注塑成型工艺卡.docx
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注塑成型工艺卡.docx
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注塑成型工艺卡
注塑成型工艺卡
NO
:
001
产品名称
小圆顶
模腔数
4
冷却时间
模具编号
CX-520
模重g
成型周期
40s
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
180
170
160
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
35
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
29
32
10
塑
2
及
3
保压
1
45
40
保
压
2
资料
pp
检1、先检查产品能否缺料,产品边沿处飞边维修洁净,验中间孔不可以大多数堵死,最少要留6mm的距离,以便及于攻丝。
病2、要用好一点的料,以防止孔里面有气孔。
历
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
002
产品名称
帽子
模腔数
1
冷却时间
模具编号
CX-520
模重g
成型周期
25s
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
165
160
160
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
10
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
60
70
10
塑
2
及
3
保压
1
35
保
压
2
资料
pp
检1、先检查产品能否缺料,再检查产品小孔处能否修圆,验边沿飞边能否修洁净。
及
病
历
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
003
产品名称
透明罩
模腔数
1
冷却时间
模具编号
CX-520
模重g
成型周期
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
210
200
190
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
10
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
塑
2
及
3
保压
1
保
压
2
资料
聚苯乙烯(透苯)
检1、先检查产品能否缺料,再检查产品透明度能否优秀,验有无银丝及大的划痕和破碎印迹,边沿毛边能否修干
及净,四个卡扣脚能否断裂。
病2、要用薄膜袋子一个个套起,防止互相挤压,造成划历痕
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
004
产品名称
底座
模腔数
1
冷却时间
模具编号
CX-520模重g
成型周期
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
180
170
160
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
塑
2
及
3
保压
1
保
压
2
资料
pp
检1、先检查产品能否缺料,再检查产品中间孔这里能否验起泡,防止铁螺竿装不到位,
及2、检查产品四个卡扣能否断裂,修产品的时候卡扣这病里要修到位
历3、要用好的料生产,是卡扣这里有韧性,不简单断裂。
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
005
产品名称
太阳帽
模腔数
1
冷却时间
模具编号
子
模重g
成型周期
CX-122
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
190
180
160
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
塑
2
及
3
保压
1
保
压
2
资料
pp
检1、先检查产品能否缺料,再检查产品中间孔修洁净,
验四个卡扣这里不可以起泡变形,影响装置。
及2、产品搁置的时候要叠起来,防备变形。
病
历
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
006
产品名称
四角板
模腔数
4
冷却时间
模具编号
CX-122
模重g
成型周期
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
190
180
160
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
塑
2
及
3
保压
1
保
压
2
资料
pp
检1、先检查产品能否缺料,再检查产品中间孔边沿及外验边毛边能否修洁净。
及2、产品修睦放在桌子上冷却下来,在装袋子,防备产病品变形。
历
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
007
产品名称
栏杆
模腔数
2
冷却时间
模具编号
CX-122模重g
成型周期
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
190
180
160
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
塑
2
及
3
保压
1
保
压
2
资料
pp
检1、先检查产品能否缺料,再检查产品两头小孔能否起
验泡,产品顶针处能否有飞边。
及2、修睦的产品要用水冷却,再装袋子,防备变形。
病3、拌料的时候加点好的料,以增添韧性。
历病历:
因模具使用已久,不好维修,因此建议改换。
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
008
产品名称
鸟笼盘
模腔数
1
冷却时间
模具编号
CX-122
模重g
成型周期
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
190
180
160
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
塑
2
及
3
保压
1
保
压
2
资料
pp
检1、先检查产品能否缺料,再检查产品边沿处飞边能否
验修洁净,中间孔这里飞边要修洁净,顶针这里不可以
及顶凸出来。
病2、产品表面不可以起泡,影响外观。
历
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
009
产品名称
三叉
模腔数
1
冷却时间
模具编号
CX-122模重g
成型周期
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
190
180
160
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
塑
2
及
3
保压
1
保
压
2
资料
pp
检1、先检查产品能否缺料,再检查产品边沿有无毛边,
验整个产品有无起泡变形,影响外观,及2、修睦的产品一定用冷水泡,再装袋子。
病
历
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
010
产品名称
小柱子
模腔数
2
冷却时间
模具编号
CX-122
模重g
成型周期
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
190
180
160
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
塑
2
及
3
保压
1
保
压
2
资料
pp
检1、先检查产品能否缺料,再检查产品模缝处飞边有无
验修洁净。
及2、检查产品中间孔有无起泡,端面能否平坦,修睦的
病产品要泡水冷却。
历3、生产的时候加点好的料,以增添产品的结实度。
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
011
产品名称
鸟盆
模腔数
1
冷却时间
35s
模具编号
CX-868模重g
成型周期
55s
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
190
180
160
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
塑
2
及
3
保压
1
保
压
2
资料
pp
检1、先检查产品能否缺料,再检查产品边沿处飞边有无
验修洁净。
及2、再检查产品螺纹处有无起泡变形,影响装置。
病3、鸟盆表面要平坦,加筋处不可以有显然突出,顶针这
历里不可以定白,影响外观。
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
012
产品名称
鸟柱
模腔数
2
冷却时间
55s
模具编号
CX-868模重g
成型周期
70s
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
190
180
160
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
塑
2
及
3
保压
1
保
压
2
资料
pp
检1、先检查产品能否缺料,再检查产品两头飞边有无修
验平坦,柱子表面合模缝这里飞边有无修洁净,不可以
及起泡。
病2、产品修睦要泡水,还要检查产品的直度,不可以曲折
历变形,影响产品的一个整体外观。
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
013
产品名称
小花盆
模腔数
1
冷却时间
15s
模具编号
CX-122
模重g
成型周期
23s
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
190
180
160
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
塑
2
及
3
保压
1
保
压
2
资料
pp
检1、先检查产品能否缺料,一般缺料的地方都在产品边
验沿处,内孔边沿要修光滑,内孔边沿要平坦。
及2、产品表面要平坦,不可以凹凸不平,影响外观。
病
历
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
014
产品名称
鸟接头
模腔数
1
冷却时间
30s
模具编号
CX-868
模重g
成型周期
45s
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
190
180
160
40
1
2
3
4
料想
压力mpa
99
速度
99
地点
压力mpa
速度
地点
时间
注塑
注
1
塑
2
及
3
保压
1
保
压
2
资料
pp
检1、先检查产品有无缺料,产品内部有无起泡变形,两
验端飞边要修平坦,产品表面要无毛边。
及2、产品修睦泡水冷却,再装袋子
病3、要检查鸟接头螺纹和鸟柱组装置合尺寸,要自然旋
历转进去,不滑丝。
4、要用大料和电瓶料10比1配合着生产。
编制:
张仙福审批:
时间:
注塑成型工艺卡
NO
:
015
产品名称
鸟底
模腔数
1
冷却时间
25s
模具编号
CX-868模重g
成型周期
35s
温度
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
℃
190
180
160
40
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- 注塑 成型 工艺