施工慢的整改措施.docx
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施工慢的整改措施
施工慢的整改措施
篇一:
安全文明施工整改措施安全文明施工整改措施安全管理部:
根据贵部门20XX年3月29日安全文明施工检查的隐患特作出如下整改措施:
一生活区域1食堂区域3月29日项目部与园区相关生产单位负责人,经协商达成共识,各个施工单位不再自行开火。
由我公司与酒店管理公司进行洽谈,由酒店管理公司进行统一管理。
由施工单位自行购买餐票,根据个人需求购买饭菜,食堂改造完毕后执行。
改造方案由公司与食堂承包单位和相关安全管理部门共同协商后确定。
2仓库根据相关管理规定生活区域不能存放易燃物品,生活区域现有易燃物品另行开辟场所堆放(生活区东面)。
生活区域将专门改造两间房用于存放公司现有的贵重物品包括热水器,灯具,洁具及五金件等。
将现有食堂区域做隔断单独开辟2-3间仓库用于存放体积较大的公司物品电柜,电缆,旧空调,桌椅,办公家具等3生活区卫生生活区域将增派一名专职卫生员负责生活区域厕所,洗澡间的冲洗(每天定时定量)及生活区外围的垃圾清理工作。
4生活区管理制定生活区管理制度,并制作宣传栏。
包括生活区管理制度,安全宣传,应急逃生措施,消防知识,食品卫生知识,报刊栏。
在生活区空地安装晾衣架(集中区域)。
食堂及宿舍区域安装疏散应急灯,增加灭火器数量。
宿舍管理员每天进行巡查排除宿舍区域安全隐患。
二办公区域完善施工总平面布置图,确定施工道路以及土地硬化区域,确定各加工区域。
办公区与生活区域分开管理。
施工现场增加安全文明施工宣传标牌。
办公区域各施工单位负责各自门前清洁卫生,办公区域厕所由常阳劳务分包单位负责。
建筑工程有限公司安全管理部20XX年3月30日篇二:
建筑质量整改方案经典范本工程质量整改方案工程(项目部)二0一四年月二十日目录第一节编制目的........................................................................................1第二节工程概况........................................................................................1第三节检查措施........................................................................................1
(一)质量检查整改小组....................................................................1
(二)质量检查措施............................................................................2第四节装饰装修工程质量整改防治措施..............................................3
(一)电梯厅地面贴砖通病防治措施..............................................3
(二)控制室标高、房间不方正和规范通气口等做法....................3(三)砌体工程....................................................................................4(四)室外抹灰工程............................................................................5(五)室内抹灰工程............................................................................6(六)建筑物窗台防渗漏做法............................................................7(七)管道穿楼板做法........................................................................8(八)地漏细部做法............................................................................8(九)箱体、电线管埋入墙体抹灰层的防裂措施............................9(十)框架结构填充墙体防裂措施....................................................9第五节安装工程质量防治措施..............................................................9第一节编制目的为了能更好的把装饰装修质量提高上去,及时整改施工中出现质量问题,提高建筑整体的装修效果,使合同范围内的全部工程的质量符合设计图纸要求,及各分项、分部、单位工程达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—20XX)要求,特制定本方案。
第二节工程概况本工程是由建设,南宁市教育基建安装工程公司代建的南宁三中五象校区项目一标标段。
本工程局部区域设一层地下室。
建筑物高度为21.35~30m米。
结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构,地上4~6层。
第三节检查措施
(一)质量检查整改小组为确保未能及时解决的突出质量问题得到整改落实,经项目部研究决定,成立质量整改领导小组:
(二)质量检查措施1、检查小组现场实际勘察,通过分析质量问题,列出存在问题的部位,再综合分析这些通病产生的原因,采取什么措施治理较适宜,应由哪一个队组的整改。
