教学楼加固施工施工组织设计.docx

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教学楼加固施工施工组织设计

施工组织设计内容提要

第一章工程概况、及方案编制依据

第二章总体部署、施工准备、施工计划

第三章主要施工方法、技术质量控制

第四章工程质量保证措施

第五章安全生产控制措施

第六章文明施工措施

第七章工期保证措施

竹山小学教学楼加固工程施工组织设计

第一章工程概况、及编制依据

（一）工程概况：

工程名称

江宁区竹山小学教学楼抗震加固工程

建设地点

江宁区竹山路

建设规模

建筑面积：

3978㎡平方米。

结构类型：

加固、维修工程。

图纸标注基础、地面、墙、柱、梁等加固与恢复工程。

（二）质量要求：

合格。

（三）工期要求：

60日历天

（四）主要编制依据：

1.招标文件要求、施工图纸。

国家及地方现行建筑工程施工验收规范。

2.工程的具体地址、环境气候、水文地质、交通等实际情况。

3.本公司的技术装备能力、及管理水平。

4.主要国家施工验收规范、及行业标准如下：

1）建筑抗震加固技术规程（JGJ116-98）

2）土方与爆破工程施工与验收规范（GBJ201-83）

3）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）

4）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）

5）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）

6）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）

7）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）

8）普通混凝土用砂质量标准及实验方法（JGJ52-1992）

9）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

10）混凝土补加剂应用技术规范（GBJ119-1998）

11）钢结构工程施工验收规范（GB50205-2001）

12）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）

第二章总体部署、施工准备、施工计划

一、总体部署

1、总则：

公司由主管经理直接负责、协调公司内部、及外部相关事宜。

工程设一完整的项目部，负责整个标段的施工。

项目部直属于公司，项目经理（建造师）专属本工程，并做到不转包工程、不拖欠工人工资，形成总体部署、高效优质的基本前提。

2、施工现场组织机构框图

施工现场组织机构框图

公司总部

现场项目部

3、施工管理目标

工期目标----确保业主招标文件要求。

质量目标----严格执行国家、行业标准及规范；确保单位工程交验达到合格工程。

安全目标----业主及行政管理部门所有随机检查、抽查均达到合格标准；杜绝死亡、重伤及轻伤事故，争创安全施工示范工地。

文明施工目标----业主及行政管理部门所有随机检查、抽查均达到合格标准，争创文明施工示范工地。

环境保护目标----认真贯彻《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004，最大限度减少对环境的污染；实现业主及行政管理部门所有随机检查、抽查均达到合格标准，争创施工环保示范工地。

