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论文080528
编号:
CVIT060806-19
毕业论文
今麦郎饮品(长春)有限公司
自主品保操作分析研究
学生姓名朱晓宇学号06080619
班级060806
专业食品生物技术
分院食品与生物技术
指导教师赵毅
2008年4月28日
摘要
今麦郎饮品(长春)有限公司,是一家管理制度完善、生产设备先进、人员高素质高技术的饮品生产企业。
本文就以本人在其实习期间所学所看就以论述,具体介绍今麦郎饮品(长春)有限公司的部门规划、经营状况和发展前景,概述了瓶坯中心生产操作流程、操作要点以及自主品保日常工作内容,并提出自己企业实习心得及工作计划。
关键词:
今麦郎;瓶坯中心;自主品保
目录
前言1
第一章公司简介及其部门介绍2
1.1公司概况2
1.2公司部门划分2
第二章瓶坯中心生产操作及分析3
2.1瓶坯中心概况3
2.2瓶坯中心生产设备流程及操作要点3
2.2.1设备操作要点3
2.2.2注塑机操作流程图5
2.3自主品保日常工作内容6
2.3.1日常工作内容简表6
2.3.2管理项“5S管理”的具体内容及分析6
2.3.3PDCA循环及“5W2H”8
2.3.4自主品质关键控制点9
第三章企业实习心得及工作计划13
3.1工作心得13
3.2工作计划14
参考文献15
致谢16
前言
近几年,我国软饮料年产量以超过20%的年均增长率递增,达到1300多万吨。
在产量增长的同时,品种也日趋多样化,为消费者提供了更多的选择余地。
我国饮料品种已由单一的汽水发展成为包括碳酸饮料果汁饮料、蔬菜汁等十大类。
其中,碳酸饮料(即汽水)占软饮料总产量的46%。
饮料业已经成为一个比较成熟的行业,碳酸类、果蔬汁类、瓶装水类、牛奶/酸奶类、即饮茶类五种类型的饮料市场已经被一两个主导品牌所瓜分,而功能饮料是一个新型饮料,正处于市场导入期,所以市场上还没有出现主导品牌。
从消费者对未来饮料的需求来看,消费者越来越倾向于选择“绿色”、健康的饮料。
2008年,是茶饮料继续以健康形象狙击碳酸饮料的一年,也是茶饮料市场战国时代走向高潮的一年。
做为一个快速消费行业饮品行业,必须做到品质第一和生产量稳定,才能在中国的饮品行业用立足之地,随着人民生活水平的提高,饮品的发展市场和竞争力也是越来越激烈,随着现在的发展速度,要想在社会的饮品行业站住一定的位置,必须要大品牌(如:
康师傅、统一、娃哈哈,今麦郎、等具有一定的大规模生产设备和先进的技术水平)这样的公司才可能在市场上与同行业人竞争,才能够生存下去,否则就会被淘汰掉。
今麦郎食品有限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业,公司凭借一流的方便面食品生产水平和“今麦郎”、“华龙”等知名品牌而享誉华夏。
今麦郎推出的饮品目前有4个品项,分别是今麦郎清茶、今麦郎绿茶、今麦郎冰红茶和今麦郎矿物质水。
而目前二三级城市消费能力有限,对茶饮料和矿物质水的接受能力相对较低,因此茶饮料的主要市场集中在大城市,主要消费渠道则是商超,这一点今麦郎原有的渠道并不占优势。
今麦郎饮品(长春)有限公司是位于长春绿园经济开发区的非碳酸饮料生产基地。
目前,今麦郎饮品(长春)有限公司正在进行着茶饮料和矿物质水的生产。
根据现在的消费水平和市场的需求量,今麦郎还要在近一年的时间内还要建立6个生产基地,生产基地“清茶”为本公司今年着力打造全新茶饮料
此次到企业实习,不仅仅将自己在学校所学的一些理论知识得以充分实践,并且还涉取了该企业的各方面管理制度,了解了企业的生产与经营状况及发展现状,对当今饮品行业有了一个新的认识与了解。
本论文具体介绍今麦郎饮品(长春)有限公司的部门规划、经营状况和发展前景,概述了瓶坯中心生产操作流程、操作要点以及自主品保日常工作内容,并提出自己企业实习心得及工作计划。
第一章公司简介及其部门介绍
1.1公司概况
今麦郎饮品(长春)有限公司,位于长春绿园经济开发区先进制造业园区,是绿色环保型大项目。
总投资6亿元人民币,占地18.34公顷,包括两条非碳酸饮料生产线和瓶坯生产中心。
主要经营范围为茶饮料,饮用水的生产、开发及销售、瓶坯的生产及销售,生产的水和茶饮料主要销售东北的各个省会和吉林的各个大区,每日发货量平均达到3万箱以上,预计又要开建一条果蔬、蛋白饮料生产线。
