二级冷凝冷却是首先将塔顶油气(例如105°C)基木上全部冷凝(一般冷却到55〜900,将凹流部分泵送回塔顶,然后将出装置的产品部分进一步冷却到安全温度(例如40°C)以下。
17、加氢裂化
在较高压力下,坯分了与氢气在催化剂表面进行裂解和加氢反应生成较小分了的转化过程。
18、催化碳
催化裂化过程屮所产生的碳,主要來源于烯坯和芳怪。
催化碳二总炭量一可汽提炭一附加炭。
19、馅程
从徭分初憎点到终憎点的沸点范围。
20、汽化段数
原油经历的加热汽化蒸憎的次数称为汽化段数。
二、填空
质汕)(焦炭
(脱金属)
)o
9、石蜡基原油特性因数(K>12・1),中间基原油特性因数(
氢改质)、(润滑油加氢)等。
11、在催化裂化装置再生器中烧去的“焦炭”包括(催化炭)炭、(可汽提炭)
炭、(附加炭)炭、(污染炭)炭。
12、催化重整工艺采用(多个)反应器,反应器入口温度(由低到高)
排列,催化剂装入量最多的是(最后一个)反应器。
13、催化裂化催化剂失活原因主要有(水热失活)、(结焦失活)、(中毒
失活)三个方面。
14、原油蒸馅塔回流有多种形式,主要有:
(冷回流)、(热回流)、(二
级冷凝冷却)、(循环回流)。
15、石油中的非炷化合物包括(硫化物)、(氮化物)、(氧化物)
和(胶质沥青质)。
16、催化裂化催化剂的使用性能指标(活性)、(选择性入(稳定性)
和(密度)、(筛分组成(或机械强度))o
17、汽油以(辛烷值)作为商品牌号,其抗爆性用(辛烷值)表示;轻柴油
以_(凝点)作为商品牌号,其抗爆性用(十六烷值)表示。
青质)
(重金属含量低)、(硫含量低)。
三、判断题
1、为得到相同的馅出百分率,平衡汽化所需的加热温度比实沸点蒸馅低,比恩氏蒸馅高。
(X)
2、催化裂化汽油、柴油的抗爆性均比相应的直馅产品的抗爆性好。
(x)
3、催化裂化过程主要的化学反应是裂解反应、异构化反应、芳构化反应、氢转移反应以及缩合反应等。
(7)
4、石油锚分的特性因数大,表明其烷炷含量高。
(7)
5、催化重整催化剂是双功能催化剂。
(7)
6、流化床压降随通入床层的气体流速增加而增加。
(x)
7、天然石油主要山烷姪、环烷坯、芳姪和烯坯组成。
(x)
8、石油佛分的粘度指数大,表示其粘度大。
(x)
9、碑是重整催化剂的非永久性毒物。
(x)
10、加氢催化剂预硫化目的是提高催化剂活性。
(P)
11>催化裂化反应中,氢转移反应是特有反应。
(7)
12、催化裂化是脱碳过程。
(7)
13、柴油深度加氢精制后光安定性变好。
(x)
14、•渐次汽化的分离精确度比平衡汽化高。
(P)
15、汽油的辛烷值太低时,可调入直馅汽油以提高其抗爆性。
(x)
16、汽汕的蒸发性能用憎程和蒸汽压来表示。
(7)
17、石汕镉分的沸程就是其平均沸点。
(x)
18、催化重整原料预分僻是为了得到不同牛产目的饰分。
(心
19、特性因数K的数值与油品的沸点和相対密度有关。
(7)
20、中段循环回流的主要作用是使蒸僻塔汽液负荷均匀。
(x)
四、选择题
1、减压塔采用塔顶循环回流是为了(B)
A.更好利用回流热B.捉高真空度C.改善汽液相负荷
2、润滑油型减压塔和燃料型减压塔(B)
A.气液相负荷分布是一•样B.塔的分离要求不一样.
