建筑工程最新中环大厦施工组织技术指南.docx
- 文档编号:4996912
- 上传时间:2022-12-12
- 格式:DOCX
- 页数:34
- 大小:154.82KB
建筑工程最新中环大厦施工组织技术指南.docx
《建筑工程最新中环大厦施工组织技术指南.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建筑工程最新中环大厦施工组织技术指南.docx(34页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
建筑工程最新中环大厦施工组织技术指南
【建筑工程】最新中环大厦施工组织技术指南
最新卓越管理方案您可自由编辑
上海同济建设管理科技工程公司
地址:
上海市赤峰路83号2楼邮编:
200092
1.工程概况及施工条件····················································4
1.1工程概要··························································4
1.2施工条件··························································5
2.施工组织机构及总体目标················································6
2.1施工组织机构·····················································6
2.2预应力工程总体目标···············································6
2.3在施工中必须遵守的施工及验收规范·································7
3.预应力施工工艺流程····················································7
3.1有粘结预应力梁施工工艺流程·······································7
3.2施工流程中注意事项···············································8
3.3土建总包对预应力分项工程工作的协调······························10
4.预应力施工方法························································10
4.1有粘结预应力梁····················································10
4.2预应力钢绞线张拉·················································13
4.3有粘结预应力钢绞线孔道灌浆·······································16
4.4预应力钢绞线张拉端封锚···········································18
5.临时设施······························································18
5.1施工区部分······················································18
5.2生活区部分······················································19
5.3临时设施管理要求················································20
5.4临时设施示意图··················································20
6.质量及进度保证措施····················································20
6.1工程质量保证体系·················································20
6.2工程质量保证体系·················································21
6.3质量监控要点·····················································25
6.4梁端部楼板抗裂处理···············································25
6.5施工进度保证措施·················································26
7.安全生产、文明施工····················································28
7.1安全生产、文明施工、总目标管理体系及保证措施·····················28
7.2消防措施·························································29
8.施工异常情况处理对策及计划···········································29