1.2公司部门划分
本公司共7个部门,在总经理杨铁龙的带领下,又分为7个部门,供应部、财会部、行政部、营运部、制造部、生管部、品保部,其中制造部门为最庞大的一个部门,也是本公司的“主力军部队”,它分为四个科别,瓶坯中心、水线、茶线及动力科。
生管部又分为生产科和仓储科。
第二章瓶坯中心生产操作及分析
2.1瓶坯中心概况
瓶坯中心是一个独立生产的科别,主要有两个生产车间分别是注塑车间和结晶车间;两个库房,PET粒子库和瓶坯半成品库。
瓶胚车间主要生产冷灌装用瓶(水瓶)和热灌装用瓶(茶饮料)两种。
共有两台注塑机,分别是冷注塑机和热注塑机。
冷瓶机——生产矿物质水灌装用瓶,在充填灌装时温度为25℃,产能为40658支/h;2#机为热瓶机——生产茶饮料(冰红茶、冰爽红茶、绿茶、切油)灌装用瓶,在充填时温度为80℃左右,产能23040支/h。
两台注塑机产地为加拿大“HUSKY”进口机器,每台约为1200万人民币。
除注塑机外,还有两台干燥机(注塑机的辅机)和一台瓶口结晶机。
干燥机是为PET(瓶级)粒子干燥的设备(注:
PET——聚乙烯对苯二酸酯是高级的聚酯切片,为石油裂解物,易燃),它将PET粒子切片除湿烘干进入注塑机,进行下一步生产。
此设备为意大利百旺干燥机。
我担任的岗位是瓶坯中心的设备操作及自主品保员。
2.2瓶坯中心生产设备流程及操作要点
2.2.1设备操作要点
一、为什么生产瓶坯前要干燥PET粒子?
目的是去除PET水份,PET具有吸水性,运输存放时会吸收大量水分,高含量水份在生产中会加剧:
①乙醛(AA)生成,对气味影响②粘度(AV)下降,瓶易破裂,耐压性差。
二、PET干燥要点
1.干燥设定温度:
下料口温度要达160℃以上,先预热→120℃1h→150℃2h→165℃~175℃→逐步干燥后才可使用。
干燥时间为4~6h(然后根据每小时的用量来吸收料袋里面的粒子),其中4~6h指的是料罐中上面的料到料罐底部的时间。
2.设备水电气的要求
冰水压力为6.2bar~7bar,冰水温度为9℃~10℃;
塔水压力为4.5bar,塔水温度小于37℃(外部冷却);
低压气:
8bar~10bar,对于96腔模具有推荐压力为10bar。
三、注塑机冷却系统的作用
1.消除底部结晶;
2.使瓶坯收缩从而易从腔模拨出;
3.使其变硬便于顶出;
4.留有足够时间使针阀关闭;
5.得到100%非结晶态瓶坯,所需最小冷却速度为100度/min;
6.模具冷却速度为200~400度/min;
7.ROBOT冷却速度低,但时间长。
四、注塑机机器构造
三个工位,取坯桶为96×3个取坯桶,为96腔模具
1#机为冷瓶机,周期为8.5s,产能为40658支/h
2#机为热瓶机,周期为15s,产能为23040支/h
五、瓶口结晶机的操作要点
1.电力380/220V,I=655A
2.冷却水冷却能力36,288kcal/hr
入口水温度为23℃~25℃
流量为180l/min
压力为3~5bar
3.机器的重量约为15t
4.低压气为5kg/cm2~7kg/cm2
5.冷却水流量:
3kg/cm2~5kg/cm2
6.瓶坯的水份含量应大于600PPm,1000PPm为最佳
7.结晶机内的温度要小于50℃
8.冷风机冰水温度为20℃
9.恒温机冷却输送由80℃~50℃
六、瓶口结晶机的优点
1.内外双加热法A.温度变化小(胚壁内外)
B.减少热变形
C.加热时间短
2.IR灯管:
红外线灯管
3.双轨入料设计:
空间小
4.独特之凸轮将结晶瓶坯脱离
A.凸轮机构之剥脱板直接压在瓶坯之支撑环上,将结晶瓶坯脱离而无接触TSS
B.结晶瓶坯脱坯后不会造成TSS凹陷伤害
C.瓶口内壁光滑
2.2.2注塑机操作流程图
2.3自主品保日常工作内容
2.3.1日常工作内容简表
工作类别
工作项目
工作内容
管理项
人员管理
遵守行政和车间的各项人员管理制度
费用、资产管理
瓶坯科预算各项费用管控;固定资产、列管资产管理
文档管理
设备档案,机器的各种表单
制度、规范
设备档案,机器的各种表单
5S管理
瓶坯车间5S区域卫生
业务项
品质管控
通过质量分析,设计防止质量变异的程序与方法
其它
1、车间物料领用及报表的提取
2、瓶坯科周报、月报
3、瓶坯科设备停机分析、产量推移图
