响 应 文 件技术部分.docx
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响应文件技术部分
正本
响应文件
(正本)
技术及资格文件
项目编号:
GXZC-2016-13
项目名称:
天津市机关事务管理局更换警卫执勤岗亭项目
供应商名称:
供应商详细地址:
供应商授权代表:
供应商授权代表电话:
供应商法定代表人:
递交日期:
2016年04月01日14时
一、总体概述
感谢招标单位、代理机构和各位专家对本公司的信任与支持,我公司将万分地珍惜贵方给予的这次公平竞争机会。
本投标书是在认真阅读了本工程的招标文件、工程量清单和踏勘现场的基础上编制的,标书中的施工组织设计:
工期、质量、安全和文明施工的目标的措施,进场机械设备、人员配备、投标报价等,均考虑了本公司的实际能力而郑重承诺的。
现将技术标编制综合说明分别表述如下:
A、工程概况
本工程为天津市机关事务管理局更换警卫执勤岗亭项目。
建设地点:
天津市市委市政府、天津市迎宾馆、第一招待所及第五招待所。
建设规模:
更换岗楼25个,其中规格为:
2.6m*2.0m*2.88m*0.8m(5个)、2.5m*2.2m*2.88*0.8m(1个)、2.0m*2.0m*2.88*0.8m(10个),2.6m*2.0m*2.88*0.8m(1个)、2.0m*2.0m*2.88*0.8m(3个),2.6m*2.0m*2.7m*0.8(4个),2.0m*1.36*2.7*0.65m(1个)。
承包方式:
包工包料
质量标准:
国家施工验收规范合格标准
计划工期:
签订合同后3天内完成供货(特殊情况以合同为准)
B、工期目标
招标文件要求工期为签订合同后3天内完成供货(特殊情况以合同为准)。
我公司将在接到中标通知书后,立即进行施工准备,按业主要求准备工程开工。
为了响应招标文件的要约,我公司认真研究了工程情况,并仔细地踏勘现场,讨论确定了切实可行的施工方案,采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织。
按照所编制的施工进度计划留有一定的余地,以备在工程实施时,碰到局部有难度时,我公司将通过优化施工计划,采取必要的措施,调整局部工期和增加设备及施工力量,积极配合建设单位一起分忧解难,在工期不延期的前提下,全面规划、统筹兼顾、见缝插针地安排好各项施工任务,确保总工期不延期。
C、安全与文明施工目标
施工措施费中的文明施工费(环境保护、安全施工)的使用做到专款专用,按文明施工标准进行投入,不可挪用,挤占,确保达到天津市文明施工工地标准。
二、工程质量目标承诺
我们诚恳地向业主承诺:
如果我们中标,我们将完全接受招标文件、施工图纸中提出的各项要求,并按照国家施工规范、标准和相关强制性条文的要求进行施工,充分发挥公司优势和成熟的施工工艺,科学地组织交叉流水作业,精心施工,严格履行合同,以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务,确保实现如下质量目标:
质量标准:
国家施工验收规范合格标准。
为保证项目的正常运行,免除业主相关的质量顾虑,我公司同时做出以下承诺:
1、凡我方原因,造成的工程质量事故或人身伤亡事故,均由我方负责。
2、工程施工中,因我方原因出现质量不合格的分部分项工程,经建设单位或质检部门提出进行返工的,其全部费用由我方负责。
3、我方对本工程制定相应的安全措施,并对职工进行安全教育.