4、完善、并运行良好的质量保证体系----建立健全的质量管理保证体系。

按其规定的程序、标准进行系统的、全面地、立体地质量管理，确保优良工程之目标的实现。

二、施工准备

1、技术准备

1）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强技术力量。

2）完成承包合同的签约之后，熟悉合同文本、图纸、相应规范，组织有关人员熟悉合同内容，领会设计人设计意图。

3）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员。

编制作业指导书及重要部位技术交底。

4）编制施工预算和材料用量计划。

5）办理水准点和坐标控制点的正式移交手续。

2、现场准备

1）按平面规划建造现场办公室、职工宿舍、监理办公室和宿舍、库房、工地试验室等临建设施；

2）完成现场的临时道路的规划。

联系施工用电，立杆架线或电缆引进现场。

为了防止有时停电造成停工，工地准备发电机以备停电应急之用。

组织、准备施工用水，接通水电以满足施工和生活用水之用。

3）做好场区内的规划，设置施工机械停放场、水泥、砂子堆放区，钢筋加工厂，砼搅拌站，模板停放场等临设。

3.设备准备安装砼、砂浆搅拌机；钢筋加工设备进场就位;小型工具等进场，计量设备、实验室设备的安装。

4.材料准备组织主要材料的货源，安排首批材料进场；木材、钢材、砖、水泥、砂子、石子的定货并报监理检验。

5.其它事项准备

1）原材料、成品、半成品，及质量控制过程中需要做的试验，应在监理工程师在场的情况抽样送检；监理工程师另有规定者除外。

2）筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续。

3）制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。

三、施工进度计划、工期控制表（详见附表）

四、拟投入的主要施工机械设备表

机械设备名称

型号规格

台

数

厂家

制造

年份

功率KW

砼搅拌机

JS500

2

泰安

金石

2010

16

灰浆搅拌机（180L）

JW180B

1

2010

2.2

插入式振捣器

HZ6X-50

4

武汉

2011

1.1

钢筋切断机

Gq40

1

天津

建科

2009

2.2

钢筋弯曲机

WJ40-1

1

2010

2.0

钢筋调直机

GT4-14

1

2011

1.5

交流电焊机

CS-250A

1

济南

吉利

2010

12.5

钢筋电渣压力焊机

HYS-630

3

2010

49.5

木工圆盘锯（50cm）

MJ104

1

河北

日升

2010

4.0

木工刨床机（30cm）

MB102G-1

1

2009

2.2

发电机（备用）

PFWD100

1

天津

2011

100

五、临时设施布置及临时用地表

用途

单位

数量

临时用电

KW

高峰值115

临时用水

吨/天

高峰值90

临时用地

M2

生活区485/办公区86/机械材料960

根据施工现场实际情况，对施工场区采用2.0高彩钢板围挡封闭设置，在进出口布置“五牌一图”，门口设门卫、值班室，施工现场设置项目部办公室、监理办公室，砼搅拌棚，砂浆搅拌棚，水泥库，木工棚，钢筋棚，材料库等，科学地布置好场地规划，临时设施均按文明工地标准要求建设。

第三章主要施工方法、技术质量控制

该工程合同工期紧，各个施工阶段压缩的时间很短。

在阶段时间内周转材料的消耗量大，人力资源投入大，整个施工过程正值梅雨季节、雨季施工给施工进度带来不可预见的影响。

本工程施工期要求非常紧，操作工人数量多、工种多，如何合理组织施工作业面和如何进行施工部署才能保证使工程进度和工程质量不受影响，是工程施工组织的一大难点。

在施工组织设计中我项目部将重点考虑管理人员和操作人员的配置问题，组织合理，不出现窝工现象，同时施工现场面积较小，材料加工区布置紧凑，现场的文明施工、环境保护、消防保卫、综合治理等管理工作成为我们中心任务，确保方案合理，措施得力，落实到位。

技术上的难点

本工程抗震加固工程，混凝土施工为现浇混凝土，梁板用C30;基础用C30，因此在保证施工质量和现场环境保护方面应下狠功，此部位将作为施工重点和难点加以防范。

本工程加固部位中的顶板、楼梯加固采用了新技术新材料应作为技术难点加以质量和技术交底等把关。

本工程的重点也是在工程施工中的难点，针对以上特点及难点，我们拟制定了基础加固和基础加固钢筋砼的专项施工方案、安全防护（文明工地）方案来进行质量、安全等的控制，同时周密的计划材料、合理安排进场顺序，以确保安全、优质、文明、高效的完成施工任务。

加固工程主要施工方案

方案要点：

应充分对原楼的标高、轴线和结构以及基础情况进行了解、复核。

开挖、清理、打孔、植筋、支模、绑扎、浇捣的施工

基础、梁板钢筋的规格、型号、数量、间距等质量的控制。

双托梁钢筋及抗震地面楼板钢筋绑扎的质量控制。

加固范围的几何尺寸、砼强度等质量的控制。

植筋的质量控制

抗震支座节点钢板制作和安装质量控制。

抗震橡胶垫部位的质量控制

抗震沟砌体的质量控制。

加固工程施工方案：

该工程根据设计和现场实际情况，施工顺序如下所示：

对原住宅楼标高、轴线和结构复核→基础开挖、排水→清理、打眼植筋→钢筋绑扎、支模→浇捣混凝土→抗震钢板预埋及安装、橡胶垫片→砌筑抗震沟→回填土→剔墙皮→打眼锚筋→绑扎抗震节点间的双托梁钢筋、支模→浇捣混凝土→绑扎楼板叠合层钢筋、支模→浇筑楼板混凝土→楼梯加固→竣工验收。

工程的开始，首先应对图纸设计与现场实际进行复核，并放出基础开挖的定位线和槽边线。

基础挖槽结束，将基底和放大脚的基础砖墙清理干净，请有关部门验槽验线。

按照图纸设计要求，砖墙上打眼、灌浆锚植筋、绑扎钢筋网片、模板支立、混凝土、回填土，上部结构施工。

1.土方开挖及回填:

1）根据图纸设计要求放好基础边坡控制线；按控制线开挖基础加固工作面；施工正遇梅雨季节，严格做好基槽的排水处理，保持基槽内干燥。

2）根据本工程的施工特点；本工程采取人工开挖的施工方式，留足现场的基槽回填土。

做好基础边缘的土方遇雨坍塌措施，保证基础内的土方密实平整，

3）基础加固砼浇捣结束；并经过现场监理工程师验收后，根据施工要求进行基槽土方的回填，土方的回填应保证回填土方密实度和平整度。

2.基槽整理和植筋：

1）基槽开挖完毕后；应尽快组织相关部门进行隐蔽工程的验收工作，并做好隐蔽工程的验收记录。

2）校验复核轴线尺寸；将基槽冲洗清理干净。

待基槽干燥后尽快弹出钢筋布置点进行钢筋种植。

3）在基础内v种植钢筋时，要按设计要求的孔位、孔径和孔深钻孔，用吹风机和刷子清理孔道，直至孔内没有浮尘和水滞为止；钢筋必须顺直，植筋前应除锈，除锈长度大于植筋长度。

4）浇筑混凝土前，应把基础表面凿毛并清理浮渣，缺陷应修补，浇筑混凝土前应用水清洗并保持湿润。

3.抗震节点支座的钢板预埋、抗震垫：

本采用橡胶隔震垫，直径400mm的6个，直径350mm的58个，直径400mm的有铅芯的4个，直径350mm的有铅芯的6个，共计74个。

1、施工方法及要点

1）本工程内外墙的联结采用橡胶抗震垫支座；内外墙抗震支座上下的联结施工时必须保证支座处钢板的水平和上下垂直。

2）支撑隔震支座的支墩（或柱）其顶面水平度误差不宜大于5‰；在隔震支座安装后隔震支座顶面的水平误差不宜大于8‰。

3）隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差不应大于3.0mm；单个支座的倾斜度不大于1/300

4）隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于5.0mm

5）同一支墩上多个隔震支座之间的顶面高差不宜大于2.0mm。

6）隔震支座连接板和外露连接螺栓应采取防锈保护措施。

7）在隔震支座安装阶段应对支墩（或柱）顶面、隔震支座顶面的水平度、隔震支座中心的平面位置和标高进行观测并记录。

8）在工程施工阶段对隔震支座宜有临时覆盖保护措施，隔震房屋宜设置必要的临时支撑或连接，避免隔震层发生水平位移。

9）加固工程竣工前，应对全部钢拉杆再普遍检查一次，如有松动的部位及部件应加以旋紧。

2、质量要求

隔震结构工程验收除应符合国家现行有关施工及验收规范的规定外尚应提交下列文件：

1）隔震层部件供货企业的合法性证明。

2）隔震层部件出厂合格证书；隔震层部件的产品性能出厂检验报告。

3）隐蔽工程验收记录；预埋件及隔震层部件的施工安装记录。

4）隔震结构施工全过程中隔震支座竖向变形观测记录。

5）隔震结构施工安装记录；含上部结构与周围固定物脱开距离的检查记录。

6）钢板的规格、尺寸、直径及材质均应符合设计要求；钢板采用Q235B，必须要有出厂合格证明，并有屈服强度和含碳量得合格证明。

7）钢板预埋的位置必须准确，符合设计要求。

抗震支座点钢板的锚固、螺栓的连接必须牢固可靠。

所有与螺栓的连接必须保证满扣，并露出适量的丝头。

8）钢板必须平直，无弯垂、歪斜及折曲现象；外露部分的涂漆应完整均匀。

9）支座节点的位置、长度、垂直每项必须符合设计要求。

4.剔墙皮打孔、灌胶锚筋：

由于该工程是外加砼钢筋混凝土及抗震橡胶垫和双托梁，需要把原教学楼需加抗震柱和双托梁地方的墙皮及砼块剔除，剔墙皮之前首先应弹出抗震柱和双托梁的位置线，然后用锤头和钻子从弹线的位置一点一点的向内剔除，剔除时应注意不要破坏原有砌体，剔除抹灰层后接着把需要剔除的部分砌体剔去。