C.塔板数是一样的
3、加氢精制最容易进行的反应是(A)
A.脱硫B.脱氮C.脱氧D.脱金属
4、相邻组分分离精确度高则两个组分Z间有(A)
A.脱空E.重叠C.即不脱空也不重叠
5、为延长加红催化剂的使用寿命,再生时的惰性气体是(B)
A.H2B.N2C.H2OD.He
6、重整催化剂的酸性强有利于(B)
A.坏烷坯脱氢B.对加氢裂化C.烷绘环化脱氢
7、催化裂化的吸热反应是(C)
A.氢转移反应B.异构化反应C.分解反应D.缩合反应
8、石油饰分的蒸汽压随(C)而变化。
A.温度B.汽化率C.温度和汽化率
9、0#柴油中的“0”表示该柴油的(C)
A.十六烷值为0B.凝点高于0°CC.凝点不高于0°CD.凝点等于0°C
10、加蛍催化剂中性担体是(D)
A.硅酸铝B.硅酸镁C.分子筛D.氧化铝
11、重饰分油加氮裂化的操作压力在(
C
)以上
A.0.5MPaB.5NPa
C.
lOMPa
D.20NPa
12、生产高辛烷值汽油的生产装置有(
C
)
A.常减压蒸馆B.催化裂化
C.
烷基化
D.加红裂化
13、常压塔顶一般采用(E)
A.循环回流B•塔顶冷回流C.塔顶热回流
14、加热炉出口的温度(B)
A.等于进料段的温度B.大于进料段的温度C.小于进料段的温度。
15、催化重整生产高辛烷值汽油的憾分范围(A
A.80-180°CB.60-145°CC.60-85°CD.85-110°C
16、加氢催化剂失活的主要原因是(A)
A.反应结焦B.氢气还原C.硫化物的中毒D.氮气的作用
17、在相同的脱除率下,加氢脱硫需要的压力相比加氢脱氮的压力(B)
A.高B.低C.相同
18、催化裂化反应随反应深度加大(C)
A.气体产率先增大后减少。
B.焦碳产率先增大后减少。
C.汽油产率先增大后减少。
19、石蜡加氢精制化学反应中应避免的是(D)
A.加氢脱硫B.加氢脱氮C.加氢脱金属D.烷泾裂化
20、再生可导致催化剂(A)
A.水热失活B.中毒失活C.结焦失活
21、燃料型原油十式减压蒸馅塔的内件应选用(D),其冃的是()o
A.浮阀塔板,增加分割精度B.舌形塔板,增加操作弹性C.网孔塔板,减少投
资费D.金属填料,降低塔内压降
22、对于同一石汕饰分,其实沸点蒸帑初锚点比平衡汽化泡点(A),实沸点蒸饰终懈点比
平衡汽化露点()
A.低:
高B.高;高C.低;低D.高;低
23、在催化重整中为了提高汽油的辛烷值(C)
A.提高反应压力B.降低反应温度C.提高催化剂的活性24、催化裂化分饰塔脱过热段的作用是(C)
A.取走回流热B.提高分慵精度C.把过热油气变成饱和油气。
25、催化裂化焦炭的组成大致门J分为(B)
26、与馅分油相比,以F对减压渣油的描述不正确的是(D)
A.重金属含量高B.氮、氧含量高C.胶质、沥青质含量高D.H/C高
27、为了提高芳坯的平衡转化率(C)
A.提高氢油比B.提高压力C.提高温度D.降低空速
28、使璽整催化剂发生永久性中毒的化合物是(C)
30、加氢催化剂失活的主要原因是(
A.反应结焦B.红气还原C.硫化物的中毒D.氮气的作用
31、加氢脱硫反应屮最难脱出的硫化物是(D)
32、原油常床精憎塔内温度最高的地方是(
34、与懈分汕相比,以下对减压渣汕的描述不正确的是(D)
