雨季冬季风季施工方案.docx

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雨季冬季风季施工方案

贵州粤电石阡县大顶山风电场工程

季

节

性

施

工

方

案

山东电力建设第二工程公司

2014年12月30日

1、编制依据

1.1、施工图纸

1.1.1、《贵州粤电石阡县大顶山风电场工程设计文件》。

1.1.2、《贵州粤电石阡县大顶山风电场工程岩土工程勘察报告》。

1.2、国家现行规范、规程

1.2.1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

1.2.2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）

1.2.3、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）

2、工程概况

石阡县大顶山风电场位于贵州省铜仁市石阡县和江口县境内，与石阡县城区公路里程约52km，与江口县城区公路里程约70km，地理坐标介于东经108°31′～108°35′，北纬27°31′～27°35′之间，场区地面高程1300m～1520m，场址范围面积为15.4km2。

大顶山风电场场址北部有省道S305、S303，场址距石阡县道路运输距离约52km，与江口县城区公路里程约70km，交通较为便利。

本工程拟安装24台单机容量为2.0MW的风力发电机组，相应装机规模为48MW，预计年上网电量为9603万kW·h。

2.3、季节施工期限及项目

根据历年来石阡县天气情况，每年3月15日至7月30日为石阡县降雨量高峰期，每年10月20日至次年4月10日为冬季施工期，根据本工程的总控进度计划安排，冬、雨季施工期间主要施工部位为：

2.3.1、雨季施工

根据石阡县气象资料，降水集中在3、4、5、6四个月，故雨季施工为2015年3月1日至2015年6月1日基本结束，在设定的雨季施工期外，如遇集中降雨，同样适用于本方案。

雨季施工主要作业内容：

风机基础工程、风机道路工程、风机吊装工程、升压站：

主体结构施工、砌筑工程、抹灰工程、机电安装工程、门窗工程、室内外装修工程。

2.3.2、冬季施工

石阡县冬期施工从10月25日起至第二年的3月1日（或至连续5天平均气温高于5℃为止），当室外温度低于-15℃时停止施工，进入冬歇期。

当室外日平均气温连续5天高于5℃解除冬期施工。

具体冬施期限根椐现场大气测温值确定。

2014年10月20日——2015年3月10日，主要作业内容为：

风机道路工程。

2.3.3、风季施工

根据本工程的工程特点和进度计划，风季主要施工部位如下：

2014年冬季风机道路工程

2015年春季风机道路工程、风机基础工程、升压站主

工程、升压站电气安装工程。

2015年秋季内外装修工程、机电安装工程。

3、季节性施工组织机构

为保证工程安全有序的进行，项目经理部成立季节性施工领导小组，具体落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨季施工中的生产问题。

组长：

赵伟（季节性施工期间现场总指挥）

副组长：

唐湘（季节性施工各项工作的具体落实，现场作业人员调配、冬施物资的管理）

副组长：

郑福林（季节性施工技术的指导、监督、落实）

组员：

杨振（季节性施工方案的实施、监管）

刘兴旺（季节性施工分项工程的质量监督控制）

杨文清（季节性施工现场安全监督、检查）

李飞（季节性施工物资调配、供应）

4、雨季施工措施

4.1、雨季施工管理目标

4.3.1、雨季施工主要以预防为主，采取防雨及加强排水措施，确保雨季生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。