所有剔除部位剔完后用水冲洗干净就可进行下道工序。

抗震加固工程的关键工序就是灌胶锚筋质量好坏是直接关系到抗震加固工程的好坏。

1.打孔

打孔施工操作要求

1）按照设计要求在墙身上标注打孔位置，钻孔时钻杆应垂直墙面平稳钻进，外低内高成25度夹角，以便冲洗孔内砖沫。

钻孔内的粉尘必须采用压力水冲洗干净。

2）锚筋应调整平直，钢筋表面锈皮，油污清除干净。

安装锚筋前必须用水充分湿润钻孔和周围砖砌体。

锚筋质量要求

1）安装前对锚筋规格、材质进行检验，不合格不得使用，锚筋应平直，偏差不得大于2mm。

2）钻孔内砖沫必须用水冲洗干净，钻孔深度不小于200mm。

2.压胶锚筋

压胶锚筋施工操作要点

1）按照设计要求在墙面上标定孔位。

钻孔时钻孔应垂直墙面平稳钻入，不得损坏钻孔周围砼体。

2）钻孔与墙体成25度夹角内高外低，以便冲洗砖沫，钻孔深度1000㎜，每层楼在楼地面100㎜处开始设置，中间设二道，楼板面下100㎜再设置一道。

3）钻孔内的粉尘使用压力水冲洗干净。

锚筋杆应调整平直，锈迹油污必须清除干净。

安装前锚筋须用水充分湿润钻孔周围的混凝土。

4）锚筋材料配合比必须由设计要求规定的化学植筋胶。

5）预先在孔内填入一定量植筋胶材料，再将锚杆放入，用专业工具进行填缝。

压胶锚杆质量要求

1）植筋胶必须严格控制质量要求，计量务必准确。

2）施工前对各种原材料必须进行轴样检验，不合格不得使用。

3）钻孔深度必须符合设计图集要求，深度不少于200mm。

5）压浆锚筋植筋必须饱满，锚杆不得松动。

6）养护应及时，24小时后养护，养护不少于3天，每天必须保持钻孔处砖墙湿润。

5.抗震沟砌体工程：

1）基础抗震加固砼浇捣完毕；基础边缘模板拆除后，根据图纸设计尺寸要求放好基础抗震沟挡墙的位置线；及时进行抗震沟挡墙的砌筑。

2）砌筑挡土墙的砂浆为水泥砂浆M10，砌筑砂浆强度应符合图纸设计要求，并根据要求做好砂浆试块，确保抗震沟砌体的工程质量。

6.基础双托梁工程：

1）本工程采用自上而下托换的施工方法；先浇捣标高—0.035隔震层楼盖的双托梁和1~L5，

沿双托梁的长度每隔1m左右，在双托梁顶和梁底的砖墙上，挖去1块砖，使其在浇筑混

凝土后形成混凝土锁健，在双托梁底立足够多的顶撑托住上部结构。

2）待双托梁的混凝土强度达到设计强度后，沿双托梁底把砖墙切断，做好基础，放好隔振垫，待基础和上、下支撑的混凝土都达到设计强度后，才拆除双托梁底下的顶撑、为了能回收顶撑、顶撑可立在原基础的垫块上。

最后浇筑—0.035隔震层厚160mm的楼板。

3）对于钢筋混凝土柱则采取齿槽或槽环的方法与双托梁相连，底层楼梯段是用隔震层的L5托起来的。

7.钢筋绑扎工程：

本工程钢筋总量不大，钢筋采用现场集中下料制作，钢筋全部采用冷搭接，冷搭接长度按50d。

1、前期准备

1）钢筋下料采用TG-400砂轮切割机，现场制作干砸，压浆锚杆，用交直流电焊机焊制。

2）钢筋现场必须有出厂质量证明书，并核对钢筋标识，检查外观质量合格后，分批号，分规格分别堆放并做好标识，并报请现场监理见证随机取样送检，合格后方可使用。

3）钢筋下料前，应仔细核对图纸，熟悉结构说明和抗震图集大样及新KS97图集，编制钢筋下料表，确保钢筋配料的准确性。

4）钢筋在施工现场集中下料，集中制作，用标识卡标明规格、尺寸、使用部位并分类堆放，挂好标识牌防止钢筋的混用、误用。

5）抗震支座节点柱、双托梁钢筋全部采用绑扎搭接，搭接长度50d，钢筋接头应相互错开，双托梁在转角处1米以外搭接。

6）焊工必须持证上岗，试焊合格后方可施焊。

7）钢筋绑扎前必须核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量与料单核查无误后，方可绑扎。

2、抗震节点钢筋绑加密和支座钢板预埋

1）箍筋弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上，弯钩平直长度不小平10d，在基础、搭接区箍筋加密，加密处严格按设计施工规范要求和图纸设计要求进行加密。