汇总、整理、分类后向领导小组汇报核实后移交整改小组。
2、领导小组召集各相关劳务队组召开专项整改会议,分发质量整改单给各队组落实整改。
质量问题必须在会议约定时间内完成。
整改小组跟踪检查劳务队组的整改情况,对未及时整改的劳务队组,有权作出处罚决定。
3、同时,整改过程中健全技术交底与技术检查相结合的管理制度。
分部、分项工程整改前,整改小组应向操作班组进行全面的交底,使每个操作人员明确目标、检查标准,责任落实到个人,强化检查力度,不合格的立即返工。
4、整改小组核查标高、基准线、孔洞、设备、预埋件内容是否与图纸相符,结合图纸与现场情况准确放线,遇到问题及时解决。
5、队组整改施工完毕后,首先做好对整个工作的自检、自查、核对施工过程中的技术记录资料、装饰工程外观、使用功能,确认符合设计及规范要求后,报甲方及监理对工程进行检查,评定验收。
第四节装饰装修工程质量整改防治措施
(一)电梯厅地面贴砖通病防治措施1、地面空鼓,防治措施:
①地面基层清理必须认真,并充分湿润,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法;②面板背面的浮土杂物必须清扫干净,铺贴前应事先用水湿润,等表面稍晾干后进行铺设;③板块铺贴宜二次成活,第一次试铺放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声,搬起板块,增减砂浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再安铺板块,四角平稳落地,锤击时不要砸边角;④板块铺设24h后,应洒水养护1~2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固。
(2)接缝不平、缝子不匀,防治措施:
①设专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线。
分格弹线应正确。
铺设时,应先安好十字线交叉处最中间的1块,作为标准块,标准块为整个房间的水平标准及经纬标准,应用90度角尺及水平尺细致校正;②安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,铺贴时二次成活,随时用水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉线,不能有偏差。
③地面铺设后,在养护期内禁止上人活动,做好成品保护工作。
(二)控制室标高、房间不方正和规范通气口等做法施工方法:
篇三:
各种质量通病及整改措施一、地下室防水工程通病
(一):
混凝土施工缝渗漏水1、预防措施
(1)施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位,应尽量不留或少留。
底板混凝土应连续浇灌,不得留施工缝。
底板与墙体间如必须留施工缝时,应留在墙体上,并且要高出底板上表面不少于200毫米。
墙体上不得留垂直施工缝,必须留时,应与变形缝统一起来。
本工程设计采用设置钢板止水带的工艺处理地下室外墙的施工缝,为保证止水带的效果,必须将钢板止水带中部预制“V”形。
(2)认真做好施工缝的处理,使上、下两层混凝土之间粘结密实,以阻隔地下水的渗漏。
1认真清理施工缝处,○凿掉表面上的浮粒和杂物,用钢丝或剁斧将老混凝土面打毛,并用水冲刷干净。
2在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆,再浇灌上层混凝○土。
3加强施工缝处的混凝土振捣,保证振捣密实。
○(3)施工缝不宜采用平口缝,应尽量采用不同形式的企口缝,以延长渗水路线。
2、治理方法
(1)根据施工缝渗漏情况和水压大小,采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。
(2)对不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,刷洗干净后,用水泥素灰打底,抹1:
2.5水泥砂浆找平压实。
3、砼孔眼渗漏
(1)直接快速堵漏法:
水压不大,漏水孔眼较小时采用具体作法:
在混凝土上以漏点为圆心,剔成直径10-30mm,深20-50mm的圆孔,孔壁必须垂直基面,然后用水将圆孔冲洗干净,随即用快硬水泥砂浆,(水泥:
促凝剂=1:
0.6),捻成与孔直径接近的圆锥体,待胶浆开始凝固时,迅速用姆指将胶浆用力堵塞入孔内,并向孔壁四周挤压密实,使胶浆与孔壁紧密结合,持续挤压1min即可,检查无渗漏后,再做防水面层。
(2)下管堵漏法:
水压较大,且渗漏水孔洞较大时采用具体作法:
根据渗漏水处混凝土的具体情况,决定剔凿孔洞的大小和深度。
可在孔底铺碎石一层,上面盖一层油毡或铁片,并用一胶管穿透油毡至碎石层内,然后用快硬水泥胶浆将孔洞四周填实、封严,表面低于基面10-20mm,经检查无漏后,拔出胶管,用快硬水泥胶浆将孔洞堵塞。
如系地面孔洞漏水,在漏水处四周砌挡水墙,将漏水引出墙面。
(3)水楔堵漏法:
当水压很大,漏水孔不大时采用用水泥胶浆—直径适当的铁管,稳牢于漏水处,已剔好的孔洞内,铁管外端应比基面低2-3mm,管口四周用素灰和砂浆抹好,待有强度后,将浸泡过沥青的木楔打入铁管内,并填入干硬性砂浆表面再抹素灰及砂浆各一道,经24h后,再做防水面层。
二、混凝土工程
(1)砼麻面现象:
砼表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和石子外露。
原因分析:
1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损。
2、钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板。
3、模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆。