4.3.2、加强雨季施工的信息反馈，及时掌握雨情、汛情信息。

4.2、雨季施工准备

进入雨季施工前认真查看现场总平面布置图、平面临水临电布置图,做好现场临时排水沟,保证现场雨水的顺利排除。

4.3、审图

雨季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到雨季施工中重点突出、心中有数。

4.4、主要材料、机具计划

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

备注

1

潜水泵

H=25m

台

10

现场排水

2

塑料布

m2

10000

物料覆盖

3

排水管

φ50mm

M

2000

4

铁锨

把

30

5

镐

把

20

6

小推车

0.1m3

辆

20

水平运输

7

麻袋

条

1000

装砂土挡水

8

阻燃草帘

m2

500

铺设道路

9

雨衣

件

300

10

雨鞋

双

300

11

绝缘手套

双

60

4.5、主要施工技术措施

4.5.1、土方工程

（1）、雨天严禁土方开挖、运土及土方回填，如有边坡塌陷等特殊情况时必须回填（级配砂石）时，在现场大门口处铺设阻燃草帘，并同时用水冲洗车辆，以免污染市政道路。

（2）、如采用灰土回填，所使用的白灰装袋码放，底部用木方垫高200mm，上用苫布覆盖。

（3）、现场按照需要设置2名专职抽水人员，并配置固定及流动水泵，雨天按照集水井顺序及时抽水，保证施工现场无积水。

（4）、雨后要及时对基坑边坡进行观测，发现异常问题立刻组织人员处理。

（5）、注意收听气象局的天气预报情况，根据预报的内容，安排防范重点及具体防范方法。

4.5.2、钢筋工程

（1）、现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm，并在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。

（2）、对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。

（3）、为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用彩条布及预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。

（4）、钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨，下大雨时停止加工。

（5）、钢筋焊接要避开风雨天气，以免影响焊接质量。

（6）、进入工程的上下通道，进行彻底检查，必须钉铺防滑条。

进入结构部位施工，必须先要清掉脚上泥浆。

（7）、套丝头加工后及时套帽保护，电渣压力焊严禁雨天施工。

4.5.3、模板工程

（1）、雨天使用的木模板拆下后要放平，以免变形。

模板涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍。

（2）、模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。

若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。

（3）、模板应放在防护棚内，下面用木方垫起，以防雨水淋湿和浸泡而变形。

4.5.4、砼施工

（1）、混凝土浇筑不宜在大雨、暴雨时进行，小雨时浇筑完要进行覆盖，雨停后应将彩条布上的积水清除干净；必要时要对混凝土塌落度进行调整。

（2）、在浇筑前2-3天注意天气变化，尽量避免雨天浇筑。

一旦遇有雷阵雨天气，应用抹子找平后立即覆盖一层彩条布，待天气好转后再进行修整。

（3）、雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。

雨天浇筑混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土强度等级适当提高。

（4）、浇筑板、柱混凝土时，可适当减小坍落度。

梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁及板上，从而保证主梁的整体性。

4.5.5、脚手架工程

（1）、雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

支撑悬挑脚手架的拉结和支撑进行全面检查，重点查看支撑和拉结点是否牢固可靠，对有锈蚀和损坏的要及时加固或更换。

（2）、外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。

（3）、脚手架立杆底部必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。

所有马道、斜梯均应钉防滑条。

（4）、钢管及扣件堆放处必须要有可靠的防雨措施，以防止钢管及扣件应雨淋而生锈。

扣件在使用前螺栓必须上油，以保证以后拆卸方便。

4.6.主要管理措施

4.6.1、雨季施工管理

（1）、雨季来临前，领导小组认真组织有关人员制定雨季施工方案，并组织各分包单位对项目进行全面检查，对方案中各项措施进行落实、实施，检查施工中存在的隐患。

所需材料要在雨季来临前落实到位,进入雨季后，每周定期综合检查。

（2）、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急情况处理措施，除包括工程本身外，还包括现场及周边建筑物的安全。

（3）、项目经理部设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设天气预报员，负责收听和发布天气情况。

（4）、做好施工人员的雨季施工培训工作。

组织相关人员对施工现场进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备、排水情况等。

（5）、检查施工现场及生产生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

4.6.2、施工现场管理

（1）、场地排水：

施工现场全部进行硬化，清理现场障碍物，道路两旁严禁堆放物品，保持现场道路畅通。

（2）、检查塔吊基础是否牢固，塔基四周设置排水沟。

（3）、施工现场及生产基地的工棚、仓库、食堂等在雨季前进行全面检查和维修，保证基础、屋面不塌陷、不漏雨，四周不积水。

（4）、在雨季到来前，做好各塔吊和脚手架防雷装置，安全部在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