2）保证抗震支座钢筋位置正确，钢筋绑扎前应调至准确位置，做到上下垂直、以确保抗震节点支座位置正确不位移。

3）抗震节点支座处钢筋保护层厚度控制在30mm，并不小于主筋直径，柱在室外地面下无建筑防水作法时，靠土壤一侧保护层厚度均应向土壤一侧增加到40mm，主筋位置同上层不变。

4）绑扎好的钢筋应符合图纸、图集和规范要求，核查核对无误后，报请监理工程师进行隐蔽验收符合要求后方可浇筑。

3、双托梁钢筋

1）外加钢筋混凝土双托梁的钢筋保护层厚度不小于30㎜，并不小于主筋直径，受力钢筋接头的位置应相互错开，其搭接长度应为35d（d为受力钢筋直径）。

任一搭接区段内，有搭接接头的钢筋截面面积不应大于总面积的25%；有焊接接头的纵向钢筋截面面积不应大于同一截面钢筋总面积的50%。

2）双托梁主筋在拐角处1.5m范围内，不宜有接头。

必须搭接时，绑扎搭接长度应大于40d，单面焊接搭接长度应大于12d（d为钢筋直径）。

在拐角处应增设2φ12斜筋。

3）设计要求双托梁与抗震节点支座钢筋混凝土端头联结时，施工中不得遗漏，并保证联结得有效和可靠。

4）双托梁沿设计抗震支座间的承重墙设置钢筋绑扎；模板支立完毕预留好板筋后便浇筑混凝土，留设正确的施工缝。

5）钢筋的成型绑扎或焊接应符合设计要求及有关施工规范的规定。

4、地面钢筋网片的绑扎

1）钢筋的规格、型号要符合设计要求。

2）钢筋搭接要符合规范和图集的要求。

3）钢筋网片保护层应符合设计要求，设计无要求时，保护层不小于15mm。

4）钢筋网片的绑扎丝一律朝向于混凝土内。

8.模板支立工程：

1.模板制作

1）模板材质必须符合设计要求；并且要满足模板刚度和稳定性的要求。

2）模板的制作尺寸应严格根据设计要求设计的建筑尺寸进行制作；

2.模板安装

1）模板制作完毕后;根据图纸规定的设计尺寸进行支立安装,模板支撑点必须符合砼振捣时的侧压力.以防止模板移位。

2）模板安装必须符合模板有足够的刚度和稳定性。

3）模板支立时；还必须保证预埋构件的尺寸以及预埋件位置的稳固，以防止预埋件移位，导致预埋件位置不能符合设计尺寸的要求。

4）模板支立尺寸力求精确；以满足模板尺寸的设计要求和模板稳定性的施工规范的验收标准。

3.模板验收

模板支立完毕后；通过现场监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

严格把好模板的尺寸关，不符合尺寸要求不得进行下一道工序的施工。

9.混凝土工程：

本工程砼用量比较大采用商品砼浇筑；选用有实力的、有信誉的供应商。

1.混凝土的养护

砼厚度达到设计要求后，应刮抹修平，且在砼初凝后及时进行。

修平时不得扰动新鲜砼的内部结构及其与基层的粘结。

待最后一层砼终凝2h后，应淋水养护，养护时间不应少于14d。

2.混凝土质量检查

为了保证商品砼的质量，首先要对原材料的质量进行检查。

1）检查的对象为：

水泥、石子、砂子、水和外加剂。

水泥必须有出厂合格证或进场试验报告，其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等均应符合规定。

石子的最大粒径和级配，砂子的细度和级配都必须符合国家现行标准对普通砼粗、细骨料的规定要求。

砼拌合应采用生活用水，不得使用污水、海水、酸碱度过高的水。

砼所用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，其品种和掺量必须根据对砼性能、施工条件的要求，和所采用原材料及配合比等因素确定。