A.重金属含量高B.氮、氧含量高C.胶质、沥青质含罐高D.H/C高35、催化裂化反应随反应深度加大(C)
A.气体产率先增大后减少。
B.焦碳产率先增大后减少。
C.汽油产率先增大后减少。
36、相邻两谓分恩式蒸憎1111线(D),表示其分憎精确度越高。
A.间隙越人B.重叠越小C.重叠越人D.间隙越人或重叠越小
37、催化重整生产芳坯的原料係分范围应为(B)
A.80-180°CB.6()-145°CC.60-85°CD.85-110°C
38、加氢催化剂硫化的冃的是(B)
A.降低活性B.提高活性C.防止中毒D.提高选择性
39、为了得到相同的馆出百分率,采用的液相加热温度最低的是(B)
A.恩氏蒸饰B.平衡汽化C.实沸点蒸佛
40、在催化裂化反应中(C)
A.分子越大越不易发牛分解反应。
B.烯怪界构化反应结果是变为烷怪。
C.烯泾的分解反应速度比烷坯的分解反应速度快得多。
D.在相同条件下,氢转移反应速度比分解反应速度快得多。
五、简答题五、简答题
1、石油炷类组成表示方法有那些?
答
(1)单体坯组成
单体坯组成是表明石油及其憎分中每一单体化合物的含量。
(2)族组成:
以某一镭分中不同族坯含量來表示。
煤油、柴油及减压谓分,族组成通常以饱和坯(烷坯和环烷坯)、轻芳香坯(单环芳怪)、小芳香坯(双环芳姪)、重芳香泾(多环芳烽)及非泾组分等含量來农示。
对于减压渣油,冃前一般还是用溶剂处理及液相色谱法将减压渣油分成饱和分、芳香分、胶质、沥青质四个组分来表示。
(3)结构族组成表示法
2、油品粘度与化学组成的关系?
答:
油品的粘度与烧类的分子量和化学结构有密切的关系。
一般情况是:
油品粘度随烧类的沸点升高和分子虽的增加而增大;在桂类中烷怪的粘度最小,环烷桂和芳香怪的粘度较大;胶质的粘度最大。
3、为什么说石油蒸馅塔是复合塔?
答:
原油通过常压蒸傑要切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等四、五种产站,需要四个精懈塔串联。
但是它们Z间的分离和确度并不耍求很高,可以把几个塔结合成一个塔,这种塔实际上等于把几个简单精憎塔重叠起來,它的精憎段相当于原來几个简单塔的精馆段组合而成,而其下段则相当于第一个塔的提憎段。
这样的塔称为复合塔或复杂塔。
4、两段加氢裂化过程中,一段、二段催化剂各起什么作用?
答:
有两种情况:
一段催化剂是加氮楮制催化剂,二段是加氢裂化催化剂;一段是加氮精制和轻度加氢裂化催化剂,二段是加氢裂化催化剂。
5、温度对加氢精制过程的影响?
答:
在通常使用的温度范围内,加蛍精制的反应温度一般不超过420°C,以免增多裂化和脱氢反应。
反应温度升高,反应速度加快,但受热力学限制。
重整原料精制采用较髙的反应温度,可以不影响产站质量。
航煤粘:
制一般采用350〜360°C,以避免芳桂产率急剧增加。
柴油精制400〜420°C,当温度过高时,十六烷值降低,脱硫率、烯桂饱和率下降,加氢裂化反应加剧,氢耗增大。
6、化学组成对汽油的安定性有什么影响?
答
(1)汽油中的不饱和坯是导致汽油不安定的主要原因;
(2)在不饱和坯中,产生胶质的倾向顺序:
链烯姪<环烯坯<二烯坯;(3)汽汕屮的非坯化合物也能促进胶质的牛成。
7、为什么减压塔底和塔顶采用缩径?