4、本工程施工现场的卫生标准、噪声标准应满足国家有关规定并制定措施,施工过程中因违反规定造成的损失和发生的费用由我方负责。
5、施工措施费中的文明施工费(环境保护、安全施工)的使用做到专款专用,按文明施工标准进行投入,不可挪用,挤占,确保达到天津市文明施工标准。
三、近三年完成的类似业绩
建设
单位
项目名称及
建设地点
结构
类型
建设
规模
开竣工日期
合同价格
达到质量标准
天津市华水自来水建设有限公司
天津华水公司一分公司装修工程/河北区靖江路
/
/
2013.1.15-2013.2.28
880000元
合格
注:
此表应合同或有效中标通知书复印件等资料。
投标单位:
(章)
四、所投产品配置及技术性能
(一)、岗亭配置
天津市市委市政府、天津市迎宾馆、第一招待所及第五招待所执勤目标共需更换岗楼25个,其中天津市迎宾馆第一、二、三号客房、东门、北门执勤目标以及驻警五中队营区自卫哨共需更换岗楼16个。
其中,规格为:
2.6m*2.0m*2.88m*0.8m(5个),铺设地基,安装顶灯(欧普)、空调插座预留、执勤用品柜、两侧挡风钢化玻璃(10mm)、接入电源插座两处(上为空调接入口,下为充电插座)、伸缩性推拉门(防蚊虫叮咬)。
规格为:
2.5m*2.2m*2.88*0.8m(1个),铺设地基,安装顶灯(欧普)、空调插座预留、执勤用品柜、两侧挡风钢化玻璃(10mm)、接入电源插座两处(上为空调接入口,下为充电插座)、伸缩性推拉门(防蚊虫叮咬)。
规格为:
2.0m*2.0m*2.88*0.8m(10个),铺设地基,安装顶灯(欧普)、空调插座预留、执勤用品柜、两侧挡风钢化玻璃(10mm)、接入电源插座两处(上为空调接入口,下为充电插座)、伸缩性推拉门(防蚊虫叮咬)。
天津市第一、五招待所七号楼、十三号楼、十六号楼执勤目标共需更换岗楼4个。
其中,规格为:
2.6m*2.0m*2.88*0.8m(1个),铺设地基,安装顶灯(飞利浦)、空调插座预留、执勤用品柜、两侧挡风钢化玻璃(10mm)、接入电源插座两处(上为空调接入口,下为充电插座)、伸缩性推拉门(防蚊虫叮咬)。
规格为:
2.0m*2.0m*2.88*0.8m(3个),铺设地基,安装顶灯(飞利浦)、空调插座预留、执勤用品柜、两侧挡风钢化玻璃(10mm)、接入电源插座两处(上为空调接入口,下为充电插座)、伸缩性推拉门(防蚊虫叮咬)。
天津市市委市政府执勤目标二号哨、三号哨、四号哨、六号哨以及加强哨需更换岗楼5个。
其中,规格为:
2.6m*2.0m*2.7m*0.8(4个),铺设地基,接入电源,安装顶灯、空调(格力)、执勤用品柜、两侧挡风钢化玻璃(10mm)、接入电源插座两处(上为空调接入口,下为充电插座)。
规格为:
2.0m*1.36*2.7*0.65m(1个),铺设地基,接入电源,安装顶灯、空调插座预留、执勤用品柜、两侧挡风钢化玻璃(10mm)、接入电源插座两处(上为空调接入口,下为充电插座)。
每座岗楼均配置执勤用品柜,样式如图所示:
大门哨、自卫哨用品柜规格为900mm*500mm*1200mm(长*宽*高);
大门哨、自卫哨用品柜
围墙哨用品柜规格为850mm*400mm*950mm(长*宽*高);
围墙哨用品柜
(二)、本工程所用钢化玻璃的技术标准
1、参照标准
GB/11614-1999《浮法玻璃》
GB/T11944《着色玻璃》
GB/T18915.1-2002《低辐射镀膜玻璃》