（5）、加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。

（6）、原材料及半成品的储存和堆放

①水泥全部存入仓库，下面要架空通风，保证水泥不受潮。

②砂等材料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。

③码放砌体材料在其底部用木方垫起，上部用塑料布覆盖。

④模板堆放场地为全部硬化地面，防止因地面下沉造成倒塌事故。

（7）、小型设施检修及维护

①雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

②大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施；

4.6.3消防工作

（1）、将消防器材（如灭火器等）放置在用钢筋焊成的防雨棚内，保证防雨、防晒。

（2）、对化学品、油类、易然品应专人妥善保管，防止受潮变质或起火。

5、风季施工措施

5.1、施工部署

5.1.1.风季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，认真查看现场总平面布置图、临水/临电平面布置图，找出风季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等。

5.1.2、成立防风领导小组，制定防风计划和紧急预案措施，其应包括现场和与施工有关的周边居民区。

5.2、一般措施

5.2.1、夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

5.2.2、应做好施工人员的风季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

5.2.3.随时清理现场障碍物，保持现场道路畅通。

道路两旁一定范围内不要堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。

5.2.4、检查塔吊、龙门架基础是否牢固，脚手架立杆支座必须设置通长脚手板，并加设扫地杆，同时保证连墙件连接牢固。

5.2.5、施工现场的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程及各分管单位应在风季前进行全面检查和整改，保证基础、道路不塌陷、房间不漏雨，场区不积水。

5.3.专项施工措施

5.3.1、原材料的储存和堆放

（1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证屋盖牢固，防止被大风刮走。

（2）风季所需材料、设备及用品，如塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。

5.3.2、机械设备的使用

（1）风季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

（2）笼门架、脚手架等做好防风工作，大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施。

（3）塔吊等大型机械在5级风以上的天气停止使用，将挂钩收好，严禁吊物并停机。

5.3.3、现场临时设施的防护

（1）主体结构出入口、管沟口等加以封闭或设防风棚；加强天气预报工作，防止大风突然袭击，合理安排每日的工作。

（2）现场临时通道均要提前疏通，并定期清理。

5.3.4、装修工程

（1）风季装修施工应精心组织，合理安排风季装修施工工序。

按照晴、风、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，风天做内装修。

外装修作业前要收听天气预报，确认无大风后方可进行施工，5级风以上天气不得进行外装修作业。

5级风以上天气室内工作时，应及时进行室内封闭，避免室内扬尘。

（2）室内木作、油漆及精装修在风季施工时，其室外门窗需采取封闭，防止火灾发生。

（3）外墙施工遇5级风以上天气停工后，继续施工时，应检查作业面脚手架的稳定性和施工部位的安全性，以确认是否受损、是否需加固。

（4）内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。

结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在风季用多层板封堵。

（5）对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施；每天下班前关好门窗，以防大风损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。

（6）各种遇散装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防风布存放，防止变质失效；如门窗、白灰、石膏板等易被风吹散的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。

6、冬季施工措施

6.1、气象资料收集及记录工作

6.1.1、冬季到来时，如连续5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，即进入冬施。

6.1.2、当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。

即解除冬施。

6.1.3、施工现场设大气测温箱，由试验员负责，日平均气温要求是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值。

石阡县实行冬季施工管理的时间一般定为前一年的10月20日至次一年的4月10日。

6.2、冬季施工准备工作

6.2.1组织措施

（1）进入冬季施工前，项目部成立冬季施工领导小组，组织全体人员学习冬季施工的各项技术指标要求，认真执行建设部、贵州省、石阡县建筑监督管理部门下发的各项冬季施工技术规程、法规和施工验收规范。

（2）进入冬季施工前，应做好施工人员的冬施培训工作，特别是对现场的测温保温人员、电焊工、锅炉司炉工等组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方可上岗工作。

（3）组织相关人员对施工现场的过冬准备工作进行一次全面检查，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。