8.1浇注混凝土时发现堵管·············································29
8.2锚垫板端部浇注混凝土产生空洞,导致预应力张拉时锚具内陷的处理:
····29
8.3由于挤压锚失效使张拉预应力钢绞线时固定端失去作用的处理方法:
······29
8.4由于锚垫板保护层厚度较薄使得张拉时梁保护层爆裂的处理方法:
········30
8.5由于局部承压不足引起的端部混凝土张拉时压碎的处理方法:
············30
8.6在预应力没有张拉前总包单位将预应力梁的支撑拆除的处理方法:
········30
9.竣工资料······························································30
本施工组织设计文件编制依据:
1、施工设计图纸
2、《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006-93;
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204---2002;
4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》GB/T14370---2000;
5、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224---95;
6、《预应力用电动油泵》JG/T5029---93;
7、《预应力用液压千斤顶》JG/T5028---93;
8、《后张预应力施工规程》DGJ08---235---99;
9、《预应力混凝土结构设计规程》(上海市标准)DBJ08---69---97;
10、《混凝土结构设计规范》GB50010---2002;
11、《建筑结构荷载规范》GB50009---2001;
12、《建筑工程预应力施工规程》CECS180:
2005
13、同济大学建筑科技工程公司《施工组织设计编写大纲》
14、本工程特点、施工现场条件等。
编制:
欧阳毅新日期:
审核:
朱竹君日期:
批准:
吴中权日期:
施工组织设计
1、工程概况及施工条件
1.1工程概要
1.1.1工程名称和地址
工程名称:
上海中环现代大厦办公楼
工程地址:
1.1.2工程内容简介
本工程为框筒结构,在5~25层楼盖中,各有一根悬挑梁采用了后张法有粘结预应力技术。
1.1.3工程特点:
一)、本工程在预应力框架梁中配置有粘结预应力钢绞线,有粘结预应力束张拉端采用15--7夹片式群锚体系;
二)、该工程预应力工程虽预应力用钢量不大,但对预应力施工质量的要求非常高,作为主要受力钢筋,预应力的施工质量直接关系到主体结构的抗裂及承载力能否达到设计要求。
预应力施工期间预应力工程材料的品种较多,但每层用量小,且时间间隔较长,因此施工前必须仔细规划好材料的品种和进场时间。
另外,预应力材料订货及检验环节较多,因此必须认真规划好钢绞线、锚具、波纹管、喇叭管等主要材料的订购、进场、检验问题,同时要根据总进度要求,切实安排好技术人员和一般劳动力的配置。
三)、预应力筋布置:
根据设计图纸要求,预应力梁均采用直径为φs15.24有粘结预应力低松弛钢绞线;钢绞线强度等级均为1860Mpa。
锚具选用STM15系列群锚体系,波纹管,螺旋筋与喇叭管配套选用。
锚具张拉端采用Ⅰ类群锚,固定端采用挤压锚。
无特殊情况,一般采用单端张拉技术。
垫板采用焊接补筋与柱筋焊牢,预应力筋的编束每隔1000mm用铅丝邦牢在定位支架上,预应力筋在截面上应对称布置。
约束圈按STM15系列配套选用。
固定端的垫板采用Q235钢制作,垫板厚20mm,孔径D=20mm
四)、预应力筋的张拉及封锚:
预应力梁及框架柱的混凝土强度等级均为C,在混凝土强度达到设计强度的80%以上方能张拉,并超张拉3%。
张拉端位于悬挑梁的端部,可做成内凹式,凹进尺寸为150mm。
张拉锚固灌浆完成后才能拆除梁底支撑和模板,并应防止梁底支撑不均匀沉降。
灌浆应在张拉锚固后48小时内完成。
水泥浆采用525普通硅酸盐水泥拌制,水灰比0.4。
五)、本工程预应力梁跨度较大,张拉端锚垫板数量多,柱梁节点非预应力钢筋较密,为避免切割非预应力钢筋,在梁柱绑扎前与总包一起确定非预应力钢筋的排列顺序。
六)、预应力的施工需要多专业穿插、配合,在总体施工顺序以及工序间的流水作业方面必须与总承包单位及水电专业做好协调配合工作,以保证总体施工进度和施工安全;
七)、本工程中的预应力施工进度直接影响整体土建进度,因此需要制订详细的施工方案,以保证工期的正常进行;
八)、为了保证本工程结构在预应力施工阶段的合理受力,必须采取合理的张拉措施,以保证结构在张拉时受力合理;
九)、针对结构的复杂程度,必须有充分的思想准备面对施工中会出现的各种难题,以便出现问题时有足够的对策;
十)、为了保证结构在张拉阶段的应力损失降到最小,施工阶段结构受力必须经过详细的验算方能确定预应力张拉顺序方案;
十一)、为了保证按时、按质完成本工程,必须选派技术及施工力量雄厚的项目部来完成本预应力工程的施工任务。
1.1.3有关单位
建设单位:
设计单位:
上海浚源建筑设计事务所
监理单位:
总包单位:
1.2施工条件
根据现场实际情况,预应力施工要求有如下的施工条件:
●电源:
380V电源,总功率约30KW。