GB/T9963-1998《钢化玻璃》
GB/17841-1999《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》
GB/T-18915《热反射玻璃》
GB9962-1999《夹层玻璃》
GB11944-2002《中空玻璃》
GB/T9963-1998《彩釉玻璃》
2.技术要求
2.1尺寸及偏差
2.2本项目所用的平面钢化玻璃。
其边长的允许偏差应符合下表设定。
单位:
MM
尺寸偏差
玻璃厚度
L《1000
1000〈L《2000
2000〈L《3000
3000〈L《5000
4、5、6
+1,-2
+2,-2
+2,-3
+3,-4
8、10、12
+1,-2
+2,-2
+2,-3
+3,-4
15、19
+1,-2
+2,-3
+2,-4
+3,-5
对角线偏差
对于平面钢化玻璃制品,其两个对角线之间的差应符合下表。
单位:
mm
对角线差
长边的长度
玻璃厚度
L《2000
2000〈L《3000
3000〈L《5000
4,5,6
+2,-2
+2,-2
+3,-3
8,10,12
+2,-2
+2,-2
+3,-3
15,19
+2,-2
+2,-2
+3,-3
3.边部加工
3.1磨边形状及质量由供需双方商定。
3.2磨边质量规范要求。
3.3倒棱:
经平、立磨边机加工的玻璃边缘,棱边完整、连续、不抛光。
允许每边断线一处,长度≤20mm
粗磨边:
经砂带磨边机或手提砂轮机加工的玻璃边缘,有粗糙感,但不会造成割伤。
精磨边:
经平、立磨边机精加工的玻璃边缘,棱边完整、连续,不抛光。
允许每边断线一处,长度《5mm;允许每边亮皮两处,每处长度《20mm。
精磨光边(裸露使用):
经平、立磨边机精加工的玻璃边缘,棱边完整、连续、端面平、加抛光,使手摸有滑腻感,并半透明,无亮皮、无斜纹。
4.孔径、孔位允许偏差。
4.1孔径一般不得小于玻璃的厚度,钢化玻璃的孔位允许偏差应符合下表:
单位:
mm
玻璃孔径
允许偏差
4《D《50
+1.0
50〈D《100
+2.0
D〉100
以生产定单为依据
4.2孔位偏差应保证在2mm以内,且多片玻璃的孔位叠差应保证在2mm以内。
4.3孔的边部距玻璃的距离不应小于玻璃公称厚度的两倍。
4.4孔的边部距玻璃的角部的距离不应小于玻璃公称厚度的六倍。
4.5粗钻孔:
孔径方向允许有《3mm的爆边,精钻孔:
孔径方向不允许大于1mm的爆边,孔内壁手摸光滑,无阶梯感。
5.钢化玻璃的厚度允许偏差应符合下表:
单位:
mm
名称
厚度
厚度允许偏差
钢化玻璃
4.0
+0.2
5.0
+0.2
6.0
+0.3
8.0
+0.3
10.0
+0.3
12.0
+0.4
15.0
+0.6
19.0
+1.0
5.1外观质量
钢化玻璃的外观质量必须符合下表的规定;
在较好自然光或漫散射背景光照的条件下,距玻璃表面600mm处用肉眼进行检查。
缺陷名称
说明
允许缺陷数
爆边
每片玻璃每米边长允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度的1/3的爆边个数
1个
精磨四边以及边部裸露使用的玻璃不允许存在爆边。
划伤
宽度在0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在的条数
长≤50,四条
宽度大于0.1mm的划伤,每平方面积内允许存在的条数