4、砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。
预防措施:
模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
木模板灌注砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严,防止漏浆。
钢模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。
砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
处理方法:
麻面主要影响砼外观,对于面积较大的部位修补。
即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。
(2)蜂窝现象:
砼局部酥松,砂浆少石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。
原因分析:
1、砼配合比不合理,石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少石子多。
2、砼搅拌时间短,没有拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。
3、未按操作规程灌注砼,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成砼离析。
4、砼一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未振捣又下料。
5、模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。
预防措施:
砼配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。
采用电子自动计量。
砼拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间符合规定。
砼自由倾落高度一般不得超过2m。
如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。
砼的振捣分层捣固。
灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实砼拌合物时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍;对细骨料砼拌合物,则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
为保证上下层砼结合良好,振捣棒插入下层砼5cm。
砼振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。
合适的振捣现象为:
砼不再显著下沉,不再出现气泡。
灌注砼时,经常观察模板、支架、堵缝等情况。
发现有模板走动,立即停止灌注,并在砼初凝前修整完好。
治理方法:
砼有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补,如果是大蜂窝,则先将松动的石子和突出颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口大些,然后用清水冲洗干净湿润,再用高一级的细石砼捣实,加强养护。
(3)孔洞现象:
砼结构内有空隙,局部没有砼。
原因分析:
1、在钢筋密集处或预埋件处,砼灌注不畅通,不能充满模板间隙。
2、未按顺序振捣砼,产生漏振。
3、砼离析,砂浆分离,石子成堆,或严重跑浆。
4、砼工程的施工组织不好,未按施工顺序和施工工艺认真操作。
5、砼中有硬块和杂物掺入,或木块等大件料具掉入砼中。
6、不按规定下料,吊斗直接将砼卸入模板内,一次下料过多,下部因振捣器振动作用半径达不到,形成松散状态。
预防措施:
1、在钢筋密集处,可采用细石砼灌注,使砼充满模板间隙,并认真振捣密实。
机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。
2、预留孔洞处在两侧同时下料。
下部往往灌注不满,振捣不实,采取在侧面开口灌注的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上灌注。
3、采用正确的振捣方法,严防漏振。
a.插入式振捣器采用垂直振捣方法,即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与砼表面成一定角度,约40°~45°。
b.振捣器插点均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不混用,以免漏振。
每次移动距离不大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。
振捣器操作时快插慢拔。
4、控制好下料。
要保证砼灌注时不产生离析,砼自由倾落高度不超过2m,大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
5、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台等采用土模施工时,要注意防止土块掉入砼中;发现砼中有杂物,及时清除干净。
6、加强施工技术管理和质量检查工作。
对砼孔洞的处理,要经有关单位共同研究,制定补强方案,经批准后方可处理。
(4)露筋现象:
钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。
原因分析:
1、砼灌注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。
2、钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围。