4、车间台帐的记录
5、车间板报的规划
6、问题指摘、错误案例的汇总
7、会议记录与代办事宜追踪
2.3.2管理项“5S管理”的具体内容及分析
“5S”起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
一、推行“5S”的目的
1.培养员工的主动性和积极性:
①缩短作业周期,以确保交货期;
②降低生产成本;
③改善零件在库房内的周转率。
2.创造人和设备都非常适宜的环境:
①保障企业安全生产;
②减少甚至消除故障。
3.培养团队及合作精神:
①组织活力化,改善员工的精神面貌;
②改善和提高企业形象。
二、“5S”的组成
“5S”是由5个日语字的第一个字母组成的,包括整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seisou)、清洁(seiketsu)、修养(shitsuke)。
三、“5S”的使用范围
1.使用于各工厂各现场运作及其环境教育的管理
生产车间宿舍房间
仓库宿舍公共区域
办公室公共区域(厂区、楼梯、更衣室、洗手间等)
2.适用于任何工作人员自我思想、意识的管理
A.抛弃残旧、过时的思想,处事方法;
B.不断总结自我,保持向上进步的头脑意识,不断学习;
C.将自我的成功或经验与人分享,或培训教育影响同事。
四、“5S”的定义
1.整理:
在工作现场,区分要与不要的东西
A.保留需要的东西;
B.撤除不需要的东西。
2.整顿:
将需要的东西加以定位放置,并且保持在需要的时候能立即取出的状态
A.定位之后,要明确标识;
B.用完之后,要物归原位.
3.清扫:
将不需要的东西加以排除、丢弃,以保持公司场所无垃圾、无污垢的状态
A.勤于擦拭机器设备;
B.勤于维护工作场所。
4.清洁:
维持清扫过后的场区及环境的整洁美观,使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲
A.现场时刻保持美观状态;
B.维护前“3S”效果。
5.素养:
通过进行上述“4S”活动,让每一为员工都养成好习惯,并且遵守各项规章制度,做到“以厂为家,以厂为荣”的进步
A.改造人性;
B.提高道德品质。
五、“5S”的作用
1.整理:
区分“要用”与“不要用”的东西;
2.整顿:
将要用的东西定出位置放置;
3.清扫:
将不要用的东西彻底清扫干净;
4.清洁:
时时保持美观、干净;
5.素养:
使员工养成好习惯遵守各项规章制度;
2.3.3PDCA循环及“5W2H”
一、PDCA循环
PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)Check(检查)和Action(处理)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转,离不开管理循环的转动,这就是说,改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量,还是减少不合格品,都要先提出目标,即质量提高到什么程度,不合格品率降低多少?
就要有个计划;这个计划不仅包括目标,而且也包括实现这个目标需要采取的措施;计划制定之后,就要按照计划进行检查,看是否实现了预期效果,有没有达到预期的目标;通过检查找出问题和原因;最后就要进行处理,将经验和教训制订成标准,形成制度。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要收集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法。
一个PDCA循环一般都要以下4个阶段、8个步骤找问题,具体内容如下图。
二、“5W2H”技术管理方案
“5W2H”技术是工作/任务设计中需要认真思考的问题,它可以帮助你完善工作和任务设计,防止遗漏,使设计的结果更有效。
WHAT——什么事?
要做什么?
·明确工作/任务的内容
WHO——有谁来执行?
谁来负责?
·明确工作/任务的对象
WHEN——什么时候开始?
什么时候结束?
什么时候检查?
·明确工作/任务的时间表
WHERE——在哪里干?
哪里开始?
哪里结束?
·明确工作/任务的空间位置和变化
WHY——这样干的必要性是什么?
