JG850硫酸铵专用脉冲气流干燥机.docx
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JG850硫酸铵专用脉冲气流干燥机
1技术报告说明………………………………………………………………………1
1.1气流干燥机原理及特点……………………………………………………………2
1.2工艺流程………………………………………………………………………………3
1.3环保……………………………………………………………………………………3
1.4计算书…………………………………………………………………………………3
2设备供货……………………………………………………………………………5
2.1设备供货清单…………………………………………………………………………5
附件:
设备流程布置图
技术报告说明
一、气流主机原理及特点
热空气由主机底部进风口进入干燥机内,在干燥管束直管内,气流速度较大,物料和热风初步混合,然后进入脉冲管中,气流速度放慢,物料流动速度降低,物料和热风进一步充分混合。
然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中,在高速气流的冲击和带动下,团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动,干物料最终通过脉冲管最高点,由后续捕集器收集,排出。
气流干燥机有如下特点:
1、热效率高,采用脉冲管束,能使物料、热风充分接触。
2、擅于处理热敏性物料,料、风接触时间短,主机底部属于高温区,该区域气速高并迅速将物料带走,避免了物料焦化变色的可能
3、系统阻力小,操作环境好,劳动强度低。
4、主机传动结构简单,机械维修点少。
二、工艺流程
空气经过加热器被加热至~150℃左右,进入脉冲管束干燥机。
湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。
物料经挤压后强制进入主机,随即被高温高速气流冲、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。
被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器,此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓,剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。
气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时,轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到最佳除尘效果。
三、环保:
全套设备操作是在负压下进行,因此,无跑粉等污染现场操作环境之忧。
四、干燥热平衡计算
4.1物料参数:
1物料名称:
硫酸铵
2初水份:
5%
3终水份:
1%
4设计产量:
6000kg/h
4.2设备选型计算:
1、绝干物料量:
G=(1-0.01)×6000=5940kg/h
2、蒸发水分量:
W=252kg/hH2O
2.1蒸发水份所需热量Q1=W水(595+0.45×t2-1×t0)=252(595+0.45×85-1×20)
Q1=154539Kcal/h
2.2物料升温所需热量Q2=W产{cs×(1-ω2)+1×ω2}×(θ2-θ1)
cs为绝干产品的比热,一般取cs=0.4Kcal/kg.℃
Q2=6000{0.4×(1-1%)+1×1%}×(65-20)=109620Kcal/h
2.3外围护热损失Q3=0.15×(Q1+Q2)=0.15(154539+109620)=39624Kcal/h
2.4质量流量计算
G=(Q1+Q2+Q3)÷〖(i1-i2′)-0.1×0.24×(t2-t0)〗
i1-i2′=(0.24+0.45d1)×(t1-t2)=(0.24+0.45×0.01)×(150-85)=15.89kcal/kg
G=〖(154539+109620+39624)〗÷〖15.89-0.1×0.24×(85-20)〗=21199Kg/h
2.5干燥所需要的热量Q干=G×(i1-i0)
i1-i0=(0.24+0.45×d1)×t1+595×d1-(0.24+0.45×d0)×t0-595×d0
=(0.24+0.45×0.01)×150+595×0.01-(0.24+0.45×0.01)×20-595×0.01=31.79kcal/kg
Q干=21199×31.79=673916Kcal/h
3.6在20℃时干燥所需空气体积:
21199÷1.2=17666m³/h
在90℃时干燥所需空气体积:
21199÷0.96=22082m³/h
干燥管束直径:
D={4×L/(π×V×3600)}0.5
V1直管风速18m/s(一般15-18m/s),圆整得:
D=0.74m
V2脉冲管风速12m/s(一般10-15m/s),圆整得:
D=0.85m
设备高度:
18.5米。
3.7配引风机型号:
9-26-10D-75kw(1450r/min)
3.8配鼓风机型号:
4-72-8C-22kw(1800r/min)
4.3设备主要技术参数
1、设计产量:
6000kg/h
2、干燥初水份:
5%
3、产品终水份量:
≤1%
4、蒸发水份:
252kg/h
5、进气温度:
150℃
6、尾气温度:
85-90℃
7、产品收率:
99.9%以上
8、质量流量:
21199Kg/h
9、供热方式:
蒸汽加热
10、耗用热量:
673916kcal/h
11、收集方式:
二级旋风
12、设备总功率:
114.6kw。
附件
JG-850气流干燥机组
一、设备选型及主要配置:
1.1干燥机型号:
(1)名称:
气流干燥管
(2)型号:
JG-850,Φ740×Φ850
(3)材质:
SUS304
1.2蒸汽散热器:
(1)名称:
蒸汽散热器
(2)型号:
SRZ-15X15D,11片(680平方)
(3)材料:
AL/Q235a
1.3空气净化系统
(1)名称:
初中效空气过滤器
(2)数量:
1组、材质:
无纺布、外框304
1.4加料系统
(1)名称:
螺旋调速加料器
(2)型号:
JLQ-273
(3)功率:
5.5KW/台,变频调速
(4)材质:
物料经过处SUS304、螺旋片δ5,料斗厚度δ2.5,加料管为Φ273×5无缝管
1.5一级旋风分离器
(1)型号:
CZT-1.2x2
(2)材质:
物料经过处SUS304、δ2.5mm
(3)数量:
1套
1.6二级旋风分离器
(1)型号:
CZT-0.8x4
(2)材质:
物料经过处SUS304、δ2.5mm
1.7鼓风机(含调风蝶阀)
(1)型号:
4-72-8C功率:
22KW
(2)材质:
Q235-A
1.8引风机(含调风蝶阀)
(1)型号:
9-26-10D功率:
75KW
(2)材质:
Q235-A
1.9管道系统:
(1)热风管:
不锈钢SUS304
(2)排风管道:
Φ740,Q235A。
厚度为2.5㎜
1.9电控系统:
(柜体喷塑)
(1)电器:
电器直接或间接起动,集中控制。
(2)采用普通控制系统
说明:
设备所有连接法兰材质为Q235A
JG-850型供货范围明细表
序号
名称
型号与规格
数量
材料
备注
1
空气过滤器
1500×1500
1台
Q235A/无纺布
流量26000m3/h
2
蒸汽散热器
SRZ-151X5D
11片
Q235A/AL
680平方
3
干燥主机
JG-850
1套
SUS304/δ2.5
Φ740×Φ850
4
主机搅拌装置
1套
SUS304
11KW
5
螺旋加料器
JLQ-273
1套
SUS304/δ5
4KW变频调速
6
一级旋风分离器
CZT-1.2X2
1套
SUS304/δ2.5
7
二级旋风分离器
CZT-0.8X4
1套
SUS304/δ2.5
8
一级星形卸料阀
YJD-B-16L
1台
SUS304
1.5KW
9
二级星形卸料阀
YJD-B-12L
1台
SUS304
1.1KW
10
管道系统
Φ740
1套
Q235A
11
鼓风机
1台
Q235A
22KW
12
引风机
1台
Q235A
75KW
13
控制柜
企标
1台
Q235A喷塑
设备报价
人民币:
万元
供货周期:
合同生效后,55天内供货。
1、报价有效期为15天;
2、价格含税和指导安装费及运费;
3、所有基础由需方浇注
附件:
设备流程工艺图
注:
气流干燥机每小时蒸汽耗量约为:
900-1000kg/h,每小时电耗:
114.6KW
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- 关 键 词:
- JG850 硫酸铵 专用 脉冲 气流 干燥机