答:
塔底减压渣油是最重的物料,如果在高温卞停留时间过长,则其分解、缩合等反应会进行得比较显著,导致不凝气增加,使塔的真空度下降,塔底部分结焦,影响塔的正常操作。
因此,减压塔底部的直径常常缩小以缩短渣油在塔内的停留吋间。
另外,减压塔顶不出产品,减压塔的上部汽相负荷小,通常也采用缩径的办法,使减压塔成为一个中间粗、两头细的精憎塔。
8、什么是催化重整的理想原料?
答:
催化重整根据生产F1的可分为生产高辛烷值汽油和芳坯,但是不论是什么生产目的,多产芳怪都是冇利的。
多产芳怪就需要原料冇较多的环烷绘即芳怪潜含量要高,另外由于甲基环戊烷的芳坯转化率低,因此在环烷泾屮的甲基环戊烷要少,这样才是催化重整的理想原料。
9、催化裂化催化剂失活的主要原因是什么?
答:
(1)水热失活:
催化剂在高温,特別是有水蒸气存在的条件下,裂化催化剂的表面结构发生变化,比表面积减小,孔容减小,分了筛的晶体结构破坏,导致催化剂的活性选择性下降。
(2)结焦失活:
催化裂化反应生成的焦炭沉积在催化剂的表面上,覆盖催化剂表面的活性中心,使催化剂的活性和选择性下降。
(3)毒物引起的失活:
裂化催化剂的毒物主要是某些金属(铁、银、铜、锐等重金属及钠)和碱性氮化物。
1()、加氢精制过程的主要化学反应是什么?
答:
加氢脱硫;加氢脱氮;加氢脱氧;加氢脱金属;烯桂饱和;芳坯饱和;开坏、裂化和生焦。
六、论述题
1、加氢裂化工艺装置生产的特点
答:
原料来源广泛,生产方案灵活,设备投资高,操作费用高。
是可以大量生产优质中间懈分油和调整产品结构的重要手段(重油轻质化);町以直接制取低硫、低芳坯的清洁燃料;可以最大量的生产芳坯潜含量高的优质重整原料;与不同的催化剂匹配时,尾油町作为催化裂化的原料、作为生产乙烯的原料和作为生产润滑汕基础汕的原料;对二次加工的油品如催化裂化柴油、焦化柴油进行改质制取清洁柴油产品。
2、催化裂化催化剂的使用性能指标?
答:
评定催化剂性能的重要指标有活性、选择性、稳定性,以及密度,流化性能和抗屛性能等。
1)活性是评价催化剂促进化学反应能力人小的重要指标。
对不同类型的催化剂,实验室评定和表示方法有所不同。
对无定形硅酸铝催化剂,采用D十L活性法。
即将待定催化剂和规定原料置于规定的设备和裂化条件下进行反应,所得液体产物中小于204C的汽油与蒸憎损失Z和占原料油的重量百分数,即为该催化剂的D十L活性。
在生产装置中催化剂的活性可保持在一个稳定的水平上,此时催化剂的活性称为平衡活性,催化剂简称为平衡剂。
平衡活性的高低取决于催化剂的稳定性和新鲜催化剂的补充量。
沸石催化剂的平衡活性约为60-70(微活性)。
2)选择性是表示催化剂增加冃的产品和减少副产品的选择反应能力。
活性高的催化剂,选择性不一定好。
所以评价催化剂好坏不仅考虑它的活性,还耍考虑它的选择性。
一般采用冃的产物产率与转化率Z比、或者是冃的产物与副产物产率Z比來表示催化剂的选择性。
对于以生产汽汕为主要目的的裂化催化剂,常用“汽汕产率/焦炭产率”或“汽汕产率/转化率”來表示其选样性。
3)催化剂在使用过程中保持其活性的性能称为稳定性。
具体地讲、催化剂耐高温和水蒸气老化的性能就是催化剂的稳定性。
在反应和再生过程中,由于高温和水蒸气的反复作用,会使催化剂老化。
但是两者使催化剂老化的原因各不相同,高温主要是破坏颗粒外表面的微孔,内部结构变化不人,比表面和孔体积同时减少,孔径变化不大;水蒸气的作用主要是破坏颗粒内部的孔结构,使孔径增大,比表面减少,孔体积改变不人。