3、因配合比不当砼产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。
4、砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位。
5、砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多,或拆模过早等,拆模时砼缺棱掉角。
预防措施:
1、灌注砼前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
2、为保证砼保护层的厚度,要注意固定好垫块。
一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
3、钢筋较密集时,选配适当的石子。
石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。
结构截面较小,钢筋较密时,可用细石砼灌注。
4、为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。
在钢筋密集处,可采用带刀片篇四:
建筑工程常见的质量问题及预防整改措施建筑工程常见质量通病的预防措施建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂,特别是施工队伍技术素质参差不齐,急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因,施工过程中存在着各种各样的质量隐患,也给工程监理带来了很大难度,本工程为公共建筑,为了保证观感质量,特将本工程房屋建筑阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。
a.模板工程a.出现问题:
模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲,致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。
b.原因分析:
主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线;模板不校正、支撑点少且不牢固;模板变形、振动时不均匀,发生错位没有及时发现并调整。
c.预防措施:
确保模板质量,不许劣质模板进场,检查放线准确度,设置水平、垂直基准点,反复检查模板的水平、竖向是否正确,检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理,消除模板内部、底模、接缝处的杂物,当楼层高度>3.5m、跨度≥6m的支模体系,应进行专项施工方案设计,首层支模必须在硬地上施工,如有特殊情况,应采取有效措施,防止支撑沉降变形;禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料,高度板≤250>2、≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100后浇带浇筑砼后,砼强度必须达到100%设计强度和28d后方能拆除模板。
B.钢筋工程a.出现的问题:
钢筋规格,布筋间距尺寸与设计图纸不符,墙、柱、主筋偏位,楼板及悬挑板上筋下陷,同截面接头过多,绑扎及焊接不符合规范要求,骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。
b.原因分析:
砼保护层垫块厚度、间距、支撑“马扎”放置不符合要求,不设定位箍筋,主筋矫正不按1:
6坡度,箍筋不做135º弯钩,绑扎不牢、绑点太稀,人为踩踏又不及时校正等。
c.预防措施:
①钢筋必须按规定进行见证取样抽检,还要检查钢筋出厂质量证明书,钢筋进场复验报告,各项焊接材料产品合格证,接头试件力学性能试验报告等。
②焊接钢筋接头应符合下列规定:
1)接头不得位于构件最大弯矩处,接头距钢筋弯折处应≥10d,接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内;2)同一根钢筋不得有两个焊接接头;3)各受力钢筋之间的焊接接头应相互错开,焊接接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:
非预应力筋受拉区≤50%,受压区不限、预应力筋受拉区≤25%,受压区不限。
4)电弧焊接头外观检查结果,应符合下列要求:
Ⅰ、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;Ⅱ、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;Ⅲ、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合规范要求。
Ⅳ、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝条高不得大于3mm。
5)电渣压力焊接头外观检查结果,应符合下列要求:
Ⅰ、四周焊包凸出钢筋表面的厚度不得小于4mm;Ⅱ、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;Ⅲ、接头处的弯折角不得大于3º;Ⅳ、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
③绑扎接头应符合下列规定:
1)接头不得位于构件最大弯矩处,搭接长度的末端距钢筋弯折处≥10d;2)各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开,绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:
Ⅰ、受拉区不得超过25%;Ⅱ、受压区不得超过50%;Ⅲ、绑扎接头中钢筋的横向净距S≥d,不应小于25mm;Ⅳ、受力钢筋直径d>22mm时不得采用绑扎接头。
④禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块,梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥m10的预制水泥砂浆垫块,垫块面积≥50×50mm,垫块厚度按规范要求,垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度。
⑤板面受力钢筋应用钢筋支架做保护层垫块,支架与面、底筋绑扎固定,并按以下要求设置:
1)板面受力钢筋直径d≤φ10时,采用φ10做钢筋支架,按纵横长度≤500mm设置;2)板面受力钢筋直径d≥φ12时,采用φ12做钢筋支架,按纵横长度≤800mm设置。
⑥主要“行人道上”放置跳板,避免施工人员在已铺好的钢筋上行走,监理人员旁站监理,发现问题及时纠正。
c.砼工程a.出现的问题:
蜂窝麻面、露筋、孔洞、“烂根”、缺棱掉角、调口变形、缝隙夹渣,裂缝等。
b.原因分析:
模板工程质量差、砼配合比计量不准、下料不规范、振捣不均匀、漏振、一次浇筑太厚分层不清、钢筋过密,石子过粗、洞口模板无排气孔、浇筑过程中停歇时接合部混有杂物、表面抹压不实、拆模过早、养护不充分等。
c.预防措施:
①地下室砼必须采用清水砼:
1)表面可按设计要求进行各色刷浆(喷浆)、涂料饰面;2)如部分室内确需抹灰,应在抹灰前,将表面清洗干净,加喷粗面水泥砂浆结合层。
②砼必须有设计配合比,所用原材料必须经检验合格后方可使用,严禁使用含氯化物的水泥,砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定,首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求,开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
③按规定必须使用商品砼。
④砼浇筑期间,必须搭设平桥、走道,严禁踩踏钢筋。
⑤砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层的砼浇筑完毕,当底层砼初凝后浇筑上一层砼时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
⑥砼浇筑自由倾落高度≥2m时,必须设导料筒或导料斜槽。
⑦砼试件必须现场随机抽样制作,作同条件养护,并由监理公司见证员见证。
⑧浇筑砼留置施工缝和后浇带的处理应符合下列要求:
1)施工缝的位置在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定,施工缝的处理应按施工技术方案执行;2)后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定,后浇带砼浇筑应按施工技术方案进行;3)板厚≥200mm留阶梯缝、梁、板厚度4)留置施工缝及后浇带的处理必须符合以下要求:
Ⅰ、砼抗压强度达到1.2n/m㎡后方可进行处理,后浇带的处理按设计及规范要求;Ⅱ、清除杂物、水泥薄膜、松动石子、软弱砼层,并将缝面凿毛和进行润湿(砼不得积水);Ⅲ、整理钢筋,后浇带按设计及规范要求处理;Ⅳ、浇筑砼前,缝口处应先铺上与砼同成份的水泥砂浆层,厚度10—15mm;Ⅴ、浇筑时,振捣应从外向施工缝方面推进,振捣时要避免触动钢筋,在离施工缝800—1000mm处停振,用人工将缝处细致捣实,使新旧砼紧密结合。
⑨砼浇捣完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定;1)应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护:
Ⅰ、根据气候条件,淋水次数应能保持砼处于润湿状态;Ⅱ、采用塑料布覆盖养护,应全面将砼盖严,并保持塑料布内有凝结水;Ⅲ、当日平均温度低于5º时,不得淋水。
2)砼养护时间应根据所用水泥品种确定:
Ⅰ对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼、不得小于7d;Ⅱ、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,不得小于14d;3)对不便淋水和覆盖养护的,宜涂刷保护层(如薄腊养生液等),防止砼内部水分蒸发;4)砼强度达到1.2n/m㎡前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
d.砌体工程:
a.出现的问题:
砌体灰缝砂浆饱满度不足80%,竖缝内无砂浆,清水墙缩口大于2cm以上,混水墙竖缝相互搭接小于25mm,出现错缝、留槎不妥、接槎不严、拉结筋长度、间距、数量不够,造成墙体开裂等。
b.原因分析:
砂浆配比不符合要求,和易性差,砖与砂浆粘结力低,干砖上墙,铺灰过长,砌砖慢水分被底层砖吸收,工人操作时间不挤不打碰头灰,造成竖缝透亮和瞎缝,碎砖集中使用,上下皮砖竖缝不错开,影响整体强度,施工组织不当,操作不配合、不统一、随意留槎或过多留槎,并习惯留直槎留阴槎,放置拉结筋数量不够、间距过大,地基不均匀下沉,致墙体开裂。
c.预防措施:
①蒸压加气砼砌块预防措施:
施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证,未经培训或者考核不合格的不得上岗作业,施工单位在监理单位见证下对材料实行见证取样送检,未经检验或者检验不合格的,不得在工程中使用。
监理单位应对相关证书和每批产品的质检报告的有效性(检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验项目及补充的质量要求等)进行
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