（4）项目部结合本工程的施工情况，由技术部负责编制《冬季施工方案》，向全体施工人员进行专项方案交底。

6.2.2、现场准备

（1）项目部根据实物工程量提前组织有关机具、冬施材料及保温材料的统计、预订及复试工作。

（2）施工现场临时供水管道及物资材料做好保温防冻工作。

（3）项目部设置专人负责接收天气预报，将每日天气情况记录在现场天气预报牌上。

（4）本工程采用商品混凝土，根据相关规范、规程和现场情况向混凝土供应商提出详细的混凝土技术及运输要求，以确保冬季施工的混凝土工程的质量；

（5）现场泵管在混凝土浇筑前，必须用阻燃草帘包裹密实；临时供水的管道应用保温材料包裹、彩条布扎紧进行保温，防止管内水冻结造成供水中断。

（6）在混凝土浇筑前，应进行周密的组织和准备；在浇筑过程中，应进行合理的控制及协调；在浇筑完毕后，应及时的进行养护及保温。

以使混凝土浇筑连续、快速、有序进行，避免混凝土受冻。

6.2.3、材料准备

冬施材料一览表

材料名称

规格

单位

数量

塑料布

/

M2

3000（周转使用）

草垫

/

M2

3000（周转使用）

棉被

1500*2000

条

300，根据需要增加

彩条布

/

M2

2000（雨雪覆盖）

温度计

-30～1000C

根

50

测温管

20cm（35cm）

个

先制作100，根据需要再增加

无烟煤

/

t

先进场1t，根据需要再增加

火炉

/

个

20~25

干粉灭火器

/

个

20（仅冬施增加量）

6.2.4、安全与防火

（1）施工用电安全：

冬季施工前项目部统一检查现场施工用电设备及设施的安全防护、漏电保护情况是否符合要求，建立冬季定期检查制度。

由专业电气工程师复核计算现场冬施期间的电容情况，是否满足施工需要。

（2）大雪后必须将操作面的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

6.3、冬季施工专项措施

6.3.1、土方回填工程

（1）土方回填前应先清除槽底的垃圾、冰雪等。

（2）回填土可采用少量含有冻土块的土进行回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，且其含量不得超过回填土体积的15%，且应均匀分布，并应逐层夯实。

填方边坡的表层1m以内，不得使用含有冻土块的土回填。

基槽回填的上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。

（3）冬季土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，即根据采用蛙式打夯机夯实、常温下回填分层厚度250mm~300mm计算，冬施期间分层回填厚度应控制在200mm~240mm。

回填时，可在砼外墙上按回填厚度弹线控制。

6.3.2、钢筋工程

（1）、钢筋堆放场地必须作好排水，钢筋原材或已成型钢筋应架空处理，其高度距离地面不少于30cm。

雨、雪天气时，钢筋必须用彩条布覆盖，避免雪水锈蚀钢筋，如已锈蚀的钢筋必须进行除锈后方可使用，严重锈蚀的钢筋不得使用。

（2）、在负温下冷拉的钢筋采用控制冷拉率方法，本工程应用的盘圆Ø6、Ø8钢筋的冷拉率不得超过10%。

冷拉钢筋在冷拉后应进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

根据现场条件可考虑改用调直机.

（3）、当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋冷弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

（4）、钢筋在负温下可进行电弧焊焊接，但当环境气温低于-20℃时，不宜进行施焊。

（5）、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

（6）、钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。

焊条应放置在保温箱内，随用随取，避免受潮。

焊接时应采取防止产生过热、咬肉和裂纹等措施。

（7）、在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右，接头的壳渣延长5分钟左右，方可打渣。

6.3.3、混凝土工程

（1）混凝土工程冬施期间原材要求

1）、本工程用于结构施工的混凝土全部采用商品混凝土。

对搅拌站与现场的距离、冬季生产及运输能力、冬季的保温及商品砼防冻具体实施措施等进行综合检查。

2）、在冬季施工前，应先对搅拌站提出冬施期间施工的混凝土的技术要求，以保证冬期施工的混凝土质量。

要求冬期施工期间混凝土到场温度不得低于15℃。

3）、混凝土配制要求：

冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6（重量比），由于掺入防冻剂，严禁使用高铝水泥。

搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应为常温搅拌时间的1.5倍。

4）、拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定：

A.防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定；

B.在掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算），且必须振捣密实。

（2）混凝土的运输及浇筑

1）、在混凝土浇筑前，必须向搅拌站传送混凝土浇筑申请单，注明浇筑部位、混凝土等级、浇筑量、预计浇筑时间和其它技术要求，搅拌站应根据浇筑申请单上的相关内容合理安排生产作业、运输车次，保证施工现场所需混凝土准确、充足、及时、连续供应，搅拌站必须保证混凝土运至现场的温度不低于15℃。

