通用工种电焊工技师判断题.docx
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通用工种电焊工技师判断题
@@()铜的氧化是焊接铜与铜合金的主要问题。
@@T##@@()用两根角钢拼焊成槽钢,进行双面焊,先焊内侧或先焊外侧,结果造成弯曲变形方向是一致的。
@@F##@@()焊缝长度的符号S,焊缝段数的符号n。
@@F##@@()选用纯镍和含铜的镍基合金是焊接低碳钢与铜及其合金较好的填充材料。
@@T##@@()对于高合金的堆焊金属,可采用各种管状焊丝气体保护堆焊工艺。
@@T##@@()如果焊件在焊接过程中产生的压应力大于材料的屈服点,则焊后不会产生焊接残余应力和残余变形。
@@F##@@()焊接试验研究过程中确定试验研究方案应放在试验材料复验之前进行。
@@T##@@()气压试验采用的气体温度不得低于15℃。
@@T##@@()不锈钢焊条的熔敷金属只有在常温下具有抗大气或抗腐蚀性能和一定的机器性能。
@@F##@@()疲劳断裂需要多次加载,而脆性断裂一般不需要多次加载。
@@T##@@()焊接变形和焊接应力都是由焊接时局部的不均匀加热引起的。
@@T##@@()铸铁和低碳钢采用钎焊焊接,在熔合区不会产生白口组织。
@@T##@@()经钝化处理后的不锈钢,具有较好的力学性能。
@@F##@@()焊缝中出现气孔的这种缺陷是可以避免的。
@@T##@@()焊条药皮中,造气剂的主要作用是稳定电弧。
@@F##@@()铸铁焊条使用时不需要烘干。
@@F##@@()奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时常采用的焊接方法是手弧焊。
@@T##@@()对钢板厚度大于10mm-16mm的板件也可以采用水火矫正法矫平。
@@F##@@()奥氏体不锈钢与铜皮铜合金进行焊接时,应采用纯镍作为填充材料。
@@T##@@()坡口能起到调节焊缝金属中母材和填充金属比例的作用。
@@T##@@()淬火的目的是为了得到淬硬马氏体组织。
@@F##@@()不锈钢可以采用气割下料。
@@F##@@()自动焊用的工艺装备,要求能在较广的范围内调节焊接速度。
@@T##@@()单面焊双面成型只有在技术比武中严格要求与运用。
@@F##@@()生产中,应尽量采用先装后焊接的方法来增加结构的刚性,以控制焊接变形。
@@T##@@()紫铜与A3钢焊接时,可采用E4303焊条。
@@T##@@()逆变电路的控制电路方法有定频率脉宽调制、定脉宽频率调制和混合式三种方式。
@@T##@@()选用热源能量比较分散的焊接方法,有利于控制复杂构件的焊接变形。
@@F##@@()珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接,过渡层的宽度决定于所用焊条的类型。
@@T##@@()焊接结构质量检验,当按标准、规则进行,若一次检验不合格,则判为质量不合格。
@@F##@@()操作中发生回火时,应先关闭氧气调节手轮,再关闭乙炔调节手轮。
@@T##@@()焊接接头热影响区的硬度越高,材料的抗冷裂性越好。
@@F##@@()直流电弧由阴极区、阳极区和弧柱区这三个不同性质的区域组成。
@@F##@@()焊前预热既可以防止产生热裂纹,也可以防止产生冷裂纹。
@@T##@@()高频高压引弧法,由于采用较高的电压,因此比较危险。
@@F##@@()减少奥氏体不锈钢中的含碳量,是防止晶间腐蚀最根本的方法。
@@T##@@()接地电阻一般不超过6欧姆。
@@F##@@()冬季,当减压器等发生冻结时,严禁采用热水或蒸汽解冻。
@@F##@@()手工钨极氩弧焊机检修时,焊枪的检修应对各接头联接处、喷嘴螺纹处、喷嘴、头绝缘垫圈等进行检修。
@@T##@@()氩弧焊机冷却风扇的状况是保证主机正常工作的重要部件,如有问题要及时删除和变换。
@@T##@@()壳体的开孔补强常选用的补强结构有补强圈补强和整体补强。
@@T##@@()在所有角焊缝中,焊缝计算厚度均大于焊缝厚度。
@@F##@@()碱性焊条的氧化性弱,对油、水、铁锈等很敏感,固这类焊条不能用于重要结构的焊接。
@@F##@@()焊条烘干的目的是防止产生气孔而不是防止产生裂纹。
@@T##@@()碱性焊条的烟尘对人体的危害不大。
@@F##@@()逆变电源可以做成直流电源也可以做成交流电源。
@@T##@@()铸造镍基耐蚀合金的焊接需要预热100℃~250℃,以期降低焊缝产生气孔的倾向。
@@F##@@()钢与铜及铜合金焊接时,可采用镍及镍合金作为过渡层的材料。
@@T##@@()焊接缺陷中气孔的存在是可以用肉眼看得见。
@@F##@@()焊接残余变形在焊接时是必然要产生的,是无法避免的。
@@F##@@()镍基耐蚀合金通常是在固熔状态下施焊。
@@T##@@()球罐气密性试验应在水压试验前进行。
@@F##@@()焊接结构在装配工序的定位方法主要是支撑。
@@F##@@()火焰加热温度越高,则矫正变形的效果越好,所以采用火焰加热矫正法时,加热的温度越高越好。
@@F##@@()割矩的割嘴选择取决于切割件的厚度。
@@T##@@()球罐焊接时,一般下温带环缝及以下的焊缝,要求大坡口在外,即外面先焊。
@@T##@@()搭接接头焊接裂纹试验方法是用来评定冷裂纹的。
@@T##@@()反变形法可以用来克服梁焊接过程中产生的角变形和弯曲变形。
@@T##@@()焊接残余变形的基本变形有纵向变形,横向变形。
@@F##@@()手工电弧焊多层多道焊时有利于提高焊缝金属的塑性和韧性。
@@T##@@()开坡口的目的是保证焊件可以在厚度方向上全部焊透。
@@T##@@()高温拉伸试验的合格标准为:
焊接接头的抗拉强度和屈服点不低于试验温度下母材规定值的下限。