有没有更好的办法?
事情的重要性
·明确任务的目的
HOW——如何做?
应该用什么方法做?
·工作/任务完成的程序/方法设计
HOWMUCH——做多少?
做到什么程序为好?
·明确工作/任务的问题与解决
2.3.4自主品质关键控制点
一、异常形式及相关处理
(一)未结晶瓶坯
1.严重缺陷
⑴应力不良(以注口为中心点以弧形向外辐射);
⑵冷料、僵料(塑化不均);
⑶瓶口发黄;
⑷白化;
⑸雾化(光泽极差);
⑹异形(如瓶坯收缩、瓶口内侧凹陷);
⑺瓶坯黄化;
⑻瓶坯底部结晶(或瓶身有白线);
⑼气泡;
⑽瓶底烫伤、拉伤;
⑾瓶坯全部结晶;
⑿瓶坯内有杂质或瓶身有黑点(处理方式:
数目较多且颗粒较大时,需隔离全检,直至品质正常);
⒀有色坯颜色太深、太浅或颜色深浅不一至;
以上品质异常可根据生产情况开纠正措施单。
2.次要缺陷
⑴注射口有孔洞或拖尾;
⑵合模线明显;
⑶脱皮、晶核;
⑷水环;
⑸应力线较差(如中间张开等);
⑹尺寸、质量不合规格;
⑺凹陷;
⑻划伤、擦伤;
⑼水纹;
注:
⑺⑻⑼原则上不可避免,应尽量控制在最低程度范围内。
(二)结晶瓶坯
1.严重缺陷
⑴瓶坯熔化(洁净过度);
处理方式:
应立即调整改善,否则停机检查直至异常消失,不良品隔离全检。
⑵结晶不完全;
处理方式:
结晶度应控制在标样范围内,结晶不完全区域应≤1.5mm2,卷封环需结晶完全,若异常比例超过20%,则应立即调整改善,否则应停机,不良品隔离全检。
⑶瓶口下部损伤;
处理方式:
若连续出现4~5分钟,且调整无改善之迹象,应停机调整直至再生产时异常消失。
⑷瓶口内壁凹陷;
处理方式:
原则上凹陷不超过0.5mm,否则应改善,凹陷严重者需隔离全检。
⑸尺寸大小;
处理方式:
应控制尺寸在标准范围内,偏大、偏小均应调整改善。
情况严重者(如20%以上不合格)应予隔离。
⑹结晶不均;
处理方式:
应立即调整改善,否则停机检查直至异常消失,不良品隔离全检。
2.次要缺陷
⑴瓶口污染;
⑵绿坯瓶口颜色不一致;
处理方式:
以上两点需隔离全检。
对⑴中若为结晶机带入,不良超过10%需换料并清理结晶污染源。
⑶模号倾斜、歪字;
处理方式:
应立即调整改善,否则停机检查直至异常消失,不良品隔离全检。
二、卫生
PET瓶坯应清洁、干燥、无油污、无异味,不允许有指印和灰尘,瓶坯内无任何物质。
三、性能
热瓶瓶坯
水瓶瓶坯
乙醛含量,
粉碎法(GPAA,ug/g)
≤25.0
单个≤12.0
平均值≤8.0
重量(g)
26.5±0.25
16.02±0.20
瓶坯尺寸(mm)
类型
未结晶
已结晶
未结晶
瓶口内径
21.00±0.08
20.60±0.16
25.10±0.10
瓶口外径
25.32±0.08
24.94±0.16
28.00±0.15
螺纹外径
27.86±0.08
27.43±0.16
30.00±0.15
卷封环高度
14.55±0.10
14.10±0.16
13.20±0.15
卷封环外径
28.40±0.08
27.97±0.16
30.20±0.10
坯口高度
21.55±0.10
21.01±0.25
18.50±0.15
瓶颈直径
26.06±0.08
25.71±0.16
28.00±0.15
瓶坯高度
97.00±0.50
—
91.40±0.50
四、包装
(一)纸箱包装
纸箱应检验合格,外表应清洁、干燥、无破损,产品合格证贴于指定位置,封箱严密,不留缝隙;应有内衬袋,袋口扎紧。
(二)铁筐包装
使用一定规格的铁筐应经检验合格;铁筐应有足够的强度,应能保证产品在贮存、运输过程中不受损坏;筐体不允许有严重的锈蚀、脱焊、变形等缺陷;产品合格证贴于内袋指定位置,外包装贴产品说明;内袋扎紧,外袋与盖体相扎为一体并保证盖体盖于外袋口之上;扎带应采用活扣方式,外袋口不准覆盖于铁筐口外;只允许有一只铁筐等待装箱,内衬袋必须在上一箱满之前才能套好,框体的四个角外袋必须撑足到位。