宽0.1~0.5mm长≤50mm,2条
气泡、
结石
不得低于GB11614/1999汽车级玻璃外观质量的规定
麻点
1.厚度5,6mm玻璃单片面积小于4m2,弧长大于800mm,高度小于3500mm,半径大于1500mm
600mm外不可见
2.厚度5,6mm玻璃单片面积大于4m2,弧长小于2000mm,高度大于3500mm
允许存在由供需双方商定
3.厚度8,10mm玻璃单片面积小于4m2,弧长大于800mm,高度小于3500mm,半径大于2200mm
600mm外不可见
4.厚度8,10mm玻璃单片面积大于4m2,弧长大于2000mm,高度大于3500mm,半径小于2200mm
允许存在由供需双方商定
5.厚度12mm玻璃单片面积小于4m2,弧长大于800mm,高度小于3500mm,半径大于2500mm
600mm不可见
6.厚度12mm玻璃单片面积大于4m2,弧长大于2000mm,高度大于3500mm,半径小于2500mm
允许存在由供需双方商定
7.厚度15,19mm玻璃单片面积小于4m2,弧长大于800mm,高度小于3500mm,半径大于3500mm
600mm外不可见
8.厚度15,19mm玻璃单片面积大于4m2,弧长大于2000mm,高度大于3500mm,半径小于3500mm
允许存在由供需双方商定
边部炸口
超大板面及特殊工艺要求
允许存在由供需双方商定
水印、
纸纹
每片玻璃允许存在部位及程度
距边部50mm
缺角
边部裸露使用的玻璃不允许存在缺角
(三)、主要施工技术方案
本工程因工期紧,任务重,必须统筹安排,合理组织施工。
本次施工计划分三班作业,基础施工班,岗亭施工班,岗亭设施安装施工班。
三班同时开工,流水作业。
一、门房施工程序
本工程遵循先地下后地上,先整体后局部,先主体后装修,先外后内,先管线后设备的建设基本程序安排施工。
整个施工过程大体分为基础施工、岗亭安装、设施放置三个阶段,平行流水,主体交叉作业。
1、基础工程
放线→人工开挖沟槽→人工清理、修整→验槽→预埋件安装→浇筑C10砼垫层→垫层养护→轴线复核→清理、加固→基础梁钢筋绑扎→验筋→浇捣砼→养护拆模→回填土
2、主体工程
施工投点放线→轴线复核→镀锌钢管焊接→不锈钢板焊接安装→钢化玻璃安装
3、室内装修、电气安装
结构清理→电线敷设→照明灯具安装→插座及开关安装→执勤用品柜安装→地板铺设。
(四)、主体304不锈钢制作安装
焊接标准:
1材料要求:
304不锈钢是的含C〈0.035%超低碳不锈钢。
所用焊丝,焊条必须有质量证明或材质合格证。
2机具要求:
焊接设备使用直流手弧焊机
焊工所用焊丝筒,焊条保温桶,不锈钢刨锤,不锈钢丝刷.
检测设备:
超声波焊缝检测仪
焊条直径选用3.2和4.0两种,焊接电流80-110A,110-150A
3作业条件
焊工必须持有项目材质合格证能满足施焊要求.
针对超低碳不锈钢管焊接过程中的焊缝根部氧化,表面缺陷的产生以及焊接变形等问题,为保证工程焊接质量制定了严格的焊接工艺要求;
4环境条件
施焊前应确认环境符合下列条件
在现场预制,现场安装
温度在0摄氏度以上方可进行
焊接工艺
1工序
焊接施工程序如下
坡口要求:
焊前应采用等离子下料兼打30°破口。
对质量要求:
组对时内壁错边量应≤0.5mm
组对前将坡口两侧20mm范围内油污赃物清理干净(用不锈钢刷)
焊接方法:
所有焊口采用钨极氩弧焊封底,手工电弧焊盖面.
所有接口焊缝采用根部全焊透性焊接.