@@T##@@()不锈钢焊接的气焊火焰应选用中性焰。
@@T##@@()焊缝纵向收缩或横向收缩都不会引起弯曲变形。
@@F##@@()清洁是成功焊接镍基耐蚀合金的重要条件之一。
@@T##@@()埋弧焊时如导电嘴末端随焊丝一起熔化,则需要减小送丝速度。
@@F##@@()焊接作业会经常产生烟尘、弧光、有毒气体等,伤害焊工身体健康。
@@T##@@()钢和铜焊接焊缝含铁量为10~43%时,焊缝抗热裂性能最高。
@@T##@@()重要的焊接结构焊后应进行消除应力退火处理。
以消除残余应力、防止产生裂纹。
@@T##@@()埋弧焊常用的焊剂是熔炼焊剂。
@@T##@@()超声波探伤探头位置以声速中心刚好穿过钢板厚度的1/2处为最适宜。
@@T##@@()不锈复合钢板的强度依靠基层来获得,复层只保证耐腐蚀性能。
@@T##@@()荧光探伤目前的灵敏度可发现长度不小于2~3mm的裂纹。
@@T##@@()焊丝伸出长度越长,则电阻热越小。
@@F##@@()奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,应优先选用奥302或奥307焊条。
@@T##@@()CO2气体保护焊产生CO气孔的可能性较大。
@@F##@@()焊接刚性很大的构件不易产生变形,所以也不易产生焊接应力。
@@F##@@()在雨、雪及雾等气候条件下,严禁登高焊接作业。
@@F##@@()埋弧自动焊是利用焊芯和焊剂向熔池过渡合金元素。
@@T##@@()箱形梁通常是在内部设置筋板进行加强。
@@T##@@()碳素钢焊条E5024适用于全位置焊。
@@F##@@()水火矫正法适用于淬硬倾向较大的钢材,因为这时可以提高矫正的效率。
@@F##@@()金属材料焊接性的好坏主要决定于材料的化学成分,与其他无关。
@@F##@@()预热既可以防止产生热裂纹,又可以防止产生冷裂纹。
@@T##@@()CO2气体保护焊,焊接前没有必要进行提前送气,但可以滞后停气。
@@F##@@()钨极氩弧焊焊前对金属表面的氧化膜和油污清理比较严格。
@@T##@@()珠光体钢与奥氏体钢焊接时应注意选用熔合比小、稀释率低的焊接方法。
@@T##@@()箱形梁杆件人形坡扭曲矫正允许误差为≤5mm。
@@T##2@@F##@@()结427焊条,应用直流反接进行焊接。
@@T##@@()层状撕裂敏感性的最好指标是断面收缩率。
@@T##@@()锤击焊缝可促进金属的塑性变形减少焊接应力和变形。
@@T##@@()割嘴离工件的距离应根据混合气体流量来决定。
@@F##@@()由于焊缝大部分集中在梁的上部,焊后会引起上挠的弯曲变形。
@@F##@@()锰是一种很好的合金剂,焊条或焊丝中含锰量增加,其强度和韧度增加。
@@T##@@()钨极氩弧焊机水冷系统要保证一定的冷却水流量,以防烧坏焊枪。
@@T##@@()铸铁和低碳钢采用碳钢焊条焊接时,可以先在铸铁件坡口上用镍基焊条堆焊4~5mm隔离层,冷却后在装配点焊。
@@T##@@()焊后高温回火处理能改善组织、提高接头强度。
@@F##@@T##@@()夹渣的存在会降低焊缝的强度是常见的焊接缺陷。
@@T##@@()焊接过程中的烧穿现象主要原因焊接电流过大,焊件间隙太小,与焊接速度无关。
@@F##@@()焊接铬镍奥氏体钢时,为保证焊缝质量,应进行焊前预热,焊后保温缓冷。
@@F##@@()产生咬边的主要原因是焊接电流过小,焊接速度或运条方法不当。
@@F##@@()焊条电弧焊用的工艺装备可以不要求带动工件翻转,对运动速度要求不严格。
@@T##@@()T形接头焊接裂纹试验方法适用于低合金钢T形接头角焊缝的裂纹试验。
@@F##@@()焊接裂纹只在焊缝表面出现,可以用肉眼看得见。
@@F##@@()在焊缝末端,为了防止缩孔、裂纹等缺陷必须装有引弧板。
@@F##@@()为了使应力分布比较均匀,侧面角焊缝的焊缝长度应不大于50K(K为焊角尺寸)。
@@T##@@()酸、碱性焊条只是药皮的成分不同,焊芯都是一样的。
@@T##@@()焊接检验应包括焊前检验、焊接生产中的检验和成品检验。
@@T##@@()弧焊变压器全部都是降压变压器。
@@T##@@()紫铜焊接的气焊火焰应选用氧化焰。
@@F##@@()压板对接焊接裂纹试验不可以用来评定焊接热裂纹。
@@F##@@()拉伸拘束裂纹试验测试的临界应力值越大,氢致裂纹敏感性越大。
@@F##@@()酸性焊条比碱性焊条氧化性弱。
@@F##@@()钎剂应能很好地溶解和破坏钎焊金属和钎料表面形成的氧化膜。
@@T##@@()普低钢焊后冷却速度越大,则淬硬倾向越小。
@@F##@@()堆焊时焊条的选择不严格,只要能达到要求的焊接厚度的尺寸就行。
@@F##@@()奥氏体不锈钢采用焊条电弧焊时,焊条要适当横向摆动,以加快其冷却速度。
@@F##@@()焊机空载时,由于输出端没有电流,所以不消耗电能。
@@F##@@()对要求不高的铸铁与低碳钢接头,可采用结422焊条,但易产生热裂纹。
@@T##@@()开始焊补前,严禁将容器的人孔、手孔及放空管等打开通风。
@@F##@@()斜y型坡口裂纹试验是研究热裂纹的。
@@T##@@()相同数量焊缝符号标注在尾部。
@@T##@@()焊接材料不是决定焊接质量的重要因素。
@@F##@@()钢与铜及铜合金焊接时的主要问题是在焊缝及熔合区容易产生裂纹。
@@T##@@()焊剂的作用主要是为了获得光滑美观的焊缝表面成形。
@@F##@@()焊接小直径珠光体耐热钢管子时,较合适的焊接方法是钨极氩弧焊。
@@T##@@()CO2气体保护焊时,应先引弧再通气,才能保证电弧的稳定燃烧。
@@F##@@()钎料的熔点应比嵌焊金属低40~60℃。
@@T##@@()含碳量大于0.24%的材料,不得用于制造压力容器。
