螺栓强度等级对照表docx.docx
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螺栓强度等级对照表docx
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、
10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓
材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400X0.6=240MPa级性能等级
10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达lOOOMPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000X0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,
不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为
&8GPa和10.9Gpa
8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用“X.Y”表示强度的,
X*100=此螺栓的抗拉强度,
X*i00*(Y/10)=此螺栓的屈服强度
(因为按标识规定:
屈服强度/抗拉强度=Y/10)
如4.8级则此螺栓的
抗拉强度为:
400MPa
屈服强度为:
400*8/10=320MPa
另:
不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2・70的样子,意义另有解释度量
当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米
(in)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚
地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相
当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:
(10进制)
lm=100cm=1000mm
2、英制计量:
(8进制)
1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8CX25.4
=9.52
3、1/4ee以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表而或内表而的截而上,有均匀螺旋线
凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:
(一)、普通螺纹:
牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通
螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:
牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:
用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:
1A、2A和
3A级,内螺纹有三种等级:
IB、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A
和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A
级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公
差比2A公差大30%oIB级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:
4h>6h和6g,内
螺纹有三种螺纹等级:
5H、6H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、
n、in三级,通常状况下为ii级)在公制螺纹中,h和h的基木偏差为零。
G的基木偏差为正值,e、f和g的基木偏差为负值。
如图所示:
1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表而镀层,或用
极薄的磷化层。
G位置基木偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般
很少用。
2、g常用来镀6-9U111的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,
其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/11,对于螺栓、螺母等精
制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合
(三)、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要儿何参数:
(一)、大径/牙外径(dl),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基木代表螺纹尺寸的公
称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):
为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):
为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸(25.4
mm)内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)
K公制自攻牙:
1.9
ST
2.2
ST
2.6
ST
2.9
ST
3.3
ST
3.5
ST
3.9
ST
4.2
ST
4.8
ST
5.5
ST
6.3
ST
8.0
ST
9.5
牙
距
0.5
0.6
规格ST1.5
0.9
1.1
0.8
1.3
1.31.4
1.3
1.6
1.8
1.8
2.1
2.1
2、英制自攻牙:
规
格
4#
5#
10#
6#
7#
8#
12#
14#
牙
数
AB
牙
24
20
20
19
18
16
14
14
A
牙
24
20
18
16
15
12
11
10
材料
目前市场上标准件主要有碳钢、
不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,
中碳钢和高
碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%W0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008,
1015,1018,1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等
无硬度要求的产品。
(注:
钻尾钉主要用1022材料。
)
2、中碳钢0.25% 外基本称1035,CH38F,1039,40ACR等。 主要用于8螺母、8.8 螺栓及&8内六角品。 3、高碳C%>0.45%。 目前市上基本没使用 4、合金: 在普碳中加入合金元素,增加材的一些特殊性 能: 如35、40、SCM435,10B38。 芳生螺主要使用SCM435 合金,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不。 性能等: 45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%C1\8%Ni)耐性好,耐腐性好,可性 好。 Al,A2,A4 氏体、13%Cr耐腐性差,度高,耐磨性好。 C1,C2,C4 素体不。 18%Cr性好,耐腐性于氏体。 目前市 上口材料主要是日本品。 按主要分SUS302、SUS304、SUS316。 (三)o常用材料黄…合金。 市上主要用H62、H65、 H68做准件。 碳品所使用的元: 序号 种 可用的材 1 4.8六角螺栓 1008K1010 1015K 2 6.8六角螺栓 10321035 1040CH38F1039 3 8.8六角螺栓 1035ACR(M10 以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B38 8.8级内六角螺栓 CH38F (M12-M24)10B21 103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38 钻尾钉、夹板钉10181022CH22A 14机螺钉家俱螺丝10081010 三、材料中各类元素对钢的性质的影响: 1、碳(C): 提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳 量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷徹性能及焊接性能。 2、猛(Mil): 提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。 即 在淬火时增加了淬硬渗入的强度,镭还能改进表而质量,但是太多的镭对延展性和可焊性不利。 并会影响电镀时镀层的控制。 3、線(N1): 提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。 4、铭(Cr): 能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。 5、钳(Mo): 能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼(B): 能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矶(V): 细化奥氏体晶粒,改善韧性。 8、硅(S1): 保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性 和韧性。 四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316) (一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化 学成分如下: 名 称 C Si Mil P s Ni c r Mo Cu 1.0-3.0 (二) 主要化学成分与不锈钢性能之关系。 1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀 0-3.0 2、铭Ci•可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性 3、線N1可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率 4、钳Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良 5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性 (三)材质之其它性能 1、以上材质正常状态无磁性。 304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.611左右);316材质冷加工后磁性小于1.01U。 2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服 强度、均可达到要求。 (Ts抗拉强度mui700N/mm,Ys屈服强度min 450N/mm) (四)结论 1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。 各材质明显差异为: 冷加工后材质磁性为316<304HC<304Mo316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表而光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩擦力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。 产品大类 (一)、六角螺栓(HEXAGONHEADBOLTS) 1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASMEB18.2.1,日标参照JIS B1180(韦氏牙)。 英制参照BSW916(韦氏牙)。 (1)、HEXMACHINEBOLT: 无华司、有束尾、半牙六角螺栓, (2)、HEXTAPBOLT: 无华司、无束尾、全牙六角螺栓, (3)、HEXCAPSCREWS: 有华司、有束尾、半牙六角螺栓, 2、公制螺栓参照标准如下,其相互区别如表
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