点焊:
点焊方式为焊口非焊透点焊。
焊接方法:
奥氏体不锈钢焊接工艺如下:
1、焊接方法可采用焊条电弧焊、熔化极气体保护焊。
氩弧焊等。
2、下料和坡口加工可采用机械加工和等离子弧,不能用火焰切割机。
3、电源采用直流反接。
4、根据材料选用合适的焊接方法和焊条,且对于钛钙型焊条烘干温度150-200度,保温1-2小时,对于碱性焊条烘干温度300度,保温2小时。
焊前:
坡口及其附近必须清理干净,对于有油污不可以用钢丝刷和砂轮清理,用丙酮和或酒精进行清理。
2、坡口加工或下料采用机械加工或炭弧气刨。
3、在搬用、坡口的制备、装配个过程,应避免损伤钢材的表面。
焊接工艺:
1、应采用快速焊、多道焊;焊接电流不易过大,焊接时尽量采用平焊位置,焊条最好不做摆动或稍做摆动;且焊接过程中,应严格控制层间温度,待上一层焊道冷到60度以下在焊下一道焊道。
2、焊条角度应正确,运条要稳,电弧不宜太长,与腐蚀介质接触的焊道应最后施焊。
3、在条件允许的时候,应采用强制冷却的方式冷却焊道。
焊后:
焊缝必须进行酸化和钝化处理。
焊接材料:
不锈钢A002焊条,
焊丝,焊条直径:
3.2和4.0
焊接电流(A)80-110A,110-150A
焊接电压(V)
焊接速度
3.5焊缝返修
3.5.1焊缝返修应由持证焊工或有相应合格焊工担任
3.5.2返修前应根据片位分析缺陷性质,缺陷长度,宽度,确认缺陷位置
3.5.3消除缺陷方法采用砂轮机机磨削,根部返修部位进行坡口修理.
3.5.4返修的焊接工艺与正式焊接相同.
3.5.5焊缝返修的管理程度执行《压力管道质量保证书手册》中的规定.
3.6颜色检查:
根部焊接完毕,浅色到淡蓝色表明焊缝充氩保护不好,以被氧化,银白色表示保护良好.
4,结论:
超低碳不锈钢槽体及管道焊接施工中,必须严格执行工艺要求,认真施焊,确保焊口一次合格率98.6%以上,肉眼观察无缩孔。
引用:
一、奥氏体不锈钢的焊接特点:
1、容易出现热裂纹。
防止措施:
(1)尽量使焊缝金属呈双相组织,铁素体的含量控制在3-5%以下。
因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。
(2)尽量选用碱性药皮的优质焊条,以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。
2、晶间腐蚀:
根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不足以抵抗腐蚀的程度。
防止措施:
(1)采用低碳或超低碳的焊材,如A002等;采用含钛、铌等稳定化元素的焊条,如A137、A132等。
(2)由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素,使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相组织,(铁素体一般控制在4-12%)。
(3)减少焊接熔池过热,选用较小的焊接电流和较快的焊接速度,加快冷却速度。
(4)对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件进行焊后稳定化退火处理
3、应力腐蚀开裂:
应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。
奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式,表现为无塑性变形的脆性破坏。
应力腐蚀开裂防止措施:
(1)合理制定成形加工和组装工艺,尽可能减小冷作变形度,避免强制组装,防止组装过程中造成各种伤痕(各种组装伤痕及电弧灼痕都会成为SCC的裂源,易造成腐蚀坑)。
(2)合理选择焊材:
焊缝与母材应有良好的匹配,不产生任何不良组织,如晶粒粗化及硬脆马氏体等;(3)采取合适的焊接工艺:
保证焊缝成形良好,不产生任何应力集中或点蚀的缺陷,如咬边等;采取合理的焊接顺序,降低焊接残余应力水平;(4)消除应力处理:
焊后热处理,如焊后完全退火或退火;在难以实施热处理时采用焊后锤击或喷丸等。
(5)生产管理措施:
介质中杂质的控制,如液氨介质中的O2、N2、H2O等;液化石油气中的H2S;氯化物溶液中的O2、Fe3+、Cr6+等;防蚀处理:
如涂层、衬里或阴极保护等;添加缓蚀剂。
4、焊缝金属的低温脆化:
对于奥氏体不锈钢焊接接头,在低温使用时,焊缝金属的塑韧性是关键问题。
此时,焊缝组织中的铁素体的存在总是恶化低温韧性。
防止措施:
通过选用纯奥氏体焊材和调整焊接工艺获得单一的奥氏体焊缝。
5、焊接接头的σ相脆化:
焊件在经受一定时间的高温加热后会在焊缝中析出一种脆性的σ相,导致整个接头脆化,塑性和韧性显著下降。
σ相的析出温度范围650-850℃。
在高温加热过程中,σ相主要由铁素体转变而成。
加热时间越长,σ相析出越多。
防止措施:
(1)限制焊缝金属中的铁素体含量(小于15%);采用超合金化焊接材料,即高镍焊材。
(2)采用小规范,以减小焊缝金属在高温下的停留时间;(3)对已析出的σ相在条件允许时进行固溶处理,使σ相溶入奥氏体。
二、奥氏体不锈钢的焊条选用要点:
不锈钢主要用于耐腐蚀,但也用作耐热钢和低温钢。
因此,在焊接不锈钢时,焊条的性能必须与不锈钢的用途相符。
不锈钢焊条必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。