@@T##@@()CO2气体保护焊对铁锈,油污很敏感,焊前一般需要除锈。
@@F##@@()埋弧焊机进行收弧、填弧坑调试,是为了使焊机能够在收弧时保证弧坑添满。
@@T##@@()对接接头焊缝余高越大,形成应力集中的可能性越小。
@@F##@@()当焊接约束度较小时,冷却时能够比较自由地收缩,则焊接变形较大,而焊接残余应力较小。
@@T##@@()气体电离的必要条件是有电场或磁能的作用。
@@T##@@()焊条药皮的作用之一是;添加合金提高焊缝性能。
@@T##@@()直流电源比交流电源的稳弧性好。
@@T##@@()二氧化碳气体保护焊和钨极氩弧焊产生的变形比焊条电弧焊小。
@@T##@@()碳素钢焊条型号E4303中的前两位数字43表示熔敷金属抗拉强度的最大值为430Mp。
@@T##@@()水压试验中若发现渗漏现象,应当立即对泄露处进行补焊。
@@F##@@()手工钨极氩弧焊,氩气流量越大则保护效果越佳。
@@F##@@()焊接电弧辐射不仅会危害焊工的眼睛,还会危害焊工的皮肤。
@@T##@@()电弧是一种气体燃烧现象。
@@F##@@()手工电弧堆焊时,必须根据工件的性质及工作条件来选择焊条。
@@T##@@()更换焊条时,可以不戴手套,直接用手操作。
@@F##@@()当两种金属的线膨胀系数相差很大时,在焊接过程中会产生很大的热应力。
@@T##@@()钨极氩弧焊机焊枪保护性能调试时,要观察阴极雾化区的大小和颜色,判断焊枪保护性能。
@@T##@@()电弧发生磁偏吹,是因为使用了交流焊机。
@@F##@@()焊缝金属扩散氢的测定,有甘油法和水银法。
@@T##@@()焊接大多数构件,焊接电流不变,焊件的变形随着焊接速度的增加而减小。
@@T##@@()埋弧自动焊工艺对一些形状不规则的焊缝无法焊接,固生产率低。
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@@()焊丝上镀铜的目的是防止产生焊接裂纹。
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@@()任何焊接位置,电磁压缩力的作用方向都是使熔滴向熔池过渡。
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@@()碳弧气刨用碳棒的作用是传导电流,引燃电弧。
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@@()气体保护焊很适宜于全位置焊。
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@@()手工钨极氩弧焊几乎可以焊接所有的金属材料。
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@@()冷焊灰口铸铁的方法应该是短段焊,间断焊,分散焊。
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@@()埋弧自动焊,上坡焊时,焊缝厚度和余高都增加。
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@@软钎料的强度在20~100Mpa,硬钎料的强度在200Mpa以上。
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@@钎焊温度直接关系到钎料能否充分熔化接头金属。
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@@持证焊工可以担任任何范围内的焊接工作。
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@@有效期满后,焊工应重新考试,须考操作技能,必要时考基本知识。
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@@余高焊缝的符号h,焊脚尺寸的符号K。
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@@螺纹一般不按真实投影作图,而按国家标准《机械制图》中的规定的螺纹画法绘制。
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@@仅表示管道和管件外轮廓线的投影图称为单线图。
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@@金属的晶格常见的有体心立方晶格和面心立方晶格。
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@@力学性能指标主要有;强度、塑性、冲击韧性和硬度等。
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@@强度是指材料在外力作用下塑性变形和断裂的能力。
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@@焊接工艺评定重要因素是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素。
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@@钎焊温度和保温时间是钎焊的次要参数。
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@@为了防止造渣开始时因电渣焊过程不稳定而产生未焊透、夹渣等缺陷,必须装有引出板。