●临时设施:
A.现场管理人员及技术工人临时办公室及宿舍2间;
B.张拉设备及工具仓库1间;
●材料堆放及断料场地:
约80m2,长*宽约为20m*4m。
用于堆放钢绞线及波纹管场地要求:
通风干燥,如露天堆放应放置垫木,有防雨覆盖措施。
●垂直运输:
张拉设备及钢绞线等预应力材料垂直吊运。
●道路进出:
钢绞线按进度分批进场,汽车运输。
2、施工组织机构及总体目标
2.1施工组织机构
为确保预应力工程质量,我公司组织中国银联项目(二期工程)预应力工程项目部,协调处理施工现场材料、技术、安全、质量、后勤。
预应力工程项目部组成人员:
公司项目部经理高级工程师负责协调材料、技术、安全、质量
项目部经理负责现场技术、安全、质量、进度
项目工程师工程师负责安全、技术、质量
施工现场组织预应力专项工程项目部,由项目部经理常住施工现场
项目部管理组织机构如下:
公司项目部经理
侯宝福
项目部经理
汤良耀,,项目工程师
欧阳毅新,
,
,,,,
施
工陈
负琛
责啸
人,,现
场陆
材汉
料洲
员,,现
场翁
安振
全武
员,,张
拉李
负云
责康
人,,设
备郭
负
责勋
人,,质
量刘
负
责博
人,,资
张
料
捷
员
2.2预应力工程总体目标
1、工程质量目标:
确保优良工程;
2、工程进度目标:
按总承包单位总体工程进度计划控制,决不耽误总体工期;
3、安全生产:
防止重伤,杜绝死亡,努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无事物中毒事故等“四无”要求;
4、文明施工:
努力做好规范管理,维护场容、场貌,努力达到安全文明工地的标准;
5、按项目管理的要求组织各个工种的平衡和流水作业,通过有效的协调指挥,使整体工地保持最优化的组合和功效。
2.3在施工中必须遵守的施工及验收规范
预应力施工按设计要求进行,同时符合下列标准及规程:
1、《钢绞线、钢丝束无粘结预应力钢绞线》JG3006-93;
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204---2002;
3、《预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器应用技术规程》GB/T14370---2000;
4、《预应力混凝土用钢绞线》ASTMA416--98;
5、《预应力用电动油泵》JG/T5029---93;
6、《预应力用液压千斤顶》JG/T5028---93;
7、《后张预应力施工规程》DGJ08---235---99;
8、《预应力混凝土结构设计规程》(上海市标准)DBJ08---69---97;
9、《混凝土结构设计规范》GB50010---2002;
10、《建筑工程预应力施工规程》CECS180:
2005(中国工程建设标准化协会标准)
3、有粘结预应力梁施工工艺流程
3.1有粘结预应力梁施工工艺流程如下所示:
,安装梁底模板*,,
↓,
,绑扎钢筋笼*,,
,↓,,
,焊预应力钢绞线矢高,,波纹管进场
,↓,,↓
钢绞线进场,,穿波纹管,←,波纹管刚度、漏水试验
↓,,↓,,
钢绞线检测,,安装锚垫板,,
↓,,↓,,
钢绞线下料、挤压,→,穿预应力钢绞线,,
,↓,,
,安装拉结筋*,,
,↓,,
,封闭梁侧模板*,,
,↓,,
,梁隐蔽工程验收,,
,↓,,
,浇注混凝土*,→,做混凝土试块*
,↓,,↓
锚具进场,,张拉端清理,,
↓,→,↓,,
锚具检测,,安装锚具,,
↓,,
千斤顶、压力表标定,→,张拉预应力钢绞线,←,压混凝土试块*
,↓,,
灌浆设备准备,→,预应力钢绞线孔道灌浆,→,做净浆试块
,↓,,
,张拉端多余筋切割,,
,↓,,
,封锚*,,
(注:
上述工艺流程中打*工序由土建工种完成)
所有的有粘结预应力钢绞线张拉控制应力均为0.73ptk,并超张拉3%。
3.2施工流程中注意事项
1、在预应力钢绞线的铺设时是多专业穿插、配合施工,在总体施工顺序以及工序间的流水作业方面必须与总承包单位及水电专业做好协调配合工作;在预应力钢绞线与非预应力钢绞线及水电管线发生冲突时,应首先保证预应力钢绞线的矢高尺寸;
2、木工与预应力钢绞线铺设及张拉端清理之间关系:
、木工在预应力钢绞线铺设前,不要将预应力钢绞线张拉端外模板先支好,(用于钢绞线张拉端外露筋安放),便于锚垫板安装时的质量控制,大梁侧模待钢绞线铺设完毕验收后封掉;
、预应力墙、梁混凝土达到一定强度之后及时将侧面模板拆除,以便预应力项目部及时检查墙、梁的情况及做好预应力钢绞线张拉前的准备工作;
、预应力梁底模板在预应力钢绞线张拉前,禁止拆除;底模板的拆除工作必须待预应力钢绞线张拉完成之后,方能拆除;
、张拉端留有后浇操作面的混凝土墙,在预应力张拉完并灌浆结束后用高标号混凝土并掺加膨胀剂浇注;
⑸、固定预应力梁侧模板的拉结筋时应避开波纹管,禁止穿过波纹管。
如发生拉结筋穿过波纹管时必须更换位置,并通知预应力项目部及时修补;
3、绑扎工与预应力钢绞线铺设之间关系:
⑴、在配筋稠密的梁柱节点处,框架梁的负弯矩钢筋在锚固区与锚垫板相碰向下弯有困难时,上排可以提前下弯,下排筋有必要也要下弯。
但是必须满足锚固长度的要求(见下图)
⑵、钢筋笼内水平拉结筋待波纹管安装后安放。
、非预应力钢绞线采用电焊搭接时,应对波纹管及预应力钢绞线做好保护,以防焊渣跌落损伤波纹管及预应力钢绞线.