1、一般来说,焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条。
如:
A102对应0Cr19Ni9;A137对应1Cr18Ni9Ti。
2、由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,因此,一般选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。
如316L必须选用A022焊条。
3、奥氏体不锈钢的焊缝金属应保证力学性能。
可通过焊接工艺评定进行验证。
4、对于在高温工作的耐热不锈钢(奥氏体耐热钢),所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能。
(1)对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含2-5%铁素体为宜。
铁素体含量过低时,焊缝金属抗裂性差;若过高,则在高温长期使用或热处理时易形成σ脆化相,造成裂纹。
如A002、A102、A137。
在某些特殊的应用场合,可能要求采用全奥氏体的焊缝金属时,可采用比如A402、A407焊条等。
(2)对Cr/Ni<1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保证焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。
如采用A502、A507。
5、对于在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,则应按介质和工作温度来选择焊条,并保证其耐腐蚀性能(做焊接接头的腐蚀性能试验)。
(1)对于工作温度在300℃以上、有较强腐蚀性的介质,须采用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条。
如A137或A002等。
(2)对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条如:
A032、A052等。
(3)工作,腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备,方可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
为保证焊缝金属的耐应力腐蚀能力,采用超合金化的焊材,即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。
如采用00Cr18Ni12Mo2类型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。
6、对于在低温条件下工作的奥氏体不锈钢,应保证焊接接头在使用温度的低温冲击韧性,故采用纯奥氏体焊条。
如A402、A407。
7、也可选用镍基合金焊条。
如采用Mo达9%的镍基焊材焊接Mo6型超级奥氏体不锈钢。
8、焊条药皮类型的选择:
(1)由于双相奥氏体钢焊缝金属本身含有一定量的铁素体,具有良好的塑性和韧性,从焊缝金属抗裂性角度进行比较,碱性药皮与钛钙型药皮焊条的差别不像碳钢焊条那样显著。
因此在实际应用中,从焊接工艺性能方面着眼较多,大都采用药皮类型代号为17或16的焊条(如A102A、A102、A132等)。
(2)只有在结构刚性很大或焊缝金属抗裂性较差(如某些马氏体铬不锈钢、纯奥氏体组织的铬镍不锈钢等)时,才考虑选用药皮代号为15的碱性药皮不锈钢焊条(如A107、A407等)。
综上所述,奥氏体不锈钢的焊接是有其独特特点的,奥氏体不锈钢的焊接时焊条选用尤其值得注意,只有这样才能达到针对不同材料实施不同的焊接方法和不同材料的焊条,不锈钢焊条必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。
这样才有可能能达到所预期的焊接质量。
(五)、钢化玻璃安装
一、施工准备
1、材料准备
(1)材料构配件玻璃隔墙采用甲方确定的10mm钢化玻璃。
(2)材料具有齐全的厂家三证(经营许可证、税务登记证、资质证)和产品合格证、质保书、检验报告。
2、机具准备
(1)电锤、丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪、玻璃吸盘等
二、工艺流程
测量放线-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗、保护-验收
三、施工工艺
1、测量放线:
根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口U型3*3、3*4钢槽的位置线。
2、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:
根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直,然后固定。
安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆。
3、玻璃块安装定位:
10mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块
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