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@@零件-杆件装配焊接-总装焊接可以实行流水作业,有利于采用先进的焊接方法和组织生产。
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@@一般在焊接装配图上,对焊接装配质量都要有明确的等级标准要求。
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@@装配焊接时,连接的结构要保证力的传递,防止局部撕裂现象的发生。
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@@根据球罐壳体的材料确定球罐的预热温度。
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@@球罐预热方法中应用最广泛的是气体加热。
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@@球罐焊接,如需预热,应在焊接侧预热,以焊接处为中心,应在半径150mm的范围内应达到预热温度。
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@@球罐焊接,如需预热,应在焊接侧预热,以焊接处为中心,应在半径200mm的范围内应达到预热温度。
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@@球罐焊接时,一般赤道带和下温带环缝以下的焊缝,要求大坡口在里,即里面先焊。
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@@定位与夹紧不是相同的概念,夹紧元件一般不起定位作用。
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@@只要运输条件允许,应力争在制造厂内制成尽可能大的部件,减少吊装工作量。
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@@在组装时,对于薄壁容器,为防止焊接变形,宜采用分段组装法。
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@@较大的球罐在现场安装时大多采用散装法,而小型的球罐则采用分段吊装法。
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@@质量管理体系是质量管理和质量体系的总称。
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@@拉伸拘束裂纹试验是用来评定的冷裂纹倾向。
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@@拉伸拘束裂纹试验时,在焊缝纵向施加一拉伸载荷。
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@@刚性拘束裂纹试验是用来研究高强钢的延迟裂纹。
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@@根据试验要求,冲击试验试样可以开在焊缝、熔合区或热影响区。
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@@焊接接头射线探伤质量评定中规定,当气孔尺寸在0.5mm以下时,不计点数。
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@@超声波探伤只能用于5mm以上焊件的探伤。
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@@着色探伤的灵敏度比荧光探伤要高。
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@@水压试验时,环境温度应高于5℃。
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@@高压容器和超高压容器严禁采用气压试验。
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@@密封性试验的主要检验方法是煤油试验。
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@@钢和铜焊接由于熔点、导热系数、膨胀系数等差异较大,给焊接造成一定的困难。
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@@普通低合金高强度钢材料制造压力容器最为普遍。
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@@通常高压容器的使用年限为20年左右。
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@@焊接作业存在一定的危险性,容易发生火灾、爆炸、触电、高空坠落等重大安全事故。
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@@焊接管理者必须保证只使用经过认可并检查合格的设备。
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@@焊接机器人的使用降低了工人操作技术的要求。
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