(4)、预应力主梁在端部的锚垫板的埋设,尽量使得锚垫板对称于梁中心轴线的基础上可以进行水平方向的调整,当柱的纵筋与锚垫板的埋设冲突较大时预应力施工单位应提前与总包单位进行协商,调整柱纵筋的位置,为锚垫板的埋设留下位置。
所有锚垫板在水平方向上允许调整的范围为10mm;
(注:
在绑扎柱与预应力梁之前预应力施工单位应与土建施工方提前联系,以便解决波纹管及锚垫板的放置问题)
4、水电管道与预应力钢绞线铺设之间关系:
水电管道铺设在预应力筋下部,引出楼面时必须避开钢绞线;禁止随意抬高或压底预筋;
3.3土建总包对预应力分项工程工作的协调
1)提供施工总进度计划。
2)负责协调现场各分项工程(钢筋工程、模板工程、混凝土工程及水电管线埋设)与预应力分项工程的关系。
协调各工种之间交叉施工配合问题。
3)提供必要的现场施工面,脚手架,夜间施工照明,就近设备电源380V/15(20)A及220V电源。
4)提供必要的材料堆放场地,吊车配合进行场内的垂直及水平运输。
5)协助分包进行现场成品保护。
6)预应力张拉端模板安装及拆除,张拉端面混凝土及杂物清理。
7)为预应力张拉提供必备的技术条件:
8)张拉前必须出具混凝土强度达到设计要求的书面报告;
9)张拉前不得拆除受力支撑;
3.4预应力钢绞线制作
本工程预应力梁钢绞线下料长度为:
孔道长度+(工作锚环厚度+限位板厚度+千斤顶长度+工具锚厚度+100mm)×2
组成钢绞线的每根钢丝应是通长的,不得有接头,钢绞线的张拉端采用夹片锚。
钢绞线应采用放线架放线,从内圆抽头放线,并使用卷尺量测下料长度。
钢绞线应在平坦干燥的场地上直接用砂轮锯逐根切断,严禁用电弧焊切割,同一束钢绞线内的每根钢绞线长度应基本相同。
制作好的钢绞线束,应按照规格、型号、长度编号挂牌,分别堆放在垫木上。
⑸钢绞线不得产生硬折角,对于有硬折角的钢绞线禁止用于工程;
4、预应力各个工艺施工方法
4.1有粘结预应力梁
4.1.1钢绞线矢高定位
预应力钢绞线在定矢高前,先进行预应力梁箍筋绑扎,然后根据设计图纸进行矢高钢筋定位及固定,值得注意的是图纸的矢高尺寸为预应力梁下表面至预应力钢绞线中心的距离近似为下表面至波纹管中心的距离,因此矢高钢筋的固定应考虑到波纹管及支架钢筋本身的尺寸,所有支架钢筋的规格为Φ12,梁矢高控制钢筋的间距宜为1000mm(各根梁根据线形图间距)。
4.1.2金属波纹管孔道成型
将金属波纹管按照矢高钢筋的控制位置进行铺放。
为防止金属波纹管在混凝土浇筑时上浮或产生水平位移,必须把波纹管固定在钢筋支架上,用铁丝扎牢。
金属波纹管接头要牢固、严密,两段工作管要顶紧。
波纹管接头处用封箱带包裹严密(一般包裹3圈)。
波纹管铺设应保持平顺,对于反弯点处,严禁波纹管产生硬折角,必须平滑过度。
波纹管安装后,应检查波纹管有无破损,接头是否牢固、严密,如有破损应及时用封箱带进行修补。
波纹管露出端部模板不要小于100mm。
金属波纹管连接采用外接管,接管长度:
管径(内径)φ90--100mm,长度为300mm,管径(内径)φ40--65mm,长度为200mm;
4.1.3预应力钢绞线的铺放
由土建工种支模板并铺放普通钢筋的底筋,预应力工种在边模上按预应力钢绞线的分布情况划定位置;
土建工种铺放普通钢筋并预埋管线,预应力工种控制埋设波纹管、穿预应力钢绞线、安装锚垫板、螺旋筋等工作,再扎腰筋、吊筋,当预应力钢绞线穿入锚垫板后,应将锚垫板固定在非预应力钢绞线上并使锚垫板紧靠边模板,防止倾斜以至浇注混凝土时漏浆而无法进行张拉操作;
调整预应力钢绞线的定位标高,其允许误差为水平10mm,垂直矢高允许误差见下表:
截面高(厚)度(mm),h≤300,300<h≤1500,h>1500
允许偏差(mm),±5,±10,±15
支架间距一般为1000mm(各根梁根据线形图间距),预应力钢绞线支架绑牢并固定于普通钢筋的底筋或箍筋上;
为保证张拉顺利,预应力钢绞线在靠近边模板处必须具有不小于300mm长的平直段(即预应力钢绞线与锚垫板垂直)并绑扎固定;