原材料准确称量，混合料均匀拌合均直接影响砼的质量。

要求第一工作班至少目测检查两侧次。

施工中若遇气候变化、施工机具故障等情况时，应及时对使用的原材料和混合料进行检查。

2）砼加固层厚度的检验方法及允许偏差

检查砼的施工尺寸，施工时可用测针、预埋短钢筋，还可以支测模板加以控制。

砼加固层厚度的允许偏差值+8mm或-5mm。

3）砼强度的检验

抗压强度是砼的主要性能指标，质量检查时一般只要求做抗压强度试验。

按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中对砼强度检查的规定，并根据商品砼的出厂合格证，取同材料、同配合比的砼作为一个验收批，并要求每一个工作班内，每50m3或小于50m3工程量制取一组强度检验试块，每组试块不得少于3块。

用于检验砼抗压强度的试块，应在现场随机制取。

从现场的砼构件上切割或钻取的砼试块，应没有明显裂缝和缺损，并符合有关标准对其平整度、垂直度等的要求。

严格每组浇筑砼试块的抗压强度试压值必须达到设计砼强度要求和符合施工规范的验评标准。

3.混凝土工程验收

采用砼加固修复的工程应按分项工程验收；验收时应核查的技术文件和资料如下：

1）原材料出厂（场）合格证，材料复检试验报告。

2）砼强度和外观尺寸等的检查和试验报告。

3）隐蔽工程检查验收记录。

4）砼加固修复工程的施工记录

5）变更设计的文件和记录。

6）工程重大问题处理文件。

7）加固结构的竣工图。

8）对设计要求进行监控量测的工程项目，验收时同时提交相应的报告。

第四章主要工程质量保证措施

工程质量保证体系、及质量目标：

我公司完全按先进的质量管理体系规定的程序、标准进行管理，确保实现优质工程之目标。

混凝土质量控制及保证

1、砼配合比要求

1）施工前按设计及规范要求，向试验室提出技术指标要求，由试验室根据现场砂石料进行试配并现场出具配合比。

2）要求石子含泥量不大于1%,砂子含泥量不大于2%。

石子粒径不能大于15mm。

3）砼中掺入早强剂。

4）砂子、石子检验必须符合规范要求。

5）养护：

混凝土浇捣结束后，应紧跟着抹灰。

如不需抹灰，则应对混凝土进行涂刷养护剂养护。

如需要抹灰处理，灰浆的等级需认定后配制，不可盲目干

3、试块留设

标养试块每一施工段的每一班次分别在现场随即取样,每次取样制作标养试块一组,同一条件试二组.

4、砼质量保证措施

1）施工前制定严密的施工措施和各项操作细则,加强技术交底的招待检查和监控.

2）建立砼专项施工日记，对原材料、浇筑情况、班组人员、浇筑

部位、气温条件、养护情况均做好记录。

3）外加剂的掺加种类及掺量根据工程的实际需要，由试验室试配确定。

4）现场实行振捣手聘任制，经过应知应会考核合格的振捣手方可上岗振捣，振捣手定岗定责，实施优胜劣汰奖胜罚后制度。

5）加强砼养护，砼表面覆盖塑料簿膜或麻袋，以保持砼中水份和湿度。

6）砼成型尺寸必须符合设计要求的几何尺寸，砼表面平整，洁净颜色均匀一致，无明显接槎漏浆现象，杜绝裂缝现场发生。

砼表面不得有蜂窝、麻面、漏筋、夹渣、烂根现象。

抗震橡胶垫工程：

橡胶隔震垫的产品和检测等必须符合中国建筑工程建设标准化协会标准《叠层橡胶支座隔震技术规范》（CECS126:

2001）的规定和要求，橡胶隔震垫的产品必须在既有建筑基础隔震加固工程中的应用不少于5个。

1）橡胶隔震垫的试验报告必须得到设计人员的确定。

2）橡胶隔振垫与上、下支墩的连接构造由橡胶隔振垫的中标厂家进行深化设计。

3）在工程施工阶段应对隔震支座的竖向变形做观测记录。

4）在工程施工阶段应对上部结构