第三章企业实习心得及工作计划
作为一名自主品保员我的工作职责就是抓好产品质量,严格控制生产中的不良作业行为发生,监督好生产中5S管理。
我认为此岗位一定要有恒心、信心、耐心。
这样的工作是一个完善自我,提高自我的捷径。
3.1工作心得
我于2007年12月20日来到今麦郎(长春)饮品有限公司,作为一名实习生,在这三个月的学习中我受益匪浅。
我在瓶坯中心,处于自主品保岗位。
掌握了瓶坯的各方面质量检测方法,能及时发现瓶坯的异常现象(如外观、尺寸)并加以汇报;并对车间的生产出现异常情况加以分析和计划解决方案,并对异常情况进行怎样避免再发生的措施。
除了自主品保的岗位我还兼职结晶机的操作,我认为操作一台设备一定要先弄懂5个步骤,操作,润滑,清洁,点检,维护,这样才能提高机器的机效和嫁动率。
自主品保的工作除了检测瓶坯的异常情况还要监管车间的卫生,每个区域责任到人,加强检核这样才能对车间卫生环境起到了一定的督促作用;学会了做事必有记录,执行各项表单内容的填写,并学习着车间的各方面制度,并且加以更新更适用与车间的各种工作环境的新制度的出台。
参观了各个生产线机器设备的简单培训,并接触了各个部门的管理制度,认真学习“5S”管理。
从生产到安全,从公司到个人,方方面面都环环紧扣,不得不使我也逐渐将自己规范化、制度化,严格要求自己,尽力做到“时时5S,事事5S”。
在岗期间,我不仅仅学到了一些生产设备的知识,而且还懂得了一些企业管理制度,从“5S”发展到“6S”更接近的去了解“7S”、“8S”每项都是在逐步发展、完善自己的企业。
搞好管理,必先从“人”“机”“料”“法”“环”5个方面抓起,提高自己的个人素质。
“整理、整顿、清扫、清洁、素养”之后还会发展到“安全”。
生产作业安全为之重大,安全第一、质量第一,是企业发展之基础,慢慢走完善的道路。
随之也会有“节约”的产生。
企业生产之余学会物料节约,高素质、高技能人才,先进科学的机器设备,原物料的节约成本,规范严谨的检测手段,以及适宜的作业环境,这就构成了“5M1E”——人(Man)、机(Machine)、料(Material)、法(Method)、测(Measure)、环(Environment)。
再加上科学的“PDCA循环”管理体系,有效的“5W2H”技术,企业一定是沿着科学的脚步走上坡路,直至攀于顶峰。
3.2工作计划
在以后的工作生活中,我会努力学习,做好自己的本职工作,虚心向他人学习,保持良好心态,为企业的发展贡献自己的一份力量。
尽量完善自我,用制度要求自我,用行动证明自我。
各项管理体系不仅仅管的是企业,追其根本,要求的还是个人的精神面貌,行为素质。
我会多学习、多观察、多思考,作一个全面型人才。
参考文献
1.罗瑞韧,《哈佛管理制度全集》,中华工商联合出版社,1998年.页码(15-40)
2.程文文,《人力资源管理》,大连理工大学出版社,2004年.页码(1-20)
3.许强,《公司规范化管理事务》,中南大学出版社,2004年.页码(20-45)
4.孙建,《HUSKY操作手册》,上海塑料设备有限公司出版社,2003年.页码(12-30)
致谢
现在的我,即将要跨出校门,回头看看这一张张熟悉的面孔都是那样的和蔼可亲,熟悉的教室,熟悉的桌堂……学生时代永远是令人难以忘怀。
工作三个月了,我觉得长大了许多,社会正等着我去闯,事业正等着我去创,我感谢培养个我的学校,感谢教导过我的恩师。
学校内的分分秒秒都是值得回味的,学的不仅仅是书本知识,其中也蕴藏了不少做人的道理。
我会尽我所能在自己的人生道路上一路走好,创点辉煌。
同时也感谢今麦朗饮品(长春)有限公司,给了我学习的机会,提供了展示自我的舞台,让我懂得了什么是社会,什么是企业,什么是管理,什么是成功。
这一切的一切都激发着我,为我以后的人生道路作好规划。
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