混凝土浇筑前应进行隐蔽工程(布筋)验收,浇筑混凝土时振捣棒不得直接挤碰波纹管或无粘结钢绞线外皮,,防止混凝土灌入波纹管内。
预应力钢绞线在端部要错开,以梁的中心位置对称布置;
钢筋笼箍筋的肢距应根据预应力钢绞线的间距确定。
⑷穿束时先将钢绞线端部用黑胶布或其它材料包裹,然后再穿入波纹管,在穿入过程中应注意多推、拉、转,以免钢绞线将波纹管顶破。
4.1.4预应力束张拉端锚垫板安装
本工程张拉锚具在悬挑端应做成内凹式,凹进尺寸为150mm;
锚垫板安装应注意以下几点:
1)锚垫板与模板之间应贴紧固定;锚垫板孔径应接近波纹管外径,以防漏浆。
如空隙过大,应封实,并将波纹管穿出锚垫板。
2)锚垫板背面的钢筋应尽可能靠近垫板,以加强局部受压和受拉强度。
3)锚垫板必须与钢绞线垂直,锚垫板与波纹管连接处必须用回丝掺黄油填补密实;锚垫板上灌浆孔必须用回丝掺黄油或其它材料密封;螺旋筋固定均匀牢固;
4.1.5有粘结预应力梁设置压浆板及泌水管
有粘结预应力梁泌水孔设置根据预应力梁的跨度,张拉方式决定;张拉采用单端张拉,灌浆孔与泌水孔采用锚垫板上灌浆孔,由于本工程单跨梁,且单跨跨度大,因此,在每跨跨中及两跨中间加设一泌水孔。
泌水孔做法先在波纹管上覆盖一层海绵(10mm厚),海绵上安装带嘴的塑料弧形压板,并用铁丝与波纹管扎牢,再用黑铁管(或PVC管)插在嘴上,并将其引出梁顶面,高出顶面约300mm详见下图。
泌水孔安装示意图
4.1.6预应力混凝土浇注
施工时应配备足够的模板和支撑,预先安排好先后工序之间的顺序关系,保证张拉及脱模时混凝土达到设计规定强度。
浇注预应力混凝土前,应进行模板检查、钢筋及预应力钢绞线工程的隐蔽工程验收。
锚具预埋件与模板间的缝隙应填实,锚垫板上有螺纹的灌浆孔宜用牛油掺回丝堵塞封口。
振捣混凝土时,预应力钢绞线的固定端及其他钢筋密集的部位应振捣密实,并避免振捣棒接触和碰弹波纹管、锚具预埋件。
在振捣过程中,注意检查模板、管道、固定端钢板及锚垫板预埋件的位置和尺寸,发现松动,及时整修。
浇注完毕的混凝土应按照规定及时养护,已浇注的混凝土强度未达到1.5N/mm2以上,不得在其上踩踏或安装模板及支撑。
锚固区混凝土有缺陷时,应在张拉前进行修整,预应力钢绞线孔道有堵塞时,应凿开孔道,清除漏浆后修复孔道外混凝土,修整应作记录,修整材料应有强度试验报告。
⑹浇注混凝土时预应力安排两个人值班,经常抽动梁内钢绞线,发现异常情况及时采取措施,以免发生堵管影响预应力钢绞线张拉及孔道灌浆。
4.2预应力钢绞线张拉
4.2.1.准备工作
施加预应力以张拉力为控制量、张拉伸长值为校核量。
对于梁而言,张拉前应拆除预应力梁的侧模,保留底模及支撑;对于地下墙,张拉前应拆除墙的侧模。
在混凝土强度达到设计规定值之后,方可进行预应力张拉。
本工程混凝土强度≥0.8规定值,完成预应力孔道灌浆48小时之后可进行预应力钢绞线张拉。
在进行预应力张拉前,首先应进行预应力张拉设备的标定,压力表、千斤顶、油泵配套标定采用误差〈1%液压式压力试验机进行标定。
标定之后,若发生以下情况时须重新进行标定:
A:
油压表不归零或损坏、失灵;
B:
严重断、滑丝;
C:
伸长值不符合要求对张拉力有怀疑时;
D:
千斤顶严重漏油或修理后;
E:
使用达到6个月;
张拉前必须对构件端部预埋件、灌浆孔、混凝土等进行全面检查,合格后由总包方发出张拉通知单,方可进行预应力张拉。
4.2.2.施加预应力
预应力钢绞线的张拉顺序应符合设计要求,本工程对于两端张拉的预应力梁采用一端张拉一端补拉。
千斤顶张拉安装示意图
每根梁张拉顺序:
一台千斤顶在梁一端分别对称张拉。
张拉顺序:
装置千斤顶。
千斤顶应吊挂在稳固的支架上,并可调节位置,便于推动千斤顶靠拢锚具并与孔道对中;预应力钢绞线通过千斤顶时排
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建筑工程 最新 大厦 施工 组织 技术 指南