因此,总的引起催化剂孔径扩人,比表而减少,活性下降。
稳定性好的催化剂经高温和水蒸气作用吋活性下降少,使用寿命长。
4)为保证催化剂在流化床中冇良好的流化状态,要求催化剂冇适宜的粒径或筛分组成。
工业用微球催化剂颗粒肓径一般在20-80ym之间。
粒度分布人致为:
小于40mn的占10%-15%,大T80Pm的占15%-20%,其余的是40-80um的筛分。
根据实际经验,适当的细粉«40um)含量可改善流化质量,提高催化剂的再牛效率。
为了避免在仝产过程中催化剂过度粉碎,以保证良好的流化质量和减少催化剂损耗,要求催化剂有一定的机械强度。
我国采川“僭损指数”來评价微球催化剂的机械强度,要求微球催化剂的磨损指数不大于3%5%。
3、为什么石油蒸馅塔采取中段循环回流?
答:
设置小段循环冋流,是出于以下两点考虑:
(1)如呆在塔的中部取走一部分回流热,在设计时就可以采用较小的塔径),或者对某个生
产中的精懈塔,采用中段循坏回流后可以提高塔的生产能力。
(2)石油精憎塔的回流热数量很大,如何合理回收利用是一个节约能量的重要问题。
4、绘图说明石油精憾塔汽一液分布规律(无中段回流)?
答:
原汕进入汽化段后,其气相部分进入精憎段。
白下而上,由于温度逐板下降引起回流量逐板增大,因而气相负荷也不断增大。
到塔顶低一、二层塔板Z间,气和负荷达到最大。
经过第一•板后,气相的负荷显著减小。
从塔顶送入的冷回流,经过第一•板后变成了热回流(即处于饱和状态),液相凹流量有较大幅度的增加,达到最大值。
在这以后口上而下,液相凹流量逐板减小。
每经过一层侧线抽出板,液相负荷均有突然的卜-降,其减少的量相当于侧线抽出量。
到了汽化段,如果进料没冇过汽化量,则从精馅段末一层塔板流向汽化段的液相回流量等于零。
5、画出石油馅分的催化裂化平行-顺序反应示意简图并简述其特点。
编合产物———焦炭
答:
―
平行顺序反应的一个重要特点是反应深度对产品产率分布冇重要影响。
随着反应时间的增加,转化率提高,最终产物气体和焦炭的产率一直增加,而作为屮间产物的汽汕,产率开始增加,经过一最高点后乂下降。
这是因为到了一定的反应深度以后,汽汕分解为气体的速度超过了汽油的牛成速度。
习惯上称初次反应产物再继续进行的反应为二次反应。
6、减压精馅塔的工艺特征有那些?
答:
对减压塔的基本的要求是在尽量避免油料发生分解反应的条件下尽可能多地拔出减压憎分汕。
做到这一点的关键在于提高汽化段真空度,为了提高汽化段的真空度,除了需要有一套良好的塔顶抽真空系统外,还要釆取以下措施:
1降低汽化段到塔顶的流动压降。
这一点主要依靠减少塔板数和降低气相通过何层塔板的压降。
2降低塔顶汕气僻出管线的流动压降。
为此,现代减压塔塔顶都不出产品,塔顶管线只供抽真空设备抽出不凝气之用,以减少通过塔顶憎出管线的气体量。
3--般的减压塔塔底气提蒸气用量比常压塔大,其主要的目的是降低汽化段小的汕气分压。
4减压塔汽化段的温度并不是常压塔重油在减压蒸馅系统中所经受的最高的温度,此最高温度的部位是在减压炉的出口。
为了避免汕品的分解,对减压炉出口的温度要加以限制。
5缩短渣油在减压塔內的停阳的时间。
塔顶的减压渣油是最重的物料,如果在高温下停留的时间过长,则分解、缩合等反应会进行的比较显著。
其结果是,一方面生成较多的不凝气使减压塔的真空度下降;另一方面会造成塔内的结焦。
7、石蜡基原油石脑油的芳疑潜含量低,环烷基原油石脑油的芳姪潜含量高,催化重整若得到相同的芳绘产率,操作条件有什么不同?