2）、现场应根据当日混凝土浇筑作业计划，作好混凝土浇筑准备。

作业班组的确定、作业面准备、泵管架设及浇筑机械工具准备、防冻御寒和成品保护的材料准备均应在混凝土运送至现场前完成，避免混凝土运至现场后等待浇筑的时间过长、混凝土初凝或混凝土温度下降造成的浇筑后受冻。

3）、混凝土浇筑前，对混凝土地泵进行检查，以避免在浇筑过程中的机械故障造成浇筑延误导致的混凝土受冻。

4）、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土泵管在连接完毕后要用草垫进行保温。

5）、混凝土入模温度不得低于50C，运输、浇筑和间歇的全部时间不应超过120分钟。

由于混凝土在低温情况下塌落度降低，所以必须加强振捣，避免麻面、蜂窝或狗洞等质量问题的出现。

6）、当混凝土因凝结或冻结而降低流动性后，不得二次加水拌合使用，塌落度及和易性不能满足要求的混凝土应立即退场。

（3）、混凝土的养护

1）、混凝土受冻临界强度：

本工程冬期混凝土采用普通硅酸盐水泥配制，受冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30%；掺用防冻剂的混凝土在受冻前，当室外最低气温不低于-15℃时混凝土抗压强度不得小于4.0N/mm2。

2）、本工程混凝土结构采用综合蓄热法，即由搅拌站采取措施使混凝土进场时达到要求的温度，并加入一定量的防冻外加剂，在特殊情况下采用保温的方式，使混凝土在受冻前达到临界强度的冬期施工的养护方法。

3）、如覆盖无法满足砼养护临界要求，可在顶板混凝土浇筑前，将下一层的门窗洞口用阻燃草帘和彩条布封堵，每100m2左右设置一个暖炉，视情况在暖炉上方30~50cm处焊接由铁皮制作的储水盒，储水盒内蓄水5~10cm左右。

设置暖炉能加强暖炉所在楼层的结构墙体的后期养护，同时储水盒经缓慢加热后生成的水蒸气能使墙体处于温湿条件下，加快混凝土强度增长速度，也使顶板模板受热均匀，避免集中一点加热因温差较大造成顶板混凝土开裂。

暖炉应在顶板混凝土浇筑1~2h前准备完毕，对顶板模板进行预热。

4）、视大气温度高低，顶板混凝土浇筑完毕后，立即覆盖一层再生塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖一层草垫进行保温。

对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2倍。

混凝土在养护期间应防风防失水。

5）、混凝土同条件试块应放在相应施工层，与混凝土浇筑部位保温方法一致。

6）、在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。

7）、墙柱混凝土，应根据同条件试块强度达到混凝土临界强度4.0Mpa时，方可拆除侧模。

当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，对混凝土采用覆盖草帘或在墙面挂草帘。

（4）混凝土的质量检查

1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查：

A、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；

B、在一工作班内，当混凝土配合比受外界影响变动时应及时检查；

C、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度；

2）混凝土养护期间温度的测量应符合以下规定：

A、对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4N/mm2以前或受冻临界强度未达到标准值的30%前每2h测定一次，以后每6h测定一次，利用时间与强度曲线的关系，进行混凝土试压确定。

B、室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少应定时定点测量四次。

大气测温时间为：

8：

00，14：

00，20：

00，夜02：

00。

3）混凝土养护温度的测温方法应符合下列规定：

A、全部测温孔均编号，并绘制测温孔布置图（暂定间距5m左右设1个测温孔）,测量结果应填入正式记录；

B、测温孔设置在温度变化大易冷却的部位,顶板设置在板的边缘附近,墙体测温孔设置在墙体转角处,间距应基本一致；

C、测温管采用钢管制作，管径为15mm，长度根据墙、板厚度确定。

测温管在浇筑混凝土后，及时插入到规定部位，插入深度应不小于板或墙厚度的1/2。

详见下图。

D、测温可采用电子测温仪或温度计，冬期施工所使用的温度计可以使用水银或油性温度计，但不宜使用酒精温度计。

4）、用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：

A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取