为什么?
答:
由于两种原油重整原料的芳桂潜含量不同,在相同的反应条件卜芳桂潜潜量高的原料芳坯产率高。
要使两种原料得到的芳坯产率相同,必须改变反应条件,对低芳坯潜含量的原料,要提高反应温度、降低反应圧力,提高催化剂的活性和选择性,减小空速,反应温度提高,反应速度加快,芳桂平衡转化率率增加,降低反应压力,有利丁•环化脱氢反应的进行,烷姪环化脱氢的转化率增加,减小空速相当于增加反应时间,也有利于烷坯环化脱氢反应。
达到与环烷基原料相同的芳坯产率,但是可能液体收率会降低,催化剂结焦会增加。
8、原油常压塔的工艺特征?
答:
(1)常压塔是一个复合塔
原汕通过常压蒸镉要切割成汽汕、煤汕、轻柴汕、重柴汕和重汕等四、五种产品,需要四个楮係塔串联。
但是它们之间的分离梢确度并不要求很高,可以把儿个塔结合成一个塔,即复合塔。
(2)设置汽提塔和汽提段
在复合塔内,各产品之间只何精憎段而没有提憎段,侧线产品中必然会含有相当数量的轻饰分,不仅影响侧线产品质量,而且降低了较轻镉分的产率,故在常压塔的外侧设汽提塔。
只需向汽提塔底部吹入过热水蒸汽以降低塔内油汽分压,使混入产品中的鮫轻馆分汽化而返回常压塔。
这样做既对达到分裂要求,而且也很简便。
常压塔汽化段中未汽化的油料流向塔底,这部分油料中还含冇相当多的〈350°C轻馆分。
因此,在进料段以下也要有-汽提段,在塔底吹入过热水蒸汽以使其屮的轻谓分汽化后返回精镉段,以达到提高常压塔拔出率和减轻减压塔负荷的目的。
(3)全塔热平衡
原油进塔耍有适量的过汽化度使进料段上最低一个侧线下几层塔板上有足够的液相回流以保证最低侧线产品的质量,过汽化度一般为2〜4%。
热量棊本上全靠进料带入,回流比是由全塔热平衡决定的,调节余地很小。
(4)恒摩尔(分子)回流的假定不成立
恒摩尔(分子)回流对原油常压粹係塔是完全不适用的。
这是因为:
(1)原油是复朵混合物,各组分的摩尔汽化潜热可以相差很远;
(2)各组分的沸点相差几XX;(3)塔顶、塔底温差很大,常压塔可达250。
Co
9、什么是催化裂化二次反应?
那些是有利的?
那些是不利的?
答:
初次反应的产物再继续进行的反应称为二次反应。
催化裂化的二次反应是多种多样的,其中有些是有利的,有些是不利的。
除了初次分解的产物继续再分解以外,还有其它的二次反应。
例如,烯坯的升构化生成的高辛烷值组分,烯桂和环烷桂的氢转移反应生成稳定的烷坯和芳坯等,这些反应是我们所希望的反应。
而烯坯进一步裂化为十气,丙烯和丁烯通过蛍转移反应而饱和,烯坯及高分子芳姪缩合生成焦炭等反应则是我们所不希望的。
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